CN106595111A

CN106595111A - 一种智能自然复叠制冷系统

Info

Publication number: CN106595111A
Application number: CN201510663760.5A
Authority: CN
Inventors: 孙绪云
Original assignee: Deyang Jiuding Zhiyuan Intellectual Property Operation Co Ltd
Current assignee: Deyang Jiuding Zhiyuan Intellectual Property Operation Co Ltd
Priority date: 2015-10-15
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2017-04-26

Abstract

本发明公开了一种智能自然复叠制冷系统，其特征在于:包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、电子膨胀阀B、蒸发器；通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环；所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器；所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B；所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器；所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压泵；还包括监测模块、PLC控制器、执行模块。本发明提高了制冷剂液体的饱和温度，扩大制冷工作温度区间，提高制冷效果，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。

Description

一种智能自然复叠制冷系统

技术领域

本发明涉及一种制冷系统，特别是一种能够对整个制冷过程进行自动控制，及时调节各个设备之间的合作的智能自然复叠制冷系统。

背景技术

传统制冷系统一般由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成，制冷效率低，在极端条件下，不能稳定安全的运行，而且随着制冷温度的降低，制冷效率下降。现在的制冷系统各个设备之间不能够很好的进行紧密合作，达不到最大的使用效率，而且一旦发生问题，也不能及时发现。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能有效提高制冷效率，对制冷全过程进行监控，及时调节各个设备之间的合作，提高制冷效果的智能自然复叠制冷系统。

本发明采用的技术方案如下：

本发明智能自然复叠制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压泵、电子膨胀阀B、蒸发器；通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环；所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器；所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B；所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器；所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压泵。

进一步，所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂。

进一步，所述增压泵为变频泵。

进一步，所述冷凝器采用石墨冷凝器。

进一步，所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器。

进一步，所述智能自然复叠制冷系统还包括监测模块、PLC控制器、执行模块；所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压泵和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计；所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压泵、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀；所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、在电子膨胀阀A前增加增压泵，提高了制冷剂液体的饱和温度，使制冷效率提高。

2、利用自然复叠制冷系统可以扩大制冷工作温度区间，制冷较低温度。

3、通过PLC控制器，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1，本发明智能自然复叠制冷系统包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压泵、电子膨胀阀B、蒸发器；通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环；所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器；所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B；所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器；所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂；所述增压泵为变频泵；所述冷凝器采用石墨冷凝器；所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器；所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压泵。

混合制冷剂从压缩机中排出，进入冷凝器，在冷凝器中高沸点制冷剂大部分冷凝成液体，而低沸点制冷剂仍为气体，进入气液分离器后，液体从气液分离器中流出，通过电子膨胀阀A，与蒸发器出来的气体一起进入蒸发冷凝器，在其中蒸发吸热冷却从气液分离器出来的低沸点制冷剂气体，低沸点气体冷凝后经过电子膨胀阀B和蒸发器，进入蒸发冷凝器，蒸发冷凝器中的出来的气体通入压缩机中形成循环制冷。

智能自然复叠制冷系统还包括监测模块、PLC控制器、执行模块；所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压泵和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计；所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压泵、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀；所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。

温度传感器、压力传感器和流量计分别将所测得的参数转化为数字信号，传送到PLC控制柜上，与预设值进行比较，根据比较情况，向执行模块发出执行信号，执行器开始执行。

本发明在电子膨胀阀A前增加增压泵，提高了制冷剂液体的饱和温度，使制冷效率提高，利用自然复叠制冷系统可以扩大制冷工作温度区间，制冷较低温度，通过PLC控制器，监控整个制冷过程，并对制冷过程进行调节，使制冷效果达到最佳。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种智能自然复叠制冷系统，其特征在于:包括压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、电子膨胀阀B、蒸发器；通过管道依次连接压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器形成封闭循环；所述气液分离器通过管道连接蒸发冷凝器；所述蒸发冷凝器连接电子膨胀阀B；所述蒸发器接通电子膨胀阀B和蒸发冷凝器；所述气液分离器与电子膨胀阀A之间并联一个增压泵。

2.根据权利要求1所述智能制冷系统，其特征在于：所述管道中充注着有沸点差的混合制冷剂。

3.根据权利要求1所述智能制冷系统，其特征在于:所述增压泵为变频泵。

4.根据权利要求1所述智能制冷系统，其特征在于：所述冷凝器采用石墨冷凝器。

5.根据权利要求1所述智能制冷系统，其特征在于：所述压缩机与蒸发器之间的管道上设置了干燥过滤器，冷凝器与压缩机之间的管道上设置油分离器。

6.根据权利要求1所述智能制冷系统，其特征在于:还包括监测模块、PLC控制器、执行模块；所述监测模块包括设置于冷凝器、蒸发器上的温度传感器，设置于压缩机、增压泵和电子膨胀阀上的压力传感器，设置于冷凝器的进出水口处的流量计；所述执行模块包括设置于压缩机、冷凝器、气液分离器、电子膨胀阀A、蒸发冷凝器、增压泵、电子膨胀阀B、蒸发器之间的管道上电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B，每两个相邻设备间设置一个电磁阀；所述PLC控制器连接所有温度传感器、压力传感器、电磁阀以及压缩机控制器、电子膨胀阀A和电子膨胀阀B。