CN106594228A - 一种全封闭流体传动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全封闭流体传动机构，包括结构体A、结构体B和密封壳体，所述结构体A和所述结构体B设置在所述密封壳体内，所述结构体A和所述结构体B对应设置，包括所述结构体A上的流体通道和所述结构体B上的流体通道的流体流动空间形成流体回路；在所述结构体A和所述结构体B中的至少一件上设置电磁区。本发明所公开的全封闭流体传动机构结构简单、传动效率高，能够方便有效地解决流体传动机构的流体泄露问题，并能够杜绝工质泄露造成环境污染等的问题。

Description

一种全封闭流体传动机构

技术领域

本发明涉及热能与动力领域，尤其涉及全封闭流体传动机构。

背景技术

流体传动应用非常广泛，特别是利用高压气体动力时，工质的泄露不仅影响传动效率，而且在有些情况下会造成环境污染且一直没有得到解决。因此，需要发明一种新型的流体传动机构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：

方案1：一种全封闭流体传动机构，包括结构体A、结构体B和密封壳体，所述结构体A和所述结构体B设置在所述密封壳体内，所述结构体A和所述结构体B对应设置，包括所述结构体A上的流体通道和所述结构体B上的流体通道的流体流动空间形成流体回路；在所述结构体A和所述结构体B中的至少一件上设置电磁区。

方案2：在方案1的基础上，进一步使所述密封壳体内充入的流体设为液体、临界态流体、超临界态流体、超超临界态流体、高超临界气体、高亚临界液体、气体或设为气液两相混合物。

方案3：在方案1的基础上，进一步使所述密封壳体内充入的流体设为气体、气液两相混合物、高超临界气体、高亚临界液体、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，所述密封壳体内的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。

方案4：在方案2或3的基础上，进一步使所述密封壳体内充入的工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。

方案5：在方案2至4中任一方案的基础上，进一步使所述密封壳体内充入的工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

方案6：在方案1的基础上，进一步使所述密封壳体内充入的工质设为空气、氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或设为六氟化硫。

方案7：在方案1至6中任一方案的基础上，进一步使所述电磁区设为永磁区或设为电感线圈。

方案8：在方案1至7中任一方案的基础上，进一步使所述结构体A设为叶轮机构A，所述结构体B设为叶轮机构B。

方案9：在方案1至8中任一方案的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括导轮，所述导轮设置在所述密封壳体内。

方案10：在方案1至9中任一方案的基础上，进一步使所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的至少一件设为多级式。

方案11：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的至少一件设为变量式。

方案12：在方案1至11中任一方案的基础上，进一步使在所述叶轮机构A上设置电磁区A，在所述叶轮机构B设置电磁区B。

方案13：在方案12的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构的静止件与所述密封壳体连接设置。

方案14：在方案13的基础上，进一步使所述静止件设为导轮或设为对转叶轮的静止轴。

方案15：在方案1至14中任一方案的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区和动力输出电磁区，所述动力输入电磁区和所述动力输出电磁区设置在所述密封壳体外，所述动力输入电磁区与所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的一件对应设置，所述动力输出电磁区与所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的另一件对应设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区，所述动力输入电磁区与所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的一件对应设置，所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的另一件与所述密封壳体机械连接设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区，所述动力输出电磁区与所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的一件对应设置，所述叶轮机构A和所述叶轮机构B中的另一件与所述密封壳体机械连接设置。

