CN106638229A - 一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 - Google Patents
一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106638229A CN106638229A CN201611056814.2A CN201611056814A CN106638229A CN 106638229 A CN106638229 A CN 106638229A CN 201611056814 A CN201611056814 A CN 201611056814A CN 106638229 A CN106638229 A CN 106638229A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying roller
- compression conveyer
- aggregate
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法,包括机架、水滤除尘器、螺旋压缩输送机和烘干装置;机架上设置有烘干装置和水滤除尘器;烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机;螺旋压缩输送机包括垂直压缩输送器和水平压缩输送器;垂直压缩输送器的出口与水平压缩输送器的进口连接,水平压缩输送器的出口与烘干装置连接;垂直压缩输送器的排水口与水滤除尘器的集水箱相连;螺旋压缩输送机内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;烘干装置包括烘干滚筒和发热装置;发热装置设置在烘干滚筒的下方。本发明结构简单,脱水烘干效率高,并对烘干过程中产生的废气进行除尘处理后排出,减少对环境造成的污染,具有良好的环境效益。
Description
技术领域
本发明属于脱水烘干领域,特别涉及一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法。
背景技术
沥青混合料是一种复合材料,是铺设、场地等设施的重要建筑材料,其主要组成包括骨料、粉料和沥青,所述骨料由粒径不同的石子按照一定比例混合而成,所述粉料即为矿粉,所述沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物。在将上述组成混合前,需要对骨料进行干燥,干燥的目的不仅在于除去水分也在于加热骨料并除去骨料表面的粉尘杂质。现有的烘干设备仅仅是将骨料倒入烘干筒内进行烘干,并未除去骨料表面的粉尘杂质,烘干后需要人工将骨料取出,生产效率极低,而且烘干后还需要另外进行过滤操作,十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法,以解决上述技术问题,该烘干机烘干效率高,烘干作业灵活,操作容易。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种移动式沥青骨料脱水烘干机,包括机架、螺旋压缩输送机、水滤除尘器和烘干装置;机架上设置有烘干装置和水滤除尘器;烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机;
螺旋压缩输送机包括垂直压缩输送器和水平压缩输送器;垂直压缩输送器的出口与水平压缩输送器的进口连接,水平压缩输送器的出口与烘干装置连接;螺旋压缩输送机内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;
烘干装置包括烘干滚筒和发热装置;发热装置设置在烘干滚筒的下方;
进一步的,水滤除尘器包括内筒、外筒、集水箱、废气过滤器和反向漏斗挡板;外筒套设在内筒外周,外筒的下端与集水箱相连通,外筒顶部与内筒外壁密封连接,内筒底部设有落料口;集水箱一侧设有进水口,底部设有排渣口;反向漏斗挡板安装在外筒内壁和内筒外壁之间,废气过滤器设置在内筒和反向漏斗挡板之间,外筒上端设置有气流出口与大气相连。
进一步的,垂直压缩输送器底部侧面设置有入料口和排水口;垂直压缩输送器的排水口通过排水管与水滤除尘器中的集水箱相连,排水口上还安装有过滤网。
进一步的,机架上设置有用于调节烘干滚筒倾斜度的液压油缸和用于固定烘干滚高度的支撑柱;支撑柱从上至下等间距设置有若干固定孔。
进一步的,烘干滚筒连接水平压缩输送器的一端设置有封头,封头上端设有连通烘干滚筒和水平压缩输送器的开口;烘干滚筒内部分别沿着滚筒圆周和轴线方向均匀安装有n个螺旋片,n的取值为3~8。
