CN106626519A - 纸板切割折叠一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸箱制造辅助设备技术领域，尤其是纸板切割折叠一体机，包括传送带和由液压缸推动的模具，模具设置在传送带的上方；模具包括横截面为倒U形的模腔；模腔的一对侧壁上对称设有带开口的耳板；模腔的顶壁上开设有凹槽；传送带包括传送面、从动轮和由不完全齿轮带动的主动轮；传送面上均匀固定有多个传送块，传送块上表面设有可插入到凹槽内的第一切刀；第一切刀包括多个第一刀片；传送块的一对侧壁上对称设有吹气口和第二切刀，吹气口位于第二切刀的上方；传送块内部设有空气泵、与第一切割腔连通的吸气腔，吸气腔与空气泵的吸气端连通，空气泵的出气端与吹气口连通；吸气腔上设有出屑部。采用此方案能够同时对纸板切割和折叠成型。

Description

纸板切割折叠一体机

技术领域

本发明涉及纸箱制造辅助设备技术领域，尤其是纸板切割折叠一体机。

背景技术

纸箱被广泛应用于物品包装领用，在物品装箱时，需要先将弯折好的纸板放入包装箱，此类纸板为长方形结构，在长方形方向上分布有四条平行的折痕，中间两条折叠痕的端部的旁边开有折叠口，两边两条折叠痕的端部需要被切掉形成一个缺口，折叠口和缺口位于纸板的同侧。

现有技术中是将已经压制形成折叠痕的纸板放置到切割台的固定位置，然后将切刀向下扎，进而在纸板上形成折叠口和缺口，然后再采用手工的方式，将纸板沿着折叠痕折叠，最后纸板经手工弯折后形成凸形结构，然后再放入纸箱内。

现有技术存在以下问题：1、纸板装箱前，需要在纸板上形成折叠口和折叠痕，然后再经手折叠后放入纸箱，工序繁琐，非常麻烦；2、纸板在形成折叠口和缺口的时候，纸屑掉到地上容易污染工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供纸板切割折叠一体机，不仅能够在对纸板切割的同时将纸箱折叠成型；还能够防止板在形成折叠口和缺口的时候，纸屑掉到地上污染工作环境。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

纸板切割折叠一体机，包括传送带和由液压缸推动的模具，模具设置在传送带的上方；模具包括模腔，模腔的横截面为倒U形，模腔的顶壁和侧壁垂直；模腔的一对侧壁上对称设有耳板，耳板上设有开口；模腔的顶壁上开设有凹槽；传送带上均匀固定有多个可插入模腔内的传送块，传送块上表面设有切割并形成纸箱板上的折叠口的第一切刀，第一切刀可插入到凹槽内；第一切刀包括多个第一刀片，第一刀片相互固定连接围成第一切割腔；传送块的一对侧壁上对称设有吹气口和可插入开口内的第二切刀，吹气口位于第二切刀的上方；第二切刀包括多个第二刀片，第二刀片相互固定连接围成第二切割腔；传送块内部设有空气泵、与第一切割腔连通的吸气腔，空气泵的吸气端与吸气腔连通，空气泵的出气端与吹气口连通；吸气腔上设有出屑部。

采用上述技术方案时，将已经压好折叠线的纸板放置在传送块上，且将需要切割的部分，即将纸板的两条折叠线对准传送块的边缘处，同时打开空气泵，由于第一切割腔与空气泵连通的，第一切割腔会将纸板吸附住，防止纸板掉落；传送带停止运动后，此时模具向下移动，模具的底部会与纸板接触，并将纸板的第一折叠部沿着第一折叠线向下压，进而实现对纸板的折叠；当纸板的第二折叠部经过吹气口的时候，吹气口中的气体会将第二折叠部向外吹，此时第二折叠部沿着第二折叠线向外翻转，进而被下移的耳板压住，便实现了对第二折叠部的折叠；在对纸板折叠的同时，第一切刀会对纸板进行切割，形成折叠口，待第一切刀进入到凹槽内后，模腔的顶壁会将纸板压住，同时，切割后的纸屑会被吸入到吸气腔内；另外，耳板在压住第二折叠部的时候，第二切刀会对耳板进行切割，形成缺口，待第二切刀穿过耳板上的开口后，耳板会与传送面接触，进而使得纸板被全部压入模腔中，模具向上移动，然后将纸板移动到传送带外部，然后将纸板取下，模具恢复原位；且模具向上移动的同时，传送带也会开始运动，当下一个传送块运动到模具下方的时候，传送带又会停止运动，此时模具又重复之前的动作，对纸板进行切割和折叠。

