CN106607612A - 用于圆锯机的挡板装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆锯机的挡板装置,包含有一挡板固定座、一第一挡板,以及一第二挡板,挡板固定座设于一底座且具有一第一抵靠平面,第一抵靠平面垂直于工作台的一工作平面,第一挡板可拆卸地设于挡板固定座且具有一第二抵靠平面,第二抵靠平面垂直于工作台的工作平面且与挡板固定座的第一抵靠平面之间为共平面,第二挡板可拆卸地设于一底座且具有一第三抵靠平面,第三抵靠平面垂直于该工作平面且与挡板固定座的第一抵靠平面之间为非共平面,如此即可根据实际需要选择安装第一挡板或第二挡板来达到调整锯切行程的效果。
Description
技术领域
本发明与圆锯机有关,特别是指一种用于圆锯机的挡板装置。
背景技术
当想要使用圆锯机对工件进行锯切时,使用者会先将工件置放于工作台,接着再将工件抵靠于挡板,使工件能通过挡板获得定位效果,以避免工件在锯切过程中发生位移的情形。
由于已知挡板在结构上是固定于底座而无法根据实际需求来调整位置,所以锯臂势必会被挡板所影响而只能在一定行程内动作,如此将会造成锯切行程受到限制的状况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于圆锯机的挡板装置,其能根据实际需要来调整位置,以解决锯切行程受限的问题。
为了达成前述目的,本发明的挡板装置包含有一挡板固定座、一第一挡板,以及一第二挡板。该挡板固定座设于一底座且具有一第一抵靠平面,该第一抵靠平面垂直于该底座的一工作平面;该第一挡板可拆卸地设于该挡板固定座且具有一第二抵靠平面,该第二抵靠平面垂直于该底座的工作平面且与该挡板固定座的第一抵靠平面之间为共平面;该第二挡板设于一底座且具有一第三抵靠平面,该第三抵靠平面垂直于该底座的工作平面且与该挡板固定座的第一抵靠平面之间产生一小段距离。
由上述可知,本发明的挡板装置可以根据实际需要选择安装该第一挡板或该第二挡板,当安装该第一挡板时可以同时通过该挡板固定座的第一抵靠平面与该挡板的第二抵靠平面对一待锯切工件提供定位效果,此时该圆锯机的一锯臂可以维持原本的锯切行程,当安装该第二挡板时仅能通过该第二挡板的第三抵靠平面对该待锯切工件提供定位效果,此时该圆锯机的锯臂可以通过该第二挡板的第三抵靠平面与该挡板固定座的第一抵靠平面之间所产生的距离而增加锯切行程。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:
图1为本发明的立体图,主要显示第一挡板安装于挡板固定座的状态。
图2为本发明的局部立体分解图。
图3为本发明的侧视图,主要显示挡板固定座与第一挡板之间的关系。
图4为本发明的另一立体图,主要显示第二挡板安装于底座的状态。
图5为本发明的另一侧视图,主要显示挡板固定座与第二挡板之间的关系。
具体实施方式
请先参阅图1至图5,图1中所示的圆锯机主要包含有一底座11与一工作台13,底座11的两端具有一第一固定孔12,工作台13设于底座11且具有一工作平面14,工作平面14用以承载一工件(图中未示),由于圆锯机为已知的加工机具且非本案的重点,为了节省篇幅,在此容不再赘述圆锯机的细部结构及动作原理。
请再参阅图2及图4,本发明的挡板装置10包含有一挡板固定座20、二第一挡板30,以及一第二挡板40。
挡板固定座20固定于底座11的工作平面14且具有二固定部21与一连接该二固定部21的弧形连接部22,其中:各固定部21具有一底壁23、一第一立壁24及一第二立壁26,第一、第二立壁24、26分别连接于底壁23的顶面,使得底壁23、第一立壁24及第二立壁26之间形成一卡合槽27,其中的第二立壁26具有一螺孔261。