进一步的,烘干滚筒的出口设置有分离箱,分离箱的上方设置有吸风机,吸风机通过管道与分离箱相连,吸风机上方连接有第一电动机;吸风机出口连接着排气管;排气管和水滤除尘器的进气口之间通过连接法兰相连,分离箱的侧面还设置有出料管,出料管出口位置还设有出料过滤网,烘干滚筒内部靠分离箱一侧的底端设置有温湿度传感器,温湿度传感器与分离箱电连接。
进一步的,垂直螺旋输送器的顶端设置有减速装置,减速装置连接有第二电动机;烘干滚筒连接水平压缩输送器一端的中心处连接有第三电动机。
进一步的,烘干装置还包括固定安装在烘干滚筒下方的导热板;导热板成圆弧形且导热板上设置有若干的传热孔。
进一步的,机架下方安装有车轮和支腿。
进一步的,一种基于移动式沥青骨料脱水烘干机的沥青骨料脱水烘干方法,所述的移动式沥青骨料脱水烘干机包括机架、螺旋压缩输送机、水滤除尘器和烘干装置;机架上设置有烘干装置和水滤除尘器;烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机;
螺旋压缩输送机包括垂直压缩输送器和水平压缩输送器;垂直压缩输送器的出口与水平压缩输送器的进口连接,水平压缩输送器的出口与烘干装置连接;螺旋压缩输送机内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;
烘干装置包括烘干滚筒和发热装置;发热装置设置在烘干滚筒的下方;
水滤除尘器包括内筒、外筒、集水箱、废气过滤器和反向漏斗挡板;外筒设置于内筒外周与集水箱相通,外筒顶部与内筒外壁密封连接,内筒底部设有落料口;
垂直压缩输送器底部侧面设置有入料口和排水口;垂直压缩输送器的排水口通过排水管与水滤除尘器中的集水箱相连,排水口处还安装有过滤网。
机架上设置有用于调节烘干滚筒倾斜度的液压油缸和用于固定烘干滚高度的支撑柱;支撑柱从上至下等间距设置有若干固定孔。
烘干滚筒连接水平压缩输送器的一端设置有封头,封头上端设有连通烘干滚筒和水平压缩输送器的开口;烘干滚筒内部分别沿着滚筒圆周和轴线方向均匀安装有n个螺旋片,。
烘干滚筒的出口设置有分离箱,分离箱的上方设置有吸风机,吸风机通过管道与分离箱相连,吸风机上方连接有第一电动机;吸风机出口连接着排气管;排气管和水滤除尘器的进气口之间通过连接法兰相连,分离箱的侧面还设置有出料管,出料管出口位置还设有出料过滤网,烘干滚筒内部靠分离箱一侧的底端设置有温湿度传感器,温湿度传感器与分离箱电连接。
垂直螺旋输送器的顶端设置有减速装置,减速装置连接有第二电动机;烘干滚筒连接水平压缩输送器一端的中心处连接有第三电动机。
所述沥青骨料脱水烘干方法包括以下步骤:
1)将沥青骨料从入料口倒入,第二电动机通过锥齿轮和带轮分别带动垂直压缩输送器和水平压缩输送器,液压油缸调节烘干滚筒前后的高度,用连接件穿过支撑柱的固定孔将烘干滚筒固定;
2)开启第三电动机,烘干滚筒开始工作,骨料从垂直压缩输送器的入料口进入输送器,在螺旋叶片的挤压作用下进行一次脱水,水分从骨料中压榨出来,从其底部侧面的排水口排到水滤除尘器中的集水箱,经过脱水后的骨料在水平压缩输送器作用下进入烘干滚筒;
3)骨料在烘干滚筒内被螺旋片快速搅动,发热装置启动,骨料中的的水分迅速变成水蒸气,分离箱上部的吸风机迅速将水蒸气和粉尘通过排气管排到水滤除尘器中,含有水蒸气和粉尘的废气在水滤除尘器的净化作用下最终排向大气;
4)同时温湿度传感器检测骨料的水分,当水分达到烘干标准时,提示出料,分离箱将骨料从出料管推出卸料。
与现有技术相比,本发明有以下技术效果:
1、本发明的脱水烘干机中的压缩螺旋输送机含有变螺距的螺旋片,具有对骨料初步脱水功能,烘干装置下方的发热装置能够对骨料进行加热烘干,机架下部设有车轮和支腿,实现移动式,提高了脱水烘干机作业的灵活性。
2、脱水烘干机的烘干滚筒内部装有螺旋片,通过离心转动和下部的发热装置能够使骨料快速失水,烘干效率高,结构简单,操作容易,而且出料管的出料位置设有出料过滤网,可对烘干后骨料进行过滤。
3、吸风机将烘干滚筒内的含有湿热蒸汽和粉尘的废气通过排气管排入水滤除尘器净化,避免其散发到大气中形成二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例脱水烘干机的结构示意图;
图2是本发明实施例脱水烘干机的烘干滚筒的结构示意图;
图3是本发明实施例脱水烘干机的水滤除尘器的结构示意图;
