CN101837526B - 一种银钎焊膏的制备方法及制品 - Google Patents

一种银钎焊膏的制备方法及制品 Download PDF

Info

Publication number
CN101837526B
CN101837526B CN2010101830548A CN201010183054A CN101837526B CN 101837526 B CN101837526 B CN 101837526B CN 2010101830548 A CN2010101830548 A CN 2010101830548A CN 201010183054 A CN201010183054 A CN 201010183054A CN 101837526 B CN101837526 B CN 101837526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
soldering paste
raw material
baking
ground
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010101830548A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101837526A (zh
Inventor
易骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUIZHOU WUFU INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HUIZHOU WUFU INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIZHOU WUFU INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUIZHOU WUFU INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2010101830548A priority Critical patent/CN101837526B/zh
Publication of CN101837526A publication Critical patent/CN101837526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101837526B publication Critical patent/CN101837526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明提供了一种银钎焊膏的制备方法,其步骤是:(1)备料、对原料进行预处理;(2)搅拌;(3)烘烤;(4)研磨。本发明还提供了一种采用前述方法制备的银钎焊膏,其原料重量比如下:硼酸33~38,氟硼酸钾28~32,氟化钾20~25,单体硼2.0~2.5,蒸馏水10~20。本发明相比现有技术,其方法具有产品质量稳定、材料利用率高的优点,其制品具有焊接高温寿命长、活性保持时间充足、钎料的湿润性高,焊接接头品质高的特点。

Description

一种银钎焊膏的制备方法及制品
技术领域
本发明涉及焊膏,特别涉及一种银钎焊膏的制备方法及制品。 
背景技术
钎焊,用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。根据焊接温度的不同,钎焊可以分为两大类,焊接加热温度低于450℃称为软钎焊,高于450℃称为硬钎焊。 
钎焊就要用到钎焊膏,银钎焊膏的应用较为广泛。现有的银钎焊膏为白色膏体,活性温度在550-850℃,基本能满足银基钎料钎焊铜、钢等金属的一般要求。但对于钎焊难于湿润的金属材料,如不锈钢、硬质合金等,就会出现焊膏高温寿命不足、活性保持时间不够、钎料的湿润性不够,影响到焊接接头品质。现有的银钎焊膏制备方法,其烘焙温度偏低,而且研磨过程均是在常温下完成,其研磨精细度往往较低,且研磨速度较慢、加工效率低。 
发明内容
为了解决现有技术中存在的银钎焊膏在焊接不锈钢、硬质合金时出现的高温寿命不足、活性保持时间不够、钎料的湿润性不够等缺点,需要对银钎焊膏的制作方法进行改良,并且要对其制品进行改进。 
本发明的目的在于,提供一种新的高品质、高效率的银钎焊膏的制备方法。 
本发明的目的还在于,提供一种利用本制备方法制作的银钎焊膏。 
一种银钎焊膏的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤: 
(1)备料、对原料进行预处理 
按照如下重量百分比称取原料:硼酸33~40,氟硼酸钾28~32,氟化钾20~25,单体硼2.0~2.5,去除每种原料中的杂质、做干燥处理后,各自分别研磨成80~120目的均匀粉末;再称取蒸馏水10~17待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌机搅拌转速为85~200转/分钟,搅拌15~45分钟,使原料均匀混合; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为2~10厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为350℃~650℃,时间为3~6小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3~5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨45~90分钟,将固体原料颗粒研磨为220~350目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温冷冻至-5~-20℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度范围内,进一步将其研磨至300~500目,封装,制得成品银钎焊膏。 
其优选的步骤为: 
包括如下步骤: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸35~40份,氟硼酸钾28~30份,氟化钾21~24份,单体硼2.1~2.5份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成80~120目的均匀粉末;再称取蒸馏水15~17份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌15~45分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为100~200转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为2~8厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为450℃~650℃,时间为3~6小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3~5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水15~20份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨45~90分钟,将固体原料颗粒研磨为220~350目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-20℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至350~500目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
其进一步优选的步骤为: 
(1)备料、对原料进行预处理 
按照指定的重量比分别称取原料,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成90~110目的均匀粉末; 
(2)搅拌 
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌20~35分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为100~150转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为4~8厘米,放入烤炉内,将温度设定为400℃~600℃,时间为3.5~5.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3.5~4.5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨55~70分钟,将固体原料颗粒研磨为250~300目,产品即为本发明提供的银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至350~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
其进一步优选的步骤为: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸33~38份,氟硼酸钾28~30份,氟化钾22~24份,单体硼2.2~2.4份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成90~110目的均匀粉末; 
(2)搅拌 
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌20~35分钟,使原料混合均匀,搅拌 机搅拌转速为100~150转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为4~8厘米,放入烤炉内,将温度设定为400℃~600℃,时间为3.5~5.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3.5~4.5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水13~17份,并充分搅拌,再放入研磨机内研磨55~70分钟,将固体原料颗粒研磨为250~300目,产品即为本发明提供的银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至350~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
其进一步优选的步骤为: 
(1)备料、对原料进行预处理 
按照指定的重量比分别称取原料,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末; 
(2)搅拌 
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为120转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将温度设定为550℃,时间设定为4.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨60分钟,将固体原料颗粒研磨为300目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至350~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
其进一步优选的步骤为: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸34份,氟硼酸钾28.7份,氟化钾22份,单体硼2.3份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末; 
(2)搅拌 
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为120转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将温度设定为550℃,时间设定为4.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水13份并充分搅拌,再放入研磨机内研磨60分钟,将固体原料颗粒研磨为300目,产品即为本发明提供的银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至380~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
一种采用前述方法制备的银钎焊膏,其特征在于,其为由如下重量百分比的原料组成的膏状混合物:硼酸33~40,氟硼酸钾28~32,氟化钾20~25,单体硼2.0~2.5,蒸馏水10~20;上述膏状混合物中固体原料为220~500目,在常温或-5~-10℃的低温下封装而成。 
其优选的原料重量百分比为:硼酸33~38,氟硼酸钾28~30,氟化钾22~24,单体硼2.2~2.4,蒸馏水13~17。 
其进一步优选的原料重量百分比为:硼酸34,氟硼酸钾28.7,氟化钾22,单体硼2.3,蒸馏水13。 
本发明相比现有技术具有如下优点: 
1、发明提供的制备方法,其烘焙温度较高,材料混合均匀,制得的焊膏质量稳定,适于产业化;为了获得更好的产品质量,以及提高研磨和封装的效率,其采用了二次研磨过程,且该过程是在深冷低温下完成,其研磨精细度大幅提高,同时加快了研磨、封装的速度,提高了加工效率,并且在研磨、封装加工过程中不会产生任何扬尘,材料利用效率高;本发明提供的制备方法,大幅降低了对加工设备的要求,使用普通研磨设备即可制得高品质、高精细度的产品,并且减少了加工工程中的材料损失,提高了材料利用率,可以大幅降低设备投资、提升产品品质和生产效率,适合规模化工业生产。 
2、本发明提供制品,其活性极强,经检测表明其可以适用于在550~920℃范围内焊接银基钎料钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢和高温合金等,特别适合用于母材为不锈钢等难于湿润的合金材料的钎焊,能保证钎焊获得致密的接头与焊缝,焊后残余物少。适用于火焰、感应等多种焊接方式。 
3、本发明还能延长焊膏的高温寿命,使其抗氧化能力增强,能适应特殊要求之焊接条件。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。 
实施例1: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸33份,氟硼酸钾28份,氟化钾25份,单体硼2.5份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成80目的均匀粉末;再称取蒸馏水11.5份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌15分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为85转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为2厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为350℃,时间为3小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水11.5份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨45分钟,将固体原料颗粒研磨为220目,制得银钎 焊膏。 
实施例2: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸40份,氟硼酸钾28份,氟化钾20份,单体硼2份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成90目的均匀粉末;再称取蒸馏水10份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌20分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为100转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为4厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为400℃,时间为3.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3.5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水10份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨55分钟,将固体原料颗粒研磨为240目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至300目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
实施例3: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸33份,氟硼酸钾28份,氟化钾20份,单体硼2份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末;再称取蒸馏水17份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌25分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为140转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为6厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为450℃,时间为4小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水17份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨65分钟,将固体原料颗粒研磨为260目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-8℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至350目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
实施例4: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸38份,氟硼酸钾32份,氟化钾23.7份,单体硼2.3份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成110目的均匀粉末;再称取蒸馏水14份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为160转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为500℃,时间为5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4.5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水14份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨75分钟,将固体原料颗粒研磨为280目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-15℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至450目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
实施例5: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸37份,氟硼酸钾29份,氟化钾21份,单体硼2.4份,去除每种 原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成115目的均匀粉末;再称取蒸馏水10.6份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌35分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为180转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为9厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为600℃,时间为5.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水10.6份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨85分钟,将固体原料颗粒研磨为320目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-20℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至500目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
实施例6: 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸34份,氟硼酸钾30份,氟化钾20份,单体硼2份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成120目的均匀粉末;再称取蒸馏水14份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌45分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为200转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为10厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为650℃,时间为6小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水14份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨90分钟,将固体原料颗粒研磨为350目,制得银钎焊膏。 
实施例7 
(1)备料、对原料进行预处理 
取硼酸34份,氟硼酸钾28.7份,氟化钾22份,单体硼2.3份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末;再称取蒸馏水13份待用; 
(2)搅拌 
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为120转/分钟; 
(3)烘烤 
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为550℃,时间为4.5小时; 
(4)研磨 
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水13份,并充分搅拌均匀,再放入研磨机内研磨60分钟,将固体原料颗粒研磨为300目,制得初级银钎焊膏。 
(5)深冷研磨 
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步研磨将其至400目,并封装,制得成品银钎焊膏。 
如本发明上述实施例所述,采用与其相同或近似的方法及组分,而获得的其他银钎焊膏的制备方法及制品,均在本发明保护范围内。 

