CN106642546B - 制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法 - Google Patents

制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法，其步骤包括：a、算出每个电子膨胀阀的平均目标开度A1；b、判断平均目标开度A1是否小于Amax，如果是则进入步骤c，如果否则进入步骤d；c、将一半的电子膨胀阀关闭，将另一半的电子膨胀阀的步数调节到2A1；并实时监测打开的电子膨胀阀，如果满足打开的电子膨胀阀的开度大于退出值At，则将全部电子膨胀阀以相同的步数打开；d、将全部电子膨胀阀的步数调节到A1运行；e、运行20～40秒以后，判断此刻的每个电子膨胀阀的平均目标开度是否小于Amax，如果是则重新进入步骤c。该方法能保证外机电子膨胀阀的开度保持在合理范围内。

Description

制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法
技术领域
本发明涉及空调领域，具体讲是制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法，具体的说，是针对多联机的室外机存在多个并联的电子膨胀阀时的控制方法。
背景技术
多联式空调机组的外机电子膨胀阀在制热模式下是对冷媒起降压节流作用的。多联机包括室外机和多个室内机，其系统较复杂，冷媒较多，冷媒的控制精度要求也较高，故每个室外机一般包括2个或2个以上的相互并联的电子膨胀阀，以此来获得更大的调节幅度。然而，在有些工况下，如内机开机台数少、或者室温较高时，系统负荷小，需要将外机电子膨胀阀的开度关小，但电子膨胀阀在开度较小时普遍存在一个流量不可控区域，如开度为0～60步时，流量大小就与开度不成比例关系，而并联的多个电子膨胀阀的开度相同，所以每个电子膨胀阀的开度很可能就正好落在了电子膨胀阀的流量不可控区域，这样就导致了外机电子膨胀阀对冷媒的控制的不稳定，显然不满足冷媒精确调节的需求，影响系统的稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能保证外机电子膨胀阀的开度保持在合理范围内从而提高系统可靠性的制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法，其步骤包括：
a、根据吸气过热度和排气过热度换算出该室外机的每个电子膨胀阀的平均目标开度A1；
b、设定该电子膨胀阀的不稳定区域的最大值为警戒值Amax，判断平均目标开度A1是否小于Amax，如果是则进入步骤c，如果否则进入步骤d；
c、将一半的电子膨胀阀关闭，将另一半的电子膨胀阀的步数调节到2A1；并实时监测打开的电子膨胀阀，如果满足打开的电子膨胀阀的开度大于退出值At，则将全部电子膨胀阀以相同的步数打开，如果不满足，则继续维持一半的电子膨胀阀关闭而另一半的电子膨胀阀的步数不变；
d、将全部电子膨胀阀的步数调节到A1运行；
e、运行20～40秒以后，重新换算此刻的每个电子膨胀阀的平均目标开度，然后判断此刻的每个电子膨胀阀的平均目标开度是否小于Amax，如果是则重新进入步骤c，如果否则重新进入步骤d。
本发明制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法与现有技术相比，具有以下优点：
上述控制方法，采用一半电子膨胀阀双倍打开，另一半电子膨胀阀关闭的方式，既保证了全部电子膨胀阀的总开度与室外机的全部电子膨胀阀的总目标开度一致，又有效规避了单个电子膨胀阀位于流量不可控区域的状况，避免了电子膨胀阀对冷媒调节的不可控，实现了冷媒小流量状况下的精确调节，保证了系统的稳定性。
附图说明
图1是本发明制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法的系统结构示意图。
图中所示1、电子膨胀阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法，其步骤如下。
a、根据吸气过热度和排气过热度换算出该室外机的每个电子膨胀阀1的平均目标开度A1；具体的说，按照现有技术的常规步骤，空调机组根据吸气过热度、排气过热度等就可以根据经验换算出全部电子膨胀阀1的总目标开度A0；然后用A0除以该室外机的电子膨胀阀1的个数，就能获得每个电子膨胀阀1的平均目标开度A1。
b、设定该电子膨胀阀1的不稳定区域的最大值为警戒值Amax，判断平均目标开度A1是否小于Amax，如果是则进入步骤c，如果否则进入步骤d。
c、将一半的电子膨胀阀1关闭，将另一半的电子膨胀阀1的步数调节到2A1。并实时监测打开的电子膨胀阀1的开度，如果满足打开的电子膨胀阀1的开度大于退出值At，则将全部电子膨胀阀1以相同的步数打开，也就是说，将剩下的一半未打开的电子膨胀阀1打开，全开后的电子膨胀阀1开度是原来半开时开度的一半。如果不满足，则继续维持一半的电子膨胀阀1关闭而另一半的电子膨胀阀1的步数不变，也就是说，原先就打开的那一半电子膨胀阀1仍然以2A1的步数运行。
d、将全部电子膨胀阀1的步数调节到A1运行。退出值At一般是200～250步，可以选取220步。
e、运行20～40秒以后，重新换算此刻的每个电子膨胀阀1的平均目标开度，然后判断此刻的每个电子膨胀阀1的平均目标开度是否小于Amax，如果是则重新进入步骤c，如果否则重新进入步骤d。
上述的循环存在一个退出条件，即机组制热过程结束关机。
为了便于理解，举一个具体例说明。当机组根据吸气过热度和排气过热度换算出该室外机的每个电子膨胀阀1的平均目标开度A1为50步。而电子膨胀阀1的不稳定区域为0～60步，则最大值为警戒值Amax为60步。将A1与Amax比较发现，小于，则一半的电子膨胀阀1关闭而另一半以2A1也就是100步运行。一半的电子膨胀阀1打开运行后，实施监控打开的电子膨胀阀1的步数，如果打开的电子膨胀阀1的步数小于退出值At，则继续一半打开一半运行，如果发现随着机组的运行，电子膨胀阀1的实际开度随着当前的每个电子膨胀阀1的目标开度的增大而逐渐增大，甚至打开的电子膨胀阀1的实际步数达到出值At，则将全部的电子膨胀阀1均以相同的步数打开。
再举另一个实施例，如果一开始机组根据吸气过热度和排气过热度换算出该室外机的每个电子膨胀阀1的平均目标开度A1为80步，用A1与Amax比较发现，大于，则全部的电子膨胀阀1均直接以A1也就是80步运行。运行一段时间后再进行检测和比对，看看是否满足当下的每个电子膨胀阀1的平均目标开度A1小于Amax，如果是，则一半关闭另一半以2A1运行，如果否，则全部的电子膨胀阀1继续以A1运行。

Claims (1)

1.一种制热时多联机外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：其步骤包括，
a、根据吸气过热度和排气过热度换算出室外机的每个电子膨胀阀（1）的平均目标开度A1；
b、设定该电子膨胀阀（1）的不稳定区域的最大值为警戒值Amax，判断平均目标开度A1是否小于Amax，如果是则进入步骤c，如果否则进入步骤d；
c、将一半的电子膨胀阀（1）关闭，将另一半的电子膨胀阀（1）的步数调节到2 A1；并实时监测打开的电子膨胀阀（1），如果满足打开的电子膨胀阀（1）的开度大于退出值At，则将全部电子膨胀阀（1）以相同的步数打开，如果不满足，则继续维持一半的电子膨胀阀（1）关闭而另一半的电子膨胀阀（1）的步数不变；
d、将全部电子膨胀阀（1）的步数调节到A1运行；
e、运行20~40秒以后，重新换算此刻的每个电子膨胀阀（1）的平均目标开度，然后判断此刻的每个电子膨胀阀（1）的平均目标开度是否小于Amax，如果是则重新进入步骤c，如果否则重新进入步骤d。
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