CN106594433A - 一种车用胶管总成的铆合结构 - Google Patents
一种车用胶管总成的铆合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106594433A CN106594433A CN201610977085.8A CN201610977085A CN106594433A CN 106594433 A CN106594433 A CN 106594433A CN 201610977085 A CN201610977085 A CN 201610977085A CN 106594433 A CN106594433 A CN 106594433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- lining core
- riveting
- liner
- metallic sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车用胶管总成的铆合结构,其包括胶管,带增扭结构的金属衬芯,带衬芯固定结构的金属套,以及带两种外径铆合结构的铆爪,所述金属套套装在金属衬芯上,所述胶管插入金属衬芯,并且其端部四周被金属套包围;位于金属套端部的衬芯固定结构与金属衬芯上的增扭结构位置相对应,所述衬芯固定结构为一段孔径向内收缩的突出部,该突出部与增扭结构相配合,所述两种外径铆合结构包括长径铆齿和短径铆齿,长径铆齿用于扣压衬芯固定结构与增扭结构,短径铆齿用于固定金属套与金属衬芯。本发明同时将胶管、金属套与金属衬芯固定,自动对中,避免金属接头加工中的偏心对胶管总成性能的影响,而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件制造领域,具体是一种车用胶管总成的铆合结构。
背景技术
目前汽车用胶管总成为保证金属接头与胶管的拉伸强度和抗扭矩要求,在金属衬芯与金属套之间一般采用的结构有两种:1,采用焊接工艺将金属衬芯与金属套联接在一起;2,利用金属套的端口的变形将其固定在衬芯上。第一种工艺的弊病在于:在金属接头与胶管装配前要先将衬芯与套固定,对于有后续处理要求的,如:对胶管联接位置的衬芯接合面要作涂胶处理(提高密封性),非常不便,难以达到涂层均匀。此外,两种工艺共有的弊病是衬芯与金属套固定的同轴度要求高,实际加工过程中易偏心。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供了一种车用胶管总成的铆合结构。
本发明采取的技术方案是:一种车用胶管总成的铆合结构,其包括胶管,带增扭结构的金属衬芯,带衬芯固定结构的金属套,以及带两种外径铆合结构的铆爪,所述金属套套装在金属衬芯上,所述胶管插入金属衬芯,并且其端部四周被金属套包围;位于金属套端部的衬芯固定结构与金属衬芯上的增扭结构位置相对应,所述衬芯固定结构为一段孔径向内收缩的突出部,该突出部与增扭结构相配合,所述两种外径铆合结构包括长径铆齿和短径铆齿,长径铆齿用于扣压衬芯固定结构与增扭结构,短径铆齿用于固定金属套与金属衬芯。
所述金属衬芯、金属套采用铝型材或钢型材制作。
所述短径铆齿设置两个且并列分布。
本发明的有益效果是:本发明是一种汽车用胶管总成铆合的新结构、新工艺。其优点在于:1,一次铆合加工同时将胶管 、金属套与金属衬芯固定,自动对中,避免金属接头加工中的偏心对胶管总成性能的影响,而且提高了生产效率;2,金属衬芯与金属套在铆合前分别加工(含表面防腐处理、接合面涂胶),易于批量操作,且产品加工质量高。
附图说明
图1 为胶管总成的装配结构图。
图2 为铆爪结构示意图。
图3 为金属衬芯结构示意图。
图4为金属套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1至图4所示,一种车用胶管总成的铆合结构,其包括胶管103,带增扭结构303的金属衬芯101,带衬芯固定结构304的金属套102,以及带两种外径铆合结构的铆爪201,所述金属套102套装在金属衬芯101上,所述胶管103插入金属衬芯101,并且其端部四周被金属套102包围;位于金属套102端部的衬芯固定结构304与金属衬芯101上的增扭结构303位置相对应,所述衬芯固定结构304为一段孔径向内收缩的突出部,该突出部与增扭结构303相配合,所述两种外径铆合结构包括长径铆齿301和短径铆齿302,长径铆齿301用于扣压衬芯固定结构304与增扭结构303,短径铆齿302用于固定金属套102与金属衬芯101。
本发明中,金属衬芯101、金属套102采用铝型材或钢型材制作。首先将金属套102装上金属衬芯101,然后将胶管103插入金属衬芯101并使套上衬芯固定结构304与增扭结构303重合。铆爪201的铆合结构在铆合机上将胶管 103和金属套102固定在金属衬芯101上,完成胶管总成所需的密封强度,同时长径铆齿301将金属套304与衬芯上的增扭结构303扣压住,增加了胶管在使用中的抗拉伸和扭转的性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种车用胶管总成的铆合结构,其特征在于:包括胶管(103),带增扭结构(303)的金属衬芯(101),带衬芯固定结构(304)的金属套(102),以及带两种外径铆合结构的铆爪(201),所述金属套(102)套装在金属衬芯(101)上,所述胶管(103)插入金属衬芯(101),并且其端部四周被金属套(102)包围;位于金属套(102)端部的衬芯固定结构(304)与金属衬芯(101)上的增扭结构(303)位置相对应,所述衬芯固定结构(304)为一段孔径向内收缩的突出部,该突出部与增扭结构(303)相配合,所述两种外径铆合结构包括长径铆齿(301)和短径铆齿(302),长径铆齿(301)用于扣压衬芯固定结构(304)与增扭结构(303),短径铆齿(302)用于固定金属套(102)与金属衬芯(101)。
2.根据权利要求1所述的一种车用胶管总成的铆合结构,其特征在于:所述金属衬芯(101)、金属套(102)采用铝型材或钢型材制作。
3.根据权利要求1所述的一种车用胶管总成的铆合结构,其特征在于:所述短径铆齿(302)设置两个且并列分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610977085.8A CN106594433A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种车用胶管总成的铆合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610977085.8A CN106594433A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种车用胶管总成的铆合结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106594433A true CN106594433A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58590932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610977085.8A Pending CN106594433A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种车用胶管总成的铆合结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106594433A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6206048B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-03-27 | Larry F. Bobenhausen | Method for repairing a bead lock hose fitting |
DE10345286A1 (de) * | 2003-09-30 | 2005-04-28 | Rehau Ag & Co | Anschlussstück für eine fluiddichte Verbindungseinrichtung zwischen zwei Rohrelementen sowie Rohrverbindungseinrichtung mit einem derartigen Anschlussstück |
CN201428881Y (zh) * | 2009-07-01 | 2010-03-24 | 阔丹-凌云汽车胶管有限公司 | 四层空调软管总成竹节结构芯管 |
CN101761718A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 上海汽车空调配件有限公司 | 空调管路胶管铆合结构及其铆合方法 |
CN102644816A (zh) * | 2011-02-21 | 2012-08-22 | 上海森普车用空调有限公司 | 一种带接触槽的汽车空调管铆合结构及其铆合方法 |
CN105972358A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 新昌县三瑞实业有限公司 | 一种空调管路胶管铆合结构 |
CN206206863U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-31 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种车用胶管总成的铆合结构 |
-
2016
- 2016-11-08 CN CN201610977085.8A patent/CN106594433A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6206048B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-03-27 | Larry F. Bobenhausen | Method for repairing a bead lock hose fitting |
DE10345286A1 (de) * | 2003-09-30 | 2005-04-28 | Rehau Ag & Co | Anschlussstück für eine fluiddichte Verbindungseinrichtung zwischen zwei Rohrelementen sowie Rohrverbindungseinrichtung mit einem derartigen Anschlussstück |
CN101761718A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 上海汽车空调配件有限公司 | 空调管路胶管铆合结构及其铆合方法 |
CN201428881Y (zh) * | 2009-07-01 | 2010-03-24 | 阔丹-凌云汽车胶管有限公司 | 四层空调软管总成竹节结构芯管 |
CN102644816A (zh) * | 2011-02-21 | 2012-08-22 | 上海森普车用空调有限公司 | 一种带接触槽的汽车空调管铆合结构及其铆合方法 |
CN105972358A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 新昌县三瑞实业有限公司 | 一种空调管路胶管铆合结构 |
CN206206863U (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-31 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种车用胶管总成的铆合结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200032887A1 (en) | Method of manufacturing an impeller hub | |
US9605706B2 (en) | Rivet nut unit and mounting method thereof | |
CN102734295B (zh) | 盲铆钉及其铆接方法 | |
CN108068884B (zh) | 车桥副车架的车身连接件以及用于制造该车身连接件的方法 | |
CN206206863U (zh) | 一种车用胶管总成的铆合结构 | |
CN106594433A (zh) | 一种车用胶管总成的铆合结构 | |
US20110315744A1 (en) | Method for making a metal connecting rod reinforced with long fibers | |
RU2525032C1 (ru) | Способ изготовления стальной трубы с внутренней пластмассовой трубой для соединения сваркой | |
CN106005104A (zh) | 一种全铝白车身用套管结构 | |
WO2010084793A1 (ja) | 歯車構造体とその製造方法 | |
CN106989216A (zh) | 管件本体、管件及管件的加工方法 | |
US20120151907A1 (en) | Flanged impeller hub | |
JP2001063307A (ja) | 前輪駆動車両の中空ドライブシャフトおよびその製造方法 | |
CN101585131A (zh) | 自行车焊接内补强加工方法 | |
CN207510153U (zh) | 桥壳主体与半轴套管的连接及其制成的桥壳总成 | |
US8083981B2 (en) | Method for making a shaped flexible tube | |
CN210418737U (zh) | 一种无管夹盘管 | |
CN110102648A (zh) | 一种直丝管与管接头连接结构的冲压方法 | |
CN106122249A (zh) | 一种分体组装式离合拉索 | |
CN208719132U (zh) | 一种可旋转的软轴结构 | |
CN208180652U (zh) | 一体成型的新能源车轮毂及碟刹轮毂及鼓刹轮毂 | |
US20140241898A1 (en) | Autogenously welded impeller of a torque converter | |
CN207016277U (zh) | 工字轮 | |
JPH05237578A (ja) | 歯車付中空軸の製造方法 | |
JP2008068757A (ja) | 自動車用ボディパネルの張り剛性向上方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |