CN106618293A - 一种定量出料罐 - Google Patents
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Abstract
本发明方案中的定量出料罐,在罐体底部设置一可转动的料斗,且料斗中有定量的凹槽,通过转动该料斗,便可将罐体内的物料倒出,料斗上凹槽的大小确定了每次取料的多少。同时,罐体内还设有搅拌装置。通过按压定量出料罐顶部的按钮,便可带动推杆向下运动,进而同时带动搅拌装置的转动和料斗的转动,即可同时实现物料的搅拌和物料的取出。本方案可实现定量出料,方便使用者清楚地知道自己每次添加物料的份量,避免用勺子取料难以控制物料重量的问题,可大大方便了人们对生活中调料等用量的控制,满足了健康的需求。
Description
技术领域
本发明涉及容器技术领域,尤其是指一种定量出料罐。
背景技术
无论是生产还是生活中,很多时候都需要能定量取料。特别是在日常生活中,各种调料是我们饮食不可缺少的一部分,人们在日常烹调中凭经验用勺子取调料,较难控制调料用量,例如食盐的用量。根据世界卫生组织推荐,健康成年人每日盐的摄入量不宜超过6克,我国居民每人每日食盐实际摄入量约为12克,超过标准约1倍,高盐饮食容易引发心脑血管等疾病的发生,一些特殊限盐的病人也需控制每日食盐的摄入。定量每日食盐的摄入量是预防和控制高血压、减少冠心病和中风等疾病的重要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种定量罐,这种定量出料罐包括罐体,所述罐体底部设有一出料口,出料口处设置一可转动的料斗,料斗上开有凹槽,该料斗可部分位于所述出料口一侧,部分位于所述出料口的另一侧,当所述料斗转动至一定角度范围时,所述料斗可封堵所述出料口。
进一步的,所述罐体中穿设一可活动的推杆,推杆上设有齿条,齿条位于推杆的底端,所述料斗上设置有齿轮,所述推杆上的齿条与所述料斗上的齿轮相啮合。
进一步的,所述推杆上套设一可转动的旋转套,旋转套上设有桨叶,旋转套的底部有限制该旋转套向下活动的限位位,所述旋转套上开有斜向贯穿槽,所述推杆上设有凸起物,该凸起物穿设于所述贯穿槽中。
进一步的,所述罐体的顶部设有推杆的驱动组件,该驱动组件包括按钮、弹簧和支架,所述推杆穿设于所述支架中,所述推杆上在支架的下方设有限位凸起部,该凸起部可与所述支架接触限位,所述按钮固定于所述推杆的顶端,所述弹簧套设于推杆上,所述弹簧位于所述按钮与支架之间。
进一步的,所述料斗包括一具有凹槽的辊子,所述齿轮位于辊子靠近推杆的端面上,所述辊子的端面上设有支撑辊子旋转的光轴。
进一步的,所述辊子上的凹槽为螺槽。
进一步的,所述辊子的两端面设有圆形挡圈,挡圈的直径大于辊子的直径,所述挡圈靠近辊子的一面构成所述凹槽的部分内壁,所述齿轮或光轴位于挡圈远离辊子的一侧,即整个料斗依次为所述光轴、挡圈、辊子、挡圈、齿轮、光轴。
进一步的,所述罐体内在所述出料口处设有防止料斗两端面漏料的端面封堵件,该端面封堵件的形状和大小与所述挡圈相适配。
进一步的,所述罐体内还设有中空的导向柱,导向柱底端固定连接于所述罐体内的底部,所述推杆穿设于该导向柱中,该处由内至外依次为推杆、导向柱、旋转套,所述推杆的底端穿过所述导向柱并部分露于罐体之外。
进一步的,这种出料罐还包括一上盖,该上盖位于罐体的顶端,所述按钮穿设于上盖中。
