CN106634150A - 一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 - Google Patents
一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106634150A CN106634150A CN201611017692.6A CN201611017692A CN106634150A CN 106634150 A CN106634150 A CN 106634150A CN 201611017692 A CN201611017692 A CN 201611017692A CN 106634150 A CN106634150 A CN 106634150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc
- coating
- preparation
- container
- preparation process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种添加复合改性剂的涂料的制备方法。水性无机富锌涂料因润湿性低,从而附着力差,且易发生沉降。为克服该缺点,本方法是,在富锌涂料制备过程中,通过添加γ‑氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂和烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂,协同改善金属锌粉的湿润性,增加锌粉与无机硅酸盐的融合性,从而制备出一种复合改性的富锌防腐涂料。其制备工艺简单、易操作且成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种防腐富锌涂料及制备方法,特别涉及一种添加γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂和烷基酚聚环氧乙烷醚改性剂的防腐富锌涂料及其制备方法,属于涂料合成领域。
背景技术
富锌涂料不但能隔绝空气,而且能形成原电池保护,富锌涂料中的锌的标准电位较钢铁低,腐蚀介质渗入时,钢铁与锌粉形成原电池,锌粉作为原电池的负极失去电子,钢铁作为正极得到电子而获得保护。当富锌涂料的涂膜上有的部位被机械损伤后,在一定范围的面积内,防蚀电流也能流向钢铁露出部分,则锌的腐蚀产物就沉积在那里形成一层保护膜。富锌油漆分为有机富锌油漆和无机富锌油漆,有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。但有机富锌油漆的有机成膜物的导电性能差。无机富锌油漆又分为有溶剂型和水性两类,其中水性无机富锌油漆是由水性无机硅酸盐(纳、钾、锂)树脂、锌粉、助剂等组成。
水性无机富锌涂料由于其无有机溶剂,具有无异味、不燃不爆,不污染环境等优点,但同时由于溶剂少,润湿性低,因而附着力不如相应的溶剂型涂料好,且锌粉添加到涂料中,由于锌粉与无机硅酸盐较难融合,与底材着附力低。为此,一般在涂料制备过程中,添加偶联剂,改善金属锌粉与硅酸盐的兼容性,增强涂料的附着力,但是这种改善效果往往有限,在制备过程中,再添加适量的表面活性剂,则能起到更加好的改善作用。
表面活性剂分子都是由极性的亲水基和非极性的憎水基两部分组成,表面活性剂分子的一端为非极亲油的疏水基,有时也称为亲油基;分子的另一端为极性亲水的亲水基,有时也称为疏油基或形象地称为亲水头。两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接,形成了一种不对称的、极性的结构,因而赋予了该类特殊分子既亲水、又亲油,又不是整体亲水或亲油的特性,从而能起到润湿、增溶等特性。
本发明通过在涂料制备过程中,添加γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂和烷基酚聚环氧乙烷醚表面活性剂,协同改善金属锌粉的湿润性,增加锌粉与无机硅酸盐的融合性,从而制备出一种改性的富锌防腐涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性的富锌防腐涂料,为实现这一目的,该涂料包括以下质量百分比的原料:
硅酸锂 5%-10%;
硅酸钠 5%-10%;
硅溶胶 20%-40%;
γ-氨丙基三甲氧基硅烷 3%-7%;
烷基酚聚环氧乙烷醚 2%-3%;
硅丙乳液 20%-30%;
锌粉 20%-30% 。
一种改性的富锌防腐涂料的制备方法包括如下步骤:
⑴首先用一容器将将一定量的硅酸锂溶液和硅酸钠溶液混合加热,温度控制在50-70℃;
⑵在不停的搅拌下,缓慢滴加计量的硅溶胶,使其充分混合;
⑶再往容器中加入一定计量的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和烷基酚聚环氧乙烷醚,高速搅拌均匀;
⑷停止加热,当温度降至室温时,加入硅丙乳液;
⑸最后添加一定量的超细锌粉,持续搅拌均匀后即可得一种改性的富锌防腐涂料。
优先的,在制备过程中,超细锌粉颗粒的尺寸为700目以上。
本发明具有下列优点和特性:
⑴制备的富锌防腐涂料稳定性好;
⑵制备工艺简单、易操作;
⑶原料来源丰富,成本低廉。
具体实施方式
实施例一:
首先用一容器将50g硅酸锂溶液和50g硅酸钠溶液混合,然后将其混合物加热,加热温度控制在50℃左右,并不停的搅拌。在搅拌过程中,再缓慢滴加300g硅溶胶,滴加完毕后,再往容器中加入30g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和20g的烷基酚聚环氧乙烷醚,并将提高搅拌速度,5分钟后停止加热,待温度降至室温时,再加入250g硅丙乳液,最后添加300g的超细锌粉,持续搅拌均匀后即可得一种改性的富锌防腐涂料。
实施例二:
首先用一容器将70g硅酸锂溶液和70g硅酸钠溶液混合,然后将其混合物加热,加热温度控制在60℃左右,并不停的搅拌。在搅拌过程中,再缓慢滴加300g硅溶胶,滴加完毕后,再往容器中加入35g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和25g的烷基酚聚环氧乙烷醚,并将提高搅拌速度,5分钟后停止加热,待温度降至室温时,再加入300g硅丙乳液,最后添加200g的超细锌粉,持续搅拌均匀后即可得一种改性的富锌防腐涂料。
实施例三:
首先用一容器将100g硅酸锂溶液和100g硅酸钠溶液混合,然后将其混合物加热,加热温度控制在70℃左右,并不停的搅拌。在搅拌过程中,再缓慢滴加200g硅溶胶,滴加完毕后,再往容器中加入70g的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和30g的烷基酚聚环氧乙烷醚,并将提高搅拌速度,5分钟后停止加热,待温度降至室温时,再加入200g硅丙乳液,最后添加300g的超细锌粉,持续搅拌均匀后即可得一种改性的富锌防腐涂料。
Claims (2)
1.一种涂料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
⑴首先用一容器将将一定量的硅酸锂溶液和硅酸钠溶液混合加热,温度控制在50-70℃;
⑵在不停的搅拌下,缓慢滴加计量的硅溶胶,使其充分混合;
⑶再往容器中加入一定计量的γ-氨丙基三甲氧基硅烷和烷基酚聚环氧乙烷醚,高速搅拌均匀;
⑷停止加热,当温度降至室温时,加入硅丙乳液;
