CN106593874B - 与阀配合的过渡安装构件及具有该构件的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种与阀配合的过渡安装构件,其特征在于,在构件本体上具有用于安装所述阀的第一安装面及用于安装所述压缩机本体的第二安装面;所述第一安装面和所述第二安装面之间设有贯穿所述构件本体的、用于将所述阀的流量口与所述压缩机本体连通的孔道,至少部分所述孔道的流量截面面积小于或大于所述阀的流量口的流量截面面积。本发明采用了反向思维,将阀的流量变化从阀自身调整转移到本发明的过渡安装构件上,从而实现了在压缩机上阀的通用化设计,有利于压缩机的批量化生产。此外,本发明提供的过渡安装构件,加工方便,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机容量调节技术领域,具体涉及一种与阀配合的过渡安装构件、具有该构件的压缩机以及调节阀进出口流量的方法。
背景技术
目前,压缩机,特别是螺杆式压缩机,其容量调节是通过电磁阀的开关来实现加卸载的,加卸载的快慢是由电磁阀的流量大小决定的。在现实生产过程中,从成本方面的考虑,电磁阀一般采购通用型号的市售产品。由于是通用型号的电磁阀,其流量通常是按照某一标准确定的,因此在压缩机设计中,不同类型的压缩机只能通过对压缩机内部复杂结构进行调节才能实现对压缩机加卸载快慢的调节。由此严重限制了压缩机结构的简化。
此外,螺杆压缩机结构设计时,不同类型的压缩机结构对应电磁阀的安装方式不同,有竖直放置、水平放置和倾斜放置。但如果压缩机壳体铸件已开模定型,那么无法再调整电磁阀的安装角度,通用性较差。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中由于采用市售电磁阀,导致对压缩机设计限制的缺陷,从而提供一种结构简单、容易制作、能够调节阀进出口流量的与阀配合的过渡安装构件、压缩机及调节阀进出口流量的方法。
本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中无法调整阀相对压缩机本体的安装角度的问题,从而提供一种能够调整阀安装角度的与阀配合的过渡安装构件、压缩机及调节阀进出口流量的方法。
本发明采用技术方案如下:
一种与阀配合的过渡安装构件,其特征在于,在构件本体上具有用于安装所述阀的第一安装面及用于安装所述压缩机本体的第二安装面;所述第一安装面和所述第二安装面之间设有贯穿所述构件本体的、用于将所述阀的流量口与所述压缩机本体连通的孔道,至少部分所述孔道的流量截面面积小于或大于所述阀的流量口的流量截面面积。
可选地,所述阀的流量口包括流量进口和流量出口;所述孔道包括在所述构件本体中独立设置的、分别与所述流量进口和流量出口对应的进口孔道和出口孔道。
可选地,所述进口孔道包括靠近所述第一安装面的第一孔道段和靠近所述第二安装面的第二孔道段,所述第一孔道段和第二孔道段中之一的孔径与所述阀的进口的孔径相当,另一的孔径小于所述阀的进口的孔径;和/或所述出口孔道包括靠近所述第一安装面的第三孔道段和靠近所述第二安装面的第四孔道段,所述第三孔道段和第四孔道段中之一的孔径与所述阀的出口的孔径相当,另一的孔径小于所述阀的出口的孔径。
可选地,所述进口孔道包括靠近所述第一安装面的第一孔道段和靠近所述第二安装面的第二孔道段,所述第一孔道段和第二孔道段中之一的孔径与所述阀的进口的孔径相当,另一的孔径大于所述阀的进口的孔径;和/或所述出口孔道包括靠近所述第一安装面的第三孔道段和靠近所述第二安装面的第四孔道段,所述第三孔道段和第四孔道段中之一的孔径与所述阀的出口的孔径相当,另一的孔径大于所述阀的出口的孔径。
