CN111407195B - 透气溢水组件及应用有该透气溢水组件的双槽式清洗装置 - Google Patents

透气溢水组件及应用有该透气溢水组件的双槽式清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种透气溢水组件,包括管道主体,所述管道主体具有相对的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上开设有第一开口,所述管道主体内、与第一开口对应的位置形成有第一空腔,其特征在于:所述第二侧面上开设有第二开口,所述管道主体内、与第二开口对应的位置形成有第二空腔,所述管道主体还包括设置在第一空腔和第二空腔之间、并且互相连通的溢水保护腔体,所述溢水保护腔体的底部连接有溢水管。一种应用有如上所述的透气溢水组件的双槽式清洗装置。通过一个组件实现两个槽体的溢水功能,能使得管路结构简单,减小堵塞风险。

Description

透气溢水组件及应用有该透气溢水组件的双槽式清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置,尤其是透气溢水组件,及应用有该透气溢水组件的双槽式清洗装置。
背景技术
现有双槽水槽或双槽式清洗装置分别在每个槽体上设置有溢水装置,同时连接两根溢水管。
如本申请人的申请号为201610625850.X的中国专利公开的一种水槽式清洗装置,包括第一水槽、内设清洗机构的第二水槽、以及透气结构,透气结构包括设置在第二水槽侧壁上的排气组件、设置在所述第一水槽侧壁上的进气组件、以及连接在排气组件和进气组件之间的透气管,排气组件与所述第二水槽内流体连通,进气组件与所述第一水槽内流体连通。
这种结构,一方面会增加成本,另一方面导致管路复杂,增加排水系统堵塞几率及漏水点。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种透气溢水组件,能够简化溢水、透气管路,提升安装效率,降低成本。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述透气溢水组件的双槽式清洗装置。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种透气溢水组件,包括管道主体,所述管道主体具有相对的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上开设有第一开口,所述管道主体内、与第一开口对应的位置形成有第一空腔,其特征在于:所述第二侧面上开设有第二开口,所述管道主体内、与第二开口对应的位置形成有第二空腔,所述管道主体还包括设置在第一空腔和第二空腔之间、并且互相连通的溢水保护腔体,所述溢水保护腔体的底部连接有溢水管。
为便于水流从组件外部在组件内部流通,所述第一开口低于第二开口,所述第一空腔的顶面开口而形成第一过流孔,所述第二空腔的底面开口而形成第二过流孔,上述两个过流孔使得第一空腔和第二空腔分别与溢水保护腔体连通。
优选的,所述溢水保护腔体包括顶板、相对的第一侧板和第二侧板、以及底板,所述顶板位于第一过流孔的上方,所述第一侧板位于第一过流孔远离溢水保护腔体的一侧,所述溢水保护腔体的顶板连接到第二空腔的底部,所述第二侧板也连接到第二空腔的底部,所述顶板和第二侧板分别连接在第二过流孔的两侧,所述底板连接在第一空腔与溢水保护腔体相邻的底部和第二侧板的底部之间。
优选的,为便于将热湿气流冷却,所述溢水保护腔体内设置有冷凝板组件,所述冷凝板组件包括第一主冷凝隔片和第二主冷凝隔片,所述第一主冷凝隔片的第一端连接在顶板内侧、第二端则向下逐渐朝向第二侧板的方向倾斜延伸,所述第二主冷凝隔片的第一端与第一空腔位于第一过流孔远离第一侧板一侧的端部连接,所述第二主冷凝隔片的第二端则向下、逐渐朝向第二侧板的方向倾斜延伸直至底板。
优选的,为更好的贴合气流的流向,所述冷凝板组件还包括第一副冷凝隔片和第二副冷凝隔片,所述第一副冷凝隔片从第一主冷凝隔片靠近顶板的第一端下部向下、逐渐朝向第二侧板的方向倾斜延伸,所述第二副冷凝隔片从第一主冷凝隔片的第二端向下延伸。
