CN106614564A - 一种卫生杀虫剂微胶囊及其制备方法 - Google Patents

一种卫生杀虫剂微胶囊及其制备方法 Download PDF

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杨关天
沈亚明
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    • A01N53/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing cyclopropane carboxylic acids or derivatives thereof

Abstract

一种卫生杀虫剂微胶囊及其制备方法,涉及一种卫生杀虫剂,本发明由囊芯和囊壁组成,所述囊芯为卫生杀虫剂原药,囊壁为高分子材料。本发明以可生物降解的高分子物质作为囊壁材料,并选用易回收再利用的有机溶剂,通过控制条件制得了具有缓释功能的新型卫生杀虫剂微胶囊。本发明具有耐光照,耐酸碱,缓释及减少对皮肤刺激等特点。

Description

一种卫生杀虫剂微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种卫生杀虫剂,具体地说涉及一种拟除虫菊酯类卫生杀虫剂微胶囊。
背景技术
蚊、蝇、蟑螂、臭虫、白蚁等卫生有害生物存在于酒店,餐厅,医院,机场,超市以及家居等与人类活动密切相关的各大场所,给人们的生产生活带来了极大的影响和危害,不仅影响人类的健康、工作和生活,而且严重影响我国经济、文化建设,在一定程度上危害社会稳定。拟除虫菊酯类杀虫剂是防治卫生害虫的主要药剂,然而,传统的加工剂型是乳油和可湿性粉剂,不仅使用大量有机溶剂,产生不愉快气味,还会出现粉尘污染。在室外进行滞留喷洒防治卫生害虫时,也存在诸多弊端,对操作者眼睛和皮肤刺激性大,持效期短,需要重复施药,操作繁琐,增加防治成本,且易造成环境污染,危害人类身心健康。
发明内容
本发明目的是提出一种低毒、高效和安全的卫生杀虫剂剂。
本发明由囊芯和囊壁组成,所述囊芯为卫生杀虫剂原药,所述囊壁为高分子材料。
拟除虫菊酯类杀虫剂作为防治卫生害虫的主要药剂之一,市场前景广阔。然而,乳油和可湿性粉剂等传统剂型,持效期短,频繁施药不仅会导致防治成本升高,而且会使卫生害虫产生抗药性,导致防治效果下降,加速了该类药剂的淘汰。
本发明以可生物降解的高分子物质作为囊壁材料,并选用易回收再利用的有机溶剂,通过控制条件制得了具有缓释功能的新型卫生杀虫剂微胶囊。本发明具有耐光照,耐酸碱,缓释及减少对皮肤刺激等特点。
具体优点如下:1)改善稳定性,避免因环境因素(如光照、微生物等)造成有效成分的降解和流失。2)延长持效期,减少施药数量和频率,提高利用率,降低防治成本。3)扩大使用范围,降低对人畜及有益生物的毒害作用。因此,将卫生杀虫剂进行微囊化是解决上述问题的有效途径。
进一步地,本发明所述卫生杀虫剂原药为高效氯氰菊酯、高效氯氟氰菊酯或胺菊酯中的至少任意一种。所选卫生杀虫剂原药具有药效好,用量少等特点,是卫生害虫防治中常用的杀虫剂品种。
所述囊壁为改性玉米淀粉、乙基纤维素。所选囊壁具有成囊性好,来源广,成本低,可降解性好等特点。
本发明另一目的是提出以上卫生杀虫剂微胶囊的制备方法。
本发明方法包括如下步骤:
1)将囊芯、壁材和有机溶剂混合,制成透明溶液A;
2)将乳化剂与水混合,搅拌均匀,制成透明溶液B;
3)将透明溶液A和透明溶液B混合,经高速剪切,得到乳状液;
4)将乳状液通过旋转蒸发去除有机溶剂后,得到悬浮液;
5)将悬浮液经过过滤,取固相洗涤和干燥,即得卫生杀虫剂微胶囊。
本发明利用溶剂蒸发法制造卫生杀虫剂微胶囊。溶剂蒸发法是通过从乳状液中去除挥发性的分散相而得到微球,可以改变乳状液形成条件来调节微球的大小,获得具有缓释功能的微球。此外,该方法操作简单,制备周期短,且有机溶剂可以回收再利用。
本发明制造的卫生杀虫剂微胶囊,可以达到控制释放,持效性能优异,而且节约防治成本,具有较高的经济价值。
进一步地,本发明所述囊芯、有机溶剂、壁材、乳化剂和水的投量质量分别占总投料质量的0.5~1%、25~35%、0.5~1.5%、1~6%、60~70%。本发明所选原料及配比,可以制备出粒径大小均匀,表面光滑,包封率和载药量均较高的微胶囊。
本发明所述高剪切的转速为10000~15000 rpm,时间为1~15 min。
所述旋转蒸发的温度条件为20~50℃。
本发明利用溶剂蒸发法,采用不同剪切速率、乳化时间、乳化剂用量可以制备不同粒径大小的卫生杀虫剂微胶囊剂。
所述卫生杀虫剂原药为高效氯氰菊酯、高效氯氟氰菊酯或胺菊酯中的至少任意一种。
所述囊壁为改性玉米淀粉、乙基纤维素。
所述有机溶剂为乙酸乙酯或二氯甲烷。所选溶剂具有较低沸点,且与水不相溶,可形成稳定乳液。
所述乳化剂为苯乙烯基苯基苯酚聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少任意一种。所选乳化剂具有用量少,成本低,来源广,且环境相容性好等特点。
附图说明
图1为微胶囊的显微镜照片。
图2为微胶囊的SEM照片。
图3为微胶囊样品在乙腈中的释放曲线。
图4为原药及微胶囊样品在乙腈/水溶液(乙腈/水体积比为60:40)中的释放曲线。
具体实施方式
以下各例中乳化剂可以采用苯乙烯基苯基苯酚聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少任意一种。
实施例1
1)称取0.30 g胺菊酯原药投入7.50 g乙酸乙酯,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.15g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含胺菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取22.20 g去离子水于烧杯中,加入0.15 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(15000 rpm)剪切1min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的乙酸乙酯,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例2
1)称取0.30 g高效氯氰菊酯原药投入9.00 g二氯甲烷,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.30 g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含高效氯氰菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取19.80 g去离子水于烧杯中,加入0.90 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切1min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在20 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的二氯甲烷,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例3
