CN106639664B - 电子锁唤醒触发机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电子锁唤醒触发机构，包括由上壳体与下壳体构成的壳体，转轮转动设置在导向孔内，在上壳体外侧壁上开有凹槽，拨钩滑动设置在凹槽内，在转轮外圆周壁上设有多个凸台；锁盖设置在上壳体外侧壁上且将导向孔完全覆盖，在锁盖上开有与凹槽对应的卡槽，拨钩的外侧壁上设有突起，在卡槽内设置有两个弹簧，两个弹簧对称分布在突起的两侧，在壳体内设有霍尔开关，在拨钩上设有与霍尔开关相互配合的磁芯。在保证控制部分与机械执行部分隔绝密封的前提下，拨钩被转轮外壁上的凸台带动而产生位移，进而调节磁芯与霍尔开关之间的位置变化，使得霍尔开关产生高低电平变化，继而达到唤醒控制器的目的。

Description

电子锁唤醒触发机构

技术领域

本发明涉及电子锁领域，具体涉及电子锁唤醒触发机构。

背景技术

目前使用电池供电的低功耗电子锁采用控制器休眠的模式，当电子锁处于休眠状态时，不能对电子锁进行控制和数据采集，而需要对电子锁进行操作控制时，必须采用给控制器触发信号将其唤醒，使其进入工作模式。控制器触发唤醒的方式目前主要采用端接外露触点、专用带磁芯的唤醒钥匙等，这些方式存在安全性和操作不简便的问题。

发明内容

本发明目的在于提供电子锁唤醒触发机构，实现电子锁快速在休眠状态与工作状态之间的切换。

本发明通过下述技术方案实现：

电子锁唤醒触发机构，包括由上壳体与下壳体构成的壳体，壳体内设有空腔，且在上壳体上开有与空腔连通的导向孔，转轮转动设置在导向孔内，在所述上壳体外侧壁上开有凹槽，拨钩滑动设置在凹槽内，沿转轮轴线在其外侧端的外圆周壁上设有多个与拨钩配合的凸台；还包括锁盖，所述锁盖设置在上壳体外侧壁上且将导向孔完全覆盖，在锁盖上开有与凹槽对应的卡槽，拨钩的外侧壁上设有突起，在卡槽内设置有两个弹簧，两个弹簧对称分布在突起的两侧，且弹簧一端端部与卡槽内壁接触，弹簧另一端端部与突起侧壁接触，且在壳体内设有与电子锁控制器电连接的霍尔开关，在拨钩上设有与霍尔开关相互配合的磁芯。现有技术中，电子锁控制器触发唤醒的方式主要有端接外漏触点以及专用带磁芯的唤醒钥匙等，该类触发唤醒方式所对应的锁体中控制部分与机械执行部分要么相互独立，要么相互连通，而对防水等级达到IP68的电子锁来说，上述触发唤醒方式在高要求的防水等级条件下，无法保证电子锁在休眠状态与工作状态之间的快速切换；针对该类问题，发明人设计出一种唤醒触发机构，在保证控制部分与机械执行部分隔绝密封的前提下，在开锁的同时，拨钩被转轮外壁上的凸台带动而产生位移，进而调节磁芯与霍尔开关之间的位置变化，使得霍尔开关产生高低电平变化，继而达到唤醒控制器的目的；

具体地，上壳体与下壳体相互连接构成防水等级符合具体要求的壳体，转轮转动设置在壳体内，而转轮的外侧端与上壳体的连接部分则通过锁盖进行限位，开锁时，转轮转动直至凸台与拨钩接触，并带动拨钩在凹槽内做直线运动，此时壳体内的霍尔开关与磁芯之间的间距增大，而在拨钩的外侧壁上设置突起，突起的两端分别与两个弹簧接触，锁盖内开有卡槽，弹簧的端部与卡槽内壁接触，即当拨钩与第一个接触的凸台发生脱离后，两个弹簧中一个被压缩，另一个弹簧保持位置不变，压缩的弹簧在回复形变时对拨钩产生一个与其运动方向相反的作用力，以迫使拨钩返回其初始位置，转轮持续转动，直至第二个凸台与拨钩接触，并重新带动拨钩沿远离其初始位置的方向做水平直线运动，在此期间，磁芯与霍尔开关的间距重新增大，如此，随着转轮的转动，磁芯与霍尔开关之间的间距不断变化，使得霍尔开关产生高低电平变化，即实现唤醒与霍尔开关电连接的控制器的目的。进一步地，转轮在顺时针或是逆时针转动时，卡槽内的两个弹簧均能够实现拨钩的自动复位，确保霍尔开关能够产生高低电平变化，以此达到唤醒控制器的目的，大大提高了电子锁的应用范围和使用灵活性。