方案16：在方案1至7中任一方案的基础上，进一步使所述结构体A设为容积型机构A，所述结构体B设为容积型机构B。

方案17：在方案16的基础上，进一步使所述容积型机构A和所述容积型机构B中的至少一件设为多级式。

方案18：在方案16或17的基础上，进一步使所述容积型机构A和所述容积型机构B中的至少一件设为变量式。

方案19：在方案16至18中任一方案的基础上，进一步在所述容积型机构A上设置电磁区A，在所述容积型机构B上设置电磁区B。

方案20：在方案16至19中任一方案的基础上进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区和动力输出电磁区，所述动力输入电磁区和所述动力输出电磁区设置在所述密封壳体外，所述动力输入电磁区与所述容积型机构A和所述容积型机构B中的一件对应设置，所述动力输出电磁区与所述容积型机构A和所述容积型机构B中的另一件对应设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区，所述动力输入电磁区与所述容积型机构A和所述容积型机构B中的一件对应设置，所述容积型机构A和所述容积型机构B中的另一件与所述密封壳体机械连接设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区，所述动力输出电磁区与所述容积型机构A和所述容积型机构B中的一件对应设置，所述容积型机构A和所述容积型机构B中的另一件与所述密封壳体机械连接设置。

本发明中，所谓的“电磁区”是指具有电磁作用的区域，包括永磁区、具有电感线圈的励磁区和包括电感线圈的电磁区。

本发明中，所述电磁区可选择性地选择永磁区。

本发明中，所述电磁区可选择性地选择具有电感线圈的励磁区。

本发明中，所述电磁区可选择性地选择包括电感线圈的电磁区。

本发明中，设置在所述密封壳体内的电磁区通过磁力穿透所述密封壳体对外输出动力，因此会消除或减少所述密封壳体的泄露。

本发明中，所谓“底压”是指容积空间内处于静止状态的压力，即容积内不存在压力差状态下的气体压力。

本发明中，所谓的“高超临界气体”是指临界温度低于标准状态50摄氏度以上，压力超过临界压力5个大气压以上的气体。

本发明中，所谓的“高亚临界液体”是指临界温度高于标准状态100摄氏度以上的液体。

本发明中，所谓的“连接设置”是指固定连接设置、一体化设置或机械联动设置。

本发明中，某个数值A以上和某个数值A以下均包括本数A。

本发明中涉及到的压力，例如所述底压，均为表压压强。

本发明中，所述结构体A 1和所述结构体B 2对应设置可选择性地选择设为串联设置。

本发明中，所谓的“串联连通”是指流体流通通道上的连通，A与B串联连通是指流入A的流体的至少一部分来自B，或者流出A的流体的至少一部分流入B。

本发明中，所谓的“机械连接设置”是指一切通过机械方式的联动设置，可选择性选择固定连接设置、一体化设置和传动设置。本发明中，所谓的“A与B传动设置”是指A和/或A的机械连接设置件与B和/或B的机械连接设置件传动设置。

本发明中，在某一部件名称后加所谓的“A”、“B”等字母仅是为了区分两个或几个名称相同的部件。

本发明中，在某一部件名称前加所谓的“附属”仅是为了区分两个名称相同的部件。

本发明中，应根据热能和动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。

本发明的有益效果如下:

本发明所公开的全封闭流体传动机构结构简单、传动效率高，能够方便有效的解决流体传动机构的流体泄露问题，并能够杜绝工质泄露造成的环境污染等问题。

附图说明

图1：本发明实施例1的结构示意图；

图2.1和2.2：本发明实施例2的结构示意图；

图3：本发明实施例3的结构示意图；

图4：本发明实施例4的结构示意图；

图5：本发明实施例5的结构示意图；

图6：本发明实施例6的结构示意图；

图7：本发明实施例7的结构示意图；

图8：本发明实施例8的结构示意图；

图9：本发明实施例9的结构示意图；

图10：本发明实施例10的结构示意图；

图11：本发明实施例11的结构示意图；

图12：本发明实施例12的结构示意图；

图13：本发明实施例13的结构示意图；

图14：本发明实施例14的结构示意图；

图15：本发明实施例15的结构示意图；

图16：本发明实施例16的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种全封闭流体传动机构，如图1所示，包括结构体A 1、结构体B 2和密封壳体3，所述结构体A 1和所述结构体B 2设置在所述密封壳体3内，所述结构体A 1和所述结构体B2对应设置，包括所述结构体A 1上的流体通道和所述结构体B 2上的流体通道的流体流动空间形成流体回路；在所述结构体A 1和所述结构体B 2上均设置电磁区4。

作为可变换的实施方式，实施例1还可选择性地选择在所述结构体A 1和所述结构体B 2中的一个上设置电磁区4；并可更进一步选择性地使所述结构体A 1和所述结构体B 2中的另一个与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1中所述结构体A 1和所述结构体B 2对应设置可选择性地选择设为串联设置。

实施例2

一种全封闭流体传动机构，如图2.1和2.2所示，在实施例1的基础上，进一步使所述结构体A 1设为叶轮机构A 11，所述结构体B 2设为叶轮机构B21。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1的可变换的实施方式均可进一步使所述结构体A 1设为叶轮机构A 11，所述结构体B 2设为叶轮机构B 21。

作为可变换的实施方式，本发明实施例2及其可变换的实施方式可再进一步选择性地选择使叶轮机构A 11设为轴流式或径流式和/或叶轮机构B 21设为轴流式或径流式。

实施例3

一种全封闭流体传动机构，如图3所示，在实施例2的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括导轮5，所述导轮5设置在所述密封壳体3内。

作为可变换的实施方式，本发明实施例2的可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述全封闭流体传动机构还包括导轮5，所述导轮5设置在所述密封壳体3内。

作为可变换的实施方式，本发明实施例3还可选择性地选择使所述导轮5与所述密封壳体3离合切换设置。

实施例4

一种全封闭流体传动机构，如图4所示，在实施例2的基础上，进一步使所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21均设为两级式。

作为可变换的实施方式，本发明实施例4还可选择性地选择使所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一个设为一级式，所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一个设为三级式。

作为可变换的实施方式，本发明实施例3及其可变换的实施方式以及实施例2的可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的至少一件设为多级式；并可更进一步选择性地选择使所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B21中的至少一件设为三级式、四级式、五级式、六级式、七级式、八级式、九级式、十级式、十一级式、十二级式、十三级式、十四级式、十五级式、十六级式、十七级式、十八级式、十九级式或二十级式。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例4及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的至少一件设为变量式。

实施例5

一种全封闭流体传动机构，如图5所示，在实施例3的基础上，进一步在所述叶轮机构A 11上设置电磁区A 41，在所述叶轮机构B 21设置电磁区B 42。

作为可变换的实施方式，本发明实施例2和实施例4及其可变换的实施方式以及实施例3的可变换的实施方式均可进一步选择性地在所述叶轮机构A 11上设置电磁区A 41，在所述叶轮机构B 21设置电磁区B 42。

实施例6

一种全封闭流体传动机构，如图6所示，在实施例5的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构的静止件与所述密封壳体3固连设置，所述静止件设为导轮5。

作为可变换的实施方式，本发明实施例6中所述固连设置还可选择性地设为离合切换设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例2至实施例4及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述全封闭流体传动机构的静止件与所述密封壳体3固连设置或离合切换设置，所述静止件设为导轮5。

实施例7

一种全封闭流体传动机构，如图7所示，在实施例4的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构的静止件与所述密封壳体3固连设置，所述叶轮机构A 11的两级叶轮对转设置，所述叶轮机构B 21的两级叶轮对转设置，所述静止件设为对转叶轮的静止轴18。

作为可变换的实施方式，本发明实施例4的可变换的实施方式均可进一步使多级设置的所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的至少一个叶轮机构的叶轮对转设置，且使所述静止件设为对转叶轮的静止轴18。

作为可变换的实施方式，本发明实施例7及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述叶轮机构A 11包括三级叶轮、四级叶轮、五级叶轮、六级叶轮、七级叶轮、八级叶轮、九级叶轮、十级叶轮、十一级叶轮、十二级叶轮或十三级及以上级叶轮。

