CN106594798B - 用于燃烧室的阻尼器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于燃烧室的阻尼器组件。本发明总体上涉及燃气涡轮机，且更具体地其涉及用于燃气涡轮机的燃烧室的阻尼器组件。有利地，根据本发明的阻尼器组件可以针对不同操作状态在操作和/或停用期间被调节到不同的频率。

Description

用于燃烧室的阻尼器组件
技术领域
本发明总体上涉及燃气涡轮机，并且更具体地其涉及用于燃气涡轮机的燃烧室的阻尼器组件。
背景技术
众所周知，在常规燃气涡轮机中，声振荡通常发生在燃气涡轮机的燃烧室中。关于术语“室”是指在其中燃烧动力学发生的任何气体容积。在这样的室中，高速的气体(例如燃料和空气的混合物或废气)流动通常产生噪声。在燃烧室中燃烧空气和燃料导致更多的噪声。这种声振荡可能发展成高度显著的共振。这种也被称为燃烧室脉动的振荡能够到达使燃烧室自身承受严重机械负载的振幅和相关压力波动，这可以决定性地缩短燃烧室的寿命，并且在最糟糕的情况下，可能甚至导致燃烧室的毁坏。
为了减少声振荡噪声，现有技术中公知的是安装声阻尼装置，如亥姆霍兹共振器。
典型地，这些种类的阻尼器是常常围绕燃烧室定位(在衬里上、在前面板上)的物理装置。它们通常包括空腔(空气能在其中流动)和将该腔的容积连接到燃烧室的颈部。
亥姆霍兹阻尼器组件的共振频率和阻尼能力取决于其几何形状和通过其颈部的流动。
在亥姆霍兹阻尼器被选择且其几何形状固定后，其提供特定特性，从而以一定增长率减小系数来阻尼某些频率。根据现有技术的教导，在钻具或发动机操作期间，几何形状不能被改变。
为了改变频率，或者停用阻尼器组件，必须关闭钻具/发动机且部分地拆卸钻具/发动机。然而，将理解的是这样的过程是耗时的，且在后续测试运行期间，仅仅能够测试一种构造。
另外，在选择了错误布置的情况下，后续测试是无用的或者甚至必须重复运行中断。为了降低这样的运行中断和/或失败测试的风险，通常几个阻尼器组件被连接到燃烧室。这样的方法可能最终导致发动机具有大量的阻尼器。
总之，截至目前，利用几个阻尼器组件实现了不同的阻尼频率。这样的阻尼器组件总是处于启用，无论具体的操作状态(例如，气体或油操作，或者部分负载或满载)是否需要它们。如果在满载期间将不需要某些阻尼器组件，清洗空气将仍然冷却燃烧室并增加NOx。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种如基本上根据独立权利要求1所限定的阻尼器组件解决前述技术问题。
根据本发明的一个方面，提供一种用于燃气涡轮机的燃烧室的阻尼器组件，其包括设置有颈部且限定至少一个内部阻尼器腔的中空主体，所述内部阻尼器腔通过颈部与燃烧室流体连通，并且其中，中空主体包括适于改变内部阻尼器腔的容积的活动元件。
根据本发明的优选方面，中空主体包括构造成限制活动元件的行程的止动元件。
根据本发明的优选方面，活动元件适于被布置在对应于最大容积的第一位置和对应于阻尼器腔的最小容积的第二位置。
根据本发明的优选方面，中空主体被分隔成两个分离且流体连通的第一和第二阻尼器腔，其中，第一阻尼器腔具有固定容积，并且活动构件被布置在第二阻尼器腔中。
根据本发明的优选方面，活动元件可以是桶形的。
根据替代实施例，活动元件可以是具有固定容积的内腔，其与中空主体的阻尼器腔流体连通。
根据本发明的优选方面，阻尼器组件包括柱塞，其适于被布置在对应于阻尼器腔的最大容积的第一启用位置和第二关闭位置，在第一启用位置中燃烧室与阻尼器腔流体连通，在第二关闭位置中柱塞被插入到颈部中从而停用阻尼器组件。
根据本发明的优选方面，柱塞被安装在活动元件上。
根据本发明的优选方面，阻尼器组件包括与活动元件相关联的驱动布置。
根据本发明的优选方面，驱动布置包括压缩空气供给系统和与活动元件相关联的密封元件。
根据本发明的优选方面，压缩空气供给系统(15)被布置成使得将压缩空气供应到由活动元件的壁和中空主体的内部壁所限定的加压容积中。
