CN106593963A - 一种制药生产线上结构优化的断液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制药生产线上结构优化的断液装置，其加液管的底端成型有加液嘴，加液管的侧壁上固定连接有进液管，进液管上侧的加液管内壁上成型有环台，环台上方的加液管内壁上成型有螺纹，加液管内螺接有护套，护套由下螺套、上螺套和相对的两根弧形支架组成，弧形支架的上、下端面分别固定在上螺套和下螺套上，下螺套的上端面上成型有环形的螺柱，螺柱上螺接有连接接头，连接接头的上端插套固定有椭圆形的胶帽，胶帽两侧的加液管上成型有过孔，加液管相对的两外壁上成型有凸台，凸台上固定有挤压气缸，挤压气缸的活塞杆上固定有夹块，夹块插接在加液管的过孔内。本发明更改了加液管内真空吸药的结构，避免因活塞头密封失效而造成无法吸药的状况。

Description

一种制药生产线上结构优化的断液装置
技术领域：
本发明涉及制药设备的技术领域，更具体地说涉及一种制药生产线上结构优化的断液装置。
背景技术：
中医有着悠久的历史，早在远古时代，我们的祖先在与大自然作斗争中他创造了原始医学，人们在寻找食物的过程中，发现某些食物能减轻或消除某些病症，这就是发现和应用中药的起源；随着几千年的历史进程，中医成为一个完善的医学类别，在中医处理草药的手法上一般有制成粉剂、丸剂、膏剂以及糖浆类药品等，在制药的过程中需要采用加液装置对药方进行调试，在加液过程中要实现自由均匀的加液，在不需要加液的时候需要及时断液，防止加液管里面的药液滴落到生产线上面，现有的加液断液装置，采用加液圆筒里面的活塞头进行真空吸药，活塞头通过重力的作用下落，下落过程中可以使圆筒里面的药液被下压滴出，完成加药过程，但是现有的加液装置加药过程中加液、断液不可控，且在长时间使用过后，活塞头上面会吸附大量的霉球，影响活塞头的密封性，不利于加液断液装置的长期使用。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种制药生产线上结构优化的断液装置，其更改了加液管内真空吸药的结构，避免因活塞头密封失效造成无法吸药的状况。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种制药生产线上结构优化的断液装置，包括加液管，加液管的底端成型有加液嘴，加液管的侧壁上固定连接有进液管，进液管上侧的加液管内壁上成型有环台，环台上方的加液管内壁上成型有螺纹，加液管内螺接有护套，护套由下螺套、上螺套和相对的两根弧形支架组成，弧形支架的上、下端面分别固定在上螺套和下螺套上，下螺套的上端面上成型有环形的螺柱，螺柱上螺接有连接接头，连接接头的上端插套固定有椭圆形的胶帽，胶帽两侧的加液管上成型有过孔，加液管相对的两外壁上成型有凸台，凸台上固定有挤压气缸，挤压气缸的活塞杆上固定有夹块，夹块插接在加液管的过孔内。
所述加液管内环台的上端面上成型有环形的凹槽，凹槽内插接有密封环，护套的下螺套压靠在密封环上。
所述的弧形支架为竖直的弧形片体，弧形片体外壁的直径等于下螺套或上螺套外壁的直径，弧形支架的长度大于胶帽和连接接头的长度之和。
所述上螺套的上端面上成型有“十”字形的卡槽。
所述加液管下端的加液嘴上成型有细长的出液管道。
所述加液管的外壁上成型有凹台，进液管抵靠在加液管凹台的底面上。
本发明的有益效果在于：
1、它结构简单，更改了加液管内真空吸药的结构，避免因活塞头密封失效造成无法吸药的状况。
2、它采用的结构便于拆卸清理，方便维护保养。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明半剖的结构示意图；
图3为本发明另一角度的半剖示意图；
图4为本发明俯视的结构示意图。
图中：1、加液管；11、加液嘴；12、环台；13、凸台；2、进液管；3、护套；31、下螺套；311、螺柱；32、弧形支架；33、上螺套；331、卡槽；4、密封环；5、连接接头；6、胶帽；7、挤压气缸；8、夹块。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种制药生产线上结构优化的断液装置，包括加液管1，加液管1的底端成型有加液嘴11，加液管1的侧壁上固定连接有进液管2，进液管2上侧的加液管1内壁上成型有环台12，环台12上方的加液管1内壁上成型有螺纹，加液管1内螺接有护套3，护套3由下螺套31、上螺套33和相对的两根弧形支架32组成，弧形支架32的上、下端面分别固定在上螺套33和下螺套31上，下螺套31的上端面上成型有环形的螺柱311，螺柱311上螺接有连接接头5，连接接头5的上端插套固定有椭圆形的胶帽6，胶帽6两侧的加液管1上成型有过孔，加液管1相对的两外壁上成型有凸台13，凸台13上固定有挤压气缸7，挤压气缸7的活塞杆上固定有夹块8，夹块8插接在加液管1的过孔内。
所述加液管1内环台12的上端面上成型有环形的凹槽，凹槽内插接有密封环4，护套3的下螺套31压靠在密封环4上。
所述的弧形支架32为竖直的弧形片体，弧形片体外壁的直径等于下螺套31或上螺套33外壁的直径，弧形支架32的长度大于胶帽6和连接接头5的长度之和。
所述上螺套33的上端面上成型有“十”字形的卡槽331。
所述加液管1下端的加液嘴11上成型有细长的出液管道。
所述加液管1的外壁上成型有凹台，进液管2抵靠在加液管1凹台的底面上。
工作原理：本发明为制药生产线上加液装置内的断液结构，其结构将原先活塞运动形成负压吸药液的结构改为胶帽6挤压后恢复原状形成负压吸药液的结构，在正常加液时，通过两个挤压气缸7挤压胶帽6，胶帽6处于扁平状，当断液时，挤压气缸7复位，则胶帽6也复位，从而回吸加液嘴1嘴部的药液；而维护时，通过旋转护套3能够将护套3及胶帽6一起旋出加液管1，且胶帽6也可以从护套3上取下，从而方便清洗。