本方案的技术效果：

1、传送块的设置，主要是便于放置纸板，使得纸板上的两条第一折叠线分别与传送块的边缘对齐；传送块与模具配合时，模具罩在传送块上，进而将纸板沿着第一折叠线压入到模腔内，使得第一折叠部被折叠成型；耳板的设置，主要是便于压住向外翻的第二折叠部，使得第二折叠部被折叠成型；

2、为了使得第二折叠部向外翻，在传送块上设有吹气口，当第二折叠部经过吹气口的时候，吹气口会将第二折叠部向外吹，由于第二折叠部与第一折叠部之间为第二折叠线，此时第二折叠部会沿着第二折叠线向外翻，进而被向下运动的耳板压住；

3、第一切刀设置在传送块的上表面，主要是便于对被压入模腔内的纸板的指定位置进行切割，而且第一切刀由多个第一刀片构成，且第一刀片之间固定连接形成第一切割腔，便于使得对纸板切割后形成的纸屑进入到切割腔内；为了便于纸屑能够完全进入切割腔，不会影响场地卫生，切割腔与吸气腔连通，且吸气腔与空气泵的吸气端连通，使得位于第一切割腔上的纸屑能够直接被吸入到吸气腔内，非常使用且不会影响场地卫生。同理第二切割腔的设置，主要是便于对被耳板压住的第二折叠部的指定位置进行切割，当第二切刀穿过耳板上的开口，即在纸板上形成了缺口；且纸屑会进入到第二切割腔内，不会污染工作环境；

4、吹气口设置在第二切刀的上方，使得纸板在经过吹气口的时候被吹动并向外翻，当纸板向外翻的时候，耳板压住纸板的第二折叠部，此时第二折叠部会穿过第二切刀，即，被第二切刀切割，当第二切刀穿过耳板上的开口的时候，表示第二切刀已经对纸板切割完毕，纸板上的缺口形成。

对基础方案的改进得到的优化方案1，出屑部包括与吸气腔滑动连接的纸屑抽屉，纸屑抽屉的各面均为网状；空气泵的吸气端设置在纸箱抽屉下方。

纸屑抽屉的设置，使得落入吸气腔内的纸屑全部都落入到了纸屑抽屉内，当需要对纸屑进行清理的时候，直接将纸屑抽屉拉出即可，非常方便；另外，纸屑抽屉的设置主要由一个过滤的作用，防止纸屑进入到空气泵中，对空气泵造成堵塞。纸屑抽屉的各面均为网状，便于空气泵将纸屑吸入到纸屑抽屉中。

对优化方案1的改进得到的优化方案2，凹槽内设有顶杆。便于将位于第一切割腔上的纸屑顶入到吸气腔内。

对优化方案2的改进得到的优化方案3，凹槽的深度大于第一切刀的高度。防止凹槽的深度等于第一切刀的高度的情况出现，进而避免第一切刀的刀刃与凹槽的顶面接触，造成刀刃的损坏。

对优化方案3的改进得到的优化方案4，模腔的上方设有与模腔连通的吹气管，吹气管与空气泵的出气端连通。

当纸板切割并折叠完成后，模具将纸板移动到传送带外部的时候，打开吹气管，吹气管会向模腔内吹气，进而将模腔内的纸板吹出模腔，避免人为的去将纸板从模腔内拿出。

对优化方案4的改进得到的优化方案5，传送带包括传送面、从动轮和由不完全齿轮带动的主动轮，主动轮和从动轮分别设置在传送带的两个端部；传送块设置在传送面上。

不完全齿轮的设置，使得传送带可以实现间歇运动，不完全齿轮与主动轮啮合的时间为传送带的运动时间，其余时间为传送带的间歇时间，间歇时间即模具的工作时间，模具在此段时间内实现对纸板的切割和折叠。