实施例8

一种全封闭流体传动机构，如图8所示，在实施例2的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6和动力输出电磁区7，所述动力输入电磁区6和所述动力输出电磁区7设置在所述密封壳体3外，所述动力输入电磁区6与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述动力输出电磁区7与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件对应设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例3至实施例7及其可变换的实施方式以及实施例2的可变换的实施方式也均可进一步选择性地选择使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6和动力输出电磁区7，所述动力输入电磁区6和所述动力输出电磁区7设置在所述密封壳体3外，所述动力输入电磁区6与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述动力输出电磁区7与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件对应设置。

实施例9

一种全封闭流体传动机构，如图9所示，在实施例2的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6，所述动力输入电磁区6与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例3至实施例7及其可变换的实施方式以及实施例2的可变换的实施方式也均可进一步选择性地选择使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6，所述动力输入电磁区6与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

实施例10

一种全封闭流体传动机构，如图10所示，在实施例2的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区7，所述动力输出电磁区7与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例3至实施例7及其可变换的实施方式以及实施例2的可变换的实施方式也均可进一步选择性地选择使所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区7，所述动力输出电磁区7与所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的一件对应设置，所述叶轮机构A 11和所述叶轮机构B 21中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例8至实施例10及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述机械连接设置设为固连设置、传动设置或一体化设置。

实施例11

一种全封闭流体传动机构，如图11所示，在实施例1的基础上，进一步使所述结构体A 1设为容积型机构A 12，所述结构体B 2设为容积型机构B 22。

作为可变变换的实施方式，本发明实施例1的可变换的实施方式也可进一步选择性地选择使所述结构体A 1设为容积型机构A 12，所述结构体B 2设为容积型机构B 22。

实施例12

一种全封闭流体传动机构，如图12所示，在实施例11的基础上，进一步使所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22均设为多级式。

作为本发明实施例12还可选择性地选择使所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一个设为多级式。

作为可变换的实施方式，本发明实施例12及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述多级式设为两级式、三级式、四级式、五级式、六级式、七级式、八级式、九级式、十级式、十一级式、十二级式、十三级式、十四级式、十五级式、十六级式、十七级式、十八级式、十九级式或二十级式。

作为可变换的实施方式，本发明实施例11和实施例12及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的至少一件设为多级式；并可再进一步选择性地选择使所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的至少一件设为变量式。

实施例13

一种全封闭流体传动机构，如图13所示，在实施例11的基础上，进一步在所述容积型机构A 12上设置电磁区A 41，在所述容积型机构B 22上设置电磁区B 42。

作为可变换的实施方式，本发明实施例12及其可变换的实施方式以及实施例11的可变换的实施方式均可进一步选择性地选择在所述容积型机构A 12上设置电磁区A 41，在所述容积型机构B 22上设置电磁区B 42。

实施例14

一种全封闭流体传动机构，如图14所示，在实施例11的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6和动力输出电磁区7，所述动力输入电磁区6和所述动力输出电磁区7设置在所述密封壳体3外，所述动力输入电磁区6与所述容积型机构A12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述动力输出电磁区7与所述容积型机构A12和所述容积型机构B 22中的另一件对应设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例12和实施例13及其可变换的实施方式以及实施例11的可变换的实施方式也均可进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6和动力输出电磁区7，所述动力输入电磁区6和所述动力输出电磁区7设置在所述密封壳体3外，所述动力输入电磁区6与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述动力输出电磁区7与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的另一件对应设置。

实施例15

一种全封闭流体传动机构，如图15所示，在实施例11的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6，所述动力输入电磁区6与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例12和实施例13及其可变换的实施方式以及实施例11的可变换的实施方式也均可进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区6，所述动力输入电磁区6与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