Claims (6)

1.一种制药生产线上结构优化的断液装置，包括加液管(1)，加液管(1)的底端成型有加液嘴(11)，加液管(1)的侧壁上固定连接有进液管(2)，其特征在于：进液管(2)上侧的加液管(1)内壁上成型有环台(12)，环台(12)上方的加液管(1)内壁上成型有螺纹，加液管(1)内螺接有护套(3)，护套(3)由下螺套(31)、上螺套(33)和相对的两根弧形支架(32)组成，弧形支架(32)的上、下端面分别固定在上螺套(33)和下螺套(31)上，下螺套(31)的上端面上成型有环形的螺柱(311)，螺柱(311)上螺接有连接接头(5)，连接接头(5)的上端插套固定有椭圆形的胶帽(6)，胶帽(6)两侧的加液管(1)上成型有过孔，加液管(1)相对的两外壁上成型有凸台(13)，凸台(13)上固定有挤压气缸(7)，挤压气缸(7)的活塞杆上固定有夹块(8)，夹块(8)插接在加液管(1)的过孔内。
2.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置，其特征在于：所述加液管(1)内环台(12)的上端面上成型有环形的凹槽，凹槽内插接有密封环(4)，护套(3)的下螺套(31)压靠在密封环(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置，其特征在于：所述的弧形支架(32)为竖直的弧形片体，弧形片体外壁的直径等于下螺套(31)或上螺套(33)外壁的直径，弧形支架(32)的长度大于胶帽(6)和连接接头(5)的长度之和。
4.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置，其特征在于：所述上螺套(33)的上端面上成型有“十”字形的卡槽(331)。
5.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置，其特征在于：所述加液管(1)下端的加液嘴(11)上成型有细长的出液管道。
6.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置，其特征在于：所述加液管(1)的外壁上成型有凹台，进液管(2)抵靠在加液管(1)凹台的底面上。
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