本方案中的定量出料罐,在罐体底部设置一可转动的料斗,通过转动该料斗,便可将罐体内的物料倒出,料斗上凹槽的大小确定了每次取料的多少。同时该料斗还对出料口具有封堵作用,可防止物料随意漏出罐体。本方案可实现定量出料,方便使用者清楚地知道自己每次添加物料的份量,避免用勺子取料难以控制物料重量的问题,可大大方便了人们对生活中调料等用量的控制,满足了健康的需求。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构
图1为本发明一种定量出料罐的分解图;
图2为本发明一种定量出料罐的剖视图;
图3为本发明一种定量出料罐的另一剖视图;
图4为本发明一种定量出料罐的推杆、旋转套、料斗的组合图;
图5为本发明一种定量出料罐的推杆结构示意图;
图6为本发明一种定量出料罐的料斗结构示意图。
图中,包括按钮1、弹簧2、上盖3、支架4、旋转套5、导向柱6、罐体7、推杆8、料斗9、凸起物10、贯穿槽11、桨叶12、齿条13、辊子14、凹槽15、齿轮16、光轴17、挡圈18。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
结合图1至图3所示,本发明公开了一种定量出料罐,这种定量出料罐包括一罐体7,该罐体7作为定量出料罐的主体部分,主要用于物料的存储和部分机构件的支撑或固定。所述罐体7底部设有一出料口,使得罐体7的物料可从该出料口取出。出料口处设置一可转动的料斗9,料斗9上开有凹槽15,该料斗9可部分位于所述出料口一侧,部分位于所述出料口的另一侧,当所述料斗9转动至某角度范围时,所述料斗9可封堵所述出料口。本设计方案依靠料斗9上的凹槽15作为从罐体7内定量将物料取出的盛料结构,凹槽15的大小,直接决定了该定量出料罐一次性所取出的物料量。本方案中的料斗9为可旋转式设计,且该料斗9部分位于出料口的一侧,即意味着该料斗9部分位于罐体7内部,部分位于罐体7的外部。如此一来,当料斗9旋转时,料斗9上的凹槽15相对于罐体7的位置就会发生改变,当转动某角度范围时,所述凹槽15可部分或完全位于罐体7内部,当所述料斗9转动到另一角度范围时,所述凹槽15由可部分或完全位于罐体7之外。当然,此处凹槽15的的大小设计也必须根据料斗9的大小及所需来定,而且必须能满足转动到某角度时凹槽15必须全部位于罐体7内部。因为罐体7的开口处除了要能向罐外取料,同时在不需取料的时候,必须保证出料口对完全封堵住,避免物料的随意撒出。
再结合图4到图6,所述罐体7中穿设一可活动的推杆8,该推杆8贯穿罐体7的顶端至底端。同时,推杆8上设有齿条13,齿条13位于推杆8的底端,所述料斗9上设置有齿轮16,所述推杆8上的齿条13与所述料斗9上的齿轮16相啮合。本方案中的料斗9为可旋转的料斗9,那么必然伴随着对应的旋转驱动传动方式,此处则是利用了齿轮齿条的啮合来实现料斗9的传动,进而使料斗9转动并定量取料。本方案中的推杆8为可活动设计,且可沿推杆8自身长度的反向活动,此处可类似于沿罐体7的上下运动。需要取料时,使推杆8向下运动,推杆8上的齿条13便会带动齿轮16沿特定反向转动,进而带动料斗9沿特定反向转动,料斗9的转动,使得料斗9上的凹槽15可从罐体7内转动至罐体7外,从而凹槽15内的物料便可从罐体7内部同步带到了罐体7之外,且物料量正是该凹槽15的容量,进而实现了定量取料的目的。
