CN106608821A - 一种3-羟基-2-萘甲酸甲酯生产工艺 - Google Patents

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Abstract

3-羟基-2-萘甲酸甲酯是化工中的重要原材料。3-羟基-2-萘甲酸甲酯生产工艺流程为：工艺说明①醚化反应将甲醇利用气动泵打入醚化反应釜，将98%硫酸经计量桶缓慢流入反应釜，温度控制于45℃以下（视情况开夹套进行冷却），随后将3-甲氧基-2-萘甲酸入料，入料时间控制于0.5~1小时，升温至76~83℃进行反应，温度达76℃时开始反应6小时。以3-甲氧基-2-萘甲酸计，反应转化率为94.5%，甲醇过量，剩余甲醇不进行不反应。稀释中和醚化反应结束后，降温至45~50℃时，以32%的NaOH溶液进行中和，中和温度控制于45~50℃，PH=8.8~9.5之间，中和完毕后继续搅拌30分钟后再次确认PH值，PH值确认后补充纯水，继续搅拌60分钟再次确认PH值。③脱水。

Description

一种3-羟基-2-萘甲酸甲酯生产工艺
生产 3-羟基-2-萘甲酸与甲醇、 硫酸发生醚化反应后， 经稀释中和、 脱水、 洗涤等工序 后， 得到 3-羟基-2-萘甲酸甲酯（ Bon-M） 产品。
工艺说明 ①醚化反应 将甲醇利用气动泵打入醚化反应釜， 将 98%硫酸经计量桶缓慢流入反应釜， 温度 控制于 45℃ 以下（ 视情况开夹套进行冷却）， 随后将 3-甲氧基-2-萘甲酸入料， 入料 时间控制于 0.5~1 小时， 升温至 76~83℃ 进行反应， 温度达 76℃ 时开始反应 6 小时。以 3-甲氧基-2-萘甲酸计， 反应转化率为 94.5%， 甲醇过量， 剩余甲醇不进行不反 应
②稀释中和 醚化反应结束后， 降温至 45~50℃ 时， 以 32%的 NaOH 溶液进行中和， 中和温度 控制于 45~50℃ ， PH=8.8~9.5 之间， 中和完毕后继续搅拌 30 分钟后再次确认 PH 值， PH 值确认后补充纯水， 继续搅拌 60 分钟再次确认 PH 值。
③脱水、 洗净 PH 确认无误后， 利用气动泵将反应液转至中继槽中进行脱水， 脱水温度控制于 40~50℃ ， 脱水后用清水进行洗涤。 3-羟基-2-萘甲酸甲酯产品转化率以 3-甲氧基-2-萘甲酸计， 转化率为 94.5%， 甲醇 过量， 剩余不反应。

Claims (2)

1.一种3-羟基-2-萘甲酸甲酯生产工艺。
2.本发明生产涉及的原材料及配比。
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