根据本发明的优选方面，密封元件适于将阻尼器腔与加压容积密封隔开。
根据本发明的优选方面，密封元件是围绕活动元件被布置且沿着中空主体的内部壁被设置的补偿器。
根据本发明的优选方面，密封元件由弹性材料制成。
有利地，根据本发明的阻尼器组件可以在线和/或停用被调节到不同的频率，如其通过一些示例性且非限制性实施例的详细描述将变得显而易见。
另外，利用这样的程序，还可以更加精确地评估稳定的燃烧器操作实际上需要多少阻尼器组件。
还将理解的是，根据本发明的能调节阻尼器允许节省用于测试的时间，或者可以针对不同的操作状态在发动机操作期间被调节到优选的阻尼频率。
附图说明
本发明的前述目的和许多附带优点将变得更容易领会，这是由于本发明的前述目的和许多附带优点通过参照结合附图进行的下面的详细描述被更好地理解，其中：
图1示出了根据现有技术的单腔阻尼器组件(上图)和双腔阻尼器组件(下图)的侧向截面；
图2示出了根据本发明的第一优选实施例的阻尼器组件的侧向截面；
图3示出了根据本发明的第二优选实施例的阻尼器组件的侧向截面；
图4示出了根据本发明的第三优选实施例的阻尼器组件的侧向截面；
图5示出了根据本发明的第四优选实施例的阻尼器组件的侧向截面
图6示出了根据本发明的第五优选实施例的阻尼器组件的侧向截面
图7和图8示出了在与燃烧室相关联时根据本发明的阻尼器组件的不同用法。
现在将参考前述附图详细描述本发明的优选实施例。
具体实施方式
参照图1，其示出了根据现有技术的阻尼器组件100和100’的侧视图。具体地，阻尼器组件100包括限定单腔30的中空主体20，该单腔具有固定容积。阻尼器组件100通过颈部50与燃烧室(未示出)流体连通。阻尼器组件100的阻尼频率取决于其几何形状，并且因此是固定的且不能够在测试或正常操作期间改变。
阻尼器组件100’与阻尼器100的不同之处在于其是双容积腔的事实。更具体地，阻尼器组件100’包括在内部限定了通过内部通道90流体连通的两个阻尼器腔30和40的中空主体20。类似地，阻尼器组件100’具有腔的固定内容积，并且因此阻尼频率也是固定的。
现在参照接着的图2，其示出了根据本发明的第一示例性且非限制性实施例的阻尼器组件1的侧向截面。
阻尼器组件1包括限定内部阻尼器腔3的中空主体2。内部腔3通过位于中空主体2上的颈部5与燃烧室(未示出)流体连通。根据本发明的一个方面，中空主体2包括适于改变阻尼器腔3的容积的活动元件。
在第一且非限制性优选实施例中，活动元件是桶形的，并用附图标记4表示。活动元件4的图中所示的横截面是C形的。
活动元件4适于被布置在第一位置和第二位置(在图中用虚线表示)中，第一位置对应于阻尼器腔3的最大容积31，第二位置对应于阻尼器腔3的最小容积32。
为此，驱动布置与活动元件4相关联，驱动布置包括总体上由附图标记15表示的压缩空气供给系统，和与活动元件4相关联的密封元件16。
仍参照图2，其示出了处于对应于阻尼器腔3的最大容积31的第一位置的活动元件4，该最大容积31与第一阻尼频率相关联。具体地，最大容积31由中空主体2的外部壁和定位在中空主体2中的桶形构件4的内部壁限定。
当希望切换到与第一阻尼频率不同的第二阻尼频率时，空气供给系统15提供压缩空气，该压缩空气被供给到在活动构件4的壁44和中空主体2的后壁26之间形成的加压间隙28中。有利地，加压间隙26通过密封元件16与阻尼器腔3密封隔开。供给到间隙28中的压缩空气沿箭头F的方向推动活动构件4，直到止动元件21限制活动元件4的行程。为此，元件4沿其侧壁包含台阶41，台阶41被构造成邻接抵靠止动元件21。当活动元件4到达第二操作条件(图中虚线所示)时，台阶41邻接抵靠止动元件21。对应于活动元件4的新位置的阻尼器腔3的最小容积32基本上等于最大容积31减去填充有压缩空气的间隙28的容积。在活动构件4位于其第二操作位置的情况下所实现的新的减小的容积32使得阻尼器组件1能够提供不同于在活动构件被构造成处于其第一操作位置的情况下所获得的阻尼频率的阻尼频率。