结合图2至图4,在上述方案的基础上,还可为该定量出料罐设计一搅拌机构,具体为推杆8上套设一可转动的旋转套5,旋转套5上设有桨叶12,旋转套5的底部有限制该旋转套5向下活动的限位位,所述旋转套5上开有斜向贯穿槽11,所述推杆8上设有凸起物10,该凸起物10穿设于所述贯穿槽11中。此处的桨叶12作为直接产生搅拌效果的结构,而对应的旋转套5和推杆8,则是为桨叶12的转动提供必要的驱动传动力。推杆8为可活动设计,其活动方向沿推杆8的长度方向,此处可类似于沿罐体7的上向运动。此处的旋转套5为套设于推杆8上,且旋转套5的底端有限位位,该限位位可限制旋转套5的上下方向的运动,如此一来,旋转套5便知可作旋转运动。于此同时,推杆8上设有凸起物10,旋转套5上开有斜向的贯穿槽11,且凸起物10和斜向的贯穿槽11穿设配合。当可活动的推杆8向下运动时,推杆8上的凸起物10也随之向下运动,斜向的贯穿槽11受到该凸起物10的作用力,因该贯穿槽11为斜向槽,故旋转套5在力的作用下具有向下运动和旋转运动的趋势,但由于旋转套5底端限位位的作用,旋转套5此时便只能作旋转运动。旋转套5的旋转运动进而带动着其上桨叶12的转动,最终达到罐体7内物料被搅拌的效果。同时,通过桨叶12的作用,还可将罐体7内的物料推送至料斗9的凹槽15出,在一定程度上实现同步装料。
此外,推杆8的活动是需要驱动力的,本方案在罐体7的顶部设有推杆8的驱动组件,该驱动组件包括按钮1、弹簧2和支架4,所述推杆8穿设于所述支架4中,所述推杆8上在支架4的下方设有限位凸起部,该凸起部可与所述支架4接触限位,所述按钮1固定于所述推杆8的顶端,所述弹簧2套设于推杆8上,所述弹簧2位于所述按钮1与支架4之间。最顶端设有按钮1,亦即是说,推杆8的活动最终还是靠认为按压按钮1来实现。此处的关键在于弹簧2这种弹性件的运用以及多处限位结构的相互配合。具体表现在无需取料的初始状态时,需保证推杆8能够静止稳定,不会随意向下或向上运动,而按压按钮1时,推杆8随之向下运动特定的距离,但松开按钮1时,推杆8又能回到初始状态所处的位置。本方案中,按钮1固定于推杆8的最上端,一来可提供一按压的位置,同时,当向下按压时,可利用按钮1与支架4间的接触进行限为,限制推杆8继续向下运动。同时,当松开按钮1,推杆8开始回弹时,也可利用推杆8上位于支架4下方的限为凸起部与支架4接触限为,限制推杆8继续回弹向上运动,及推杆8无论是向上运动还是向下运动都会因为支架4的限为作用,而控制在某一特定的位置。此外,此处的弹簧2一方面为推杆8被按下后的回弹提供提供一个回弹力,同时还在初始状态或静止状态为推杆8提供一个向上的力,同时,该向上的力结合支架4对推杆8向上限为的作用,可牢牢地将推杆8限定在某一特定的位置,并让其静止。
结合图6,所述料斗9包括一具有凹槽15的辊子14,辊子14的设计,及便于转动,同时也利于对出料口的封堵。所述齿轮16位于辊子14靠近推杆8的端面上,所述辊子14的端面上设有支撑辊子14旋转的光轴17。所述辊子14的两端面设有圆形挡圈18,挡圈18的直径大于辊子14的直径,所述挡圈18靠近辊子14的一面构成所述凹槽15的部分内壁。这样可防止在取料的时候,物料从辊子14的两个端面撒出。所述齿轮16或光轴17位于挡圈18远离辊子14的一侧,即整个料斗9依次为所述光轴17、挡圈18、辊子14、挡圈18、齿轮16、光轴17。同时,所述辊子14上的凹槽15可优选为螺槽。螺槽的设计可使当凹槽15旋转至罐体7之外时,物料从凹槽15内倒出能为均匀。
优选的,所述罐体7内在所述出料口处设有防止料斗9两端面漏料的端面封堵件,该端面封堵件的形状和大小与所述挡圈18相适配。罐体7底端开有出料口,该出料口既能用于取料,同时也可能漏料,故必须在出料口处设计一与料斗9向配合的物料封堵装置,防止漏料。