第一挡板30具有一挡止部31与一卡合部32,挡止部31具有一第二抵靠平面33,卡合部32连接于挡止部31的底面,当第一挡板30通过卡合部32卡接于挡板固定座20的卡合槽27时,第一挡板30的挡止部31的第二抵靠平面33与挡板固定座20的第一抵靠平面28之间为共平面。此外,如图2及图3所示,当第一挡板30通过卡合部32卡接于挡板固定座20的卡合槽27之后,第一挡板30会通过一定位件34完成定位,定位件34以螺接方式设于挡板固定座20的第二立壁26的螺孔261且定位件34的末端顶抵于挡板第一挡板30的卡合部32,使第一挡板30的卡合部32能被挡板固定座的第二立壁26所推顶而紧靠于挡板固定座20的第一立壁24。
如图4所示,第二挡板40的两端分别具有一第二固定孔41,第二挡板40通过二支撑杆42组装于底座11,各支撑杆42同时穿设于底座11的第一固定孔12与第二挡板40的第二固定孔41。此外,第二挡板40具有一第三抵靠平面43,第三抵靠平面43垂直于工作台12的工作平面14且与挡板固定座20的第一抵靠平面28之间为非共平面。
由上述可知,当使用者将第一挡板30安装于挡板固定座20时,由于挡板固定座20的第一抵靠平面28与第一挡板30的第二抵靠平面33之间为共平面,所以两者会同时对一待锯切工件提供定位效果,此时的锯臂可以维持原本的锯切行程S1(如图3所示)。假如使用者想要增加锯臂的锯切行程时,先将第一挡板30从挡板固定座20拆下,接着将第二挡板40安装于底座11,由于第二挡板40的位置关系,使得第二挡板40的第三抵靠平面43与挡板固定座20的第一抵靠平面28之间产生一小段距离,此一距离会让锯臂的锯切行程增加为S2(如图4所示)。此外,在安装第二挡板40之后,为了避免挡板固定座20的第一抵靠平面28与第二挡板40的第三抵靠平面43之间的非平面关系造成待锯切工件在定位上的稳定性,使用者可以在工作台12放置一垫高块50,垫高块50的高度大于或等于挡板固定座20的第一抵靠平面28的高度,接着再将待锯切工件放置于垫高块50上,让第二挡板40的第三抵靠平面43作为待锯切工件的主要定位。
综上所述,本发明的挡板装置10能够让用户根据实际需要来选择安装第一挡板30或第二挡板40,使锯臂的锯切行程能够同时获得调整,如此即可解决已知技术当中有关锯切范围受限的问题。
Claims (5)
1.一种用于圆锯机的挡板装置,该圆锯机包含有一底座与一工作台,该工作台可旋转地设于该底座且具有一工作平面,该挡板装置包含有:
一挡板固定座,设于该底座且具有一第一抵靠平面,该第一抵靠平面垂直于该工作台的工作平面;
至少一第一挡板,可拆卸地设于该挡板固定座且具有一第二抵靠平面,该第二抵靠平面垂直于该工作台的工作平面且与该挡板固定座的第一抵靠平面之间为共平面;以及
一第二挡板,可拆卸地设于该底座且具有一第三抵靠平面,该第三抵靠平面垂直于该工作台的工作平面且与该挡板固定座的第一抵靠平面之间为非共平面。
2.如权利要求1所述的用于圆锯机的挡板装置,其中该挡板固定座具有一卡合槽,该挡板具有一卡合部,该卡合部卡接于该挡板固定座的卡合槽内。
3.如权利要求1所述的用于圆锯机的挡板装置,其中该挡板固定座具有一螺孔,该挡板的卡合部通过一定位件定位于该挡板固定座的卡合槽内,该定位件螺设于该螺孔且该定位件的末端顶抵于该挡板的卡合部。
4.如权利要求1所述的用于圆锯机的挡板装置,其中该底座的两端分别具有一第一固定孔,该第二挡板的两端分别具有一第二固定孔,该第二挡板通过二支撑杆固定于该底座,各该支撑杆穿设于该底座的第一固定孔与该第二挡板的第二固定孔。
5.如权利要求1所述的用于圆锯机的挡板装置,更包含有一垫高块,该垫高块的高度大于或等于该挡板固定座的第一抵靠平面的高度,当该挡板位于该第二位置时,该垫高块设于该工作台的工作平面且抵靠于该挡板固定座的第一抵靠平面。
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