附图说明

图1是本发明纸板切割折叠一体机的结构示意图；

图2是图1中传送块和模具的剖视图；

图3为纸板的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：传送带1，传送面11，传送块111，第一切刀1111，第一切割腔1112，吹气口1113，第二切刀1114，第二切割腔1115，从动轮12，不完全齿轮13，主动轮14，模具2，模腔21，耳板211，开口2111，凹槽212，顶杆2121，空气泵1116，吸气腔1117，纸屑抽屉1118，吹气管211，折叠口3，缺口4，第一折叠部5，第一折叠线51，第二折叠部6，第二折叠线61。

参见图1、图2和图3所示，纸板切割折叠一体机，包括传送带1和由液压缸推动的模具2，模具2为长方体形，且模具2设置在传送带1的上方；模具2包括模腔21，模腔21的横截面为倒U形，模腔21的顶壁和侧壁垂直；模腔21的一对侧壁上对称设有耳板211，耳板211上设有开口2111；模腔21的顶壁上开设两个对称的凹槽212，凹槽212分别靠近耳板211设置。模腔21的上方设有与模腔21连通的吹气管211，吹气管211与空气泵1116的出气端连通；便于将模腔21内的纸板吹出。

传送带1包括传送面11、从动轮12和由不完全齿轮13带动的主动轮14，使得传送带1可以实现间歇运动，不完全齿轮13与主动轮14啮合的时间为传送带1的运动时间，其余时间为传送带1的间歇时间，间歇时间即模具2的工作时间，模具2在此段时间内实现对纸板的切割和折叠。主动轮14和从动轮12分别设置在传送带1的两个端部；传送面11上均匀固定有多个可插入模腔21内的传送块111，传送块111的设置，主要便于放置纸板，使得纸板上的两条第一折叠线51分别与传送块111的边缘对齐；传送块111与模具2配合时，模具2罩在传送块111上，进而将纸板沿着第一折叠线51压入到模腔21内，使得第一折叠部5被折叠成型；耳板211的设置，主要是便于压住向外翻的第二折叠部6，使得第二折叠部6被折叠成型。

传送块111上表面设有切割并形成纸箱板上的折叠口3的第一切刀1111，第一切刀1111可插入到凹槽212内；第一切刀1111包括多个第一刀片，第一刀片相互固定连接围成第一切割腔1112；传送块111的一对侧壁上对称开有吹气口1113和可插入开口2111内的第二切刀1114，吹气口1113位于第二切刀1114的上方；第二切刀1114包括多个第二刀片，第二刀片相互固定连接围成第二切割腔1115；传送块111内部设有空气泵1116、与第一切割腔1112连通的吸气腔1117，空气泵1116的吸气端与吸气腔1117连通，空气泵1116的出气端与吹气口1113连通，当第二折叠部6经过吹气口1113的时候，吹气口1113会将第二折叠部6向外吹，由于第二折叠部6与第一折叠部5之间为第二折叠线61，此时第二折叠部6会沿着第二折叠线61向外翻，进而被向下运动的耳板211压住。

另外，吸气腔1117上设有出屑部，出屑部包括与吸气腔1117滑动连接的纸屑抽屉1118，纸屑抽屉1118的各面均为网状；空气泵1116的吸气端设置在纸箱抽屉下方。纸屑抽屉1118使得落入吸气腔1117内的纸屑全部都落入到了纸屑抽屉1118内，当需要对纸屑进行清理的时候，直接将纸屑抽屉1118拉出即可，非常方便；另外，纸屑抽屉1118的设置主要由一个过滤的作用，防止纸屑进入到空气泵1116中，对空气泵1116造成堵塞。

设置的时候，凹槽212内设有顶杆2121，便于将位于第一切割腔1112上的纸屑顶入到吸气腔1117内。凹槽212的深度大于第一切刀1111的高度；防止凹槽212的深度等于第一切刀1111的高度的情况出现，进而避免第一切刀1111的刀刃与凹槽212的顶面接触，造成刀刃的损坏。