其中:1-机架;2-出料管;3-温湿度传感器;4-分离箱;5-吸风机;6-第一电动机;7-排气管;8-烘干滚筒;9-导热板;10-传热孔;11-封头;12-螺旋压缩输送机;13-水平压缩输送器;14-第二电动机;15-减速装置;16-第三电动机;17-垂直压缩输送器;18-入料口;19-排水口;20-排水管;21-水滤除尘器;22-连接法兰;23-支腿;24-支撑柱;25-发热装置;26-液压油缸;27-车轮;28-出料过滤网;29-排渣口;30-集水箱;31-废气过滤器;32-反向漏斗挡板;33-外筒;34-进气口;35-内筒;36-气流出口;37-进水口;38-螺旋片。
具体实施方式
参照图1、图2和图3,一种移动式沥青骨料脱水烘干机,包括机架1、螺旋压缩输送机12、水滤除尘器21和烘干装置;机架1上设置有烘干装置和水滤除尘器21;烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机12;
螺旋压缩输送机12包括垂直压缩输送器17和水平压缩输送器13;垂直压缩输送器17的出口与水平压缩输送器13的进口连接,水平压缩输送器13的出口与烘干装置连接;螺旋压缩输送机12内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;
烘干装置包括烘干滚筒8和发热装置25;发热装置25设置在烘干滚筒8的下方;
水滤除尘器21包括内筒35、外筒33、集水箱30、废气过滤器31和反向漏斗挡板32;外筒33套设在内筒35外周,外筒33的下端与集水箱30相连通,外筒33顶部与内筒35外壁密封连接,内筒35底部设有落料口;集水箱30一侧设有进水口37,底部设有排渣口29;反向漏斗挡板32安装在外筒33内壁和内筒35外壁之间,废气过滤器31设置在内筒35和反向漏斗挡板32之间,外筒33上端设置有气流出口36与大气相连。
垂直压缩输送器17底部侧面设置有入料口18和排水口19;垂直压缩输送器17的排水口19通过排水管20与水滤除尘器21中的集水箱30相连,排水口19上还安装有过滤网。
机架1上设置有用于调节烘干滚筒8倾斜度的液压油缸26和用于固定烘干滚8高度的支撑柱24;支撑柱24从上至下等间距设置有若干固定孔。
烘干滚筒8连接水平压缩输送器13的一端设置有封头11,封头11上端设有连通烘干滚筒8和水平压缩输送器13的开口;烘干滚筒8内部分别沿着滚筒圆周和轴线方向均匀安装有n个螺旋片38,n的取值为3~8。
烘干滚筒8的出口设置有分离箱4,分离箱4的上方设置有吸风机5,吸风机5通过管道与分离箱4相连,吸风机5上方连接有第一电动机6;吸风机5出口连接着排气管7;排气管7和水滤除尘器21的进气口34之间通过连接法兰22相连,分离箱4的侧面还设置有出料管2,出料管2出口位置还设有出料过滤网28,烘干滚筒8内部靠分离箱一侧的底端设置有温湿度传感器3,温湿度传感器3与分离箱4电连接。
垂直螺旋输送器17的顶端设置有减速装置15,减速装置15连接有第二电动机14;烘干滚筒8连接水平压缩输送器13一端的中心处连接有第三电动机16。
烘干装置还包括固定安装在烘干滚筒8下方的导热板9;导热板9成圆弧形且导热板9上设置有若干的传热孔10。机架1下方安装有车轮27和支腿23。
本发明的工作原理如下:
1)第二电动机14通过锥齿轮和带轮分别带动垂直压缩输送器17和水平压缩输送器13,液压油缸26调节烘干滚筒8前后的高度,用连接件穿过支撑柱24的固定孔将烘干滚筒8固定;
2)开启第三电动机16,烘干滚筒8开始工作,骨料从垂直压缩输送器17的入料口18进入输送器,在螺旋叶片的挤压作用下进行一次脱水,水分从骨料中压榨出来,从其底部侧面的排水口排到水滤除尘器21中的集水箱30,经过脱水后的骨料在水平压缩输送器13作用下进入烘干滚筒8;
3)骨料在烘干滚筒8内被螺旋片38快速搅动,发热装置25启动,骨料中的的水分迅速变成水蒸气,分离箱4上部的吸风机5迅速将水蒸气和粉尘通过排气管7排到水滤除尘器21中,含有水蒸气和粉尘的废气在水滤除尘器21的净化作用下最终排向大气;
4)同时温湿度传感器3检测骨料的水分,当水分达到烘干标准时,提示出料,分离箱4将骨料从出料管2推出卸料。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护。
Claims (10)
1.一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,包括机架(1)、螺旋压缩输送机(12)、水滤除尘器(21)和烘干装置;机架(1)上设置有烘干装置和水滤除尘器(21);烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机(12);