1)称取0.30 g高效氯氟氰菊酯原药投入10.50 g二氯甲烷,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.45 g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含高效氯氟氰菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取17.25 g去离子水于烧杯中,加入1.80 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(15000 rpm)剪切1 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的二氯甲烷,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例4
1)称取0.30 g高效氯氟氰菊酯原药投入10.50 g乙酸乙酯,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.15 g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含高效氯氟氰菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取18.45 g去离子水于烧杯中,加入0.90 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切6 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的乙酸乙酯,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例5
1)称取0.30 g胺菊酯原药投入7.50 g二氯甲烷,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.30g改性玉米淀粉于溶液中,搅拌至改性玉米淀粉完全溶解,制成含胺菊酯和改性玉米淀粉的透明溶液A。
2)称取20.40g去离子水于烧杯中,加入1.80 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(12000 rpm)剪切6 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的二氯甲烷,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例6
1)称取0.30 g胺菊酯原药投入9.00 g二氯甲烷,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.45g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含胺菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取20.40 g去离子水于烧杯中,加入0.15 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切6 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在50 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的二氯甲烷,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例7
1)称取0.30 g高效氯氰菊酯原药投入9.00 g乙酸乙酯,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.15 g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含高效氯氰菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取19.05 g去离子水于烧杯中,加入1.80 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切15 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的乙酸乙酯,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例8
1)称取0.30 g高效氯氟氰菊酯原药投入10.50 g二氯甲烷,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.30 g改性玉米淀粉于溶液中,搅拌至改性玉米淀粉完全溶解,制成含高效氯氟氰菊酯和改性玉米淀粉的透明溶液A。
2)称取19.05 g去离子水于烧杯中,加入0.15 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切15 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的二氯甲烷,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
实施例9
1)称取0.30 g高效氯氰菊酯原药投入7.50 g乙酸乙酯,搅拌至原药完全溶解,随后加入0.45 g乙基纤维素于溶液中,搅拌至乙基纤维素完全溶解,制成含高效氯氰菊酯和乙基纤维素的透明溶液A。
2)称取21.15 g去离子水于烧杯中,加入0.90 g乳化剂,随后磁力搅拌至乳化剂完全溶解,制成含乳化剂的透明溶液B。
3)将步骤 1)所得透明溶液A和步骤 2)所得透明溶液B混合,用高速剪切机高速(10000 rpm)剪切15 min,得到乳状液。
4)将步骤 3)所得乳状液在40 ℃条件下通过旋转蒸发仪去除其中的乙酸乙酯,得到含微球的悬浮液。
5)将步骤 4)得到的含微球悬浮液经过过滤、去离子水洗涤和干燥,使微球逐渐固化,即得所述卫生杀虫剂微胶囊。
二、各产品的理化参数:
1. 实施例所得微胶囊的理化参数如表1所示:
表1 卫生杀虫剂微胶囊的性能测定结果
实施例 平均粒径/μm 包封率/%
实施例 1 39.41 37.2
实施例 2 35.52 52.7
实施例 3 31.80 60.7
实施例 4 47.91 46.6
实施例 5 49.68 52.3
实施例 6 56.73 50.7
实施例 7 66.07 53.6
实施例 8 63.58 46.9
实施例 9 81.32 49.8
2. 实施例所得微胶囊在乙腈中的释放:
缓释性能是评定微胶囊好坏的重要指标之一,图3是卫生杀虫剂微胶囊中有效成分在乙腈中的释放曲线。实例3所得微胶囊中有效成分的释放时间延长至8 h,而实例5所得微胶囊中有效成分的释放时间则延长至16 h。与原药相比,该发明制备的微胶囊具有明显的缓释性能。
3. 实施例所得微胶囊在乙腈与水混合物中的释放:
图4是拟除虫菊酯原药及微胶囊样品在乙腈/水溶液(乙腈/水体积比为60:40)中的释放曲线。从图中可以看出,有效成分在12 h后已经累计释放达85%以上,32 h已全部释放。而实例3所得微胶囊将有效成分的释放时间延长至48 h,最终累计释放达97%;实例5所得微胶囊中有效成分在72 h后才释放完成。与原药相比,该发明制备的微胶囊具有明显的缓释性能。
由此可知,该微胶囊具有优良的理化性质和缓释性能。