在所述凹槽的槽底开有限位滑槽，所述拨钩内侧壁上设有两个销柱，两个所述销柱均滑动设置在限位滑槽内。拨钩在受到凸台牵引时，在凹槽内实现直线运动，而弹簧利用自身的弹性形变回复迫使拨钩复位，在此过程中，弹簧所产生的弹力会导致拨钩在凹槽内发生不定向的摆动，即容易导致拨钩运动不定向、运动不畅等问题，针对该类问题，发明人在凹槽的槽底开设限位滑槽，且在拨钩的内侧壁上设有两个销柱，销柱滑动设置在限位滑槽内，即利用限位滑槽对销柱的限制，避免拨钩产生不定向的摆动，保证拨钩移动的稳定性，使得磁芯与霍尔开关之间的间距变化方向保持一致，以确保唤醒控制器的成功率。还包括固定在壳体内部的控制板，霍尔开关固定在控制板上。作为优选，壳体内部分为多个腔室，且多个腔室间保持密闭性，以实现壳体的高水平防水等级，在壳体内设置控制板，且将霍尔开关固定在控制板上，在节约壳体内部空间占用的同时，方便壳体内电控部分的集成、安装以及拆卸。

多个所述凸台沿转轮的周向均匀分布。作为优选，多个凸台是均匀分布的，使得单个凸台与拨钩连接、脱离所发生的位移相同，即保证每次磁芯与霍尔开关之间的间距变化保持一致，确保转轮每转动一周后霍尔开关的高低电平变化频率相同，以便快速唤醒电子锁控制器。

所述凸台的个数为3个。作为优选，凸台个数为三个，即在转轮转动一周时，拨钩被凸台带动移动直至与该凸台脱离的工况出现三次，方便控制器快速识别霍尔开关的高低电平变化，以实现电子锁由休眠状态到工作状态的切换；而在凸台数超过3个时，拨钩的运动将会与凸台发生干涉，转轮无法实现同方向连续转动；当凸台个数少于3个时，拨钩与单个凸台发生接触、移动以及脱离后，拨钩在转轮转动较长距离后才能重新与凸台发生接触，即延长了霍尔开关的高低电平变化时间，即延长了电子锁控制器的唤醒时间。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明电子锁唤醒触发机构，在保证控制部分与机械执行部分隔绝密封的前提下，在开锁的同时，拨钩被转轮外壁上的凸台带动而产生位移，进而调节磁芯与霍尔开关之间的位置变化，使得霍尔开关产生高低电平变化，继而达到唤醒控制器的目的；

2、本发明电子锁唤醒触发机构，在凹槽的槽底开设限位滑槽，且在拨钩的内侧壁上设有两个销柱，销柱滑动设置在限位滑槽内，即利用限位滑槽对销柱的限制，避免拨钩产生不定向的摆动，保证拨钩移动的稳定性，使得磁芯与霍尔开关之间的间距变化方向保持一致，以确保唤醒控制器的成功率；

3、本发明电子锁唤醒触发机构，多个凸台是均匀分布的，使得单个凸台与拨钩连接、脱离所发生的位移相同，即保证每次磁芯与霍尔开关之间的间距变化频率保持一致，确保转轮每转动一周后霍尔开关的高低电平变化频率相同，以便快速唤醒电子锁控制器。

4、本发明电子锁唤醒触发机构，2个弹簧对称限位分布，使得拨钩与转轮上的凸台脱离后能准确回到初始位置，同时对转轮的转动方向无要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为锁盖的结构示意图；

图3为拨钩的结构示意图；

图4为上盖板的结构示意图；

图5为控制板的结构示意图；

图6为拨钩与转轮的配合图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-转轮、2-凸台、3-拨钩、4-霍尔开关、5-磁芯、6-突起、7-弹簧、8-控制板、9-下壳体、10-上壳体、11-导向孔、12-锁盖、13-卡槽、14-销柱、15-限位滑槽、16-凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1～6所示，本实施例包括由上壳体10与下壳体9构成的壳体，壳体内设有空腔，且在上壳体10上开有与空腔连通的导向孔11，转轮1转动设置在导向孔11内，在所述上壳体10外侧壁上开有凹槽16，拨钩3滑动设置在凹槽16内，沿转轮1轴线在其外侧端的外圆周壁上设有多个与拨钩3配合的凸台2；还包括锁盖12，所述锁盖12设置在上壳体10外侧壁上且将导向孔11完全覆盖，在锁盖12上开有与凹槽16对应的卡槽13，拨钩3的外侧壁上设有突起6，在卡槽13内设置有两个弹簧7，两个弹簧7对称分布在突起6的两侧，且弹簧7一端端部与卡槽13内壁接触，弹簧7另一端端部与突起6侧壁接触，且在壳体10内设有与电子锁控制器电连接的霍尔开关4，在拨钩3上设有与霍尔开关4相互配合的磁芯5。