因此，有利地，阻尼器组件1为燃烧室提供两种不同的阻尼频率，该不同的阻尼频率可通过驱动压缩空气供给系统15，其进而作用于活动构件在阻尼器腔3内的位置而远程地获得。
根据优选且非限制性的实施例，密封元件16是补偿器，其围绕桶形活动元件4被布置且沿着中空主体2的内部壁被设置，如在图2的侧向横截面中所示。
具体地，补偿器16优选地通过焊接在第一边缘161处被紧密地连接到中空主体2，并且在第二边缘162处被紧密地连接到活动构件4。通常，密封元件16将加压间隙28与在燃烧室中或周围建立的压力(即阻尼器腔3中的压力)隔开。利用该密封功能，基本上避免了泄漏，并且通过压力供给管15的质量流动仅在启用/停用期间存在，而在稳定操作期间不存在。有利地，利用这样的布置，压力供给管15能够被设计成具有小尺寸，即具有直径等于或小于5mm的管。
相对地，如果使用常规密封件(例如，活塞环)，则泄漏将必须由通过压力管线的一定流动来补偿，并且因此将需要更大的管。
优选地，补偿器16由弹性材料制成，从而在活动元件4的行程期间进一步提供对于活动元件4的类似弹簧的反作用。
现在参照接着的图3，其示出了根据第二示例性实施例的阻尼器组件1。该实施例等同于第一实施例，其中，不同之处在于阻尼器组件1是双腔组件。具体地，阻尼器组件1被分隔成两个分离且流体连通的阻尼器腔：具有固定容积的第一阻尼器腔8和第二阻尼器腔3。活动构件4位于阻尼器腔3内，于是该阻尼器腔3具有可变容积。在该第二示例性实施例中的阻尼器腔3内的活动构件4的操作模式与上述第一实施例相同。
参照图4，其示出了本发明的第三优选实施例。
在该实施例中，活动元件是与阻尼器腔3流体连通的内腔6。腔6从对应于最大容积31的第一位置到对应于最小容积32的第二位置的运动以类似于关于第一和第二示例性实施例所描述的方式被操作。
内腔6具有固定容积，同时阻尼器腔3由于内腔6从其第一操作位置到第二操作位置(虚线)的运动而具有可变容积。
现在参照接着的图5，其示出了根据第四优选实施例的阻尼器组件。
在该第四实施例中，阻尼器组件1包括适于被布置在第一启用位置和第二关闭位置中的柱塞7，在第一启用位置中，阻尼器腔3通过颈部5与燃烧室(未示出)流体连通，在第二关闭位置中，柱塞7被插入到颈部5中并将其堵住(图中虚线所示的位置)，从而停用阻尼器组件1。
在这里详细描述的优选且非限制性实施例中，柱塞7被安装在活动元件6上，其在该情况下是位于阻尼器腔3内的内腔。通过这样的布置，阻尼器组件1是能停用的阻尼器组件。然而，活动元件也可以如所示第一实施例的那样是桶形的，和/或如针对第二实施例所示的那样被定位在相关的阻尼器腔中，或者可以是任何其他形状。事实上，当活动构件6处于其第一操作位置时，阻尼器腔3的特征在于最大容积31，并且柱塞7不接合到颈部5中。因此，燃烧室与阻尼器组件流体连通，阻尼器组件在取决于容积31的阻尼频率下操作。当活动构件被移动到其第二操作位置时，柱塞7被插入到颈部5中并堵塞通路(图中虚线所示的位置)。通过这种方式，阻尼器组件1被停用，或者换句话说，对应于活动构件6的第二操作位置的最小容积等于零。
参照图6，其示出了根据本发明的第五优选实施例的阻尼器组件1。在该实施例中，压缩空气供给系统15包括分离且独立的供给系统151、152和153。
具体地，供给系统153单独地作用于柱塞元件7，从而将其从启用位置移动到停用位置，在启用位置中时柱塞7没有被插入到颈部5中，并且因此阻尼器是启用的，在停用位置中时柱塞7被插入到颈部5中。柱塞7的运动借助于填充间隙71的加压空气发生，其然后移动柱塞7抵靠密封元件72。
供给系统151以类似的方式作用于活动构件4、填充间隙45，并且改变阻尼器腔3内的容积。
最后，供给系统152作用于活动构件6，从而用加压空气填充间隙61，并且改变阻尼器腔8的容积，从而以类似于上述的方式进行操作。
所以，有利地，该实施例提供了双腔阻尼器组件，其使彼此流体连通的两个腔均具有能借助于供给空气系统151和152调节的容积，并且还提供了借助于作用在柱塞7上的供给空气系统153停用阻尼器组件1的可能性。
