CN106618431A - 清洗机用进水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗机用进水装置，包括进水支架，进水支架上设有进水管和溢水管；进水支架设有主腔体，主腔体的一侧设有第一开口；主腔体的上侧壁上设有透气口，进水支架还设有带有入气口和出气口的冷凝管，冷凝管的入气口与透气口连接；冷凝管内设有多块隔板，隔板将冷凝管的内腔划分成多个空间，多个空间相互连通形成蒸汽冷凝通道；蒸汽冷凝通道与所述的入气口和出气口相连通。该进水装置通过延长水蒸气的流通路径，并通过在水蒸气的流通管道上设置多个障碍，使其在流通的过程中频繁碰撞各个壁面以达到自然冷凝的效果，该进水装置不仅能够有效冷凝水蒸汽，还能保持水蒸气流通管道卫生和畅通，使清洗机正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，更确切地说涉及一种清洗机用进水装置。
背景技术
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将盘碟放置在洗碗柜内的盘碟框中。洗碗机一般包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。洗碗机还包括进水组件、溢水组件和透气组件。所述的进水组件向洗碗机槽体内进水，所述的溢水组件具有溢水的功能，所述的透气组件能排出一定量的热空气以使水槽本体内保持一定的压力。为了合理利用空间减小洗碗机的体积，目前的洗碗机将进水组件、溢水组件和透气组件集成在一起形成进水装置。为避免透气组件的透气口排出的蒸汽影响室内环境，会在透气口增加一个冷凝结构。但现有技术的洗碗机的透气口一般通过海绵来达到冷凝的功能，但是海绵长时间使用容易滋生细菌而变脏，变脏后容易堵塞海绵影响通气量，使降低洗碗机的泄压效果，从而影响洗碗机正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种清洗机用进水装置，该进水装置通过延长水蒸气的流通路径，并通过在水蒸气的流通管道上设置多个障碍，使其在流通的过程中频繁碰撞各个壁面以达到自然冷凝的效果，该进水装置不仅能够有效冷凝水蒸汽，还能保持水蒸气流通管道卫生和畅通，使清洗机正常运行。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的清洗机用进水装置，包括进水支架，所述的进水支架上设有进水管和溢水管；所述的进水支架设有主腔体，所述的主腔体的一侧设有第一开口；所述的溢水管内腔与所述的主腔体相连通；所述的主腔体的上侧壁上设有透气口，所述的进水支架还设有带有入气口和出气口的冷凝管，所述的冷凝管的入气口与所述的透气口连接；所述的冷凝管内设有多块隔板，所述的隔板将所述的冷凝管的内腔划分成多个空间，多个所述的空间相互连通形成蒸汽冷凝通道；所述的蒸汽冷凝通道与所述的入气口和出气口相连通。
采用以上结构后，本发明的清洗机用进水装置，与现有技术相比，具有以下优点：
由于本发明清洗机用进水装置的进水支架还设有冷凝管，冷凝管内设有多块隔板，水蒸气从蒸汽冷凝通道的入气口进入，在蒸汽冷凝通道内流通，隔板不仅具有延长水蒸气流通路径的功能，还对水蒸气流通设置了障碍，使水蒸气在蒸汽冷凝通道内流通的过程中会频繁得碰撞隔板的壁面以达到自然冷凝的效果，该进水装置不仅能够有效冷凝水蒸汽，还能保持水蒸气流通管道卫生和畅通，使清洗机正常运行。
作为改进，多块所述的隔板从上至下依次排列；所述的隔板的前侧、后侧及一端均与所述的冷凝管内壁连接，所述的隔板的另一端与所述的冷凝管的内壁之间留出空间。采用此种结构后，使蒸汽冷凝通道形成S弯道，能加长蒸汽冷凝通道的路径。
