CN106628687A - 分体漏斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分体漏斗，包括斗体和支撑架，斗体限位嵌装在支撑架上部，斗体的包括斗体主体、连接墩板、斗门以及斗门启闭装置，斗体主体为一上大下小的四棱锥形漏斗结构，在斗体主体上部外沿固装有连接墩板；斗体主体下端的开口铰装有一斗门，该斗门安装有斗门启闭装置；支撑架包括支撑架主体、走台、梯子、牵引梁以及行走轮，支撑架主体为一四柱立体框架结构；支撑架主体上端四边均固装有与斗体外侧壁倾斜方向一致的斗体支架。本发明涉及一种分体漏斗，该漏斗实现了漏斗斗体和斗体支撑架的分离,在斗体损坏的情况下，可以随时对斗体进行更换，不仅降低了后期维修工作的危险性，而且有效的节约了成本，避免了不必要的资源浪费。

Description

分体漏斗

技术领域

本发明属于货物装卸工具领域，尤其是一种分体漏斗。

背景技术

随着我国经济发展方式的转变和产业结构的优化升级，使得港口货物吞吐量逐步增大，近几年，天津港到港金属、矿石、粮食等散货类也越来越多。对于这些散货的增加必然导致抓斗，漏斗等装卸工具的频繁使用。因为以前的漏斗是一个整体，由于抓斗和漏斗斗体频繁的猛烈撞击，容易导致漏斗斗体的损坏，而此时斗体支撑架还是完好的，这时不管是维修斗体还是更换整个漏斗，都是得不偿失的。因为如果维修斗体，不仅维修困难、费用较高、而且还时时需要其他大型机械设备，如叉车，吊车的协助。如果整体更换，又是对还没有损坏的斗体支撑架的一种资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种分体漏斗，有效克服现有漏斗维修危险系数大、维修成本高以及造成不必要的资源浪费等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种分体漏斗，包括斗体和支撑架，斗体限位嵌装在支撑架上部，其特征在于：

斗体的具体结构包括斗体主体、连接墩板、斗门以及斗门启闭装置，斗体主体为一上大下小的四棱锥形漏斗结构，在斗体主体上部外沿固装有连接墩板；斗体主体下端的开口铰装有一斗门，该斗门安装有斗门启闭装置；

支撑架的具体结构包括支撑架主体、走台、梯子、牵引梁以及行走轮，支撑架主体为一四柱立体框架结构；支撑架主体上端四边均固装有与斗体外侧壁倾斜方向一致的斗体支架；斗体支架下方的支撑架主体中部外周横向固装有走台，走台一端与支撑架主体下端之间斜向固装有梯子。

而且，斗体主体内部贴附固装有内部衬板；在斗体支架内侧附着有一层尼龙板。

而且，所述斗门启闭装置的具体结构为：在斗体主体的下端开口的一侧沿通过铰轴铰装有一斗门，在铰轴的轴向两端的斗体主体外侧对称安装有相互啮合的主动链轮和从动链轮，主动链轮通过驱动链条连接手轮的轮轴；从动链轮的轮轴缠绕有连接斗门开口端的吊索。

而且，在斗体主体的中部外周环绕固装有一圈加强筋。

而且，在支撑架主体的下端中部固装有一牵引梁，在支撑架主体下端四角均安装有行走轮。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明涉及一种分体漏斗，该漏斗实现了漏斗斗体和斗体支撑架的分离,在斗体损坏的情况下，可以随时对斗体进行更换，不仅降低了后期维修工作的危险性，而且有效的节约了成本，避免了不必要的资源浪费。

2、本发明分体漏斗的斗体和支撑架之间的连接部分，是经过我们长时间的摸索和实验以及力学分析最终形成的一种合理、简单、实用、有效的方法理论。这种连接系统不仅可以保证当需要更换斗体时，能够简单、有效、快捷的更换，而且能够确保连接时，漏斗斗体和支撑架的稳固性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明分体漏斗斗体示意图；

图3为本发明分体漏斗斗体支撑架示意图；

图4为斗门启闭装置局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种分体漏斗，包括斗体1和支撑架2，斗体限位嵌装在支撑架上部，漏斗斗体和斗体支撑架能够自由分离，在斗体损坏的情况下，可以随时对斗体进行更换，也降低了维修斗体的危险系数；

斗体的具体结构参见附图2所示，包括斗体主体、连接墩板10、斗门7以及斗门启闭装置8，斗体主体为一上大下小的四棱锥形漏斗结构，在斗体主体上部外沿固装有连接墩板10，连接墩板用于限位嵌装在支撑架上；斗体主体下端的开口铰装有一斗门，该斗门安装有斗门启闭装置8控制斗门的开启或关闭；斗体主体内部贴附固装有内部衬板，防止货物直接接触斗体造成腐蚀。

斗门启闭装置的具体结构参见附图4所示，在斗体主体的下端开口的一侧沿通过铰轴83铰装有一斗门，在铰轴的轴向两端的斗体主体外侧对称安装有相互啮合的主动链轮82和从动链轮81，主动链轮通过驱动链条连接手轮84的轮轴；从动链轮的轮轴缠绕有连接斗门开口端的吊索。当驱动手轮转动时，手轮带动主动链轮转动，主动链轮驱动从动链轮同步转动，从动链轮放松吊索，斗门开启；从动链轮收紧吊索时斗门关闭。

