CN106630531A - 一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备 - Google Patents
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Abstract
一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，包括分离壳体和干燥壳体，所述分离壳体右侧壁上固定设有电动推杆，电动推杆的自由端上固定设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，第一转轴底端设有倒锥，所述第一转轴上还布置有刀片；所述第一转轴左侧设有吸泥罩，吸泥罩通过管道与分离壳体的上部相连通。本发明的有益效果是可以实现污泥和污水的有效分离，有效提高了污泥的后续处理效果，同时对污泥进行干燥处理，干燥后的污泥可以用来制作肥料等，污泥的处理和利用同时进行，有效解决了污染问题。本发明的有益效果是结构设计合理、使用方便和对污泥的处理效果好，具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及水利清淤技术领域，具体涉及一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备。
背景技术
水利清淤是指通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。
在现有技术中，水利清淤一般是通过吸泥船来实现清淤的目的，但是清理出来的泥的处理问题一直存在很大的困扰，其处理难度大而造成处理成本的大幅提高，因此需要一种方便处理淤泥的水利清淤设备来解决这一难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，包括分离壳体和干燥壳体，所述分离壳体右侧壁上固定设有电动推杆，电动推杆的自由端上固定设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，第一转轴底端设有倒锥，所述第一转轴上还布置有刀片；所述第一转轴左侧设有吸泥罩，吸泥罩通过管道与分离壳体的上部相连通；所述分离壳体内部设有第二转轴，第二转轴底端延伸至分离壳体下方，第二转轴上方连接有第二电机，第二转轴内设有空腔，第二转轴上开设有若干连通空腔与分离壳体内部的通孔，所述第二转轴上布置有螺旋叶片，分离壳体下部设有阻泥板，阻泥板与分离壳体内侧壁固定连接，且阻泥板与分离壳体的接触处设有过泥孔；所述阻泥板下方的分离壳体内还设有过滤网，所述过滤网上方的分离壳体侧壁上设有第一出泥口，第一出泥口与干燥壳体相连通；所述干燥壳体内设有第三转轴，第三转轴顶端与第三电机相连接，所述第三转轴上布置有搅拌装置，所述干燥壳体内底部以及侧壁上均布置有电加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述管道上布置有吸泥泵。
作为本发明再进一步的方案：所述管道通过固定设置在分离壳体侧壁上固定架固定。
作为本发明再进一步的方案：所述阻泥板截面呈碗状。
作为本发明再进一步的方案：所述分离壳体底部设有出水口。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌装置包括对称布置在第三转轴上部和下部的安装杆，安装杆上均套设有滑移块，滑移块与第三转轴通过弹簧相连接，上部滑移块和下部滑移块之间通过连接杆相连接，连接杆上均匀布置有搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述安装杆远离第三转轴的一端上设有限位挡板。
作为本发明再进一步的方案：所述电加热装置为加热电阻丝。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥壳体底部设有第二出泥口。
本发明的有益效果是可以实现污泥和污水的有效分离，有效提高了污泥的后续处理效果，同时对污泥进行干燥处理，干燥后的污泥可以用来制作肥料等，污泥的处理和利用同时进行，有效解决了污染问题。本发明的有益效果是结构设计合理、使用方便和对污泥的处理效果好，具有广泛的应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，包括分离壳体10和干燥壳体21，所述分离壳10体右侧壁上固定设有电动推杆1，电动推杆1的自由端上固定设有第一电机7，第一电机7下侧连接有第一转轴6，第一转轴6底端设有倒锥4，所述第一转轴6上还布置有刀片5，第一电机7带动第一转轴6转动，第一转轴6上的刀片5对质地较硬的污泥进行软化处理，以便于能够被吸出；
所述第一转轴6左侧设有吸泥罩3，吸泥罩3通过管道2与分离壳体10的上部相连通，管道2上布置有吸泥泵9，利用吸泥泵9将污泥吸入到分离壳体10内进行分离处理；
所述分离壳体10内部设有第二转轴12，第二转轴12底端延伸至分离壳体10下方，第二转轴12上方连接有第二电机11，第二转轴12内设有空腔13，第二转轴12上开设有若干连通空腔13与分离壳体10内部的通孔17，所述第二转轴12上布置有螺旋叶片14，分离壳体10下部设有阻泥板16，阻泥板16与分离壳体10内侧壁固定连接，且阻泥板16与分离壳体10的接触处设有过泥孔15，第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12上的螺旋叶片14带动污泥形成漩涡，由于污泥和污水的质量不同，则受到的离心力也不同，质量较重的污泥贴附在分离壳体10侧壁上，然后从阻泥板16上设置的过泥孔15流出，污水从第二转轴12上的通孔17进入到空腔13中，随后排出；