作为改进，多块所述的隔板的连接端从上至下依次交替地与所述的冷凝管的左侧壁和右侧壁连接。采用此种结构后，能进一步加长蒸汽冷凝通道的路径。
作为改进，所述的隔板的外壁上设有多条档条；所述的档条的一端与所述的隔板连接，所述的档条的另一端悬空。采用此种结构后，所述的档条能阻碍水蒸气的流通，使得冷凝效果更好。
作为改进，所述的入气口设于所述的冷凝管的下侧壁靠近所述的透气口的一端，该入气口位于所述的蒸汽冷凝通道的起始端；所述的出气口设于所述的冷凝管远离所述的透气口的一端的侧壁上，该出气口位于所述的蒸汽冷凝通道的末端。采用此种结构后，采用此种结构后，能更进一步加长蒸汽冷凝通道的路径，更能提高冷凝效果。
作为改进，所述的冷凝管的下侧壁与所述的进水支架的上侧壁连接，所述的透气口为所述的蒸汽冷凝通道的入气口。采用此种结构后，进水支架和冷凝管的结构更加紧凑，而且可以一次成型，加工更加方便。
作为改进，所述的溢水管连接在所述的主腔体的下侧壁的一端上；所述的主腔体的第一开口端靠近所述的溢水管的一侧设有第一挡水板。采用此种结构后，所述的第一挡水板减小所述的第一开口的面积，而且又挡在溢水管的前面，能够有效地阻挡清洗机洗涤的过程中洗涤水从溢流管流出。
作为改进，所述的主腔体的中部设有第二挡水板，所述的第二挡水板上或者第二挡水板与主腔体的上侧壁之间设有溢流进水口。采用此种结构后，所述的第二挡水板也具有挡水作用，水只能从第二挡水板上的溢流进水口中流入溢水管，能够更加有效地阻挡清洗机洗涤的过程中洗涤水从溢流管流出。
作为改进，所述的透气口位于所述的溢水管的上方。采用此种结构后，冷凝水进入主腔体后经过溢流进水口才能进入透气口中，第二挡水板对水蒸气也具有阻挡的作用，使冷凝效果更好。
作为改进，所述的主腔体的另一侧还设有第二开口，所述的第二开口端内设有封盖，所述的封盖密封所述的第二开口端。采用此种结构后，所述的进水支架和封盖可以单独开模，降低模具的难度，从而降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的清洗机用进水装置的立体结构示意图。
图2为本发明的清洗机用进水装置的爆炸结构示意图。
图3为本发明的清洗机用进水装置的侧视结构示意图。
图4为图3中A-A方向的剖视结构示意图。
图5为本发明的清洗机用进水装置的剖视结构示意图。
图6为本发明的清洗机用进水装置的使用状态参考图。
图中所示：1、进水支架，1.1、主腔体，1.2、固定架连接框，1.3、透气口，2、固定架，2.1、通水孔，3、出水封盖，4、进水管，5、溢水管，6、封盖，7、密封圈，8、冷凝管，8.1、入气口，8.2、出气口，8.3、蒸汽冷凝通道，9、隔板，10、档条，11、挡板，12、第一挡水板，13、第二挡水板，13.1、溢流进水口。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1至图6所示，本发明的清洗机用进水装置包括进水支架1、固定架2和出水封盖3。所述的进水支架1上设有进水管4和溢水管5；所述的进水支架1设有主腔体1.1。所述的主腔体1.1的前侧设有第一开口，所述的主腔体1.1的后侧设有第二开口，所述的第二开口端内设有封盖6，所述的封盖6密封所述的第二开口端。所述的封盖6与第二开口的口壁之间通过超声波焊接，也可以通过密封胶密封连接。
所述的进水支架1的前侧设有固定架连接框1.2，该固定架连接框1.2设于所述的第一开口的外围。进水装置组装到清洗机上时，配套的清洗机侧壁上设有通孔，所述的进水支架1位于清洗机侧壁的外侧，所述的固定架2位于清洗机侧壁的内侧。所述的固定架2的中部穿过通孔与所述的固定架连接框1.2固定连接，所述的固定架2的边缘限位在清洗机侧壁的内侧。所述的清洗机侧壁夹持在所述的固定架连接框1.2和固定架2边缘之间。所述的清洗机侧壁与所述的第一开口的口壁之间设有密封圈7密封。所述的固定架2上设有多个通水孔2.1。所述的出水封盖3连接在所述的固定架2上且该出水封盖3挡在所述的固定架2的前侧，所述的出水封盖3与所述的固定架2之间留有间隙。进水管4在进水的过程中，所述的出水封盖3具有挡水的作用，使水从出水封盖3与固定架2之间的间隙处流入洗涤槽内。
所述的溢水管5内腔与所述的主腔体1.1相连通；所述的进水管4的出水端设于所述的主腔体1.1内。所述的主腔体1.1的上侧壁上设有透气口1.3。所述的进水支架1还设有带有入气口8.1和出气口8.2的冷凝管8，所述的冷凝管8的入气口8.1与所述的透气口1.3连接；所述的冷凝管8内设有多块隔板9，所述的隔板9将所述的冷凝管8的内腔划分成多个空间，多个所述的空间相互连通形成蒸汽冷凝通道8.3；所述的蒸汽冷凝通道8.3与所述的入气口8.1和出气口8.2相连通。
多块所述的隔板9从上至下依次排列；所述的隔板9的前侧、后侧及一端均与所述的冷凝管8内壁连接，所述的隔板9的另一端与所述的冷凝管的内壁之间留出空间。多块所述的隔板9的连接端从上至下依次交替地与所述的冷凝管8的左侧壁和右侧壁连接，即相邻的两块隔板9，其中一块隔板9的左端与所述的冷凝管8的左侧壁连接，另一块隔板9的右端与所述的冷凝管8的右侧壁连接。所述的隔板9的外壁上设有多条档条10；所述的档条10的一端与所述的隔板9连接，所述的档条10的另一端悬空。本具体实施例中，所述的隔板9横向设置在所述的冷凝管8内，所述的隔板9上下一共有两块。所述的隔板9的下侧壁上设有纵向设置的多个档条10。
所述的蒸汽冷凝通道8.3的入气口设于所述的冷凝管8的下侧壁靠近所述的透气口1.3的一端，即为冷凝管8的下侧壁的右端，该入气口8.1位于所述的蒸汽冷凝通道8.3的起始端；所述的最下面的隔板9有部分位于所述的入气口8.1的上方且该隔板9的右端与所述的冷凝管8的右侧壁连接。所述的出气口8.2设于所述的冷凝管8远离所述的透气口1.3的一端的侧壁上，即为冷凝管8的左端的侧壁上，该出气口8.2位于所述的蒸汽冷凝通道8.3的末端。所述的出气口8.2为设于所述的冷凝管8的左端的侧壁上的多个小孔。
所述的冷凝管8的下侧壁与所述的进水支架1的上侧壁连接，所述的透气口1.3为所述的蒸汽冷凝通道8.3的入气口8.1。位于所述的入气口8.1上方的隔板9的下侧壁上设有挡板11，所述的挡板11穿过入气口8.1伸入在所述的主腔体1.1内。所述的挡板11也为了碰撞水蒸气，加快水蒸气的冷凝速度。所述的水蒸气从入气口8.1向左进入蒸汽冷凝通道8.3。
所述的溢水管5连接在所述的主腔体1.1的下侧壁的一端上，即所述的主腔体1.1的下侧壁的左端。所述的进水管4的出水端设于所述的主腔体1.1右部内。所述的主腔体1.1的第一开口端靠近所述的溢水管5的一侧设有第一挡水板12，即所述的第一挡水板12设于所述的主腔体1.1的第一开口的左部内，所述的第一挡水板12的侧边与所述的主腔体1.1的内壁连接，所述的第一挡水板12完全挡住所述的溢水管5的入口。所述的主腔体1.1的中部设有第二挡水板13，所述的第二挡水板13位于所述的溢水管5的入口和所述的进水管4的出水端4.1之间。所述的第二挡水板13的前端与所述的第一挡水板12的右端连接。所述的第二挡水板13上或者第二挡水板与主腔体的上侧壁之间设有溢流进水口13.1。所述的透气口1.3位于所述的溢水管5的入口的上方。
本发明的清洗机用进水装置溢水时，水从第一开口的右部进入主腔体1.1内，然后从第二挡水板13的溢流进水口13.1流入，最终从溢水管5流出。泄压时，水蒸气从第一开口的右部进入主腔体1.1的右部，然后经溢水进水口13.1进入主腔体1.1的左部，然后从透气口1.3进入蒸汽冷凝通道8.3内，最终从冷凝管8的出气口跑出。冷凝管8的冷凝水会顺着蒸汽冷凝通道8.3流落到溢水管5中。