螺旋压缩输送机(12)包括垂直压缩输送器(17)和水平压缩输送器(13);垂直压缩输送器(17)的出口与水平压缩输送器(13)的进口连接,水平压缩输送器(13)的出口与烘干装置连接;螺旋压缩输送机(12)内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;
烘干装置包括烘干滚筒(8)和发热装置(25);发热装置(25)设置在烘干滚筒(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,水滤除尘器(21)包括内筒(35)、外筒(33)、集水箱(30)、废气过滤器(31)和反向漏斗挡板(32);外筒(33)套设在内筒(35)外周,外筒(33)的下端与集水箱(30)相连通,外筒(33)顶部与内筒(35)外壁密封连接,内筒(35)底部设有落料口;集水箱(30)一侧设有进水口(37),底部设有排渣口(29);反向漏斗挡板(32)安装在外筒(33)内壁和内筒(35)外壁之间,废气过滤器(31)设置在内筒(35)和反向漏斗挡板(32)之间,外筒(33)上端设置有气流出口(36)与大气相连。
3.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,垂直压缩输送器(17)底部侧面设置有入料口(18)和排水口(19);垂直压缩输送器(17)的排水口(19)通过排水管(20)与水滤除尘器(21)中的集水箱(30)相连,排水口(19)上还安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,机架(1)上设置有用于调节烘干滚筒(8)倾斜度的液压油缸(26)和用于固定烘干滚(8)高度的支撑柱(24);支撑柱(24)从上至下等间距设置有若干固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,烘干滚筒(8)连接水平压缩输送器(13)的一端设置有封头(11),封头(11)上端设有连通烘干滚筒(8)和水平压缩输送器(13)的开口;烘干滚筒(8)内部分别沿着滚筒圆周和轴线方向均匀安装有n个螺旋片(38),n的取值为3~8。
6.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,烘干滚筒(8)的出口设置有分离箱(4),分离箱(4)的上方设置有吸风机(5),吸风机(5)通过管道与分离箱(4)相连,吸风机(5)上方连接有第一电动机(6);吸风机(5)出口连接着排气管(7);排气管(7)和水滤除尘器(21)的进气口(34)之间通过连接法兰(22)相连,分离箱(4)的侧面还设置有出料管(2),出料管(2)出口位置还设有出料过滤网(28),烘干滚筒(8)内部靠分离箱一侧的底端设置有温湿度传感器(3),温湿度传感器(3)与分离箱(4)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,垂直螺旋输送器(17)的顶端设置有减速装置(15),减速装置(15)连接有第二电动机(14);烘干滚筒(8)连接水平压缩输送器(13)一端的中心处连接有第三电动机(16)。
8.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,烘干装置还包括固定安装在烘干滚筒(8)下方的导热板(9);导热板(9)成圆弧形且导热板(9)上设置有若干的传热孔(10)。
9.根据权利要求1所述的一种移动式沥青骨料脱水烘干机,其特征在于,机架(1)下方安装有车轮(27)和支腿(23)。
10.一种基于移动式沥青骨料脱水烘干机的沥青骨料脱水烘干方法,其特征在于,所述的移动式沥青骨料脱水烘干机包括机架(1)、螺旋压缩输送机(12)、水滤除尘器(21)和烘干装置;机架(1)上设置有烘干装置和水滤除尘器(21);烘干装置的一端设置有螺旋压缩输送机(12);
螺旋压缩输送机(12)包括垂直压缩输送器(17)和水平压缩输送器(13);垂直压缩输送器(17)的出口与水平压缩输送器(13)的进口连接,水平压缩输送器(13)的出口与烘干装置连接;螺旋压缩输送机(12)内部的螺旋叶片为变螺距的螺旋叶片;
烘干装置包括烘干滚筒(8)和发热装置(25);发热装置(25)设置在烘干滚筒(8)的下方;
水滤除尘器(21)包括内筒(35)、外筒(33)、集水箱(30)、废气过滤器(31)和反向漏斗挡板(32);外筒(33)设置于内筒(35)外周与集水箱(30)相通,外筒(33)顶部与内筒(35)外壁密封连接,内筒(35)底部设有落料口;
垂直压缩输送器(17)底部侧面设置有入料口(18)和排水口;垂直压缩输送器(17)的排水口通过排水管(20)与水滤除尘器(21)中的集水箱(30)相连,排水口(19)处还安装有过滤网;