现在参照图7，其示出了如上所解释的活动元件的替代用法，从而以相同的气动活动活塞理念关闭也非常大的阻尼器容积(例如，低频亥姆霍兹阻尼器)。
在这种情况下，如上所述操作的活动元件终止于被铰接到翻板91的活塞90，翻板进而被铰接到阻尼器容积的颈部92。有利地，翻板91设置有清洗孔93。
如果阻尼器颈部非常大和/或活动部分所需的活动范围超过设计极限，则这是有利的。在这种情况下，活塞将不直接将柱塞插入到颈部中，而是启用翻板以关闭颈部。使用这种技术，阻尼器容积不能被调节，但是阻尼器能在钻具/发动机操作期间被启用/停用。
优选地，所述翻板能围绕垂直于颈部轴线或也平行于颈部轴线的轴线旋转。显然也能够想象每一个其他角度。
图8示出了与活塞90和颈部91相关联的封闭件的不同方式是可能的。
例如，活塞90可以用作滑动件，其能够被设计成具有许多不同的形状。具有更大运动范围或者带有孔或半月形开口的简单板包围处于打开位置的颈部。
尽管已经结合优选实施例全面地描述了本发明，但显然可以在其范围内引入修改，而不认为本申请由这些实施例限制，而是本申请由随附权利要求的内容限定。

Claims (11)

1.一种用于燃气涡轮机的燃烧室的阻尼器组件（1），所述阻尼器组件（1）包括设置有颈部（5）的中空主体（2），所述中空主体（2）限定至少一个内部阻尼器腔（3），所述至少一个内部阻尼器腔（3）通过所述颈部（5）与所述燃烧室流体连通，所述中空主体（2）包括适于改变所述内部阻尼器腔（3）的容积（31、32）的活动元件（4、6）；
其中所述阻尼器组件包括与所述活动元件（4、6）相关联的驱动布置（15、16），所述驱动布置（15、16）包括压缩空气供给系统（15）和与所述活动元件（4、6）相关联的密封元件（16），并且所述压缩空气供给系统（15）被布置成使得将压缩空气供应到由所述活动元件（4、6）的壁（44）和所述中空主体（2）的后壁（26）所限定的加压间隙（28）中。
2.根据权利要求1所述的阻尼器组件（1），其中，所述中空主体（2）包括被构造成限制所述活动元件（4、6）的行程的止动元件（21）。
3.根据权利要求1所述的阻尼器组件（1），其中，所述活动元件（4、6）适于被布置在对应于最大容积（31）的第一位置和对应于所述阻尼器腔（3）的最小容积（32）的第二位置中。
4.根据权利要求3所述的阻尼器组件（1），其中，所述中空主体（2）被分隔成两个分离且流体连通的第一和第二阻尼器腔（3、8），其中，所述第一阻尼器腔（8）具有固定容积，并且所述活动构件（4）被布置到所述第二阻尼器腔（3）中。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的阻尼器组件（1），其中，所述活动元件（4）是桶形的。
6.根据权利要求1-3中的任一项所述的阻尼器组件（1），其中，所述活动元件（6）是与所述中空主体（2）的所述阻尼器腔（3）流体连通的内腔（6），所述内腔（6）具有固定容积。
7.根据权利要求1-4中的任一项所述的阻尼器组件（1），其包括适于被布置在第一启用位置和第二关闭位置中的柱塞（7），在所述第一启用位置中，所述燃烧室与所述阻尼器腔（3）流体连通，在所述第二关闭位置中，所述柱塞（7）被插入到所述颈部（5）中，从而停用所述阻尼器组件（1）。
8.根据权利要求7所述的阻尼器组件（1），其中，所述柱塞（7）被安装在所述活动元件（4、6）上。
9.根据权利要求1所述的阻尼器组件（1），其中，所述密封元件（16）适于将所述阻尼器腔（3）与所述加压间隙（28）密封隔开。
10.根据权利要求9所述的阻尼器组件（1），其中，所述密封元件（16）是围绕所述活动元件（4、6）布置且沿着所述中空主体（2）的内部壁设置的补偿器（16）。
11.根据权利要求9所述的阻尼器组件（1），其中，所述密封元件（16）由弹性材料制成。
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