CN106637609A - 一种纺织机龙头机架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纺织机龙头机架，包括左侧支架、右侧支架以及横梁，所述横梁为金属折弯梁，所述金属折弯梁包括左右延伸跨设在所述左侧支架和所述右侧支架上的底板，所述底板的左右两端的至少一端向上折弯形成端盖板，所述底板的前后两侧边分别向上折弯形成前侧板和后侧板。本发明的纺织机龙头机架整个机架由一张金属板折成，结构稳定；机架防护严密，能有效防止异物进入对机器造成损坏，同时也能防止机器内部润滑油液滴落到织物上对织物造成污染；机架边角以圆角过渡，避免了过于锋利的角对人与物的损坏。

Description

一种纺织机龙头机架
技术领域
本发明涉及纺织机技术领域，尤其是一种纺织机龙头机架。
背景技术
参照附图1，纺织机的龙头机架包括左侧支架101、右侧支架102和跨设在左侧支架和右侧支架二者之间的横梁2。传统的横梁采用两根间隔并列布置的槽钢，即将两根槽钢平行设置，开口相对地分别固定在左侧支架和右侧支架之间，来对纺织机的其他部件进行支撑。由于两根槽钢各自独立地固定连接在左侧支架和右侧支架支架，导致机架整体的稳定性不高，且单独的槽钢都比较单薄，纺织机工作时抖动比较强烈；两根槽钢支架的空隙较大，导致设备的裸露面积太大，防护不够严密，容易导致机器内部的润滑油滴落到织物上，对织物造成污染；且槽钢边角锐利，容易对人员和物品造成划伤。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种纺织机龙头机架，其横梁由金属板一体弯折制成，结构稳定，且机架防护严密，能有效防止异物进入。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种纺织机龙头机架，包括左侧支架、右侧支架以及横梁，所述横梁为金属折弯梁，所述金属折弯梁包括左右延伸跨设在所述左侧支架和所述右侧支架上的底板，所述底板的左右两端的至少一端向上折弯形成端盖板，所述底板的前后两侧边分别向上折弯形成前侧板和后侧板。横梁由一张金属板折成，结构稳定，提高了机架的稳定性与寿命。
优选地，所述纺织机龙头机架还包括传动机构，所述金属折弯梁的第一端与所述传动机构并列固定在所述左侧支架和所述右侧支架的其中一个上，所述金属折弯梁的第二端沿远离所述传动机构的方向延伸固定在所述左侧支架和所述右侧支架的另一个上。
优选地，所述端盖板的上端部具有向横梁内侧折弯的端部弧形过渡段。
优选地，所述前侧板的上端部具有向后折弯的前弧形过渡段。
优选地，所述后侧板的上端部具有向前折弯的后弧形过渡段。上述过渡段为圆角，避免了过于锋利的角对人与物的损坏；且机架防护严密，能有效防止异物进入对机器造成损坏，同时也能防止机器内部润滑油液滴落到织物上对织物造成污染。
进一步优选地，所述前侧板和所述后侧板上分别对应设有向上延伸的连接部。
进一步优选地，所述端盖板的前侧边与所述前侧板连接，所述端盖板的后侧边与所述后侧板连接。
优选地，所述底板在靠近所述左侧支架的部分开设有左开口，所述底板在靠近所述右侧支架的部分开设有右开口。
相较于现有技术，本发明的纺织机龙头机架具有以下优点：
（1）、整个机架由一张金属板折成，结构稳定，提高了机器的稳定性与寿命；
（2）、机架防护严密，能有效防止异物进入对机器造成损坏，同时也能防止机器内部润滑油液滴落到织物上对织物造成污染；
（3）、机架边角以圆角过渡，避免了过于锋利的角对人与物的损坏。
附图说明
图1为现有技术的纺织机龙头机架的立体图；
图2为本发明的纺织机龙头机架的主视图；
图3为本发明的纺织机龙头机架的后视图；
图4为本发明的纺织机龙头机架的左视图；
图5为本发明的纺织机龙头机架的右视图；
图6为本发明的纺织机龙头机架的俯视图；
图7为本发明的纺织机龙头机架的仰视图；
附图中：1-支架，101-左侧支架，102-右侧支架，2-横梁，201-底板，202-端盖板，203-前侧板，204-后侧板，205-端部弧形过渡段，206-前弧形过渡段，207-后弧形过渡段，208-连接部，209-左开口，2010-右开口，3-传动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图2-7，本发明的一种纺织机龙头机架，包括左侧支架101、右侧支架102、横梁2以及传动机构3。
横梁2为金属折弯梁，金属折弯梁的第一端与传动机构3并列固定在左侧支架101和右侧支架102的其中一个上，金属折弯梁的第二端沿远离传动机构的方向延伸固定在左侧支架101和右侧支架102的另一个上。本实施例优选金属折弯梁的右端与传动机构3并列固定在右侧支架102上，金属折弯梁的另一端沿远离传动机构3的方向延伸固定在左侧支架101上。
金属折弯梁包括左右延伸跨设在左侧支架101和右侧支架102上的底板201。底板201的左右两端的至少一端向上折弯形成端盖板202，且端盖板202的上端部具有向横梁内侧折弯的端部弧形过渡段205。本实施例优选在底板201的左端向上折弯形成端盖板202。底板201在靠近左支架101的部分开设有左开口209，底板201在靠近右侧支架102的部分开设有右开口2010。底板201的前后两侧边分别向上折弯形成前侧板203和后侧板204，前侧板203的上端部具有向后折弯的前弧形过渡段206，后侧板204的上端部具有向前折弯的后弧形过渡段207，前侧板203和后侧板204上分别对应设有向上延伸的连接部208。端盖板202的前侧边与前侧板203连接，端盖板202的后侧边与后侧板204连接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织机龙头机架，包括左侧支架、右侧支架以及横梁，其特征在于：所述横梁为金属折弯梁，所述金属折弯梁包括左右延伸跨设在所述左侧支架和所述右侧支架上的底板，所述底板的左右两端的至少一端向上折弯形成端盖板，所述底板的前后两侧边分别向上折弯形成前侧板和后侧板。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述纺织机龙头机架还包括传动机构，所述金属折弯梁的第一端与所述传动机构并列固定在所述左侧支架和所述右侧支架的其中一个上，所述金属折弯梁的第二端沿远离所述传动机构的方向延伸固定在所述左侧支架和所述右侧支架的另一个上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述端盖板的上端部具有向横梁内侧折弯的端部弧形过渡段。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述前侧板的上端部具有向后折弯的前弧形过渡段。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述后侧板的上端部具有向前折弯的后弧形过渡段。
6.根据权利要求1、4或5所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述前侧板和所述后侧板上分别对应设有向上延伸的连接部。
7.根据权利要求1、3、4或5所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述端盖板的前侧边与所述前侧板连接，所述端盖板的后侧边与所述后侧板连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机龙头机架，其特征在于：所述底板在靠近所述左侧支架的部分开设有左开口，所述底板在靠近所述右侧支架的部分开设有右开口。
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