CN106636827A - 一种陶瓷金属化粉末及其制作方法 - Google Patents

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刘林峰
王尊敬
徐小明
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Abstract

本发明为一种用于氧化铝陶瓷与镍铬、镍硅金属材料焊接的陶瓷金属化的粉末及其制作方法，包括以下步骤：步骤1：制作钼粉；步骤2：制备氧化锰粉；步骤3：按照95瓷、氧化锰、钼质量比为17.5％：17.5％：65％的比例，将所需原料混合均匀，放入球磨机中混磨，时间：60～80小时，混合料和瓷球的质量比为1:1，然后经过200目的筛子筛选，保留大于200目的混合料。采用本配方的陶瓷金属化粉末，能够实现对95瓷的焊前金属化处理，满足95瓷与镍铬、镍硅等含镍金属材料的焊接要求及使用强度要求。

Description

一种陶瓷金属化粉末及其制作方法
技术领域
本发明为一种用于氧化铝陶瓷与镍铬、镍硅金属材料焊接的陶瓷金属化的粉末及其制作方法。
背景技术
在工业生产中，有部分镍铬、镍硅金属零件需要与陶瓷零件进行焊接，为保证焊接结构的强度及可靠性，在焊接前需对陶瓷表面进行金属化处理，并且陶瓷金属化粉末配方和工艺的直接决定了焊接后陶瓷零件与金属零件的结合强度。目前现有的陶瓷金属化粉末基本上应用于普通金属材料，如不锈钢、可伐合金与陶瓷之间的焊接，还没有镍铬、镍硅金属材料与陶瓷零件进行焊接所需的陶瓷金属化粉末。
发明内容
发明目的在于提出一种能对镍铬、镍硅金属与陶瓷零件进行焊接的陶瓷金属化的粉末，及其制作方法。
本发明所采取的技术方案为：一种陶瓷金属化粉末，材料为95瓷、氧化锰、钼，质量比为17.5％：17.5％：65％。
一种陶瓷金属化的粉末的制作方法，包括以下步骤：
步骤1：制作钼粉；
步骤2：制备氧化锰粉；
步骤3：按照95瓷、氧化锰、钼质量比为17.5％：17.5％：65％的比例，将所需原料混合均匀，放入球磨机中混磨，时间：60～80小时，混合料和瓷球的质量比为1:1，然后经过200目的筛子筛选，保留大于200目的混合料。
上述步骤1包括以下步骤：
1)：对钼粉进行热处理；将钼粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃～1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出；
2)：对钼粉进行球磨处理；钼粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为10mm～25mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留大于300目的钼粉；
3)：对钼粉进行清洗；把钼粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将钼粉料置于50℃烘箱中烘干；
上述步骤2包括以下步骤：
1)：对碳酸锰粉进行热处理；将碳酸锰粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃～1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出，得到氧化锰粉；
2)：对氧化锰粉进行球磨处理；氧化锰粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为10mm～25mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留大于300目的氧化锰粉；
3)：对氧化锰粉进行清洗；把氧化锰粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将氧化锰粉料置于50℃烘箱中烘干。
有益技术效果：采用本配方的陶瓷金属化粉末，能够实现对95瓷的焊前金属化处理，满足95瓷与镍铬、镍硅等含镍金属材料的焊接要求及使用强度要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种陶瓷金属化粉末，材料为95瓷、氧化锰、钼，质量比为17.5％：17.5％：65％。
实施例1：
一种陶瓷金属化的粉末的制作方法，包括以下步骤：
步骤1：制作钼粉；
步骤2：制备氧化锰粉；
步骤3：按照95瓷、氧化锰、钼质量比为17.5％：17.5％：65％的比例，将所需原料混合均匀，放入球磨机中混磨，时间：60小时，混合料和瓷球的质量比为1:1，然后经过200目的筛子筛选，保留大于200目的混合料。
上述步骤1包括以下步骤：
1)：对钼粉进行热处理；将钼粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出；
2)：对钼粉进行球磨处理；钼粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为10mm，放入球磨筒内，球磨时间大于70小时；然后经过300目的筛子筛选，保留大于300目的钼粉；
3)：对钼粉进行清洗；把钼粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将钼粉料置于50℃烘箱中烘干；
上述步骤2包括以下步骤：
1)：对碳酸锰粉进行热处理；将碳酸锰粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出，得到氧化锰粉；
2)：对氧化锰粉进行球磨处理；氧化锰粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为15mm，放入球磨筒内，球磨时间大于70小时；然后经过300目的筛子筛选，保留粒度大于300目的氧化锰粉；
3)：对氧化锰粉进行清洗；把氧化锰粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将氧化锰粉料置于50℃烘箱中烘干。
实施例2：
一种陶瓷金属化的粉末的制作方法，包括以下步骤：
步骤1：制作钼粉；
步骤2：制备氧化锰粉；
步骤3：按照95瓷、氧化锰、钼质量比为17.5％：17.5％：65％的比例，将所需原料混合均匀，放入球磨机中混磨，时间：80小时，混合料和瓷球的质量比为1:1，然后经过200目的筛子筛选，保留大于200目的混合料。
上述步骤1包括以下步骤：
1)：对钼粉进行热处理；将钼粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出；
2)：对钼粉进行球磨处理；钼粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为20mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留大于300目的钼粉；
3)：对钼粉进行清洗；把钼粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将钼粉料置于50℃烘箱中烘干；
上述步骤2包括以下步骤：
1)：对碳酸锰粉进行热处理；将碳酸锰粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出，得到氧化锰粉；
2)：对氧化锰粉进行球磨处理；氧化锰粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为25mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留大于300目的氧化锰粉；
3)：对氧化锰粉进行清洗；把氧化锰粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将氧化锰粉料置于50℃烘箱中烘干。
在需要对95瓷和镍铬、镍硅金属材料焊接时，先对陶瓷表面进行金属化预处理，即将陶瓷金属化粉末置于研钵中，滴入适量的硝棉溶液和醋酸丁酯，再滴入数滴草酸二乙酯，进行研磨，制成浆料，涂在陶瓷表面。然后按照常规程序进行焊接即可。

Claims (4)

1.一种陶瓷金属化粉末，其特征在于：材料为95瓷、氧化锰、钼，质量比为17.5％：17.5％：65％。
2.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的粉末制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：制作钼粉；
步骤2：制备氧化锰粉；
步骤3：按照95瓷、氧化锰、钼质量比为17.5％：17.5％：65％的比例，将所需原料混合均匀，放入球磨机中混磨，时间：60～80小时，混合料和瓷球的质量比为1:1，然后经过200目的筛子筛选，保留粒度大于200目的混合料。
3.根据权利要求2所述的陶瓷金属化粉末的制作方法，其特征在于步骤1包括以下步骤：
1)：对钼粉进行热处理；将钼粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃～1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出；
2)：对钼粉进行球磨处理；钼粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为10mm～25mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留粒度大于300目的钼粉；
3)：对钼粉进行清洗；把钼粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将钼粉料置于50℃烘箱中烘干。
4.根据权利要求2所述的陶瓷金属化粉末的制作方法，其特征在于步骤2包括以下步骤：
1)：对碳酸锰粉进行热处理；将碳酸锰粉盛入镍盘内，置于充满氢气的热处理炉中，温度：1000℃～1050℃，保温1小时，随炉冷却至室温后取出，得到氧化锰粉；
2)：对氧化锰粉进行球磨处理；氧化锰粉和瓷球质量比为1：1，瓷球的直径为10mm～25mm，放入球磨筒内，球磨时间大于60小时；然后经过300目的筛子筛选，保留粒度大于300目的氧化锰粉；
3)：对氧化锰粉进行清洗；把氧化锰粉倒在无水酒精的容器中进行漂洗，均匀搅拌，静置2小时，待悬浮液沉淀后，倒出酒精，反复三次；
4)：烘干；将氧化锰粉料置于50℃烘箱中烘干。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102276295A (zh) * 2011-05-18 2011-12-14 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 一种适用于丝网印刷的95%氧化铝陶瓷金属化浆料
CN103170635A (zh) * 2013-03-29 2013-06-26 金堆城钼业股份有限公司 一种制备球形钼粉末的方法
CN103951468A (zh) * 2014-03-14 2014-07-30 西安市元兴真空电子技术有限公司 一种95氧化铝陶瓷中温金属化浆料用金属化烧结粉料及制备方法

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