CN106641368B - 一种挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其包括:阀座,阀座的底部与输泥管相连接,阀座的内部还设有第一隔板,第一隔板上设有第一通孔;下壳体,下壳体的底部与阀座相连接,下壳体的内部还设有第一浮子和第二隔板,第一浮子活动的设置在第一隔板和第二隔板之间,第二隔板与下壳体固定连接,且第二隔板上还设有第二通孔;上壳体,上下两端分别与透气管和下壳体相连接,上壳体的内部还设有第二浮子,第二浮子通过连接绳穿过第二隔板与第一浮子相连接。本发明能在满足排气量的前提下,不会提前关闭透气管,从而确保了输泥管中的空气被正常排出,同时,其还具有成本低、结构简单、可靠性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及船舶与海洋工程的呼吸阀技术领域,尤其涉及一种挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀。
背景技术
吹填造地是疏浚业的一个重要方向,随着对环保要求的日益提高,利用近岸砂资源进行吹填造陆的工程已逐渐减少,大量的大型工程需要利用大型挖泥船从远离海岸的海区取砂,并通过输泥管吹填至指定区域,这类工程工况条件往往较差,且吹距也越来越远,因此如何利用挖泥船有效地取砂和吹填是疏浚行业的重要课题。
挖泥船在使用输泥管进行吹填时,需要将船上的吹泥管与吹填区的输泥管连接,这时,泥管中充满了空气。挖泥船用于吹泥的泥泵排量通常较大,流量常常在10000m3/h以上,甚至可达接近20000m3/h,这时,对输泥管上的呼吸阀提出了极高的要求,需要其尽快将管内空气排出。
在以往实践中,设计过一种柱形浮子的呼吸阀,其形状确保了较大的起球压力,但是由于采用了柱形,浮子重心较高,实践加工中也很难确保浮子重心保持在中心线上,造成浮子起浮后歪斜,无法密闭透气口,造成输泥管漏泥。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种排气效果好、不会发生漏泥且结构简单、可靠性好的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其包括:
阀座,阀座的底部与输泥管相连接,所述阀座的内部还设有第一隔板,所述第一隔板上设有第一通孔;
下壳体,下壳体的底部与所述阀座相连接,所述下壳体的内部还设有第一浮子和第二隔板,所述第一浮子活动的设置在所述第一隔板和第二隔板之间,所述第二隔板与所述下壳体固定连接,且所述第二隔板上还设有第二通孔;
上壳体,上下两端分别与透气管和下壳体相连接,所述上壳体的内部还设有第二浮子,所述第二浮子通过连接绳穿过所述第二隔板与所述第一浮子相连接,其中,所述第二浮子的位置还与所述透气管的入口相对应,
所述透气管的入口处还设有一锥形密封圈,所述锥形密封圈与所述第二浮子的位置相对应;所述连接绳的长度大于所述锥形密封圈和第二隔板之间的间距;
当进入到阀座中的气流速度过快时,会将第二浮子吹起,但不会将第一浮子吹起,第一浮子通过连接绳拉住球形第二浮子,使其无法靠近锥形密封圈,留出排气通道;
当排气完成,输泥管内的泥水通过阀座内部充满第一浮子的周围空间,第一浮子开始上浮,并顶住第二隔板;当第一浮子上浮后,泥水会通过第二隔板的第二通孔进入上壳体中,并充注第二浮子周围空间,第一浮子已经上浮,连接绳长度足够,第二浮子可以一直上浮直到与锥形密封圈紧密结触,从而完全关闭透气管的入口。
进一步地,所述阀座和下壳体之间、所述下壳体和上壳体之间均通过法兰和螺栓相连接。
进一步地,所述第一浮子和第二浮子的形状分别为圆柱形和球形。
进一步地,所述第一隔板的形状为十字形。
本发明的有益效果在于:当进行排气时,较大气流经阀座依次进入下壳体和上壳体中,在吹动第二浮子上浮时,第一浮子可将第二浮子拉住,避免其关闭透气管的入口,确保排气顺畅。当排气完成,阀座内充泥水后,第一浮子上浮,连接绳松动,从而使第二浮子上浮关闭透气管的入口,使其能在满足排气量的前提下,不会提前关闭透气管,从而确保了输泥管中的空气被正常排出,同时,其还具有成本低、结构简单、可靠性好等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀的开启时的状态示意图;
图2是本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀的关闭时的状态示意图;
图3中,图3a和图3b分别是本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀的上壳体的主视图和俯视图;
图4中,图4a和图4b分别是本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀下壳体的主视图和俯视图;
图5中,图5a和图5b分别是本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀的阀座的主视图和俯视图。
具体实施方
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示,本发明的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其包括:
阀座1,阀座1的底部与输泥管2相连接,阀座1的内部还设有第一隔板3,第一隔板3上设有第一通孔4;本发明中的第一隔板3的形状为十字形,但也可以是其他合适形状,第一隔板3的主要作用是支撑第一浮子6;
下壳体5,下壳体5的底部与阀座1相连接,下壳体5的内部还设有第一浮子6和第二隔板7,第一浮子6活动的设置在第一隔板3和第二隔板7之间,第二隔板7与下壳体5固定连接,且第二隔板7上还设有第二通孔8;
上壳体9,上下两端分别与透气管10和下壳体5相连接,上壳体9的内部还设有第二浮子11,第二浮子11通过连接绳12穿过第二隔板7与第一浮子6相连接,其中,第二浮子11的位置还与透气管10的入口相对应。
本发明中,当进行排气时,较大气流经阀座1依次进入下壳体5和上壳体9中,在吹动第二浮子11上浮时,第一浮子6可将第二浮子11拉住,避免其关闭透气管10的入口,确保排气顺畅。当排气完成,阀座1内充泥水后,第一浮子6上浮,连接绳12松动,从而使第二浮子11上浮关闭透气管10的入口,使其能在满足排气量的前提下,不会提前关闭透气管10,从而确保了输泥管2中的空气被正常排出,同时,其还具有成本低、结构简单、可靠性好等优点。
具体地,为了增加关闭透气管10时的密封性,透气管10的入口处还设有一锥形密封圈13,锥形密封圈13与第二浮子11的位置相对应。
较佳的,为了方便安装和拆卸,阀座1和下壳体5之间、下壳体5和上壳体9之间均通过法兰14和螺栓15相连接。本实施例中,第一浮子6和第二浮子11的形状分别为圆柱形和球形。在不同的使用场合下,第一浮子6和第二浮子11也可以设置成其他形状。
具体地,为了避免连接绳12的长度过短,影响第二浮子11对透气管10入口的密封,连接绳12的长度大于锥形密封圈13和第二隔板7之间的间距。
本发明的工作原理是:
当进入到阀座1中的气流速度过快时,会将起球压力较小的球形第二浮子11吹起,但不会将起球压力较大的圆柱形第一浮子6吹起。圆柱形第一浮子6会通过连接绳12拉住球形第二浮子11,使其无法靠近锥形密封圈13,留出足够的排气通道,从而确保呼吸阀继续排气。
当排气完成,输泥管2内的泥水通过阀座1内部,并流经十字形隔板3进入下壳体5中,泥水这时开始充满第一浮子6周围空间,当浮力足够后,第一浮子6开始上浮,并顶住第二隔板7。当第一浮子6上浮后,泥水会通过第二隔板7的第二通孔8进入上壳体9中,并充注第二浮子11周围空间,由于第一浮子6已经上浮,连接绳12长度足够,因此第二浮子11可以一直上浮直到与锥形密封圈13紧密结触,从而完全关闭透气管10的入口。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其特征在于,包括:
阀座,所述阀座的底部与输泥管相连接,所述阀座的内部还设有第一隔板,所述第一隔板上设有第一通孔;
下壳体,所述下壳体的底部与所述阀座相连接,所述下壳体的内部还设有第一浮子和第二隔板,所述第一浮子活动的设置在所述第一隔板和第二隔板之间,所述第二隔板与所述下壳体固定连接,且所述第二隔板上还设有第二通孔;
上壳体,上下两端分别与透气管和下壳体相连接,所述上壳体的内部还设有第二浮子,所述第二浮子通过连接绳穿过所述第二隔板与所述第一浮子相连接,其中,所述第二浮子的位置还与所述透气管的入口相对应;
所述透气管的入口处还设有一锥形密封圈,所述锥形密封圈与所述第二浮子的位置相对应,所述连接绳的长度大于所述锥形密封圈和第二隔板之间的间距;
当进入到阀座中的气流速度过快时,会将第二浮子吹起,但不会将第一浮子吹起,第一浮子通过连接绳拉住球形第二浮子,使其无法靠近锥形密封圈,留出排气通道;
当排气完成,输泥管内的泥水通过阀座内部充满第一浮子的周围空间,第一浮子开始上浮,并顶住第二隔板;当第一浮子上浮后,泥水会通过第二隔板的第二通孔进入上壳体中,并充注第二浮子周围空间,第一浮子已经上浮,连接绳长度足够,第二浮子可以一直上浮直到与锥形密封圈紧密结触,从而完全关闭透气管的入口。
2.如权利要求1所述的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其特征在于,所述阀座和下壳体之间、所述下壳体和上壳体之间均通过法兰和螺栓相连接。
3.如权利要求2所述的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其特征在于,所述第一浮子和第二浮子的形状分别为圆柱形和球形。
4.如权利要求1所述的挖泥船输泥管用双浮子呼吸阀,其特征在于,所述第一隔板的形状为十字形。
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