优选的,所述罐体7内还设有中空的导向柱6,导向柱6底端固定连接于所述罐体7内的底部,同时罐体7在该处也设有开孔,且该开孔与中空导向柱6连通,所述推杆8穿设于该导向柱6中,该处由内至外依次为推杆8、导向柱6、旋转套5,所述推杆8的底端穿过所述导向柱6并部分露于罐体7之外。这种出料罐还包括一上盖3,该上盖3位于罐体7的顶端,上盖3设有穿孔,所述按钮1穿设于上盖3中的穿孔之中。
本方案中的定量出料罐,在罐体底部设置一可转动的料斗,且料斗中有定量的凹槽,通过转动该料斗,便可将罐体内的物料倒出,料斗上凹槽的大小确定了每次取料的多少。同时,罐体内还设有搅拌装置。通过按压定量出料罐顶部的按钮,便可带动推杆向下运动,进而同时带动搅拌装置的转动和料斗的转动,即可同时实现物料的搅拌和物料的取出。本方案可实现定量出料,方便使用者清楚地知道自己每次添加物料的份量,避免用勺子取料难以控制物料重量的问题,可大大方便了人们对生活中调料等用量的控制,满足了健康的需求。
此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种定量出料罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体底部设有一出料口,出料口处设置一可转动的料斗,料斗上开有凹槽,该料斗可部分位于所述出料口一侧,部分位于所述出料口的另一侧,当所述料斗转动至一定角度范围时,所述料斗可封堵所述出料口。
2.如权利要求1所述的定量出料罐,其特征在于:所述罐体中穿设一可活动的推杆,推杆上设有齿条,齿条位于推杆的底端,所述料斗上设置有齿轮,所述推杆上的齿条与所述料斗上的齿轮相啮合。
3.如权利要求2所述的定量出料罐,其特征在于:所述推杆上套设一可转动的旋转套,旋转套上设有桨叶,旋转套的底部有限制该旋转套向下活动的限位位,所述旋转套上开有斜向贯穿槽,所述推杆上设有凸起物,该凸起物穿设于所述贯穿槽中。
4.如权利要求3所述的定量出料罐,其特征在于:所述罐体的顶部设有推杆的驱动组件,该驱动组件包括按钮、弹簧和支架,所述推杆穿设于所述支架中,所述推杆上在支架的下方设有限位凸起部,该凸起部可与所述支架接触限位,所述按钮固定于所述推杆的顶端,所述弹簧套设于推杆上,所述弹簧位于所述按钮与支架之间。
5.如权利要求4所述的定量出料罐,其特征在于:所述料斗包括一具有凹槽的辊子,所述齿轮位于辊子靠近推杆的端面上,所述辊子的端面上设有支撑辊子旋转的光轴。
6.如权利要求5所述的定量出料罐,其特征在于:所述辊子上的凹槽为螺槽。
7.如权利要求6所述的定量出料罐,其特征在于:所述辊子的两端面设有圆形挡圈,挡圈的直径大于辊子的直径,所述挡圈靠近辊子的一面构成所述凹槽的部分内壁,所述齿轮或光轴位于挡圈远离辊子的一侧,即整个料斗依次为所述光轴、挡圈、辊子、挡圈、齿轮、光轴。
8.如权利要求7所述的定量出料罐,其特征在于:所述罐体内在所述出料口处设有防止料斗两端面漏料的端面封堵件,该端面封堵件的形状和大小与所述挡圈相适配。
9.如权利要求8所述的定量出料罐,其特征在于:所述罐体内还设有中空的导向柱,导向柱底端固定连接于所述罐体内的底部,所述推杆穿设于该导向柱中,该处由内至外依次为推杆、导向柱、旋转套,所述推杆的底端穿过所述导向柱并部分露于罐体之外。
10.如权利要求9所述的定量出料罐,其特征在于:还包括一上盖,该上盖位于罐体的顶端,所述按钮穿设于上盖中。
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