优选的,为更好的贴合气流的流向,所述第一主冷凝隔片和顶板之间的夹角为A,所述第一副冷凝隔片和第一主冷凝隔片之间的夹角为B,所述第二副冷凝隔片和第一主冷凝隔片之间的夹角为C,上述各夹角的取值范围为5°<A<90°,5°<B<90°,90°<C<180°。
优选的,为更好的贴合气流的流向,所述冷凝板组件还包括第三副冷凝隔片,所述第三副冷凝隔片从第二主冷凝隔片的第一端上部向下、逐渐朝向第二侧板的方向倾斜延伸,所述第二主冷凝隔片和底板之间的夹角为E,夹角E的取值范围为5°<E<90°。
为避免溢水和进水互相影响,所述第一空腔的底部设置有隔板,所述隔板呈向上凸起的形状,所述隔板和第一空腔底部之间的部分构成进水腔,所述第一空腔的其余部分则构成溢水腔,所述第一空腔的底部、与隔板对应的位置开设有进水孔。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的透气溢水组件的双槽式清洗装置,包括相邻设置的第一槽体和第二槽体,所述第一槽体具有与第二槽体相邻的第一侧壁,所述第二槽体具有与第一槽体相邻的第二侧壁,所述第一侧壁上开设有用于溢水的第一溢水口,所述第二侧壁上开设有用于溢水的第二溢水口,并且第二溢水口的位置高于第一溢水口的位置,所述管道主体的第一侧面紧贴第一侧壁、并且第一开口与第一侧壁上的第一溢水口对应,所述管道主体的第二侧面与第二侧壁紧贴、并且第二开口与第二侧壁上的第二溢水口对应。
为便于组件和槽体的连接,所述透气溢水组件还包括设置在管道主体的第一开口处的环状的第一连接板,以及设置在管道主体的第二开口处的环状的第二连接板,所述第一连接板用于卡在第一槽体的第一溢水口的周边内侧,所述第二连接板用于卡在第二槽体的第二溢水口的周边内侧。
为避免大量的水流进入组件,所述管道主体的第一开口处还设置有第一挡流板,所述管道主体的第二开口处还设置有第二挡流板,所述第一挡流板小于第一连接板,所述第二挡流板小于第二连接板。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过一个组件实现两个槽体的溢水功能,能使得管路结构简单,减小堵塞风险。
附图说明
图1为本发明实施例的清洗装置的示意图;
图2为图1省略两个槽体的示意图;
图3为本发明实施例的清洗装置的第一槽体的示意图;
图4为本发明实施例的清洗装置的第二槽体的示意图;
图5为本发明实施例的透气溢水组件的示意图;
图6为本发明实施例的透气溢水组件的示意图(与图3不同视角);
图7为本发明实施例的透气溢水组件的剖视图;
图8为本发明实施例的透气溢水组件在第一槽体溢水时的水流流向图;
图9为本发明实施例的透气溢水组件在第二槽体溢水时的水流流向图;
图10为本发明实施例的透气溢水组件在排气烘干时的热气流向图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1和图2,一种双槽式清洗装置,包括第一槽体1和第二槽体2,第一槽体1为内设有清洗机构的清洗机,可用于自动地清洗碗碟、果蔬等;第二槽体2为普通的家用水槽。第一槽体1内的清洗机构,可以参考本申请人的关于水槽式清洗机的一系列专利,在此不再赘述。
还包括透气溢水组件3、进气组件4和排水组件5,其中,透气溢水组件3连接第一槽体1和第二槽体2,将在下文详述。进气组件4的进气口41朝向第一槽体1内,其通过进气软管43连接到排气风扇42。第一槽体1和第二槽体2的底部分别连接到排水组件5。
参见图3和图4,第一槽体1和第二槽体2相邻设置,因此,第一槽体1具有与第二槽体2相邻的第一侧壁11,第二槽体2具有与第一槽体1相邻的第二侧壁21。上述第一侧壁11上开设有用于溢水的第一溢水口12,第二侧壁21上开设有用于溢水的第二溢水口22,并且第二溢水口22的位置高于第一溢水口12的位置。第一槽体1的其余侧壁的其中一个上还开设有进气孔13,进气组件4的进气口41与进气孔13对应设置。第一槽体1的底部设置有排水阀14,第二槽体2的底部设置有下水器23,排水阀14和下水器23分别与排水组件5连通。
