CN106621470A - 一种自动油水分离机 - Google Patents

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CN106621470A CN201611001178.3A CN201611001178A CN106621470A CN 106621470 A CN106621470 A CN 106621470A CN 201611001178 A CN201611001178 A CN 201611001178A CN 106621470 A CN106621470 A CN 106621470A
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常俊杰
丁向阳
张少波
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LUOYANG XINCHENG PRECISION MACHINERY CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles

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Abstract

本发明涉及油水分离设施领域,具体涉及一种自动油水分离机。本发明公开了一种自动油水分离机,主要包含可折叠支架、机箱、全自动控制箱;机箱侧壁设置有进液口、溢流口、排水口、抠手、放油口、进液口阀门;全自动控制箱在箱体上方,表面设有分时段控制器、刮油盘调速、油位报警器、电源开关,全自动控制箱内部有电器系统;机箱内部有前仓、隔板、中仓、油仓、刮油盘组件;机箱外部有水泵和吸油口组件。吸油口组件从机箱外部将切削液和废油吸入机箱内部,利用刮油盘的现有技术进行两级分离。本发明所述的自动油水分离机,体积小、结构紧凑、自动化程度高,支架可折叠,方便运输。

Description

一种自动油水分离机
【技术领域】
本发明涉及油水分离设施领域,具体涉及一种自动油水分离机。
【背景技术】
公知的,数控加工中使用的切削液具有良好的润滑、冷却及清洗功能,但是,切削液极易被废油污染,同时,一些漂浮在切削液表面的废油会阻止氧气进入切削液中,导致厌氧菌大量繁殖,降低切削液的使用寿命,使切削液不能多次重复利用,导致生产成本增加。
目前,市场上的油水分离机品种较单一,自动化程度不高,不能满足市场多样化的需求。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种自动油水分离机,主要包含可折叠支架1、机箱2、全自动控制箱7;机箱侧壁设置有进液口3、溢流口4、排水口5、抠手9、放油口10、进液口阀门21;全自动控制箱7在箱体上方,表面设有分时段控制器11、刮油盘调速12、油位报警器13、电源开关14,全自动控制箱内部有电器系统;机箱内部有前仓15、隔板16、中仓17、油仓18、刮油盘组件22;机箱外部有水泵19和吸油口组件20。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
1.可折叠支架:可折叠支架1可以折叠起来,使整体体积缩小,便于搬运。
2.机箱:内部设有前仓15、隔板16、中仓17、油仓18,隔板上有小孔,液体可以从前仓流向中仓。
3.进液口:由进液口阀门控制,可以调节吸油速度和吸油口的浮力。
4.全自动控制箱:在箱体上方,并与箱体隔离,可以防护内部电器系统,不受油和水侵蚀。
5.刮油盘调速按钮:可以控制刮油盘的转速,从而调节刮油的速度。
6.油仓:当废油满了以后,会自动停机、声光报警,手动打开放油口阀门放油。
7.水泵和吸油口组件作用原理:水泵工作时,吸油口组件从机箱外部将切削液和废油吸入机箱内部,利用刮油盘的现有技术进行两级分离,其中一级分离是在前仓利用刮油盘进行分离,二级分离是在中仓利用静置法分离,现有技术不再详述。
采用如上技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的自动油水分离机,体积小、结构紧凑、自动化程度高,支架可折叠、方便运输。
【附图说明】
图1:自动油水分离机整体示意图;
图2:自动油水分离机箱体内部俯视图;
图3:自动油水分离机主视图;
图4:全自动控制箱俯视图;
图中:1、可折叠支架 2、机箱 3、进液口 4、溢流口 5、排水口 6、水泵电源接口 7、全自动控制箱 8、合页 9、抠手 10、放油口 11、分时段控制器 12、刮油盘调速器 13、油位报警器 14、电源开关 15、前仓 16、隔板 17、中仓 18、油仓 19、水泵 20、吸油口组件 21、进液口阀门 22、刮油盘组件
【具体实施方式】
结合附图,所述的自动油水分离机,主要包含可折叠支架1、机箱2、全自动控制箱7;机箱侧壁设置有进液口3、溢流口4、排水口5、抠手9、放油口10、进液口阀门控制21;全自动控制箱7在箱体上方,表面设有分时段控制器11、刮油盘调速12、油位报警器13、电源开关14,全自动控制箱内部有电器系统;机箱内部有前仓15、隔板16、中仓17、油仓18、刮油盘组件22;机箱外部有水泵19和吸油口组件20。
1.可折叠支架:可折叠支架1可以折叠起来,使整体体积缩小,便于搬运。
2.机箱:内部设有前仓15、隔板16、中仓17、油仓18,隔板上有小孔,液体可以从前仓流向中仓。
3.进液口:由进液口阀门控制,可以调节吸油速度和吸油口的浮力。
4.全自动控制箱:在箱体上方,并与箱体隔离,可以防护内部电器系统,不受油和水侵蚀。
5.刮油盘调速按钮:可以控制刮油盘的转速,从而调节刮油的速度。
6.油仓:当废油满了以后,会自动停机、声光报警,手动打开放油口阀门放油。
7.水泵和吸油口组件作用原理:水泵工作时,吸油口组件从机箱外部将切削液和废油吸入机箱内部,利用刮油盘的现有技术进行两级分离,其中一级分离是在前仓利用刮油盘进行分离,二级分离是在中仓利用静置法分离,现有技术不再详述。

Claims (8)

1.一种自动油水分离机,其特征在于:所述自动油水分离机主要包含可折叠支架(1)、机箱(2)、全自动控制箱(7);机箱侧壁设置有进液口(3)、溢流口(4)、排水口(5)、抠手(9)、放油口(10)、进液口阀门(21);全自动控制箱(7)在箱体上方,表面设有分时段控制器(11)、刮油盘调速(12)、油位报警器(13)、电源开关(14),全自动控制箱内部有电器系统;机箱内部有前仓(15)、隔板(16)、中仓(17)、油仓(18)、刮油盘组件(22);机箱外部有水泵(19)、吸油口组件(20)。
2.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的可折叠支架(1)可以折叠,便于搬运。
3.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的机箱(2)内部设有前仓(15)、隔板(16)、中仓(17)、油仓(18),隔板上有小孔,液体可以从前仓流向中仓。
4.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的进液口(3)由进液口阀门(21),可以调节吸油速度和吸油口的浮力。
5.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的全自动控制箱(7)在箱体上方,并与箱体隔离,可以防护内部电器系统,不受油和水侵蚀。
6.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的刮油盘调速按钮(12)可以控制刮油盘的转速,从而调节刮油的速度。
7.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的油仓(18),当废油满了以后,会自动停机、声光报警,手动打开放油口阀门放油。
8.根据权利要求1所述的自动油水分离机,其特征在于所述的水泵(19)和吸油口组件(20)从机箱外部将切削液和废油吸入机箱(2)内部,利用刮油盘组件(22)进行油水分离。
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