为了加强斗体结构强度，在斗体主体的中部外周环绕固装有一圈加强筋9。

支撑架的具体结构参见附图3所示，包括支撑架主体、走台3、梯子4、牵引梁5以及行走轮6，支撑架主体为一四柱立体框架结构，在支撑架主体的下端中部固装有一牵引梁，在支撑架主体下端四角均安装有行走轮，牵引梁连接动力牵引装置可以带动支撑架进行移动；

支撑架主体上端四边均固装有与斗体外侧壁倾斜方向一致的斗体支架12，在斗体支架内侧附着有一层尼龙板11作为斗体支撑的缓冲；

斗体支架下方的支撑架主体中部外周横向固装有走台3，走台上安装有斗门启闭装置的手轮84，该手轮通过驱动链条连接斗门，需要拆卸斗体时拆下驱动链条即可，走台一端与支撑架主体下端之间斜向固装有供操作人员上、下的梯子4。

漏斗斗体的组装，先按照图纸尺寸对斗体的四块主板进行下料然后组对，当主板焊接完成后，然后焊接斗体大斗口，用槽钢把大斗口焊接好，这时就要对四个连接墩板进行组队了，连接墩板的组对一定要做好定位，保证能和底下的斗体支撑架完全吻合，在连接墩板的下方焊有连接器，是保障漏斗斗体和斗体支撑连接的重要部分，确保了斗体和支撑架，严密、稳定的连接。斗体内部配有衬板，可以延长漏斗斗体的使用寿命，因为抓斗与斗体经常的剧烈碰撞，很容易造成斗体主板的损坏和变形，在加入衬板后可以大大的延长斗体的使用年限。在漏斗斗体基本完工后，可以把斗门启闭装置安装在斗门处，斗门的启闭装置可以自由开启和闭合斗门，这样可以随时控制斗体内的存料情况。

斗体支撑架的制作，对于斗体支撑架制作的关键在于，是否能和漏斗斗体完全吻合的连接在一起，主立柱，采用两两焊接，分别先把两个主立柱通过连接横梁焊接起来，然后找好位置和斗体连接墩板对准，再进行焊接，在漏斗斗体连接墩板的下端和斗体支撑架主立柱的上端分别有连接装置，确保斗体和支撑架连接后能够像一个整体一样，稳定、结实。这也是技术上的关键和难点。支撑架的斗体支撑结构与斗体四面的大侧板之间有一层韧度、机械减震性和耐磨性都非常好的尼龙板，可以有效的降低当抓斗放料时对斗体的那种强烈的冲击传到支撑架上，避免了支撑架因长期剧烈震动而造成损坏。

当漏斗斗体需要维修时，我们可以把斗体从原来的支撑架上用吊车把它卸下来，放在比较矮的临时维修支撑架上，这样斗体就处于距离地面很近的地方，维修工人完全不用叉车提升的协助就可以方便、安全、快捷的维修斗体了，既省去了大型设备始终协助的麻烦，又降低了维修人员的危险系数，一举两得。支撑架的斗体支撑结构与斗体四面的大侧板之间有一层韧度、机械减震性和耐磨性都非常好的尼龙板，可以有效的降低当抓斗放料时对斗体的那种强烈的冲击传到支撑架上，这样可以大大的延长支撑架的使用寿命。斗体内部还放有一层衬板用来保护斗体本身。对于港口装卸部门来说，可以多备几个漏斗斗体，因为斗体本身要比整个漏斗小很多，存放比较方便，而支撑架只需要一个。当工作繁忙时，如果出现了斗体损坏的情况，我们可以把损坏的斗体卸下来，然后吊装上好的斗体，就可以马上投入使用了，方便，快捷，也不耽误生产。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种分体漏斗，包括斗体和支撑架，斗体限位嵌装在支撑架上部，其特征在于：

斗体的具体结构包括斗体主体、连接墩板、斗门以及斗门启闭装置，斗体主体为一上大下小的四棱锥形漏斗结构，在斗体主体上部外沿固装有连接墩板；斗体主体下端的开口铰装有一斗门，该斗门安装有斗门启闭装置；

支撑架的具体结构包括支撑架主体、走台、梯子、牵引梁以及行走轮，支撑架主体为一四柱立体框架结构，支撑架主体上端四边均固装有与斗体外侧壁倾斜方向一致的斗体支架；斗体支架下方的支撑架主体中部外周横向固装有走台，走台一端与支撑架主体下端之间斜向固装有梯子。

2.根据权利要求1所述的分体漏斗，其特征在于：斗体主体内部贴附固装有内部衬板；在斗体支架内侧附着有一层尼龙板。

3.根据权利要求1所述的分体漏斗，其特征在于：所述斗门启闭装置的具体结构为：在斗体主体的下端开口的一侧沿通过铰轴铰装有一斗门，在铰轴的轴向两端的斗体主体外侧对称安装有相互啮合的主动链轮和从动链轮，主动链轮通过驱动链条连接手轮的轮轴；从动链轮的轮轴缠绕有连接斗门开口端的吊索。

4.根据权利要求1所述的分体漏斗，其特征在于：在斗体主体的中部外周环绕固装有一圈加强筋。

5.根据权利要求1所述的分体漏斗，其特征在于：在支撑架主体的下端中部固装有一牵引梁，在支撑架主体下端四角均安装有行走轮。