可选地,所述第一安装面和所述第二安装面之间设有两两为一组的至少两组所述进口孔道和出口孔道。
可选地,所述至少两组所述进口孔道和出口孔道沿着所述构件的长度延伸方向间隔设置。
可选地,所述第一安装面与所述第二安装面呈夹角设置,所述夹角范围为0-90度。
可选地,所述第一安装面上设有用于安装所述阀的第一安装孔;和/或,所述第二安装面上设有用于安装所述压缩机本体的第二安装孔。
一种压缩机,包括:压缩机本体和阀,还包括上述所述的构件;所述阀通过所述构件安装于所述压缩机本体上。
可选地,所述阀为电磁阀;和或,所述压缩机本体为螺杆式压缩机本体。
本发明技术方案,具有如下优点:
1、本发明提供的过渡安装构件,安装于阀和压缩机本体之间,相对于阀起到了过渡安装的作用,该构件具有安装阀的第一安装面和安装压缩机本体的第二安装面,第一安装面和第二安装面之间设有贯穿构件本体的孔道,至少部分所述孔道的流量截面面积小于或大于所述阀的流量孔的流量截面面积。本发明采用了反向思维,将阀的流量变化从阀自身调整转移到本发明的过渡安装构件上,从而实现了在压缩机上阀的通用化设计,有利于压缩机的批量化生产。此外,本发明提供的过渡安装构件,加工方便,生产成本低。
2、本发明提供的过渡安装构件,所述第一安装面与所述第二安装面呈夹角设置,所述夹角范围为0-90度。本发明采用反向思维,将阀的安装角度变化从压缩机壳体转移到本发明的过渡安装构件上,实现了在保证压缩机壳体通用性前提下,可调节阀的安装角度,这样根据实际需要,可将阀调整为竖直放置、水平放置或者倾斜放置,有利于压缩机的批量化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例一提供的过渡安装构件的结构轴侧图;
图2为图1的纵向剖视图;
图3为图1的侧视图;
图4为本发明的实施例三提供的过渡安装构件的结构轴侧图;
图5为电磁阀、过渡安装构件以及螺杆式压缩机本体的装配图。
附图标记说明:1-过渡安装构件;11-第一安装面;111-第一安装孔;12-第二安装面;121-第二安装孔;13-进口孔道;131-第一孔道段;132-第二孔道段;14-出口孔道;141-第三孔道段;142-第四孔道段;2-阀;3-压缩机本体。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
图1示出了本发明的具体实施方式提供的过渡安装构件的立体结构图。如图1所示,一种与阀2配合的过渡安装构件,具体地,在本实施例中,所述过渡安装构件用于连接电磁阀2和螺杆式压缩机本体3。需要说明的是,本发明的过渡安装构件并不限于连接电磁阀2和螺杆式压缩机本体3,在其他实施例中,还可以连接其它种类阀2与其它种类压缩机本体3的连接。
在本实施例中,所述过渡安装构件包括构件本体,在构件本体上具有用于安装电磁阀2的第一安装面11和用于安装螺杆式压缩机本体3的第二安装面12,所述第一安装面11和第二安装面12之间设有贯穿构件本体的进口孔道13和出口孔道14,所述进口孔道13和出口孔道14分别与电磁阀2的流量进口和流量出口相对应。所述第一安装面11上还设有用于安装所述电磁阀2的第一安装孔111,所述第二安装面12上设有用于安装所述压缩机本体3的第二安装孔121。所述电磁阀2通过本实施例的过渡安装构件安装到螺杆式压缩机本体3上后,电磁阀2的流量进口通过所述过渡安装构件的进口孔道13与所述压缩机本体3连通,所述电磁阀2的流量出口通过所述过渡安装构件的出口孔道14与所述压缩机本体3连通。在本实施例中,所述进口孔道13和所述出口孔道14中的至少部分的流量截面面积小于所述电磁阀2的流量进口和/或流量出口的截面面积。