机架(1)上设置有用于调节烘干滚筒(8)倾斜度的液压油缸(26)和用于固定烘干滚(8)高度的支撑柱(24);支撑柱(24)从上至下等间距设置有若干固定孔;
烘干滚筒(8)连接水平压缩输送器(13)的一端设置有封头(11),封头(11)上端设有连通烘干滚筒(8)和水平压缩输送器(13)的开口;烘干滚筒(8)内部分别沿着滚筒圆周和轴线方向均匀安装有n个螺旋片(38);
烘干滚筒(8)的出口设置有分离箱(4),分离箱(4)的上方设置有吸风机(5),吸风机(5)通过管道与分离箱(4)相连,吸风机(5)上方连接有第一电动机(6);吸风机(5)出口连接着排气管(7);排气管(7)和水滤除尘器(21)的进气口(34)之间通过连接法兰(22)相连,分离箱(4)的侧面还设置有出料管(2),出料管(2)出口位置还设有出料过滤网(28),烘干滚筒(8)内部靠分离箱一侧的底端设置有温湿度传感器(3),温湿度传感器(3)与分离箱(4)电连接;
垂直螺旋输送器(17)的顶端设置有减速装置(15),减速装置(15)连接有第二电动机(14);烘干滚筒(8)连接水平压缩输送器(13)一端的中心处连接有第三电动机(16);
所述沥青骨料脱水烘干方法包括以下步骤:
1)将沥青骨料从入料口(18)倒入,第二电动机(14)通过锥齿轮和带轮分别带动垂直压缩输送器(17)和水平压缩输送器(13),液压油缸(26)调节烘干滚筒(8)前后的高度,用连接件穿过支撑柱(24)的固定孔将烘干滚筒(8)固定;
2)开启第三电动机(16),烘干滚筒(8)开始工作,骨料从垂直压缩输送器(17)的入料口(18)进入输送器,在螺旋叶片的挤压作用下进行一次脱水,水分从骨料中压榨出来,从其底部侧面的排水口(19)排到水滤除尘器(21)中的集水箱(30),经过脱水后的骨料在水平压缩输送器(13)作用下进入烘干滚筒(8);
3)骨料在烘干滚筒(8)内被螺旋片(38)快速搅动,发热装置(25)启动,骨料中的的水分迅速变成水蒸气,分离箱(4)上部的吸风机(5)迅速将水蒸气和粉尘通过排气管(7)排到水滤除尘器(21)中,含有水蒸气和粉尘的废气在水滤除尘器(21)的净化作用下最终排向大气;
4)同时温湿度传感器(3)检测骨料的水分,当水分达到烘干标准时,提示出料,分离箱(4)将骨料从出料管(2)推出卸料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611056814.2A CN106638229B (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611056814.2A CN106638229B (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106638229A true CN106638229A (zh) | 2017-05-10 |
CN106638229B CN106638229B (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=58812576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611056814.2A Active CN106638229B (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106638229B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397177A (en) * | 1992-02-03 | 1995-03-14 | Swisher, Jr.; George W. | Asphalt production plant having a two-burner dryer with increased exhaust capacity |
CN2641110Y (zh) * | 2003-09-24 | 2004-09-15 | 张黎明 | 间歇式烘干装置 |
CN102041768A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-05-04 | 湖南湘路机械科技有限公司 | 煤转气沥青混凝土搅拌设备 |
CN204588170U (zh) * | 2015-02-05 | 2015-08-26 | 武汉理工大学 | 立铣式螺旋取料装置 |
