CN106594205A - 一种链条张紧器 - Google Patents

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熊巍
苏波
郭文
冯石柱
张振宇
蓝伟
谢强
张浩杰
康晓
吴越
赵洪雷
郭江华
杨天夫
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Abstract

本发明公开一种链条张紧器，其设有链条啮合部，链条张紧器包括伞形链条接触器和张紧器壳体；张紧器壳体包括工字形的上下壳体；下壳体的一端设有沿工字形竖笔划的放置弹簧的腔体；伞形链条接触器通过伞形链条接触器的伞把与弹簧的端部接触并与下壳体活动连接。本发明通过在壳体内安装弹簧，进而弹簧的伸缩调节功能自适应调整链条的紧度，从而有效张紧整个链条机构。

Description

一种链条张紧器
技术领域：
本发明涉及用于防止传动用链条的松弛的链条张紧器。
背景技术：
在链条传动机构中，链条自身有间隙且安装后长度不能调整等原因造成传动时链条松动，大大影响了传动效果和传动效率，所以通常需要在链条传动机构中安装链条张紧器。
现有链条张紧器大都设计复杂，使用步骤繁琐，因此，需要提供一种新的链条张紧器来满足现有技术的需要。
发明内容：
为解决上述现有技术的不足，本发明公开了一种构造简单、操作方便的链条张紧器，具体采用以下技术方案：
一种链条张紧器，所述链条张紧器设有链条啮合部，其改进之处在于，所述链条张紧器包括伞形链条接触器和张紧器壳体；所述张紧器壳体包括工字形的上下壳体；所述下壳体的一端设有沿所述工字形竖笔划的放置弹簧的腔体；所述伞形链条接触器通过所述伞形链条接触器的伞把与所述弹簧的端部接触并与所述下壳体活动连接。
优选地，所述弹簧为螺旋形弹簧，所述端部接触为所述螺旋形轴向端部接触。
优选地，所述工字形的上下壳体为两者重合的工字形，所述工字形的两横的平面的两端分别设置固定所述上下壳体的两个通孔。
优选地，所述工字形的竖直划与所述伞形链条接触器的伞把在同一轴线上。
优选地，所述工字形的水平划的长度小于所述伞形的伞的水平面最大的圆的直径。
优选地，所述链条接触器总长度为74.5cm。
优选地，所述链条接触器为按质量百分计的下述组分制得：C:1.45～1.70、Si:≤0.40、Mn:≤0.40、S:≤0.030、P:≤0.030、Cr:11.00～12.50、Ni:允许残余含量≤0.25、Cu:允许残余含量≤0.30、V:0.15～0.30、Mo:0.40～0.60，余量为铁。
优选地，所述弹簧包括最上层的碳素结构钢层、中间层的分散剂和最下层的合金弹簧钢层组合而成，所述碳素结构钢层包括碳、硅、锰、硫和磷，所述合金弹簧钢层为铬钒弹簧钢。
和最接近的技术方案比，本发明提供的技术方案具有以下优异效果：
(1)本发明通过在壳体内安装弹簧，进而弹簧的伸缩调节功能自适应调整链条的紧度，从而有效张紧整个链条机构。
(2)本发明链条接触器凸起的设置使链条张紧器与链条能够紧密配合，有效改善了张紧效果。
(3)本发明的链条张紧器构造简单、使用方便，易于维修，且张紧能力强。
(4)本发明的弹簧采用高强度材料，保证了链条张紧器的张紧能力，且具有防水、不易磨损的优点，使用寿命长。
附图说明
图1、2为本发明中链条张紧器示意图；
图3为本发明中链条接触器俯视图；
图4为本发明中下层张紧器壳体俯视图；
附图标记：1-链条接触器；2-弹簧；3-下层张紧器壳体；4-上层张紧器壳体
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所有获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面结合附图对本发明提供的技术方案做详细说明。
如图1-4所示，链条张紧器设有链条啮合部与链条啮合。链条张紧器包括链条接触器1和张紧器壳体。
张紧器壳体包括呈工字形的下层张紧器壳体3和上层张紧器壳体4；工字形的上下壳体为两者重合的工字形，下层张紧器壳体3的一端设有沿工字形竖笔划的放置弹簧2的腔体；链条接触器1呈伞形，链条接触器1通过链条接触器1的伞把与弹簧2的端部接触并于下层张紧器壳体3活动连接。弹簧2为螺旋形弹簧，端部接触为所述螺旋形轴向端部接触。工字形的两横的平面的两端分别设有固定上下壳体的两个通孔。
工字形的竖直划与链条接触器1的伞把在同一轴线上。
工字形的水平划的长度小于伞形的伞的水平面最大的圆的直径。
链条接触器1竖向总长度为74.5cm，腔体长度为28cm。
链条接触器1为按质量百分计的下述组分制得：C:1.45～1.70、Si:≤0.40、Mn:≤0.40、S:≤0.030、P:≤0.030、Cr:11.00～12.50、Ni:允许残余含量≤0.25、Cu:允许残余含量≤0.30、V:0.15～0.30、Mo:0.40～0.60，余量为铁。
弹簧包括最上层的碳素结构钢层、中间层的分散剂和最下层的合金弹簧钢层组合而成，所述碳素结构钢层包括碳、硅、锰、硫和磷，所述合金弹簧钢层为铬钒弹簧钢。
安装流程：
将弹簧2安装到链条接触器1内，再将链条接触器1安装到下层张紧器壳体3和上层张紧器壳体4中，用螺钉固定下层张紧器壳体3和上层张紧器壳体4。由于有弹簧的调节作用，因此链条接触器1可以根据链条的松紧自行调节。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本申请后依然可以对申请的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换，但这些变更、修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链条张紧器，所述链条张紧器设有链条啮合部，其特征在于，所述链条张紧器包括伞形链条接触器和张紧器壳体；所述张紧器壳体包括工字形的上下壳体；所述下壳体的一端设有沿所述工字形竖笔划的放置弹簧的腔体；所述伞形链条接触器通过所述伞形链条接触器的伞把与所述弹簧的端部接触并与所述下壳体活动连接。
2.如权利要求1所述的链条张紧器，其特征在于，所述弹簧为螺旋形弹簧，所述端部接触为所述螺旋形轴向端部接触。
3.如权利要求1所述的链条张紧器，其特征在于，所述工字形的上下壳体为两者重合的工字形，所述工字形的两横的平面的两端分别设置固定所述上下壳体的两个通孔。
4.如权利要求3所述的链条张紧器，其特征在于，所述工字形的竖直划与所述伞形链条接触器的伞把在同一轴线上。
5.如权利要求4所述的链条张紧器，其特征在于，所述工字形的水平划的长度小于所述伞形的伞的水平面最大的圆的直径。
6.如权利要求1所述的链条张紧器，其特征在于，所述链条接触器总长度为74.5cm。
7.如权利要求1所述的链条张紧器，其特征在于，所述链条接触器为按质量百分计的下述组分制得：C:1.45～1.70、Si:≤0.40、Mn:≤0.40、S:≤0.030、P:≤0.030、Cr:11.00～12.50、Ni:允许残余含量≤0.25、Cu:允许残余含量≤0.30、V:0.15～0.30、Mo:0.40～0.60，余量为铁。
8.如权利要求1所述的链条张紧器，其特征在于，所述弹簧包括最上层的碳素结构钢层、中间层的分散剂和最下层的合金弹簧钢层组合而成，所述碳素结构钢层包括碳、硅、锰、硫和磷，所述合金弹簧钢层为铬钒弹簧钢。
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