所述阻泥板16下方的分离壳体10内还设有过滤网18，所述过滤网18上方的分离壳体10侧壁上设有第一出泥口20，第一出泥口20与干燥壳体21相连通，分离出来的污泥落到过滤网18上后，被过滤网18进行再次的过滤处理，随后从第一出泥口20排出；
所述干燥壳体21内设有第三转轴23，第三转轴23顶端与第三电机26相连接，所述第三转轴23上布置有搅拌装置25，所述干燥壳体21内底部以及侧壁上均布置有电加热装置22，湿的污泥进入到干燥壳体21内后，电加热装置22启动产生热量，对湿的污泥进行干燥处理，第三电机26带动第三转轴23转动，第三转轴23上的搅拌装置25使污泥能够均匀受热而达到充分烘干的目的。
所述管道2通过固定设置在分离壳体10侧壁上固定架8固定，固定架8对管道2进行支撑固定。
所述阻泥板16截面呈碗状。
所述分离壳体10底部设有出水口19，从固体泥土中过滤出的水从出水口19处排出。
所述搅拌装置25包括对称布置在第三转轴23上部和下部的安装杆251，安装杆251上均套设有滑移块254，滑移块254与第三转轴23通过弹簧255相连接，上部滑移块254和下部滑移块254之间通过连接杆252相连接，连接杆252上均匀布置有搅拌叶片253，第三转轴23转动后，滑移块254受到离心力后远离第三转轴23，带动搅拌叶片253远离第三转轴23，实现了搅拌范围的扩大，进一步提高了污泥的干燥效果。
所述安装杆251远离第三转轴23的一端上设有限位挡板256，防止滑移块254受到较大的离心力后从安装杆251上脱落。
所述电加热装置22为加热电阻丝。
所述干燥壳体21底部设有第二出泥口24，最后干燥的污泥从第二出泥口24排出。
本发明的工作过程是：第一电机7带动第一转轴6转动，第一转轴6上的刀片5对质地较硬的污泥进行软化处理，以便于能够被吸出；利用吸泥泵9将污泥吸入到分离壳体10内进行分离处理；第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12上的螺旋叶片14带动污泥形成漩涡，由于污泥和污水的质量不同，则受到的离心力也不同，质量较重的污泥贴附在分离壳体10侧壁上，然后从阻泥板16上设置的过泥孔15流出，污水从第二转轴12上的通孔17进入到空腔13中，随后排出；分离出来的污泥落到过滤网18上后，被过滤网18进行再次的过滤处理，随后从第一出泥口20排出；湿的污泥进入到干燥壳体21内后，电加热装置22启动产生热量，对湿的污泥进行干燥处理，第三电机26带动第三转轴23转动，第三转轴23上的搅拌装置25使污泥能够均匀受热而达到充分烘干的目的。
本发明在实际的使用当中，吸泥泵的工作能力可以达到31.28立方米/小时，相比现有的清淤设备或人工清淤，其工作效果得到大幅提高；与此同时，对于淤泥与污水的分离上限是40立方米/小时，即分离速度大于吸泥速度，有效保证了工作的顺利进行；干燥装置的工作上限经过测算，其上限可以达到45立方米/小时，本发明有效起到了清淤的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，包括分离壳体和干燥壳体，其特征在于，所述分离壳体右侧壁上固定设有电动推杆，电动推杆的自由端上固定设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，第一转轴底端设有倒锥，所述第一转轴上还布置有刀片；所述第一转轴左侧设有吸泥罩，吸泥罩通过管道与分离壳体的上部相连通；所述分离壳体内部设有第二转轴，第二转轴底端延伸至分离壳体下方，第二转轴上方连接有第二电机，第二转轴内设有空腔，第二转轴上开设有若干连通空腔与分离壳体内部的通孔，所述第二转轴上布置有螺旋叶片，分离壳体下部设有阻泥板，阻泥板与分离壳体内侧壁固定连接，且阻泥板与分离壳体的接触处设有过泥孔；所述阻泥板下方的分离壳体内还设有过滤网，所述过滤网上方的分离壳体侧壁上设有第一出泥口，第一出泥口与干燥壳体相连通；所述干燥壳体内设有第三转轴，第三转轴顶端与第三电机相连接，所述第三转轴上布置有搅拌装置，所述干燥壳体内底部以及侧壁上均布置有电加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述管道上布置有吸泥泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述管道通过固定设置在分离壳体侧壁上固定架固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述阻泥板截面呈碗状。
5.根据权利要求4所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述分离壳体底部设有出水口。
6.根据权利要求1所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述搅拌装置包括对称布置在第三转轴上部和下部的安装杆，安装杆上均套设有滑移块，滑移块与第三转轴通过弹簧相连接，上部滑移块和下部滑移块之间通过连接杆相连接，连接杆上均匀布置有搅拌叶片。
7.根据权利要求6所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述安装杆远离第三转轴的一端上设有限位挡板。
8.根据权利要求1所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述电加热装置为加热电阻丝。
9.根据权利要求1所述的一种带有污泥后续处理功能的水利清淤设备，其特征在于，所述干燥壳体底部设有第二出泥口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |