CN106593963B - 一种制药生产线上结构优化的断液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药生产线上结构优化的断液装置,其加液管的底端成型有加液嘴,加液管的侧壁上固定连接有进液管,进液管上侧的加液管内壁上成型有环台,环台上方的加液管内壁上成型有螺纹,加液管内螺接有护套,护套由下螺套、上螺套和相对的两根弧形支架组成,弧形支架的上、下端面分别固定在上螺套和下螺套上,下螺套的上端面上成型有环形的螺柱,螺柱上螺接有连接接头,连接接头的上端插套固定有椭圆形的胶帽,胶帽两侧的加液管上成型有过孔,加液管相对的两外壁上成型有凸台,凸台上固定有挤压气缸,挤压气缸的活塞杆上固定有夹块,夹块插接在加液管的过孔内。本发明更改了加液管内真空吸药的结构,避免因活塞头密封失效而造成无法吸药的状况。
Description
技术领域:
本发明涉及制药设备的技术领域,更具体地说涉及一种制药生产线上结构优化的断液装置。
背景技术:
中医有着悠久的历史,早在远古时代,我们的祖先在与大自然作斗争中他创造了原始医学,人们在寻找食物的过程中,发现某些食物能减轻或消除某些病症,这就是发现和应用中药的起源;随着几千年的历史进程,中医成为一个完善的医学类别,在中医处理草药的手法上一般有制成粉剂、丸剂、膏剂以及糖浆类药品等,在制药的过程中需要采用加液装置对药方进行调试,在加液过程中要实现自由均匀的加液,在不需要加液的时候需要及时断液,防止加液管里面的药液滴落到生产线上面,现有的加液断液装置,采用加液圆筒里面的活塞头进行真空吸药,活塞头通过重力的作用下落,下落过程中可以使圆筒里面的药液被下压滴出,完成加药过程,但是现有的加液装置加药过程中加液、断液不可控,且在长时间使用过后,活塞头上面会吸附大量的霉球,影响活塞头的密封性,不利于加液断液装置的长期使用。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种制药生产线上结构优化的断液装置,其更改了加液管内真空吸药的结构,避免因活塞头密封失效造成无法吸药的状况。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种制药生产线上结构优化的断液装置,包括加液管,加液管的底端成型有加液嘴,加液管的侧壁上固定连接有进液管,进液管上侧的加液管内壁上成型有环台,环台上方的加液管内壁上成型有螺纹,加液管内螺接有护套,护套由下螺套、上螺套和相对的两根弧形支架组成,弧形支架的上、下端面分别固定在上螺套和下螺套上,下螺套的上端面上成型有环形的螺柱,螺柱上螺接有连接接头,连接接头的上端插套固定有椭圆形的胶帽,胶帽两侧的加液管上成型有过孔,加液管相对的两外壁上成型有凸台,凸台上固定有挤压气缸,挤压气缸的活塞杆上固定有夹块,夹块插接在加液管的过孔内。
所述加液管内环台的上端面上成型有环形的凹槽,凹槽内插接有密封环,护套的下螺套压靠在密封环上。
所述的弧形支架为竖直的弧形片体,弧形片体外壁的直径等于下螺套或上螺套外壁的直径,弧形支架的长度大于胶帽和连接接头的长度之和。
所述上螺套的上端面上成型有“十”字形的卡槽。
所述加液管下端的加液嘴上成型有细长的出液管道。
所述加液管的外壁上成型有凹台,进液管抵靠在加液管凹台的底面上。
本发明的有益效果在于:
1、它结构简单,更改了加液管内真空吸药的结构,避免因活塞头密封失效造成无法吸药的状况。
2、它采用的结构便于拆卸清理,方便维护保养。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明半剖的结构示意图;
图3为本发明另一角度的半剖示意图;
图4为本发明俯视的结构示意图。
图中:1、加液管;11、加液嘴;12、环台;13、凸台;2、进液管;3、护套;31、下螺套;311、螺柱;32、弧形支架;33、上螺套;331、卡槽;4、密封环;5、连接接头;6、胶帽;7、挤压气缸;8、夹块。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种制药生产线上结构优化的断液装置,包括加液管1,加液管1的底端成型有加液嘴11,加液管1的侧壁上固定连接有进液管2,进液管2上侧的加液管1内壁上成型有环台12,环台12上方的加液管1内壁上成型有螺纹,加液管1内螺接有护套3,护套3由下螺套31、上螺套33和相对的两根弧形支架32组成,弧形支架32的上、下端面分别固定在上螺套33和下螺套31上,下螺套31的上端面上成型有环形的螺柱311,螺柱311上螺接有连接接头5,连接接头5的上端插套固定有椭圆形的胶帽6,胶帽6两侧的加液管1上成型有过孔,加液管1相对的两外壁上成型有凸台13,凸台13上固定有挤压气缸7,挤压气缸7的活塞杆上固定有夹块8,夹块8插接在加液管1的过孔内。
所述加液管1内环台12的上端面上成型有环形的凹槽,凹槽内插接有密封环4,护套3的下螺套31压靠在密封环4上。
所述的弧形支架32为竖直的弧形片体,弧形片体外壁的直径等于下螺套31或上螺套33外壁的直径,弧形支架32的长度大于胶帽6和连接接头5的长度之和。
所述上螺套33的上端面上成型有“十”字形的卡槽331。
所述加液管1下端的加液嘴11上成型有细长的出液管道。
所述加液管1的外壁上成型有凹台,进液管2抵靠在加液管1凹台的底面上。
工作原理:本发明为制药生产线上加液装置内的断液结构,其结构将原先活塞运动形成负压吸药液的结构改为胶帽6挤压后恢复原状形成负压吸药液的结构,在正常加液时,通过两个挤压气缸7挤压胶帽6,胶帽6处于扁平状,当断液时,挤压气缸7复位,则胶帽6也复位,从而回吸加液嘴1嘴部的药液;而维护时,通过旋转护套3能够将护套3及胶帽6一起旋出加液管1,且胶帽6也可以从护套3上取下,从而方便清洗。
Claims (4)
1.一种制药生产线上结构优化的断液装置,包括加液管(1),加液管(1)的底端成型有加液嘴(11),加液管(1)的侧壁上固定连接有进液管(2),其特征在于:进液管(2)上侧的加液管(1)内壁上成型有环台(12),环台(12)上方的加液管(1)内壁上成型有螺纹,加液管(1)内螺接有护套(3),护套(3)由下螺套(31)、上螺套(33)和相对的两根弧形支架(32)组成,弧形支架(32)的上、下端面分别固定在上螺套(33)和下螺套(31)上,下螺套(31)的上端面上成型有环形的螺柱(311),螺柱(311)上螺接有连接接头(5),连接接头(5)的上端插套固定有椭圆形的胶帽(6),胶帽(6)两侧的加液管(1)上成型有过孔,加液管(1)相对的两外壁上成型有凸台(13),凸台(13)上固定有挤压气缸(7),挤压气缸(7)的活塞杆上固定有夹块(8),夹块(8)插接在加液管(1)的过孔内;所述加液管(1)内环台(12)的上端面上成型有环形的凹槽,凹槽内插接有密封环(4),护套(3)的下螺套(31)压靠在密封环(4)上;所述的弧形支架(32)为竖直的弧形片体,弧形片体外壁的直径等于下螺套(31)或上螺套(33)外壁的直径,弧形支架(32)的长度大于胶帽(6)和连接接头(5)的长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置,其特征在于:所述上螺套(33)的上端面上成型有“十”字形的卡槽(331)。
3.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置,其特征在于:所述加液管(1)下端的加液嘴(11)上成型有细长的出液管道。
4.根据权利要求1所述的一种制药生产线上结构优化的断液装置,其特征在于:所述加液管(1)的外壁上成型有凹台,进液管(2)抵靠在加液管(1)凹台的底面上。
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