使用时，将已经压好折叠线的纸板放置在传送块111上，且将需要切割的部分，即将纸板的两条第一折叠线51对准传送块111的边缘处，同时打开空气泵1116，由于第一切割腔1112与空气泵1116连通的，第一切割腔1112会将纸板吸附住，防止纸板掉落；传送带停止运动后，此时模具2向下移动，模具2的底端会与纸板接触，并将纸板的第一折叠部5沿着第一折叠线51向下压，进而实现对纸板的折叠；当纸板的第二折叠部6经过吹气口1113的时候，吹气口1113中的气体会将第二折叠部6向外吹，此时第二折叠部6沿着第二折叠线61向外翻转，进而被下移的耳板211压住，便实现了对第二折叠部6的折叠；在对纸板折叠的同时，第一切刀1111会对纸板进行切割，形成折叠口3，待第一切刀1111进入到凹槽212内后，模腔21的顶壁会将纸板压住，同时，切割后的纸屑会被吸入到吸气腔1117内；另外，耳板211在压住第二折叠部6的时候，第二切刀1114会对耳板211进行切割，形成缺口4，待第二切刀1114穿过耳板211上的开口2111后，耳板211会与传送面11接触，进而使得纸板被全部压入模腔21中，模具2向上移动，然后将纸板移动到传送带1外部，然后将纸板取下，模具2恢复原位；且模具2向上移动的同时，传送带1也会开始运动，当下一个传送块111运动到模具2下方的时候，传送带1又会停止运动，此时模具2又重复之前的动作，对纸板进行切割和折叠。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.纸板切割折叠一体机，其特征在于，包括可间歇运动的传送带（1）和由液压缸推动的模具（2），所述模具（2）设置在传送带（1）的上方；所述模具（2）包括横截面为倒U形的模腔（21），模腔（21）的顶壁和侧壁垂直；所述模腔（21）的一对侧壁上对称设有耳板（211），耳板（211）上设有开口（2111）；所述模腔（21）靠近耳板（211）一侧的顶壁上开均设有凹槽（212）；所述传送带（1）上均匀固定有多个可插入模腔（21）内的传送块（111），传送块（111）上表面设有切割并形成纸箱板上的折叠口（3）的第一切刀（1111），第一切刀（1111）可插入到凹槽（212）内；第一切刀（1111）包括多个第一刀片，所述第一刀片相互固定连接围成第一切割腔（1112）；传送块（111）的一对侧壁上对称设有吹气口（1113）和可插入开口（2111）内的第二切刀（1114），所述吹气口（1113）位于第二切刀（1114）的上方；第二切刀（1114）包括多个第二刀片，所述第二刀片相互固定连接围成第二切割腔（1115）；传送块（111）内部设有空气泵（1116）、与第一切割腔（1112）连通的吸气腔（1117），吸气腔（1117）与空气泵（1116）的吸气端连通，空气泵（1116）的出气端与吹气口（1113）连通；吸气腔（1117）上设有出屑部。

2.根据权利要求1所述的纸板切割折叠一体机，其特征在于：所述出屑部包括与吸气腔（1117）滑动连接的纸屑抽屉（1118），所述纸屑抽屉（1118）的各面均为网状；空气泵（1116）的吸气端设置在纸箱抽屉下方。

3.根据权利要求2所述的纸板切割折叠一体机，其特征在于：所述凹槽（212）内设有顶杆（2121）。

4.根据权利要求3所述的纸板切割折叠一体机，其特征在于：所述凹槽（212）的深度大于第一切刀（1111）的高度。

5.根据权利要求4所述的纸板切割折叠一体机，其特征在于：所述模腔（21）的上方设有与模腔（21）连通的吹气管（211），所述吹气管（211）与空气泵（1116）的出气端连通。

6.根据权利要求5所述的纸板切割折叠一体机，其特征在于：所述传送带（1）包括传送面（11）、从动轮（12）和由不完全齿轮（13）带动的主动轮（14），传送带（1）由主动轮（14）和从动轮（12）带动；所述传送块（111）设置在传送面（11）上。