Claims (10)

1.一种卫生杀虫剂微胶囊,其特征在于所述微胶囊由囊芯和囊壁组成,所述囊芯为卫生杀虫剂原药,所述囊壁为高分子材料。
2.根据权利要求1所述卫生杀虫剂微胶囊,其特征在于所述卫生杀虫剂原药为高效氯氰菊酯、高效氯氟氰菊酯或胺菊酯中的至少任意一种。
3.根据权利要求1所述卫生杀虫剂微胶囊,其特征在于所述囊壁为改性玉米淀粉、乙基纤维素。
4.如权利要求1所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将囊芯、壁材和有机溶剂混合,制成透明溶液A;
2)将乳化剂与水混合,搅拌均匀,制成透明溶液B;
3)将透明溶液A和透明溶液B混合,经高速剪切,得到乳状液;
4)将乳状液通过旋转蒸发去除有机溶剂后,得到悬浮液;
5)将悬浮液经过过滤,取固相洗涤和干燥,即得卫生杀虫剂微胶囊。
5.根据权利要求4所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述囊芯、有机溶剂、壁材、乳化剂和水的投量质量分别占总投料质量的0.5~1%、25~35%、0.5~1.5%、1~6%、60~70%。
6.根据权利要求4所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述高剪切的转速为10000~15000 rpm,时间为1~15 min。
7.根据权利要求4或5所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述旋转蒸发的温度条件为20~50℃。
8.根据权利要求4所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述卫生杀虫剂原药为高效氯氰菊酯、高效氯氟氰菊酯或胺菊酯中的至少任意一种。
9.根据权利要求4所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述囊壁为改性玉米淀粉、乙基纤维素。
10.根据权利要求4所述的卫生杀虫剂微胶囊的制备方法,其特征在于所述有机溶剂为乙酸乙酯或二氯甲烷;所述乳化剂为苯乙烯基苯基苯酚聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚甲醛树脂聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少任意一种。
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