参见图5~图8,透气溢水组件3包括管道主体31,管道主体31具有相对的第一侧面311和第二侧面312,其中第一侧面311用于与第一槽体1的第一侧壁11紧贴,第一侧面311上开设有第一开口313,与第一槽体1的第一侧壁11上的第一溢水口12对应;第二侧面312用于与第二槽体2的第二侧壁21紧贴,第二侧面312上开设有第二开口314,与第二槽体2的第二侧壁21上的第二溢水口22对应。第一开口313低于第二开口314的位置。管道主体31内、与第一开口313对应的位置形成有第一空腔315,管道主体31内、与第二开口314对应的位置形成有第二空腔316。
第一空腔315的底部设置有隔板317,隔板317呈向上凸起的形状,由此隔板317和第一空腔315底部之间的部分构成进水腔3151,第一空腔315的其余部分则构成溢水腔3152。第一空腔315的底部、与隔板317对应的位置开设有进水孔318,管道主体31的下方设置有进水组件32,进水组件32的顶部通过进水孔318与管道主体31的进水腔3151连通。
透气溢水组件3还包括设置在管道主体31的第一开口313处的环状的第一连接板33,设置在管道主体31的第二开口314处的环状的第二连接板34,第一连接板33和第二连接板34与管道主体31之间可通过螺钉等方式连接固定。第一连接板33用于卡在第一槽体1的第一溢水口12的周边内侧,第二连接板34用于卡在第二槽体2的第二溢水口22的周边内侧。
管道主体31的第一开口313处还设置有第一挡流板35,管道主体31的第二开口314处还设置有第二挡流板36,第一挡流板35小于第一连接板33,第二挡流板36小于第二连接板34。由此水流、气流可从第一挡流板35和第一连接板33之间的间隙部分通过;水流、气流可从第二挡流板36和和第二连接板34之间的间隙部分通过。
管道主体31还包括设置在第一空腔315和第二空腔316之间的溢水保护腔体319。第一空腔315的顶面开口而形成第一过流孔3153,第二空腔316的底面开口而形成第二过流孔3161,上述的两个过流孔分别将第一空腔315和第二空腔316与溢水保护腔体319连通。
溢水保护腔体319包括顶板3191、相对的第一侧板3192和第二侧板3193、以及底板3194。其中,顶板3193位于第一过流孔3153的上方,第一侧板3192位于第一过流孔3153远离溢水保护腔体319的一侧,从而使得溢水保护腔体319具有位于第一过流孔3153上方的部分腔体,由此溢水保护腔体319与溢水腔3152连通。溢水保护腔体319的顶板3191连接到第二空腔316的底部,第二侧板3193也连接到第二空腔316的底部,顶板3191和第二侧板3193分别连接在第二过流孔3161的两侧,从而使得溢水保护腔体319位于第二空腔316下方并连通。底板3194连接在第一空腔315与溢水保护腔体319相邻的底部和第二侧板3193的底部之间。
在溢水保护腔体319内设置有冷凝板组件,包括第一主冷凝隔片31961、第二主冷凝隔片31962、第一副冷凝隔片31963、第二副冷凝隔片31964和第三副冷凝隔片31965。根据实际的冷凝通道空间,可以设置3~5或更多数量的副冷凝隔片。
第一主冷凝隔片31961的第一端连接在顶板3191内侧,第二端则向下、逐渐朝向第二侧板3193的方向倾斜延伸,第一副冷凝隔片31963从第一主冷凝隔片31961靠近顶板3191的第一端下部向下、逐渐朝向第二侧板3193的方向倾斜延伸,第二副冷凝隔片31964从第一主冷凝隔片31961的第二端向下延伸。第一主冷凝隔片31961和顶板3191之间的夹角为A,第一副冷凝隔片31963和第一主冷凝隔片31961之间的夹角为B,第二副冷凝隔片31964和第一主冷凝隔片31961之间的夹角为C,上述各夹角的取值范围优选的为5°<A<90°,5°<B<90°,90°<C<180°。
第二主冷凝隔片31962的第一端与第一空腔315位于第一过流孔3153远离第一侧板3192一侧的端部连接,第二主冷凝隔片31962的第二端则向下、逐渐朝向第二侧板3193的方向倾斜延伸直至底板3194。第三副冷凝隔片31965从第二主冷凝隔片31962的第一端上部向下、逐渐朝向第二侧板3193的方向倾斜延伸。第二主冷凝隔片31962和底板3194之间的夹角为E,第三副冷凝隔片31965和第二主冷凝隔片31962之间的夹角为D,上述的夹角E的取值范围优选的为5°<E<90°。
上述的各冷凝隔片,主要是顺着热气流动方向设置。比如,如果夹角D大于90°,则第三副冷凝隔片31965形成的冷凝水将聚集在第三副冷凝隔片31965脚部,而无法及时排出,顺着热气设置冷凝隔片可以有利于冷凝水的排出。
底板3194连接有溢水管3195,溢波纹水管3195连接到排水组件5。
生活中使用槽体打开水龙头存水时,当水龙头流量开启较大,没有及时关闭水龙头或打开存水零件,往往会出现水满出槽体,严重情况导致厨房被水浸泡。因此,本发明通过上述的透气溢水组件3实现双向溢水,加快溢水速度。
当第一槽体1出现水量高至第一溢水口12时,参见图8,箭头所示为溢水流向,水流从第一溢水口12进入溢水腔3152内,并通过第一过流孔3153进入溢水保护腔体319,而后从第一主冷凝隔片31961和第二主冷凝隔片31962之间通过,并从底部的溢水管3195排出到排水组件5。如果此时溢水速度不及第一槽体1的进水速度,透气溢水组件3内的水慢慢上升至第二过流孔3161而进入第二槽体2内并流向下水器23,最后实现两个方向的溢水将从排水组件5进入下水管。
当第二槽体2出现水量高至第二溢水口22时,参见图9,箭头所示为溢水流向,水流从第二溢水口22进入第二空腔316内,并通过第二过流孔3161进入溢水保护腔体319,而后从底部的溢水管3195排出到排水组件。如果此时溢水速度不及第二槽体2进水速度,透气溢水组件3内的水慢慢上升至高于第一过流孔3153,从而水流从第一主冷凝隔片31961和第二主冷凝隔片31962之间通过,并经由第一过流孔3153流入第一槽体1内,流向第一槽体1底部的排水阀14,最后双向溢水加快排水速度,减少水满出及浸泡厨房的风险。
第一槽体1在洗涤过程中,其内其他增大,热气会通过透气溢水组件而维持其他平衡。当洗涤完毕进行排气烘干时,参见图2和图10,箭头所示为气体流向,排气风扇42通过进气组件4向第一槽体1内通入外界新鲜空气,第一槽体1内热湿气则进入透气溢水组件3,经过冷凝隔片后,降低出气温度、湿度,同时冷凝水顺着溢水管3195流入排水组件5,而温度、湿度下降后的气体向上进入第二槽体2内并排至外界,实现槽体内气压平衡及排气功能。

Claims (10)

1.一种透气溢水组件,包括管道主体(31),所述管道主体(31)具有相对的第一侧面(311)和第二侧面(312),所述第一侧面(311)上开设有第一开口(313),所述管道主体(31)内、与第一开口(313)对应的位置形成有第一空腔(315),其特征在于:所述第二侧面(312)上开设有第二开口(314),所述管道主体(31)内、与第二开口(314)对应的位置形成有第二空腔(316),所述管道主体(31)还包括设置在第一空腔(315)和第二空腔(316)之间、并且互相连通的溢水保护腔体(319),所述溢水保护腔体(319)的底部连接有溢水管(3195);
所述第一开口(313)低于第二开口(314),所述第一空腔(315)的顶面开口而形成第一过流孔(3153),所述第二空腔(316)的底面开口而形成第二过流孔(3161),上述两个过流孔使得第一空腔(315)和第二空腔(316)分别与溢水保护腔体(319)连通;
当溢水水流从第一过流孔(3153)进入溢水保护腔体(319)内,在上升至第二过流孔(3161)后能通过第二空腔(316)对应的第二开口(314)排出管道主体(31)外;当溢水水流从第二过流孔(3161)进入溢水保护腔体(319)内,在上升至第一过流孔(3153)后能通过第一空腔(315)对应的第一开口(314)排出管道主体(31)外。
2.根据权利要求1所述的透气溢水组件,其特征在于:所述溢水保护腔体(319)包括顶板(3191)、相对的第一侧板(3192)和第二侧板(3193)、以及底板(3194),所述顶板(3193)位于第一过流孔(3153)的上方,所述第一侧板(3192)位于第一过流孔(3153)远离溢水保护腔体(319)的一侧,所述溢水保护腔体(319)的顶板(3191)连接到第二空腔(316)的底部,所述第二侧板(3193)也连接到第二空腔(316)的底部,所述顶板(3191)和第二侧板(3193)分别连接在第二过流孔(3161)的两侧,所述底板(3194)连接在第一空腔(315)与溢水保护腔体(319)相邻的底部和第二侧板(3193)的底部之间。
