CN106602438A - 带远程操控功能的预检保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于监测技术领域。本发明的目的是提供带远程操控功能的预检保护装置，能够提高保护装置的利用率。采用的技术方案是：带远程操控功能的预检保护装置，包括配电柜主体，网板将主体分隔为一侧的电气元件安装室和另一侧的风扇活动室。电气元件安装室内设置多块横向的隔板，每一层安装腔内设置一个温度传感器。散热风扇活动室内设置风扇载板、散热风扇及升降气囊，风扇载板呈水平布置且与风扇活动室相配合，风扇活动室的前侧面和后侧面设置竖向的滑动槽，风扇载板上与滑动槽相对的位置设置滑动块，滑动块与滑动槽相配合且位于滑动槽内。本发明具有远程操控功能且提高了保护装置的利用率。

Description

带远程操控功能的预检保护装置
技术领域
本发明属于监测技术领域，具体涉及带远程操控功能的预检保护装置。
背景技术
电箱、配电柜等在使用的过程中，往往由于设备故障导致局部发热，设备高温运行不但影响到设备的使用寿命，严重时甚至直接造成火灾等安全事故。现有的配电柜，由于电气元件众多，其内部通常由隔板分隔为多个相对独立的区域，每个区域内配置一个温度传感器和一个散热风扇，温度传感器用于探测该区域内的温度，并将探测到的信息发送至控制器，控制器对信息的进行分析，一旦温度超过预定阈值，则控制对应区域内的散热风扇动作，对该区域进行降温。从而起到保护配电柜及柜内电气元件的目的。但是这样的做法需要在每个区域内均设置一个散热风扇，在正常情况下，大多数散热风扇处于闲置状态，这无疑造成了巨大的资源浪费，不符合实际的使用需求。且现有的配电柜，均不具备远程合断功能，一旦柜内的保护电路失效，将造成巨大的风险。
发明内容
本发明的目的是提供带远程操控功能的预检保护装置，能够提高保护装置的利用率。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：带远程操控功能的预检保护装置，包括配电柜主体，所述主体内设置一块竖向的网板，所述网板将主体分隔为一侧的电气元件安装室和另一侧的风扇活动室。所述电气元件安装室内设置多块横向的隔板，所述隔板将电气元件安装室分隔为相互独立的多层安装腔。所述每一层安装腔内设置一个温度传感器，所述温度传感器与设置在主体外侧面的控制器电连接。所述散热风扇活动室内设置风扇载板、散热风扇及升降气囊，所述风扇载板呈水平布置且与风扇活动室相配合，所述风扇活动室的前侧面和后侧面设置竖向的滑动槽，所述风扇载板上与滑动槽相对的位置设置滑动块，所述滑动块与滑动槽相配合且位于滑动槽内。所述散热风扇固定设置在风扇载板的上表面且出风方向与网板相对，所述升降气囊由多个橡胶囊重叠构成且位于风扇载板下方。位于最底层的橡胶囊固定在风扇活动室的底面并设置有进气管，所述进气管通过第一气泵与氮气储存罐连通。相邻两橡胶囊之间通过安全阀相互连通。每个橡胶囊上均设置有排气管，所述排气管通过第二气泵与氮气储存罐连通。所述散热风扇、第一气泵和第二气泵均由控制器控制。还包括移动终端，所述控制器通过互联网与移动终端通讯连接。
优选的，所述进气管和排气管上位于第一气泵或第二气泵与橡胶囊之间的位置设置旁通管，所述旁通管与主体内部连通，旁通管上设置电磁阀，所述电磁阀由控制器控制。
本发明的有益效果集中体现在：
1.通过升降气囊的充气和放气，带动风扇载板及散热风扇上下移动，从而实现一个散热风扇对不同的安装腔的散热，提高了散热风扇的利用率。当温度传感器探测到对应安装腔内的温度超过预定阈值时，将信号发送至控制器，控制器控制第一气泵将氮气储存罐内气体抽送至最底层的橡胶囊，在该橡胶囊膨胀后，压力增大，安全阀被打开，继续向上层的橡胶囊充气。升降气囊逐级膨胀，直到将散热风扇升高到需要散热的安装腔处。放气时，通过第二气泵将橡胶囊内的气体抽回氮气储存罐中即可。
2.控制器与手机、平板灯移动终端通讯连接，在发生故障时，控制器可向移动终端发送信息，提醒工作人员进行维护。同时，工作人员也可直接通过手机、平板等对进行操作，实现了远程操控。
3.通过优选设置的旁通管及电磁阀，本发明的氮气储存罐一方面用作驱动散热风扇升降的气源，另一方面也可用作灭火用气，用途多样化，对配电柜具有极佳的保护效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
结合图1和2所示的带远程操控功能的预检保护装置，包括配电柜主体1，所述主体1内设置一块竖向的网板2，所述网板2便于散热风扇10向安装腔6内吹风，从而对该安装腔6进行散热。所述网板2将主体1分隔为一侧的电气元件安装室3和另一侧的风扇活动室4。所述电气元件安装室3内设置多块横向的隔板5，所述隔板5将电气元件安装室3分隔为相互独立的多层安装腔6，如图所示，隔板5的数量为两个，安装腔6的数量为三个，实际上可以通过增加隔板5的数量，从而增加安装腔6的数量。
所述每一层安装腔6内设置一个温度传感器7，所述温度传感器7与设置在主体1外侧面的控制器8电连接，温度传感器7探测该安装腔6内的温度并反馈至控制器8。所述散热风扇10活动室4内设置风扇载板9、散热风扇10及升降气囊，所述风扇载板9呈水平布置且与风扇活动室4相配合，所述风扇活动室4的前侧面和后侧面设置竖向的滑动槽11，所述风扇载板9上与滑动槽11相对的位置设置滑动块，所述滑动块与滑动槽11相配合且位于滑动槽11内。所述散热风扇10固定设置在风扇载板9的上表面且出风方向与网板2相对，所述升降气囊由多个橡胶囊12重叠构成且位于风扇载板9下方。
位于最底层的橡胶囊12固定在风扇活动室4的底面并设置有进气管13，所述进气管13通过第一气泵14与氮气储存罐15连通。相邻两橡胶囊12之间通过安全阀相互连通。每个橡胶囊12上均设置有排气管16，所述排气管16通过第二气泵17与氮气储存罐15连通。所述散热风扇10、第一气泵14和第二气泵17均由控制器8控制。还包括移动终端，所述控制器8通过互联网与移动终端通讯连接。
本发明通过升降气囊的充气和放气，带动风扇载板9及散热风扇10上下移动，从而实现一个散热风扇10对不同的安装腔6的散热，提高了散热风扇10的利用率。当温度传感器7探测到对应安装腔6内的温度超过预定阈值时，将信号发送至控制器8，控制器8控制第一气泵14将氮气储存罐15内气体抽送至最底层的橡胶囊12，在该橡胶囊12膨胀后，压力增大，安全阀被打开，继续向上层的橡胶囊12充气。升降气囊逐级膨胀，直到将散热风扇10升高到需要散热的安装腔6处。放气时，通过第二气泵17将橡胶囊12内的气体抽回氮气储存罐15中即可。同时，本发明由于控制器8与手机、平板灯移动终端通讯连接，在发生故障时，控制器8可向移动终端发送信息，提醒工作人员进行维护。同时，工作人员也可直接通过手机、平板等对进行操作，实现了远程操控。
如图2所示，更好的做法是所述进气管13和排气管16上位于第一气泵14或第二气泵17与橡胶囊12之间的位置设置旁通管18，所述旁通管18与主体1内部连通，旁通管18上设置电磁阀19，所述电磁阀19由控制器8控制。通过优选设置的旁通管18及电磁阀19，本发明的氮气储存罐15一方面用作驱动散热风扇升降的气源，另一方面也可用作灭火用气，用途多样化，对配电柜具有极佳的保护效果。当设备发生火灾时，控制器8可直接控制电磁阀19打开，并控制第一气泵14和第二气泵17通过旁通管18向配电柜主体1内充入氮气，从而对配电柜进行灭火。当然，工作人员也可以通过移动终端向控制器8发送控制命令，主动控制本发明进行灭火。

Claims (2)

1.带远程操控功能的预检保护装置，包括配电柜主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内设置一块竖向的网板(2)，所述网板(2)将主体(1)分隔为一侧的电气元件安装室(3)和另一侧的风扇活动室(4)；所述电气元件安装室(3)内设置多块横向的隔板(5)，所述隔板(5)将电气元件安装室(3)分隔为相互独立的多层安装腔(6)；所述每一层安装腔(6)内设置一个温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与设置在主体(1)外侧面的控制器(8)电连接；所述散热风扇(10)活动室(4)内设置风扇载板(9)、散热风扇(10)及升降气囊，所述风扇载板(9)呈水平布置且与风扇活动室(4)相配合，所述风扇活动室(4)的前侧面和后侧面设置竖向的滑动槽(11)，所述风扇载板(9)上与滑动槽(11)相对的位置设置滑动块，所述滑动块与滑动槽(11)相配合且位于滑动槽(11)内；所述散热风扇(10)固定设置在风扇载板(9)的上表面且出风方向与网板(2)相对，所述升降气囊由多个橡胶囊(12)重叠构成且位于风扇载板(9)下方；位于最底层的橡胶囊(12)固定在风扇活动室(4)的底面并设置有进气管(13)，所述进气管(13)通过第一气泵(14)与氮气储存罐(15)连通；相邻两橡胶囊(12)之间通过安全阀相互连通；每个橡胶囊(12)上均设置有排气管(16)，所述排气管(16)通过第二气泵(17)与氮气储存罐(15)连通；所述散热风扇(10)、第一气泵(14)和第二气泵(17)均由控制器(8)控制；还包括移动终端，所述控制器(8)通过互联网与移动终端通讯连接。
2.根据权利要求1所述的带远程操控功能的预检保护装置，其特征在于：所述进气管(13)和排气管(16)上位于第一气泵(14)或第二气泵(17)与橡胶囊(12)之间的位置设置旁通管(18)，所述旁通管(18)与主体(1)内部连通，旁通管(18)上设置电磁阀(19)，所述电磁阀(19)由控制器(8)控制。
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