Claims (7)

1.一种银钎焊膏的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)备料、对原料进行预处理
按照如下重量百分比称取原料:硼酸33~40,氟硼酸钾28~32,氟化钾20~25,单体硼2.0~2.5,去除每种原料中的杂质、做干燥处理后,各自分别研磨成80~120目的均匀粉末;再称取蒸馏水10~17待用;
(2)搅拌
将步骤(1)中称取的原料除蒸馏水外投入搅拌机中,搅拌机搅拌转速为85~200转/分钟,搅拌15~45分钟,使原料均匀混合;
(3)烘烤
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为2~10厘米,放入烤炉内,将烘烤温度设定为350℃~650℃,时间为3~6小时;
(4)研磨
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3~5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨45~90分钟,将固体原料颗粒研磨为220~350目,制得初级银钎焊膏。
2.根据权利要求1所述银钎焊膏的制备方法,其特征在于,其还包括如下步骤:
(5)深冷研磨
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温冷冻至-5~-20℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度范围内,进一步将其研磨至300~500目,封装,制得成品银钎焊膏。
3.根据权利要求2所述的银钎焊膏的制备方法,其特征在于:其优选的步骤为:
(1)备料、对原料进行预处理
按照指定的重量比分别称取原料,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成90~110目的均匀粉末;
(2)搅拌
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌20~35分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为100~150转/分钟;
(3)烘烤
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为4~8厘米,放入烤炉内,将温度设定为400℃~600℃,时间为3.5~5.5小时;
(4)研磨
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置3.5~4.5小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨55~70分钟,将固体原料颗粒研磨为250~300目,制得初级银钎焊膏;
(5)深冷研磨
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步将其研磨至350~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。
4.根据权利要求2所述的银钎焊膏的制备方法,其进一步优选的步骤为:
(1)备料、对原料进行预处理
按照指定的重量比分别称取原料,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末;
(2)搅拌
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为120转/分钟;
(3)烘烤
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将温度设定为550℃,时间设定为4.5小时;
(4)研磨
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水并充分搅拌,再放入研磨机内研磨60分钟,将固体原料颗粒研磨为300目,制得初级银钎焊膏;
(5)深冷研磨
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步将其研磨至350~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。
5.根据权利要求2所述的银钎焊膏的制备方法,其特征在于:其进一步优选的步骤为:
(1)备料、对原料进行预处理
取硼酸34份,氟硼酸钾28.7份,氟化钾22份,单体硼2.3份,去除每种原料中的杂质并做干燥处理后,各自分别研磨成100目的均匀粉末;
(2)搅拌
将原料投入搅拌机中,搅拌机搅拌30分钟,使原料混合均匀,搅拌机搅拌转速为120转/分钟;
(3)烘烤
将搅拌均匀的混合物平铺在烤盘内,厚度为7厘米,放入烤炉内,将温度设定为550℃,时间设定为4.5小时;
(4)研磨
将烘烤后结成块状的混合物取出,放置4小时,使其自然冷却至室温,将冷却后的块状混合物置于粉碎机内粉碎;加入蒸馏水13份并充分搅拌,再放入研磨机内研磨60分钟,将固体原料颗粒研磨为300目,制得初级银钎焊膏;
(5)深冷研磨
将步骤(4)制得的初级银钎焊膏,分成多数个小块,降温至-5~-10℃,使其结成坚硬的小块固体,并在此温度下,进一步将其研磨至380~400目,并封装,制得成品银钎焊膏。
6.一种采用权利要求1所述方法制备的银钎焊膏,其特征在于,其为由如下重量百分比的原料组成的膏状混合物:硼酸33~40,氟硼酸钾28~32,氟化钾20~25,单体硼2.0~2.5,蒸馏水10~17;上述膏状混合物中固体原料为220~350目,在常温或-5~-10℃的低温下封装而成。
7.根据权利要求6所述的银钎焊膏,其特征在于:其优选的原料重量百分比为:硼酸34,氟硼酸钾28.7,氟化钾22,单体硼2.3,蒸馏水13。
CN2010101830548A 2010-05-26 2010-05-26 一种银钎焊膏的制备方法及制品 Active CN101837526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101830548A CN101837526B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种银钎焊膏的制备方法及制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101830548A CN101837526B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种银钎焊膏的制备方法及制品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101837526A CN101837526A (zh) 2010-09-22
CN101837526B true CN101837526B (zh) 2012-08-08