⑸最后添加一定量的超细锌粉,持续搅拌均匀后即可得一种改性的富锌防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的制备方法,其特征在于,制备步骤⑸中添加的锌粉颗粒大小为700目以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611017692.6A CN106634150A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611017692.6A CN106634150A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106634150A true CN106634150A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58809075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611017692.6A Pending CN106634150A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106634150A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108117786A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-05 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种辊涂用水性富锌车间底漆及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104877500A (zh) * | 2015-05-24 | 2015-09-02 | 曾文江 | 一种硅酸锂-硅酸鈉混合富锌油漆及其工艺 |
CN106010037A (zh) * | 2016-07-24 | 2016-10-12 | 黄子芳 | 一种添加醚类改性剂的功能涂料 |
CN106047004A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-26 | 黄敬来 | 一种功能涂料的改性方法 |
CN106118310A (zh) * | 2016-07-24 | 2016-11-16 | 黄子芳 | 一种双重改性功能涂料 |
CN106118312A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-16 | 林家天 | 一种耐高温防腐功能涂料 |
-
2016
- 2016-11-20 CN CN201611017692.6A patent/CN106634150A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104877500A (zh) * | 2015-05-24 | 2015-09-02 | 曾文江 | 一种硅酸锂-硅酸鈉混合富锌油漆及其工艺 |
CN106047004A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-26 | 黄敬来 | 一种功能涂料的改性方法 |
CN106010037A (zh) * | 2016-07-24 | 2016-10-12 | 黄子芳 | 一种添加醚类改性剂的功能涂料 |
CN106118310A (zh) * | 2016-07-24 | 2016-11-16 | 黄子芳 | 一种双重改性功能涂料 |
CN106118312A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-16 | 林家天 | 一种耐高温防腐功能涂料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108117786A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-05 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种辊涂用水性富锌车间底漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105038339A (zh) | 一种掺杂乙烯基三甲氧基硅烷的金属防锈功能涂料 | |
CN105001735A (zh) | 一种添加γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的功能涂料 | |
CN105001742A (zh) | 一种掺杂乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的金属防锈功能涂料 | |
CN105001736A (zh) | 一种添加n-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷偶联剂的涂料 | |
CN105086701A (zh) | 一种改性水性防腐涂料 | |
CN105017901A (zh) | 一种添加γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂的功能涂料 | |
CN105315823A (zh) | 一种改善富锌功能涂料交联稳定性的方法 | |
CN105038472A (zh) | 一种掺杂3-巯丙基三甲氧基硅烷的金属防锈功能涂料及其制备工艺 | |
CN106590269A (zh) | 一种改性混合富锌涂料 | |
CN106752158A (zh) | 一种改性混合富锌涂料及其工艺 | |
CN105017826A (zh) | 一种添加γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的功能涂料 | |
CN106634150A (zh) | 一种添加复合改性剂的涂料的制备方法 | |
CN105086703A (zh) | 一种水性防腐涂料 | |
CN105086705A (zh) | 一种高附着力改性水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN105086700A (zh) | 一种掺杂硅烷偶联剂的金属防锈功能涂料及其制备方法 | |
CN106118308A (zh) | 一种增溶改性防腐涂料 | |
CN105086704A (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN104927533A (zh) | 一种成膜性好的水性富锌油漆及其制备方法 | |
CN106752159A (zh) | 一种复合改性的硅酸盐富锌涂料及其制备方法 | |
CN106752560A (zh) | 一种复合改性涂料 | |
CN106634329A (zh) | 一种铝酸三甲酯‑烷基酚聚环氧乙烷醚复合改性涂料 | |
CN106543837A (zh) | 一种硅烷类‑乙烷醚类复合改性剂的涂料的制备工艺 | |
CN105315825A (zh) | 一种加入N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷的功能涂料 | |
CN106752562A (zh) | 一种添加氨基硅烷和十二烷基苯磺酸钠的改性涂料 | |
CN106519863A (zh) | 一种添加铝酸三甲酯和十二烷基苯磺酸钠的防腐涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |