CN106623584A - 一种冲切装置 - Google Patents

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赵坤伟
董晓
于挺
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Abstract

本发明公开了一种冲切装置，包括：冲压模和固定模，所述冲压模设置在固定模上，所述冲压模包括动力气缸、气缸支撑座和冲切机构，所述动力气缸垂直设置在气缸支撑座上，所述动力气缸上端一侧设置有增压气缸，所述动力气缸下端连接所述的冲切机构，所述冲切结构包括顶板、对射光电感应器、仿形冲切刀、弹性压块，所述对射光电感应器对称设置在顶板底部两端，所述仿形冲切刀设置在顶板中间并且与动力气缸相连接，所述弹性压块设置在仿形冲切刀一侧。通过上述方式，本发明所述的一种冲切装置，动力气缸带动切刀对固定模上的产品进行冲切，增压气缸使其冲切时具有能耗低的特点，弹性压块保证冲切时产品的稳定性，提高产品冲切效率和质量。

Description

一种冲切装置
技术领域
本发明涉及，特别是涉及一种冲切装置。
背景技术
手机组装配件，属于微型电子产品。而微型电子产品在加工过程中，因其零件单薄，尺寸小，在冲切加工过程中，受到微电子材料和尺寸的限制，对切割工具的要求也比较严格。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冲切装置，动力气缸带动切刀对固定模上的产品进行冲切，增压气缸使其冲切时具有能耗低的特点，弹性压块保证冲切时产品的稳定性，提高产品冲切效率和质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种冲切装置，包括：冲压模和固定模，所述冲压模设置在固定模上，所述冲压模包括动力气缸、气缸支撑座和冲切机构，所述动力气缸垂直设置在气缸支撑座上，所述动力气缸上端一侧设置有增压气缸，所述动力气缸下端连接所述的冲切机构，所述冲切结构包括顶板、对射光电感应器、仿形冲切刀、弹性压块，所述对射光电感应器对称设置在顶板底部两端，所述仿形冲切刀设置在顶板中间并且与动力气缸相连接，所述弹性压块设置在仿形冲切刀一侧。
在本发明一个较佳实例中，所述弹性压块通过压簧连接在顶板底部。
在本发明一个较佳实例中，所述顶板底部两端还设置有位于对射光电感应器内侧的导向柱。
在本发明一个较佳实例中，所述固定模包括底座、直线滑轨、滑动座、产品仿形台和推力气缸，所述直线滑轨设置在底座上，所述滑动座设置在直线滑轨上，所述产品仿形台设置在滑动座上，所述产品仿形台两侧分别设置有与导向柱相对应的导向套，所述推力气缸横向设置在滑动座后端。
在本发明一个较佳实例中，所述气缸支撑座底部设置有指向下方的立柱。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种冲切装置，动力气缸带动切刀对固定模上的产品进行冲切，增压气缸使其冲切时具有能耗低的特点，弹性压块保证冲切时产品的稳定性，提高产品冲切效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种冲切装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的冲压模结构示意图；
图3是图1的固定模结构示意图；
图4是图3的冲切机构结构示意图；
图5是图1的护罩结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明实施例包括：
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种冲切装置，包括：冲压模1和固定模2，所述冲压模1设置在固定模2上，冲压模1用于对产品的冲压，固定模2对产品进固定。
所述冲压模1包括动力气缸11、气缸支撑座12和冲切机构13，所述动力气缸11垂直设置在气缸支撑座12上，所述动力气缸11上端一侧设置有增压气缸3，增强气压3使其冲切机构13能耗低，所述动力气缸11下端连接所述的冲切机构13，带动冲切机构13上下移动。
所述冲切机构13包括顶板14、对射光电感应器15、仿形冲切刀16、弹性压块17，所述对射光电感应器15对称设置在顶板14底部两端，所述仿形冲切刀16设置在顶板14中间并且与动力气缸11相连接，所述弹性压块17设置在仿形冲切刀16一侧，弹性压块17使得仿形冲切刀16下压冲切时压住产品避免产品跳动，对射光电感应器15感应冲切机构13上下次数和检测冲切是否到位，保证冲切质量。
所述弹性压块17通过压簧4连接在顶板14底部。
所述顶板14底部两端还设置有位于对射光电感应器15内侧的导向柱18，冲切时防止有侧向力，使产品报废。
所述固定模2包括底座21、直线滑轨22、滑动座23、产品仿形台24和推力气缸25，所述直线滑轨22设置在底座21上，所述滑动座23设置在直线滑轨22上，所述产品仿形台24设置在滑动座23上，推力气缸横25向设置在滑动座23后端，产品仿形托台24，对产品不需要冲切的位置托住，冲切位置进行避让，
,被加工产品固定在产品仿形台24上，推力气缸25推动产品到冲压模1正下方，所述产品仿形台24两侧分别设置有与导向柱18相对应的导向套26。
所述气缸支撑座12底部设置有指向下方的立柱。
所底座上设置有将冲压模1和固定模2围绕在内的保护罩5，所述保护罩5两侧璧内侧均设置有安全光栅6，安全光栅6起到保护作用，当感应到人手遮挡住安全光栅，机台内部的动作将会马上停止，保护人员不受到伤害。
综上所述，本发明指出的一种冲切装置，动力气缸带动切刀对固定模上的产品进行冲切，增压气缸使其冲切时具有能耗低的特点，弹性压块保证冲切时产品的稳定性，提高产品冲切效率和质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种冲切装置，包括：冲压模和固定模，所述冲压模设置在固定模上，其特征在于，所述冲压模包括动力气缸、气缸支撑座和冲切机构，所述动力气缸垂直设置在气缸支撑座上，所述动力气缸上端一侧设置有增压气缸，所述动力气缸下端连接所述的冲切机构，所述冲切结构包括顶板、对射光电感应器、仿形冲切刀、弹性压块，所述对射光电感应器对称设置在顶板底部两端，所述仿形冲切刀设置在顶板中间并且与动力气缸相连接，所述弹性压块设置在仿形冲切刀一侧。
2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述弹性压块通过压簧连接在顶板底部。
3.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述顶板底部两端还设置有位于对射光电感应器内侧的导向柱。
4.根据权利要求3所述的冲切装置，其特征在于，所述固定模包括底座、直线滑轨、滑动座、产品仿形台和推力气缸，所述直线滑轨设置在底座上，所述滑动座设置在直线滑轨上，所述产品仿形台设置在滑动座上，所述产品仿形台两侧分别设置有与导向柱相对应的导向套，所述推力气缸横向设置在滑动座后端。
5.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述气缸支撑座底部设置有指向下方的立柱。
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