Family

ID=42741318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101830548A Active CN101837526B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种银钎焊膏的制备方法及制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101837526B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102398431B1 (ko) 2013-03-15 2022-05-13 링컨 글로벌, 인크. 무붕산 플럭스

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103692112B (zh) * 2013-12-05 2016-01-20 四川达宇特种车辆制造厂 适用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金银钎焊用钎剂
CN106493382A (zh) * 2016-10-07 2017-03-15 常州市鼎升环保科技有限公司 一种无锡焊粉的制备方法
CN107695565B (zh) * 2017-10-09 2019-08-23 温州宏丰电工合金股份有限公司 一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5686698A (en) * 1979-12-14 1981-07-14 Mitsubishi Metal Corp Flux for silver soldering of metal carbide group ultrahard alloy
CN1105616A (zh) * 1994-01-17 1995-07-26 江立新 银钎焊膏
DE19921332A1 (de) * 1999-05-08 2000-11-16 Degussa Flußmittel für das Hartlöten von schwerbenetzbaren metallischen Werkstoffen
CN101190483B (zh) * 2006-11-22 2011-01-19 上海斯米克焊材有限公司 膏状银钎剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102398431B1 (ko) 2013-03-15 2022-05-13 링컨 글로벌, 인크. 무붕산 플럭스

Also Published As

Publication number Publication date
CN101837526A (zh) 2010-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108213771B (zh) 一种用于真空中钎焊碳化硅陶瓷的复合钎料及其钎焊工艺
CN106985085B (zh) 一种金属结合剂金刚石砂轮
CN101837526B (zh) 一种银钎焊膏的制备方法及制品
CN108326280B (zh) 一种超薄蓝宝石玻璃切割用金刚石切割刀及其制备方法
CN106041760B (zh) 一种自锐性金刚石砂轮及其制备方法
CN104131281A (zh) 简易铁基激光熔覆粉末及熔覆层制备方法
CN109226748B (zh) 一种复合钨电极材料的制备方法
CN102719708A (zh) 激光熔覆高韧高硬镍基合金粉末及其制备方法
CN108161772A (zh) 一种用微波烧结制备金属陶瓷结合剂金刚刀头及其制备方法
CN103266258A (zh) 稀土预合金粉末及其制备方法
CN104907723A (zh) 自带增韧性合金的药芯银钎料
CN108115263B (zh) 搅拌摩擦焊用搅拌头及其制备方法
CN113084180A (zh) 一种钛合金球形粉末制备方法
CN110695361B (zh) 一种制备合金盘件的装置及方法
CN103600060A (zh) 一种粉末冶金金属轴承材料及其制备方法
CN109702188B (zh) 一种金刚石工具用铜基预合金粉添加剂及其制备方法
CN104233288B (zh) 一种TiCFeAl基耐磨涂层的制备方法
CN101791788B (zh) 一种冷压烧结金刚石磨盘制备方法
CN108858808A (zh) 组合式金刚石开槽锯片的制备方法
CN100535190C (zh) 一种(FeAl+Cr7C3)/γ-(Fe,Ni)复合涂层的制备方法
CN107385346A (zh) 金刚石烧结工具用预合金粉及其制备方法
CN107790738A (zh) 一种制备纳米W‑Re合金粉末的方法
CN103934453A (zh) 利用改性金属粉末锻造汽油机连杆毛坯的方法
CN106041759A (zh) 超硬材料制品用添加剂原料组合物,添加剂及其制备方法,复合结合剂及超硬材料制品
CN103745842B (zh) 一种银基电触头材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant