CN106610221A - 电气钧瓷窑炉 - Google Patents

Abstract

针对钧瓷窑炉过去所使用的煤、柴、气等燃料所存在的缺陷，本发明公开了一种电气钧瓷窑炉。该窑炉是在气烧窑炉的基础上，在窑炉内壁两侧加装了硅碳棒，加上火枪组成一种新型电气钧瓷窑炉。特别是烧成技术先进，测量仪器和控制设备齐全，操作简单，使用方便，省时省力，节约能源，不污染环境。

Description

电气钧瓷窑炉

技术领域：

本发明涉及一种钧瓷窑炉，属陶瓷工业生产窑炉的一种。

背景技术：

钧瓷在生产工艺中，烧成技术所用燃料煤、柴、气等，存在一定缺陷，污染环境、成本高、操作技术复杂、不易控制。设计一种电气钧瓷窑炉，烧制钧瓷获得成功。

发明内容：

针对钧瓷窑炉用燃料煤、柴、气等存在的缺陷和烧制技术的落后，本发明公开了一种电气钧瓷窑炉，该窑炉烧制技术先进，测量仪器和控制设备齐全。操作简单，使用方便，不污染环境，使烧制技术有了新方法。

为实现本发明的目的，采取如下技术方案：

本发明电气钧瓷窑炉的组成：

图1是电气钧瓷窑炉的结构示意图

图2是电气钧瓷窑炉的电器系统的控制图

图3是电气钧瓷窑炉的燃气系统工作原理图。

图4是电气钧瓷窑炉的窑门结构示意图

附图说明

下面结合附图进一步详细说明本发明技术特征：

本发明电气钧瓷窑炉是根据硅碳棒和火枪的数量，按照建钧瓷窑炉的要求用耐火砖建造而成的，如图1：1 窑体 2、3 硅碳棒 4、5 火枪 6、7 热电偶 8 窑压表 9 火闸 10 烟囱 图2：11、A、B、C、O工频市电三相电源，12、三相自动空气开关，13、单相调节可控硅电流控制器，14、三相电源连接器，15、16、17、18、19、20是安装在窑内的硅碳棒。

图3：21、石油液化气瓶 22、燃气阀门 23、燃气调压阀 24、燃气压力表 25、26、27、28、29、30火枪阀门，31、32、33、34、35、36是安装在窑内的火枪。

图4：37、观查孔和CO测量孔，38，热电偶7、插孔，39，火样取出口

40、41火枪看火孔

具体实施方案：

如图1所示：在电气钧瓷窑内两侧2、3的位置安装固定硅碳棒(图2：15、16、17、18、19、20)并通过连接器14与单相调节可控硅电流控制器13相连接，然后把三相电源A、B、C、11与空气自动开关12的入端连接，出端接到连接器上14。

在窑体底部两侧4、5位置安装火枪(图3：31、32、33、34、35、36)并与火枪相对应的火枪阀门连接，六只火枪阀门并联后与燃气压力调节阀23连接，再通过燃气阀门22与石油液化瓶21连接。燃气压力表24接在燃气压力调节阀的输出端。

热电偶6安装在窑体1的顶部中间位置与数显调节仪相接，热电偶7安装在窑门下侧图4：38的位置。

窑压表8安装窑炉排气总出口与火闸9之间。

本发明电气钧瓷窑炉的烧成工艺过程：

将已装好素坯的电气钧瓷窑炉，作好一切烧窑的装备工作，订好温度曲线，开始烧窑。

打开三相电源自动空气开关，硅碳棒发热窑内升温，此时火闸拉开，窑内产生负压，窑压表显示负压值，两只热电偶通过数显调节仪显示温度，调节单相调节可硅控电流控制器，使其适应温度曲线各阶段升温的需要，待升温到氧化火烧成时进入还原火阶段，这时要看两只热电偶的温差情况，如果温差过大，要减少上侧硅碳棒电流，缩小温差，以达到转还原火的要求。

打开燃气阀门，使火枪在窑内喷火。关小火闸，窑内产生正压，观察孔喷出火苗，窑压表显示正压值，用CO测量仪在观察孔处测量CO含量，应在强还原火的范围，这时窑内产品开始窑变，随着窑内温度的升高，还原气氛逐渐减弱，两只热电偶的温差逐渐缩小。快到烧成时，取出火样，看烧结情况，直到止火。进入降温阶段，少开窑门使降温速率控制到每分钟6度以内，可由火闸关小的幅度来控制，待到窑温1150度以下时，关闭窑门让其自然降温，达到出窑温度。

Claims (1)

1.一种电气钧瓷窑炉，图1所包括全部结构

1窑体 2、3硅碳棒 4、5火枪

6、7热电偶 8窑压表 9火闸 10烟囱。