实施例16

一种全封闭流体传动机构，如图16所示，在实施例11的基础上，进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区7，所述动力输出电磁区7与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例12和实施例13及其可变换的实施方式以及实施例11的可变换的实施方式也均可进一步使所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区7，所述动力输出电磁区7与所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的一件对应设置，所述容积型机构A 12和所述容积型机构B 22中的另一件与所述密封壳体3机械连接设置。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例16及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述密封壳体3内充入的流体设为液体、临界态流体、超临界态流体、超超临界态流体、高超临界气体、高亚临界液体、气体或设为气液两相混合物。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例16及其可变换的实施方式还均可进一步选择性地选择使所述密封壳体3内充入的流体设为气体、气液两相混合物、高超临界气体、高亚临界液体、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，所述密封壳体3内的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa；并可再进一步选择性地选择使所述密封壳体3内充入的工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；还可更进一步选择性地选择使所述密封壳体3内充入的工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例16及其可变换的实施方式还可选择性地选择使所述密封壳体3内充入的工质设为空气、氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或设为六氟化硫。

作为可变换的实施方式，本发明所有实施方式均可进一步选择性地选择使所述电磁区4设为永磁区或设为电感线圈。

本发明中，所述电磁区A 41、所述电磁区B 42、所述动力输入电磁区6或所述动力输出电磁区7均可进一步选择性地设为永磁区或电感线圈，利用永磁区与永磁区之间、永磁区与电感线圈之间或电感线圈与电感线圈之间的相互作用实现传动。

本发明中上述各实施方式中的技术要素在不冲突的情况下可以相互组合。

显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种全封闭流体传动机构，包括结构体A(1)、结构体B(2)和密封壳体(3)，其特征在于：所述结构体A(1)和所述结构体B(2)设置在所述密封壳体(3)内，所述结构体A(1)和所述结构体B(2)对应设置，包括所述结构体A(1)上的流体通道和所述结构体B(2)上的流体通道的流体流动空间形成流体回路；在所述结构体A(1)和所述结构体B(2)中的至少一件上设置电磁区(4)。

2.如权利要求1所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述密封壳体(3)内充入的流体设为液体、临界态流体、超临界态流体、超超临界态流体、高超临界气体、高亚临界液体、气体或设为气液两相混合物。

3.如权利要求1所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述密封壳体(3)内充入的流体设为气体、气液两相混合物、高超临界气体、高亚临界液体、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，所述密封壳体(3)内的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。

4.如权利要求2或3所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述密封壳体(3)内充入的工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。

5.如权利要求2至4中任一项所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述密封壳体(3)内充入的工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

6.如权利要求1至5中任一项所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述结构体A(1)设为叶轮机构A(11)，所述结构体B(2)设为叶轮机构B(21)。

7.如权利要求1至6中任一项所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述全封闭流体传动机构还包括导轮(5)，所述导轮(5)设置在所述密封壳体(3)内。

8.如权利要求1至7中任一项所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区(6)和动力输出电磁区(7)，所述动力输入电磁区(6)和所述动力输出电磁区(7)设置在所述密封壳体(3)外，所述动力输入电磁区(6)与所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的一件对应设置，所述动力输出电磁区(7)与所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的另一件对应设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区(6)，所述动力输入电磁区(6)与所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的一件对应设置，所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的另一件与所述密封壳体(3)机械连接设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区(7)，所述动力输出电磁区(7)与所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的一件对应设置，所述叶轮机构A(11)和所述叶轮机构B(21)中的另一件与所述密封壳体(3)机械连接设置。

9.如权利要求1至5中任一项所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述结构体A(1)设为容积型机构A(12)，所述结构体B(2)设为容积型机构B。

10.如权利要求9所述全封闭流体传动机构，其特征在于：所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区(6)和动力输出电磁区(7)，所述动力输入电磁区(6)和所述动力输出电磁区(7)设置在所述密封壳体(3)外，所述动力输入电磁区(6)与所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的一件对应设置，所述动力输出电磁区(7)与所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的另一件对应设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输入电磁区(6)，所述动力输入电磁区(6)与所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的一件对应设置，所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的另一件与所述密封壳体(3)机械连接设置；或所述全封闭流体传动机构还包括动力输出电磁区(7)，所述动力输出电磁区(7)与所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的一件对应设置，所述容积型机构A(12)和所述容积型机构B(22)中的另一件与所述密封壳体(3)机械连接设置。