3.根据权利要求2所述的透气溢水组件,其特征在于:所述溢水保护腔体(319)内设置有冷凝板组件,所述冷凝板组件包括第一主冷凝隔片(31961)和第二主冷凝隔片(31962),所述第一主冷凝隔片(31961)的第一端连接在顶板(3191)内侧、第二端则向下逐渐朝向第二侧板(3193)的方向倾斜延伸,所述第二主冷凝隔片(31962)的第一端与第一空腔(315)位于第一过流孔(3153)远离第一侧板(3192)一侧的端部连接,所述第二主冷凝隔片(31962)的第二端则向下、逐渐朝向第二侧板(3193)的方向倾斜延伸直至底板(3194)。
4.根据权利要求3所述的透气溢水组件,其特征在于:所述冷凝板组件还包括第一副冷凝隔片(31963)和第二副冷凝隔片(31964),所述第一副冷凝隔片(31963)从第一主冷凝隔片(31961)靠近顶板(3191)的第一端下部向下、逐渐朝向第二侧板(3193)的方向倾斜延伸,所述第二副冷凝隔片(31964)从第一主冷凝隔片(31961)的第二端向下延伸。
5.根据权利要求4所述的透气溢水组件,其特征在于:所述第一主冷凝隔片(31961)和顶板(3191)之间的夹角为A,所述第一副冷凝隔片(31963)和第一主冷凝隔片(31961)之间的夹角为B,所述第二副冷凝隔片(31964)和第一主冷凝隔片(31961)之间的夹角为C,上述各夹角的取值范围为5°<A<90°,5°<B<90°,90°<C<180°。
6.根据权利要求3所述的透气溢水组件,其特征在于:所述冷凝板组件还包括第三副冷凝隔片(31965),所述第三副冷凝隔片(31965)从第二主冷凝隔片(31962)的第一端上部向下、逐渐朝向第二侧板(3193)的方向倾斜延伸,所述第二主冷凝隔片(31962)和底板(3194)之间的夹角为E,夹角E的取值范围为5°<E<90°。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的透气溢水组件,其特征在于:所述第一空腔(315)的底部设置有隔板(317),所述隔板(317)呈向上凸起的形状,所述隔板(317)和第一空腔(315)底部之间的部分构成进水腔(3151),所述第一空腔(315)的其余部分则构成溢水腔(3152),所述第一空腔(315)的底部、与隔板(317)对应的位置开设有进水孔(318)。
8.一种应用有如权利要求1~7中任一项所述的透气溢水组件的双槽式清洗装置,包括相邻设置的第一槽体(1)和第二槽体(2),所述第一槽体(1)具有与第二槽体(2)相邻的第一侧壁(11),所述第二槽体(2)具有与第一槽体(1)相邻的第二侧壁(21),所述第一侧壁(11)上开设有用于溢水的第一溢水口(12),所述第二侧壁(21)上开设有用于溢水的第二溢水口(22),并且第二溢水口(22)的位置高于第一溢水口(12)的位置,所述管道主体(31)的第一侧面(311)紧贴第一侧壁(11)、并且第一开口(313)与第一侧壁(11)上的第一溢水口(12)对应,所述管道主体(31)的第二侧面(312)与第二侧壁(21)紧贴、并且第二开口(314)与第二侧壁(21)上的第二溢水口(22)对应。
9.根据权利要求8所述的双槽式清洗装置,其特征在于:所述透气溢水组件(3)还包括设置在管道主体(31)的第一开口(313)处的环状的第一连接板(33),以及设置在管道主体(31)的第二开口(314)处的环状的第二连接板(34),所述第一连接板(33)用于卡在第一槽体(1)的第一溢水口(12)的周边内侧,所述第二连接板(34)用于卡在第二槽体(2)的第二溢水口(22)的周边内侧。
10.根据权利要求9所述的双槽式清洗装置,其特征在于:所述管道主体(31)的第一开口(313)处还设置有第一挡流板(35),所述管道主体(31)的第二开口(314)处还设置有第二挡流板(36),所述第一挡流板(35)小于第一连接板(33),所述第二挡流板(36)小于第二连接板(34)。
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