Claims (10)
1.一种清洗机用进水装置，包括进水支架（1），所述的进水支架（1）上设有进水管（4）和溢水管（5）；所述的进水支架（1）设有主腔体（1.1），所述的主腔体（1.1）的一侧设有第一开口；所述的溢水管（5）内腔与所述的主腔体（1.1）相连通；所述的主腔体（1.1）的上侧壁上设有透气口（1.3），其特征在于：所述的进水支架（1）还设有带有入气口（8.1）和出气口（8.2）的冷凝管（8），所述的冷凝管（8）的入气口（8.1）与所述的透气口（1.3）连接；所述的冷凝管（8）内设有多块隔板（9），所述的隔板（9）将所述的冷凝管（8）的内腔划分成多个空间，多个所述的空间相互连通形成蒸汽冷凝通道（8.3）；所述的蒸汽冷凝通道（8.3）与所述的入气口（8.1）和出气口（8.2）相连通。
2.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：多块所述的隔板（9）从上至下依次排列；所述的隔板（9）的前侧、后侧及一端均与所述的冷凝管（8）内壁连接，所述的隔板（9）的另一端与所述的冷凝管的内壁之间留出空间。
3.根据权利要求2所述的清洗机用进水装置，其特征在于：多块所述的隔板（9）的连接端从上至下依次交替地与所述的冷凝管（8）的左侧壁和右侧壁连接。
4.根据权利要求2所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的隔板（9）的外壁上设有多条档条（10）；所述的档条（10）的一端与所述的隔板（9）连接，所述的档条（10）的另一端悬空。
5.根据权利要求2所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的入气口（8.1）设于所述的冷凝管（8）的下侧壁靠近所述的透气口（1.3）的一端，该入气口（8.1）位于所述的蒸汽冷凝通道（8.3）的起始端；所述的出气口（8.2）设于所述的冷凝管（8）远离所述的透气口（1.3）的一端的侧壁上，该出气口（8.2）位于所述的蒸汽冷凝通道（8.3）的末端。
6.根据权利要求5所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的冷凝管（8）的下侧壁与所述的进水支架（1）的上侧壁连接，所述的透气口（1.3）为所述的蒸汽冷凝通道（8.3）的入气口（8.1）。
7.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的溢水管（5）连接在所述的主腔体（1.1）的下侧壁的一端上；所述的主腔体（1.1）的第一开口端靠近所述的溢水管（5）的一侧设有第一挡水板（12）。
8.根据权利要求7所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的主腔体（1.1）的中部设有第二挡水板（13），所述的第二挡水板（13）上或者第二挡水板与主腔体的上侧壁之间设有溢流进水口（13.1）。
9.根据权利要求8所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的透气口（1.3）位于所述的溢水管（5）的上方。
10.根据权利要求1所述的清洗机用进水装置，其特征在于：所述的主腔体（1.1）的另一侧还设有第二开口，所述的第二开口端内设有封盖（6），所述的封盖（6）密封所述的第二开口端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170510 |