CN105366914A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 天津中外建输送机械有限公司 | 一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统 |
CN205088541U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-16 | 福建南方路面机械有限公司 | 用于沥青混凝土搅拌设备的集料烘干除粉系统 |
-
2016
- 2016-11-25 CN CN201611056814.2A patent/CN106638229B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397177A (en) * | 1992-02-03 | 1995-03-14 | Swisher, Jr.; George W. | Asphalt production plant having a two-burner dryer with increased exhaust capacity |
CN2641110Y (zh) * | 2003-09-24 | 2004-09-15 | 张黎明 | 间歇式烘干装置 |
CN102041768A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-05-04 | 湖南湘路机械科技有限公司 | 煤转气沥青混凝土搅拌设备 |
CN204588170U (zh) * | 2015-02-05 | 2015-08-26 | 武汉理工大学 | 立铣式螺旋取料装置 |
CN205088541U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-16 | 福建南方路面机械有限公司 | 用于沥青混凝土搅拌设备的集料烘干除粉系统 |
CN105366914A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 天津中外建输送机械有限公司 | 一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106638229B (zh) | 2022-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103398556A (zh) | 一种物料烘干处理系统 | |
CN108212476A (zh) | 塑料颗粒粉碎筛选烘干装置 | |
WO2023035588A1 (zh) | 高效节能型泥料干燥设备 | |
CN108175119A (zh) | 一种烟用高温管式烘丝机 | |
CN116102227A (zh) | 一种水处理的水与污泥过滤分离干燥一体化设备 | |
CN203454635U (zh) | 物料烘干处理系统的烘干除尘装置 | |
CN203454637U (zh) | 物料烘干处理系统的烘干出料装置 | |
CN203454642U (zh) | 物料烘干处理系统的加热烘干装置 | |
CN208458452U (zh) | 用于肥料生产的烘干装置 | |
CN208056151U (zh) | 内河淤泥处理装置 | |
CN206319225U (zh) | 一种移动式沥青骨料脱水烘干机 | |
CN106638229A (zh) | 一种移动式沥青骨料脱水烘干机及方法 | |
CN107816859A (zh) | 便捷式工业物料快速处理装置 | |
CN108020046A (zh) | 铝屑烘干装置 | |
CN107892462A (zh) | 一种污泥搅拌干化装置 | |
CN203454707U (zh) | 物料烘干处理系统的滚筒 | |
CN211451658U (zh) | 一种炉渣干化减重装置系统 | |
CN201807411U (zh) | 全自动全封闭连续式物料处理设备 | |
CN212894418U (zh) | 一种环保型污泥除湿干化机 | |
CN207865918U (zh) | 一种干膜渣回收装置 | |
CN204874257U (zh) | 一种污泥饼通风干燥机 | |
CN105903240A (zh) | 一种用于板式压滤机的滤板 | |
CN206063598U (zh) | 一种灭火器干粉回用加工系统 | |
CN220531103U (zh) | 一种逆流再生粉尘回收利用装置 | |
CN206496625U (zh) | 一种用于高效过滤吸附活性炭的烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |