CN106597756A - 转印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种转印装置，转印装置用于对基板上的视差分离元件进行转印，转印装置包括：滴液组件，滴液组件上具有转印用的液体；转印板，转印板上设置有与基板的视差分离元件相配合的第一配合结构，转印板将滴液组件上的液体取出并转印到视差分离元件上。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的对柱状透镜涂抹不均的问题。

Description

转印装置

技术领域

本发明涉及转印技术领域，具体而言，涉及一种转印装置。

背景技术

目前，3D显示技术已经应用到了各行各业，而其中柱状透镜的发展前景最为广阔。柱状透镜技术也被称为双凸透镜或微柱透镜3D技术，其最大的优势是其亮度不会受到影响。在使用时，利用液晶旋光性，可以在柱状透镜上涂聚酰亚胺，通过摩擦工艺使其形成液晶取向层。

现有技术中在柱状透镜上涂覆聚酰亚胺时，是通过平板对柱状透镜上进行涂抹，由于柱状透镜为曲面，在通过平板进行涂抹时，会造成柱状透镜涂抹不均，聚酰亚胺固化后易脱落，进而影响显示效果。

发明内容

本发明提供一种转印装置，以解决现有技术中的对柱状透镜涂抹不均的问题。

本发明提供了一种转印装置，转印装置用于对基板上的视差分离元件进行转印，转印装置包括：滴液组件，滴液组件上具有转印用的液体；转印板，转印板上设置有与基板的视差分离元件相配合的第一配合结构，转印板将滴液组件上的液体取出并转印到视差分离元件上。

进一步地，滴液组件包括：网纹辊，设置在基板的上方；滴液机，用于向网纹辊滴入液体，转印板设置在网纹辊与基板之间，转印板将网纹辊上的液体取出并转印到视差分离元件上。

进一步地，网纹辊上设置有与第一配合结构相配合的第二配合结构。

进一步地，转印板设置有与视差分离元件表面配合的弧形凹槽，弧形凹槽形成第一配合结构。

进一步地，网纹辊上设置有与弧形凹槽配合的弧形凸起，弧形凸起形成第二配合结构。

进一步地，弧形凹槽的截面形状和/或弧形凸起的截面形状为半圆形。

进一步地，转印板上设置有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽并列设置在转印板的表面。

进一步地，网纹辊上设置有多个弧形凸起，多个弧形凸起并列设置在网纹辊的表面。

进一步地，转印板上还设置有多个凸点，多个凸点沿弧形凹槽的槽壁间隔设置；或转印板上还设置有凸条，凸条沿弧形凹槽的槽壁设置。

进一步地，转印装置还包括：第一对位机构，通过第一对位机构实现转印板上的第一配合结构与视差分离元件的对准。

进一步地，转印装置还包括：第二对位机构，通过第二对位机构实现网纹辊上的第二配合结构与转印板上的第一配合结构的对准。

进一步地，转印装置还包括：刮胶辊，刮胶辊用于使液体均匀分布在网纹辊上。

进一步地，刮胶辊包括刮刀，刮刀的截面形状为半圆形。

进一步地，转印装置还包括：输送台，基板设置在输送台上，输送台用于运送基板。

应用本发明的技术方案，在转印板上设置与视差分离元件配合的第一配合结构，能够在转印时，通过第一配合结构使液体均匀涂抹在视差分离元件上，防止其在固化后从视差分离元件上脱落，并且使得液晶能够很好地配向，进而可以提高3D显示效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的转印装置示意图；

图2示出了图1中网纹辊的具体结构示意图；

图3示出了图1中转印板的具体结构示意图；

图4示出了图3中转印板的第一配合结构的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基板；20、网纹辊；21、第二配合结构；30、滴液机；40、转印板；41、第一配合结构；42、凸点；50、刮胶辊；60、输送台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1至图4所示，本发明提供了一种转印装置的实施例，通过该转印装置对基板10上的视差分离元件进行转印。该转印装置包括滴液组件和转印板40。其中，滴液组件上具有转印用的液体，转印板40上设置有与基板10的视差分离元件相配合的第一配合结构41，转印板40将滴液组件上的液体取出并转印至视差分离元件上。

应用本发明提供的技术方案，在转印板40上设置与视差分离元件配合的第一配合结构41，能够在转印时，通过第一配合结构41使液体均匀涂抹在视差分离元件上，防止其在固化后从视差分离元件上脱落，并且使得液晶能够很好地配向，进而可以提高3D显示效果。

具体的，该滴液组件包括：网纹辊20和滴液机30。其中，网纹辊20设置在基板10的上方，通过网纹辊20收集滴液机30滴出的液体。在本实施例中，滴液机30设置在网纹辊20上方，并将液体滴在网纹辊20上。转印板40设置在网纹辊20与基板10之间，转印板40将网纹辊20上的液体取出并转印至视差分离元件上。

其中，可通过第一配合结构41与视差分离元件配合来进行转印，也可在网纹辊20上设置与第一配合结构41适配的第二配合结构21，通过第二配合结构21与第一配合结构41配合，使网纹辊20上的液体转移至转印转印板40上。通过该结构能够提高装置与视差分离元件的适配性，提高转印效果。

其中，视差分离元件可以为平面透镜，也可以为柱状透镜等其它结构透镜，在本实施例中，以柱状透镜进行阐述。在进行转印操作时，先通过滴液机30将液体滴在网纹辊20上，然后再通过转印板40将网纹辊20上的液体取出并转印到柱状透镜上，以完成转印操作。在本实施例中，滴液机30存入的是聚酰亚胺(简称PI液)，通过网纹辊20和转印板40配合，以将PI液转印至基板10的柱状透镜上。

应用本发明实施例提供的技术方案，在转印板40上设置与柱状透镜配合的第一配合结构41，在网纹辊20上设置与第一配合结构41配合的第二配合结构21，能够在对柱状透镜进行转印操作时，通过第一配合结构41和第二配合结构21使PI液均匀涂抹在柱状透镜上，防止其在固化后从柱状透镜上脱落，提高了显示效果。

其中，第一配合结构41和第二配合结构21可以为弧形、曲形或多边形，通过这些形状在与柱状透镜进行配合时，均能使PI液均匀涂抹在柱状透镜上。

如图3所示，具体的，在本实施例中，为了便于与柱状透镜相配合，将转印板40设置有与柱状透镜表面配合的弧形凹槽，弧形凹槽形成第一配合结构41。网纹辊20上设置有与弧形凹槽配合的弧形凸起，弧形凸起形成第二配合结构21。

为了进一步提高转印板40与柱状透镜之间、网纹辊20与转印板40之间的贴合，将弧形凹槽的截面形状和/或弧形凸起的截面形状设置为半圆形，以保证转印板40与柱状透镜之间、网纹辊20与转印板40之间的贴合面积最大。

在本实施例中，为了提高转印效率，在转印板40上设置有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽并列设置在转印板40的表面。相应的，在网纹辊20上也设置有多个弧形凸起，多个弧形凸起并列设置在网纹辊20的表面。通过设置多个弧形凹槽和多个弧形凸起，能够提高转印速度，进而能够提高转印效率。

具体的，在转印板40上还设置有多个凸点42，多个凸点42沿弧形凹槽的槽壁间隔设置。转印板40将网纹辊20内的PI液取出是通过挤压的方式，使存于网纹辊20内的PI液转移至转印板40中。其中，为了更好的存储PI液，在转印板40上设置多个凸点42，在本实施例中，将多个凸点42等间隔设置，进而使PI液均匀存储在相邻两个凸点42之间。其中，也不限于凸点的结构，也可在槽壁上设置凸条，使凸条沿槽壁的延伸方向设置在槽壁上。并且通过上述结构，能够在转印过程中均匀涂抹在柱状透镜上，进一步提高转印效果。

其中，在本实施例中，该转印装置还包括第一对位机构，通过第一对位机构实现转印板40上的第一配合结构41与柱状透镜的对准。由于柱状透镜的大小、尺寸、间隔等会有变化。因此，在对不同柱状透镜进行转印之前，可以通过对位机构对第一配合结构41和柱状透镜进行对准，以使第一配合结构41在转印过程中能够准确将PI液涂抹在柱状透镜上。具体的，在本实施例中，第一对位机构可以为光学仪器，在第一配合结构41上以及柱状透镜上进行光学标记后，通过调整二者位置，使得二者能够实现对位即可完成对准工作。通过第一对位机构进行对位，不仅能够使其转印过程更加准确，而且能够使整体装置适应不同类型的柱状透镜，使其满足不同类型的柱状透镜，进一步的，通过简单的光学仪器即可实现对位，能够降低工艺成本，便于工作人员使用。

如图2所示，具体的，该转印装置还包括第二对位机构，通过第二对位机构实现网纹辊20上的第二配合结构21与转印板40上的第一配合结构41的对准。由上述可知，由于柱状透镜的类型、尺寸会有所变化，因此在第一配合结构41与柱状透镜之间就行配合调整后，为了提高网纹辊20和转印板40之间的配合度，可以设置第二对位机构，以实现第一配合结构41和第二配合结构21之间的对准。

具体的，在本实施例中，该第二对位机构也可以设置为光学仪器，并在第一配合结构41上以及第二配合结构21上进行光学标记后，通过调整二者位置，使得二者能够实现对位即可完成对准工作。通过第二对位机构进行对位，不仅能够使其转印过程更加准确，而且能够使整体装置适应不同类型的柱状透镜，使其满足不同类型的柱状透镜，进一步的，通过简单的光学仪器即可实现对位，能够降低工艺成本，便于工作人员使用。

其中，在本实施例中，该转印装置还包括刮胶辊50，刮胶辊50用于使PI液均匀分布在网纹辊20上。具体的，将刮胶辊50对应网纹辊20设置，使网纹辊20在转动并存储PI液时，通过刮胶辊50配合，使PI液能够均匀存储在网纹辊20上。

具体的，该刮胶辊包括刮刀，刮刀的截面形状为半圆形。通过将刮刀的截面形状设置为半圆形，可适应第二配合结构21，便于对网纹辊20进行刮擦。并且，通过将刮刀的截面形状与第二配合结构21相适配，也能够防止刮刀在实际操作过程中与网纹辊20产生过多摩擦，使刮刀和网纹辊20受损，影响装置整体的使用寿命。

在本实施例中，该转印装置还包括输送台60，并将基板10设置在输送台60上，通过输送台60运送基板10。如此可提高转印效率，便于后续的生产和加工。

通过本发明实施例提供的转印装置，在对柱状透镜进行PI印刷时，能够使柱状透镜与转印板完美契合，使PI液均匀分布在透镜的表面，进而能够对液晶起到良好的配向效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种转印装置，所述转印装置用于对基板(10)上的视差分离元件进行转印，其特征在于，所述转印装置包括：

滴液组件，所述滴液组件上具有转印用的液体；

转印板(40)，所述转印板(40)上设置有与所述基板(10)的视差分离元件相配合的第一配合结构(41)，所述转印板(40)将所述滴液组件上的液体取出并转印到所述视差分离元件上。

2.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于，所述滴液组件包括：

网纹辊(20)，设置在所述基板(10)的上方；

滴液机(30)，用于向所述网纹辊(20)滴入液体，所述转印板(40)设置在所述网纹辊(20)与所述基板(10)之间，所述转印板(40)将所述网纹辊(20)上的液体取出并转印到所述视差分离元件上。

3.根据权利要求2所述的转印装置，其特征在于，所述网纹辊(20)上设置有与所述第一配合结构(41)相配合的第二配合结构(21)。

4.根据权利要求3所述的转印装置，其特征在于，所述转印板(40)设置有与所述视差分离元件表面配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽形成所述第一配合结构(41)。

5.根据权利要求4所述的转印装置，其特征在于，所述网纹辊(20)上设置有与所述弧形凹槽配合的弧形凸起，所述弧形凸起形成所述第二配合结构(21)。

6.根据权利要求5所述的转印装置，其特征在于，所述弧形凹槽的截面形状和/或所述弧形凸起的截面形状为半圆形。

7.根据权利要求4所述的转印装置，其特征在于，所述转印板(40)上设置有多个所述弧形凹槽，多个所述弧形凹槽并列设置在所述转印板(40)的表面。

8.根据权利要求5所述的转印装置，其特征在于，所述网纹辊(20)上设置有多个弧形凸起，多个所述弧形凸起并列设置在所述网纹辊(20)的表面。

9.根据权利要求4所述的转印装置，其特征在于，

所述转印板(40)上还设置有多个凸点(42)，多个所述凸点(42)沿所述弧形凹槽的槽壁间隔设置；或

所述转印板上还设置有凸条，所述凸条沿所述弧形凹槽的槽壁设置。

10.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于，所述转印装置还包括：

第一对位机构，通过所述第一对位机构实现所述转印板(40)上的第一配合结构(41)与所述视差分离元件的对准。

11.根据权利要求3所述的转印装置，其特征在于，所述转印装置还包括：

第二对位机构，通过所述第二对位机构实现所述网纹辊(20)上的第二配合结构(21)与所述转印板(40)上的第一配合结构(41)的对准。

12.根据权利要求2所述的转印装置，其特征在于，所述转印装置还包括：

刮胶辊(50)，所述刮胶辊(50)用于使所述液体均匀分布在所述网纹辊(20)上。

13.根据权利要求12所述的转印装置，其特征在于，所述刮胶辊包括刮刀，所述刮刀的截面形状为半圆形。

14.根据权利要求1所述的转印装置，其特征在于，所述转印装置还包括：

输送台(60)，所述基板(10)设置在所述输送台(60)上，所述输送台(60)用于运送所述基板(10)。