需要说明的是,本发明的过渡安装构件的孔道不限于进口孔道13和出口孔道14两个孔道,在实际使用中,所述构件的孔道数量根据阀2的流量口的数量进行适应性调整,例如孔道的数量还可以是一个、三个、四个等。
在本实施例中,如图2所示,所述进口孔道13包括靠近第一安装面11的第一孔道段131和靠近第二安装面12的第二孔道段132,所述第一孔道段131的孔径与所述电磁阀2的流量进口的孔径相当,所述第二孔道段132的孔径小于所述电磁阀2的流量进口的孔径。在其他实施例中,所述第一孔道段131和第二孔道段132还可以相反设置。
所述出口孔道14包括靠近第一安装面11的第三孔道段141和靠近第二安装面12的第四孔道段142,所述第三孔道段141的孔径与所述电磁阀2的流量出口的孔径相当,所述第四孔道段142的孔径小于所述电磁阀2的流量出口的孔径。
实际上,只要第一至第四孔道段142中的任意一个或多个的孔径小于电磁阀2的流量口的孔径,均可以将电磁阀2的流量调小。
其次,理论上讲,电磁阀2以竖直装配最佳,但由于螺杆压缩机结构类型较多,电磁阀2的安装角度也随之变化,因此,可通过本实施例的过渡安装构件来调整电磁阀2相对所述螺杆式压缩机本体3的安装角度,在本实施例中,如图3和图4所示,所述过渡安装构件的第一安装面11与所述第二安装面12之间的夹角α为45度,也就是说所述电磁阀2相对于所述螺杆式压缩机本体3呈倾斜放置,倾斜角度为45度。
需要说明的是,本发明中所述第一安装面11与所述第二安装面12之间的夹角α在0度至90度范围之间。当两安装面的夹角α为0度时,电磁阀2相对于所述螺杆式压缩机呈水平放置;当两安装面的夹角α为90度时,电磁阀2相对于所述螺杆式压缩机呈竖直放置。
螺杆式压缩机的加卸载较慢时,可选择通过本实施例的过渡安装构件来安装电磁阀2,从而调小电磁阀2的流量,来实现螺杆式压缩机的加卸载要求。
实施例二
本实施例提供一种与电磁阀2匹配的过渡安装构件,其与实施例一的过渡安装构件的区别仅在于:
在本实施例中,所述进口孔道13和所述出口孔道14中的至少部分的流量截面面积大于所述电磁阀2的流量进口和流量出口的截面面积。
所述进口孔道13包括靠近第一安装面11的第一孔道段131和靠近第二安装面12的第二孔道段132,所述第一孔道段131的孔径与所述电磁阀2的流量进口的孔径相当,所述第二孔道段132的孔径大于所述电磁阀2的流量进口的孔径。在其他实施例中,所述第一孔道段131和第二孔道段132还可以相反设置。
所述出口孔道14包括靠近第一安装面11的第三孔道段141和靠近第二安装面12的第四孔道段142,所述第三孔道段141的孔径与所述电磁阀2的流量出口的孔径相当,所述第四孔道段142的孔径大于所述电磁阀2的流量出口的孔径。
实际上,只要第一至第四孔道段142中的任意一个或多个的孔径大于电磁阀2的流量口的孔径,均可以将电磁阀2的流量调小。
实施例三
本实施例提供一种与电磁阀2匹配的过渡安装构件,其与实施例一的过渡安装构件的区别仅在于:
如图4所示,本实施例提供的过渡安装构件为串联结构模式,所述串联结构模式是指,所述第一安装面11和所述第二安装面12之间设有两两为一组的两组所述进口孔道13和出口孔道14。所述两组所述进口孔道13和出口孔道14沿着所述构件的长度延伸方向间隔设置。
需要说明的是,本发明的进口孔道13和出口孔道14不限于两组,根据实际需要还可以是三组、四组、五组等。
实施例四
如图5所示,本实施例提供一种螺杆式压缩机,包括螺杆式压缩机本体3和电磁阀2,以及实施例一至实施例三种任一种的过渡安装构件,所述电磁阀2通过所述过渡安装构件安装于所述螺杆式压缩机本体3上。
最后还需要说明的是,采用本发明的过渡安装构件可实现电磁阀2采购的单一性和压缩机壳体加工的通用性,从而满足压缩机加卸载时间的不同需求以及电磁阀2安装角度的适应性要求。从采购角度,电磁阀2种类越单一,越易管理。从加工角度,压缩机壳体通用性越强,越易批量生产,可有效降低加工成本。同时,该结构设计紧凑,加工方便,通用性好,可广泛运用到螺杆压缩机领域。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种与阀(2)配合的过渡安装构件,其特征在于,在构件本体上具有用于安装所述阀(2)的第一安装面(11)及用于安装压缩机本体(3)的第二安装面(12);所述第一安装面(11)和所述第二安装面(12)之间设有贯穿所述构件本体的、用于将所述阀(2)的流量口与所述压缩机本体(3)连通的孔道,至少部分所述孔道的流量截面面积小于或大于所述阀(2)的流量口的流量截面面积。
2.根据权利要求1所述的构件,其特征在于,所述阀(2)的流量口包括流量进口和流量出口;所述孔道包括在所述构件本体中独立设置的、分别与所述流量进口和流量出口对应的进口孔道(13)和出口孔道(14)。
3.根据权利要求2所述的构件,其特征在于,所述进口孔道(13)包括靠近所述第一安装面(11)的第一孔道段(131)和靠近所述第二安装面(12)的第二孔道段(132),所述第一孔道段(131)和第二孔道段(132)中之一的孔径与所述阀(2)的进口的孔径相当,另一的孔径小于所述阀(2)的进口的孔径;和/或所述出口孔道(14)包括靠近所述第一安装面(11)的第三孔道段(141)和靠近所述第二安装面(12)的第四孔道段(142),所述第三孔道段(141)和第四孔道段(142)中之一的孔径与所述阀(2)的出口的孔径相当,另一的孔径小于所述阀(2)的出口的孔径。
4.根据权利要求2所述的构件,其特征在于,所述进口孔道(13)包括靠近所述第一安装面(11)的第一孔道段(131)和靠近所述第二安装面(12)的第二孔道段(132),所述第一孔道段(131)和第二孔道段(132)中之一的孔径与所述阀(2)的进口的孔径相当,另一的孔径大于所述阀(2)的进口的孔径;和/或所述出口孔道(14)包括靠近所述第一安装面(11)的第三孔道段(141)和靠近所述第二安装面(12)的第四孔道段(142),所述第三孔道段(141)和第四孔道段(142)中之一的孔径与所述阀(2)的出口的孔径相当,另一的孔径大于所述阀(2)的出口的孔径。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的构件,其特征在于,所述第一安装面(11)和所述第二安装面(12)之间设有两两为一组的至少两组所述进口孔道(13)和出口孔道(14)。
6.根据权利要求5所述的构件,其特征在于,所述至少两组所述进口孔道(13)和出口孔道(14)沿着所述构件的长度延伸方向间隔设置。
7.根据权利要求1-4,6中任一项所述的构件,其特征在于,所述第一安装面(11)与所述第二安装面(12)呈夹角设置,所述夹角(α)范围为0-90度。
8.根据权利要求1-4,6中任一项所述的构件,其特征在于,所述第一安装面(11)上设有用于安装所述阀(2)的第一安装孔(111);和/或,所述第二安装面(12)上设有用于安装所述压缩机本体(3)的第二安装孔(121)。
9.一种压缩机,其特征在于,包括:压缩机本体(3)和阀(2),还包括根据权利要求1-8中任一项所述的构件;所述阀(2)通过所述构件安装于所述压缩机本体(3)上。
10.根据权利要求9所述的压缩机,其特征在于,所述阀(2)为电磁阀;和/或,所述压缩机本体(3)为螺杆式压缩机本体。
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