CN106640824A - 一种集成内控式顺序阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成内控式顺序阀,包括阀体、上阀芯、下阀芯、固定端帽、安全阀,其特征是所述阀体上有进油口、出油口、油道、上阀孔、下阀孔、卸荷口、安全阀安装口,出油口与上阀孔相连通,上阀孔和下阀孔通过油道连通,卸荷口与上阀孔相连通,安全阀连接口通过油道与下阀孔连通,所述上阀杆、上滑块、推杆、挡头和弹簧构成顺序阀的上阀芯,滑块套在阀杆上,可在力的作用下在阀杆上移动,实现油道的启闭,通过弹簧控制使滑块运动的力的大小,用挡头限制滑块的位移,滑块上安装有推杆,可推动前一滑块运动,所述阀杆上可根据所需顺序动作元件的数量,套入相应数量的滑块,所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等,本发明的有益效果是:液压系统在实现相同功能的前提下,可减少液压元件的使用,减少费用,提高顺序动作的准确性与系统效率,方便安装与维护,减小设备的体积与质量。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀块领域,具体说是一种集成内控式顺序阀。
背景技术
顺序阀是在具有两个或两个以上分支回路的系统中,通过控制液体压力来使阀口启闭,从而控制执行元件实现预定的顺序动作的阀。为实现顺序动作的元件在动作完成后恢复到初始状态,传统的顺序阀需要配合其他液压元件才可以实现,导致液压系统中使用的元件多,容易产生偏差、顺序动作的准确性降低、维护复杂、成本高。因此,需要设计一种集成的顺序阀,在实现功能的同时,减少液压元件、降低成本、提高经济型。
发明内容
本发明提供了一种集成内控式顺序阀,它实现了顺序阀的集成,在实现系统功能的基础上,减少了相应液压元件的使用,有利于提高系统的准确性,具有结构简单、制造容易、性价比高、应用范围广等特点。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种集成内控式顺序阀,包括阀体、上阀芯、下阀芯、固定端帽、安全阀,其特征是所述阀体上有进油口、出油口、油道、上阀孔、下阀孔、卸荷口、安全阀安装口,所述出油口与上阀孔相连通,所述上阀孔和下阀孔通过油道连通,所述卸荷口与上阀孔相连通,所述安全阀连接口通过油道与下阀孔连通。
所述上阀芯由上阀杆、上滑块、推杆、挡头和弹簧构成,滑块套在阀杆上,可在力的作用下在阀杆上移动,实现油道的启闭,通过弹簧控制使滑块运动的力的大小,用挡头限制滑块的位移,滑块上安装有推杆,可推动前一滑块运动。
所述上阀杆和下阀杆可根据所需顺序动作元件的数量,套入相应数量的滑块。
所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等。
本发明的有益效果是:液压系统在实现相同功能的前提下,可减少液压元件的使用,减少费用,提高顺序动作的准确性与系统效率,方便安装与维护,减小设备的体积与质量。
附图说明
图1是本发明一种集成内控式顺序阀的剖视图;
图2是本发明一种集成内控式顺序阀的第一工作状态示意图;
图3是本发明一种集成内控式顺序阀的第二工作状态示意图;
图4是本发明一种集成内控式顺序阀的第三工作状态示意图;
图中:1-阀体、2-下阀杆、3,22,23-下滑块、4-进油口、5-出油口、6-上阀孔、7,10-油道、8-弹簧、9-固定端帽、11-安全阀、12,19,20,21-上滑块、13-挡头、14-推杆、15-下阀孔、16-安全阀接口、17-上阀杆、18-卸荷口。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图4对本发明的一种集成内控式顺序阀,作以下详细地说明。
如图1所示,本发明一种集成内控式顺序阀,包括阀体1、上阀芯、下阀芯、固定端帽9、安全阀11,所述阀体1上有进油口4、出油口5、油道7、油道10、上阀孔13、下阀孔15、安全阀安装口16、卸荷口18,所述出油口5与上阀孔6相连通,所述上阀孔7和下阀孔15通过油道7连通,所述卸荷口18与上阀孔6相连通,所述安全阀连接口16通过油道10与下阀孔15连通,进油口4与下阀孔15相连通。
所述上阀芯由上阀杆17、上滑块12、挡头13和弹簧8、推杆14构成,上滑块12套在上阀杆17上,可在力的作用下在上阀杆17上移动,实现油道5、油道7、卸荷口18的启闭,通过弹簧8控制使上滑块12运动的力的大小,用挡头13限制上滑块12的位移,推杆14安装在上滑块12上,可推动与之相近的另一块上滑块,实现卸荷口18的启闭。
所述上阀杆17上可根据所需顺序动作元件的数量,套入相应数量的上滑块12。
所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等。
图2是本发明一种集成内控式顺序阀的第一工作状态示意图,如图2所示,液压油从进油口4进入下阀孔15,在第一工作状态的油压范围内,下滑块22没有开启油道10,则油液会按照图2所示路径流动,从出油口A流出,当进油口4处的油压增大,进入第二工作状态的压力范围时,顺序阀将进入第二工作状态。
图3是本发明一种集成内控式顺序阀的第二工作状态示意图,如图3所示,滑块22将按照箭头所示方向向右移动,弹簧被压缩,油道10开启,上阀孔的滑块19因油压增大,按图示方向向左运动,开启卸荷口,使卸荷口处于半开启状态,上滑块20的左侧压力减小,滑块20向左运动,关闭第一工作状态的油道,并推动滑块19继续向左运动,使卸荷口18完全开启,此时,油液将按照图3所示路径流动,当进油口4处的油压增大,进入第三工作状态的压力范围时,顺序阀进入第三工作状态,滑块20向左运动,卸荷口处于半开启状态。
图4是本发明一种集成内控式顺序阀的第三工作状态示意图,如图所示,滑块22保持第二工作状态的位置,滑块23向右移动,开启油道10,滑块21向左移动,推动滑块20继续向左运动,直到卸荷口完全打开,此时,液压油将按照图4所示路径流动。
后面工作状态的原理将是第三工作状态的以此类推,每一个工作状态,都有一个压力范围值,这个压力值的范围可通过调节弹簧8来调节。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本发明的基础上所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种集成内控式顺序阀,包括阀体、上阀芯、下阀芯、固定端帽、安全阀,所述阀体上有进油口、出油口、油道、上阀孔、下阀孔、卸荷口、安全阀安装口。
2.根据权利要求1所述的一种集成内控式顺序阀,其特征在于,所述阀体的出油口与上阀孔相连通,上阀孔和下阀孔通过油道连通,卸荷口与上阀孔相连通,安全阀连接口通过油道与下阀孔连通。
3.所述上阀芯由上阀杆、上滑块、推杆、挡头和弹簧构成,滑块套在阀杆上,可在力的作用下在阀杆上移动,实现油道的启闭,通过弹簧控制使滑块运动的力的大小,用挡头限制滑块的位移,滑块上安装有推杆,可推动前一滑块运动。
4.根据权利要求1所述的一种集成内控式顺序阀,其特征在于,所述阀杆上可根据所需顺序动作元件的数量,安装相应数量的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种集成内控式顺序阀,其特征在于,所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等。
6.根据权利要求1所述的一种集成内控式顺序阀,其特征在于,所述上阀芯和下阀芯上的相应滑块按照预定的顺序运动才可实现出油口的启闭。
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