具体地，上壳体10与下壳体9相互连接构成防水等级符合具体要求的壳体，转轮1转动设置在壳体内，而转轮1的外侧端与上壳体10的连接部分则通过锁盖12进行限位，开锁时，转轮1转动直至凸台2与拨钩3接触，并带动拨钩3在凹槽16内做直线运动，此时壳体内的霍尔开关4与磁芯5之间的间距增大，而在拨钩3的外侧壁上设置突起6，突起6的两端分别连接有弹簧7，锁盖12内开有卡槽13，弹簧7的端部与卡槽13内壁接触，即当拨钩3与第一个接触的凸台2发生脱离后，两个弹簧7中一个被压缩，另一个弹簧保持位置不变，压缩的弹簧7在回复形变时对拨钩3产生一个与其运动方向相反的作用力，以迫使拨钩3回到初始位置，转轮1持续转动，直至第二个凸台2与拨钩3接触，并重新带动拨钩3沿远离其初始位置的方向做水平直线运动，在此期间，磁芯5与霍尔开关4的间距重新增大，如此，随着转轮1的转动，磁芯5与霍尔开关4之间的间距不断变化，使得霍尔开关4产生高低电平变化，即实现唤醒与霍尔开关4电连接的控制器的目的。进一步地，转轮1在顺时针或是逆时针转动时，卡槽13内的两个弹簧7均能够实现拨钩3的自动复位，确保霍尔开关4能够产生高低电平变化，以此达到唤醒控制器的目的，大大提高了电子锁的应用范围和使用灵活性。

本实施例中，在所述凹槽16的槽底开有限位滑槽15，所述拨钩3内侧壁上设有两个销柱14，两个所述销柱14均滑动设置在限位滑槽15内。拨钩3在受到凸台2牵引时，在凹槽16内实现直线运动，而弹簧7利用自身的弹性形变回复迫使拨钩3复位，在此过程中，弹簧7所产生的弹力会导致拨钩3在凹槽16内发生不定向的摆动，即容易导致拨钩3在与第二个凸台2接触时发生脱落，针对该类问题，发明人在凹槽16的槽底开设限位滑槽15，且在拨钩3的内侧壁上设有两个销柱14，销柱14滑动设置在限位滑槽15内，即利用限位滑槽15对销柱14的限制，避免拨钩3产生不定向的摆动，保证拨钩3移动的稳定性，使得磁芯5与霍尔开关4之间的间距变化方向保持一致，以确保唤醒控制器的成功率。

作为优选，壳体内部分为多个腔室，且多个腔室间保持密闭性，以实现壳体的高水平防水等级，在壳体内设置控制板8，且将霍尔开关4固定在控制板8上，在节约壳体内部空间占用的同时，方便壳体内电控部分的集成、安装以及拆卸。

作为优选，多个凸台2是均匀分布的，使得单个凸台2与拨钩3连接、脱离所发生的位移相同，即保证每次磁芯5与霍尔开关4之间的间距变化频率保持一致，确保转轮1每转动一周后霍尔开关4的高低电平变化频率相同，以便快速唤醒电子锁控制器。

作为优选，凸台2个数为三个，即在转轮1转动一周时，拨钩3被凸台2带动移动直至与该凸台2脱离的工况出现三次，方便控制器快速识别霍尔开关4的高低电平变化，以实现电子锁由休眠状态到工作状态的切换；而在凸台2数超过3个时，拨钩3的运动将会与凸台2发生干涉，转轮1无法实现同方向连续转动；当凸台2个数少于3个时，拨钩3与单个凸台2发生接触、移动以及脱离后，转轮1转动较长距离后才能重新与凸台2发生接触，即延长了霍尔开关4的高低电平变化时间，即延长了电子锁控制器的唤醒时间。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.电子锁唤醒触发机构，包括由上壳体(10)与下壳体(9)构成的壳体，壳体内设有空腔，且在上壳体(10)上开有与空腔连通的导向孔(11)，转轮(1)转动设置在导向孔(11)内，其特征在于：在所述上壳体(10)外侧壁上开有凹槽(16)，拨钩(3)滑动设置在凹槽(16)内，沿转轮(1)轴线在其外侧端的外圆周壁上设有多个与拨钩(3)配合的凸台(2)；还包括锁盖(12)，所述锁盖(12)设置在上壳体(10)外侧壁上且将导向孔(11)完全覆盖，在锁盖(12)上开有与凹槽(16)对应的卡槽(13)，拨钩(3)的外侧壁上设有突起(6)，在卡槽(13)内设置有两个弹簧(7)，两个弹簧(7)对称分布在突起(6)的两侧，且弹簧(7)一端端部与卡槽(13)内壁接触，弹簧(7)另一端端部与突起(6)侧壁接触，且在壳体内设有与电子锁控制器电连接的霍尔开关(4)，在拨钩(3)上设有与霍尔开关(4)相互配合的磁芯(5)。

2.根据权利要求1所述的电子锁唤醒触发机构，其特征在于：在所述凹槽(16)的槽底开有限位滑槽(15)，所述拨钩(3)内侧壁上设有两个销柱(14)，两个所述销柱(14)均滑动设置在限位滑槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的电子锁唤醒触发机构，其特征在于：还包括固定在壳体内部的控制板(8)，霍尔开关(4)固定在控制板(8)上。

4.根据权利要求1所述的电子锁唤醒触发机构，其特征在于：多个所述凸台(2)沿转轮(1)的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的电子锁唤醒触发机构，其特征在于：所述凸台(2)的个数为3个。