CN106636770A - 一种高强度耐热铝合金及制造方法 - Google Patents
一种高强度耐热铝合金及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106636770A CN106636770A CN201611077323.6A CN201611077323A CN106636770A CN 106636770 A CN106636770 A CN 106636770A CN 201611077323 A CN201611077323 A CN 201611077323A CN 106636770 A CN106636770 A CN 106636770A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- strength heat
- aluminium
- resisting aluminum
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/023—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高强度耐热铝合金及制造方法,其组成按重量百分比包括有:0.2%‑0.4%的锰,0.2‑0.25%的铜,0.3%‑0.4%的锆,0.1‑0.3%的硼,0.1%‑0.25%的铍,0.2‑0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。所制得的铝合金的抗拉强度大于标准规定的28kgf/mm2,导电率至少为50%,在200℃情况下加热300小时时拉伸强度下降不超过3%。
Description
技术领域
本发明属于金属材料铸造领域,特别是涉及具有高抗拉强度和耐热性的铝合金及制造方法。
背景技术
传统的输电导线,是将基本上接近纯铝制成的导线同钢丝绞合制成的导线。相邻两个钢塔之间的距离要求铝制导线有较强的抗拉能力,因此,本领域技术人员有理由想到使用铝合金来制造输电导线。但面临的问题是,一般情况下的铝合金的导电率会低于纯铝很多,虽然解决了强度问题,但对能量的损耗无法解决。若使用含铜等高电导率的金属来制造铝合金,虽然解决了输电损耗问题,但铝合金的抗拉强度又不足。
同时,当输电线路出现短路或雷击等事故时,导线内会产生大量的热,这里又需要铝合金导线具有耐热性能以维持导线的抗拉强度。随着远距离电力传输的需要,提高铝合金导线强度是面临的主要问题。这一相互矛盾的问题一直困扰本领域技术人员。
发明内容
本发明的目的是针对铝合金的抗拉强度和导电率无法有机结合的问题,提出本技术方案,通过该技术方案能够实现铝合金导线在保证抗拉强度的同时,保证导电率至少50%,并保证在长时间高温下,铝合金的抗拉强度近乎不变。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。
作为进一步的改进,所述的高强度耐热铝合金按重量百分比还包括有0.01-0.03%的铋。
一种高强度耐热铝合金的制造方法,按重量百分比包括有:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,0.01-0.03%的铋,余量为铝及不可避免的杂质准备材料,在860℃±50℃的温度下熔炼,炼制的熔液在不超过0.12-0.15度每秒的降温速度下匀速降温到400℃±20℃后保温48-60小时,然后自然降温至常温,得到铝合金锭。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
通过本技术方案,所制得的铝合金的抗拉强度大于标准规定的28kgf/mm2,导电率至少为50%,在200℃情况下加热300小时时拉伸强度下降不超过3%。
具体实施方式
以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案,以下实施例只是为了说明本发明而不是限定本发明的范围。
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。所述的高强度耐热铝合金按重量百分比还包括有0.01-0.03%的铋。
一种高强度耐热铝合金的制造方法,按重量百分比包括有:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质准备材料,在860℃±50℃的温度下熔炼,炼制的熔液在不超过0.12-0.15度每秒的降温速度下匀速降温到400℃±20℃后保温48-60小时,然后自然降温至常温,得到铝合金锭。
高强度耐热铝合金的制造方法中,配料的组成还包括有0.01-0.03%的铋。
在本发明中的所有组成的铝合金制造方法相同,其区别仅为各组成的不同。
实施例1
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.2%的锰,0.2%的铜,0.3%的锆,0.1%的硼,0.1%的铍,0.2%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。
实施例2
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.4%的锰,0.25%的铜,0.4%的锆,0.3%的硼,0.25%的铍,0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。
实施例3
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.3%的锰,0.22%的铜,0.35%的锆,0.2%的硼,0.2%的铍,0.23%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。
实施例4
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.2%的锰,0.2%的铜,0.3%的锆,0.15%的硼,0.1%的铍,0.2%的硅,0.01%的铋,余量为铝及不可避免的杂质。
实施例5
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.4%的锰,0.25%的铜,0.4%的锆,0.25%的硼,0.25%的铍,0.25%的硅,0.03%的铋,余量为铝及不可避免的杂质。
实施例6
一种高强度耐热铝合金,其组成按重量百分比包括有:0.3%的锰,0.22%的铜,0.35%的锆,0.22%的硼,0.2%的铍,0.23%的硅,0.02%的铋,余量为铝及不可避免的杂质。
在采用本技术方案的配料,在采用通常降温方式时得到的铝合金材料的电导率为依照本技术得到的铝合金材料的电导率的85-93.6%。
依照本技术方案制得的铝合金锭加工成输电线的方法同现有技术相同。
以上的实施例说明了本发明的技术方案,本领域技术人员应当理解,可以由上述的技术方案进行变形或等同替换,均能够得到本发明的其它实施例。
Claims (4)
1.一种高强度耐热铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比包括有:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度耐热铝合金,其特征在于:所述的高强度耐热铝合金按重量百分比还包括有0.01-0.03%的铋。
3.一种高强度耐热铝合金的制造方法,其特征在于:按重量百分比配料:0.2%-0.4%的锰,0.2-0.25%的铜,0.3%-0.4%的锆,0.1-0.3%的硼,0.1%-0.25%的铍,0.2-0.25%的硅,余量为铝及不可避免的杂质准备材料,在860℃±50℃的温度下熔炼,炼制的熔液在不超过0.12-0.15度每秒的降温速度下匀速降温到400℃±20℃后保温48-60小时,然后自然降温至常温,得到铝合金锭。
4.根据权利要求3所述的高强度耐热铝合金的制造方法,其特征在于:配料的组成还包括有0.01-0.03%的铋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611077323.6A CN106636770A (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611077323.6A CN106636770A (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106636770A true CN106636770A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58814940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611077323.6A Pending CN106636770A (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106636770A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1161311A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-05 | Nippon Steel Corp | 自動車ボディパネル用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
CN103103394A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-15 | 熊科学 | 一种高强度耐热铝合金 |
CN103103393A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-15 | 熊科学 | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
CN105506317A (zh) * | 2015-08-21 | 2016-04-20 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种高导电率耐热铝合金导线的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-23 CN CN201611077323.6A patent/CN106636770A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1161311A (ja) * | 1997-08-28 | 1999-03-05 | Nippon Steel Corp | 自動車ボディパネル用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
CN103103394A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-15 | 熊科学 | 一种高强度耐热铝合金 |
CN103103393A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-15 | 熊科学 | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
CN105506317A (zh) * | 2015-08-21 | 2016-04-20 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种高导电率耐热铝合金导线的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104946936B (zh) | 一种架空导线用高导电率稀土硬铝单丝材料 | |
CN101423908B (zh) | 高导电性高强度耐热铝合金导线及其制造方法、导线 | |
CN103451498B (zh) | 一种架空导线用中强度铝合金线 | |
CN102903415B (zh) | 一种异型耐氧化高导电率铝合金碳纤维导线及制造方法 | |
CN105088010B (zh) | 一种高强高导稀土铜锆合金及其制备方法 | |
CN105063433A (zh) | 一种高导耐热铝合金单丝及其制备方法 | |
CN102021444A (zh) | 一种高导电耐热铝合金导线及其制备方法 | |
CN102912193A (zh) | 一种高导电抗蠕变铝合金导线及其制造方法 | |
CN102758107A (zh) | 高强高导耐热铝合金导线及其制备方法 | |
CN104894438A (zh) | 一种高导电率耐热铝合金单丝材料及其制备方法 | |
CN103556016B (zh) | 一种中强度高导电率电工铝导线材料及其制备方法 | |
CN109234553A (zh) | 一种Al-Zr-Sc-B耐热合金单丝及其制备方法 | |
CN101261890B (zh) | 高强度间隙型超耐热铝合金导线及超耐热铝合金的制造工艺 | |
CN103103394A (zh) | 一种高强度耐热铝合金 | |
CN104131199A (zh) | 一种电力设备用6101bt7铝合金厚壁管材导体的制造方法 | |
CN103757484B (zh) | 抗拉强度高的铝合金线材 | |
CN111793758A (zh) | 架空导线用高导电率耐热铝合金单丝及其制备方法 | |
CN104911408A (zh) | 一种硬铝导线单丝及其制备方法 | |
CN103725918A (zh) | 稀土铜合金线材及制备方法 | |
CN103352142A (zh) | 高强度高耐热铝合金线材及制备方法 | |
CN114507797B (zh) | 一种高强高导电铝合金材料及其制备方法 | |
CN103103393A (zh) | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 | |
CN102456442B (zh) | 导电率为57%iacs的中强度铝合金线的制造方法 | |
CN105349847A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
CN106636770A (zh) | 一种高强度耐热铝合金及制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |