CN106592145A - 一种毛毯定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及毛毯加工技术领域，具体涉及一种毛毯定型装置。主要技术方案为一种毛毯定型装置，包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；第一热辊能够转动地设置在支架的一端；第一热辊被驱动转动；行车用于支撑和牵引拉伸辊；拉伸辊的两端设置有支座，支座与拉伸辊转动连接；支座铰接在行车上；第二热辊能够转动地设置在千斤顶上；第二热辊与第一热辊传动连接；第二热辊被驱动转动；第二热辊与第一热辊的线速度相等；导向辊能够转动地设置在支架上；导向辊位于第二热辊与拉伸辊之间，用于增加毛毯与第二热辊的接触面的包角。本发明主要目的在于降低毛毯定型温度，提高毛毯定型效率，改善毛毯的定型质量。

Description

一种毛毯定型装置

技术领域

本发明涉及毛毯加工技术领域，尤其涉及一种毛毯定型装置。

背景技术

造纸毛毯是造纸行业一种重要的消耗材料，随着造纸工业的不断发展，对造纸毛毯的性能与提出了越来越高的要求。优良的毛毯性能有利用降低消耗、提高生产效率。热定型作为生产毛毯的最后一道加工工艺，对毛毯的性能和质量的起着非常重要的作用。这是因为在热定型过程中，由于受到高温的作用，构成毛毯的纤维和纱线的内部结构及毛毯的结构都要发生变化，其中最主要的变化表现为纤维受热后的力学松弛和取向及结晶状态的变化。使经过热定型后毛毯的透气性明显下降，定型温度越高透气性下降越大。合理的定型温度可以达到提高毛毯定型质量的目的。

目前，毛毯定型一般是通过单个热油辊加热定型，首先对毛毯的正面进行定型，然后对毛毯下机，将毛毯翻面后再上机，对毛毯的背面进行定型。整个毛毯定型过程时间较长，操作复杂；而且由于是单面热传导，对毛毯基布的定型效果较差，只能通过延长定型时间和提高定型温度来弥补，但会造成对毛毯定型质量的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种毛毯定型装置，主要目的在于降低毛毯定型温度，提高毛毯定型效率，改善毛毯的定型质量。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种毛毯定型装置，包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；

所述第一热辊能够转动地设置在所述支架的一端；所述第一热辊被驱动转动，用于带动毛毯运行；

所述行车能够相对所述支架移动，用于支撑和牵引所述拉伸辊；

所述拉伸辊的两端设置有支座，所述支座与所述拉伸辊转动连接；所述支座铰接在所述行车上，被所述行车向所述支架的另一端拉行，远离所述第一热辊，用于涨紧毛毯；

所述第二热辊能够转动地设置在所述千斤顶上；第二热辊与第一热辊传动连接；所述第二热辊被驱动转动；所述第二热辊与所述第一热辊的线速度相等；所述千斤顶伸缩，用于调节所述第二热辊的高度；所述第二热辊位于所述拉伸辊与所述第一热辊之间；

所述导向辊能够转动地设置在所述支架上；所述导向辊位于所述第二热辊与所述拉伸辊之间，用于增加毛毯与所述第二热辊的接触面的包角；

所述拉伸辊、所述第一热辊、所述第二热辊和所述导向辊平行设置。

进一步地，所述支架的另一端设置有支撑台，用于在加载和拆卸毛毯时支撑所述支座。

进一步地，所述导向辊通过两端的转动件与所述支架连接；所述转动件能够滑动地设在所述支架上。

进一步地，所述第一热辊的外壁的线速度为1.5米-2.5米/分钟。

进一步地，所述第一热辊与所述第二热辊的中心距为所述第一热辊直径的1.1-1.5倍。

进一步地，所述导向辊的直径较所述第二热辊的直径小；所述导向辊与所述第二热辊的中心距小于所述导向辊与所述拉伸辊的中心距。

进一步地，所述支架包括：悬架和支撑部；

所述悬架横向设置；所述悬架包括：前端和设置有所述第一热辊的后端；

所述支撑部设置在所述悬架的底部，用于支撑所述悬架。

进一步地，所述支撑部包括：第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件固定地设置在所述悬架的左端；

所述第二支撑件可拆卸地设置在所述悬架的右端。

进一步地，所述第二支撑件为起重机构。

进一步地，所述第一热辊与所述第二热辊的大小及形状相同；

所述第一热辊和所述第二热辊均为热油辊。

借由上述技术方案，本发明毛毯定型装置至少具有下列优点：

一种毛毯定型装置包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；第一热辊能够转动地设置在支架的一端；第一热辊被驱动转动，用于带动毛毯运行；拉伸辊的两端设置有支座，支座与拉伸辊转动连接；支座铰接在行车上，被行车向支架的另一端拉行，远离第一热辊，用于涨紧毛毯，通过行车拉伸毛毯，使每次能够定型的毛毯长度大大增加；第二热辊能够转动地设置在千斤顶上；千斤顶伸缩，用于调节第二热辊的高度；第二热辊位于拉伸辊与第一热辊之间；通过第一热辊和第二热辊同时对毛毯的正面和背面进行定型，提高了毛毯的定型效率；且从毛毯的两面同时定型，可以用较低的定型温度达到预期的定型效果，避免了温度太高影响毛毯的定型质量。导向辊能够转动地设置在支架上；导向辊位于第二热辊与拉伸辊之间，用于增加毛毯与第二热辊的接触面的包角；使毛毯在第二热辊上充分受热，改善毛毯的定型效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种毛毯定型装置在毛毯定型作业的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种毛毯定型装置在毛毯安装作业的示意图。

图中所示：

1为支架，1-1为支撑部，1-2为悬架，2为拉伸辊，2-1为支座，3为第一热辊，4为第二热辊，5为导向辊，6为行车，7为千斤顶。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本发明的一个实施例提出的一种毛毯定型装置包括:支架1、第一热辊3、拉伸辊2、第二热辊4、导向辊5、行车6和千斤顶7；

第一热辊3能够转动地设置在支架1的一端；本实施例优选第一热辊3通过两端的轴承与支架1连接；第一热辊3被驱动转动，用于带动毛毯运行；本实施例优选第一热辊3被电机或马达驱动转动；电机或马达通过紧固件固定在支架1上。

行车6能够相对支架1移动，用于支撑和牵引拉伸辊2；行车6相对支架1移动，以将拉伸辊2拉离或靠近支架1，以调节毛毯的涨紧度。

拉伸辊2的两端设置有支座2-1，支座2-1与拉伸辊2转动连接；支座2-1铰接在行车6上，被行车6向支架1的另一端拉行，远离第一热辊3，用于涨紧毛毯；本实施例优选支座2-1通过销轴连接在行车6上；通过在支座2-1和行车6上设置销孔，然后通过销轴连接，将其位置限定。

第二热辊4能够转动地设置在千斤顶7上；优选第二热辊4的两端通过轴承与千斤顶7连接；第二热辊4与第一热辊3传动连接，本实施例优选通过齿轮传动，能够可靠实现传动的同步；当然也不排除通过链传动。第二热辊4被驱动转动；第二热辊4与第一热辊3的线速度相等；第二热辊4与第一热辊3旋转方向相反，以同时驱动毛毯运行，对毛毯加热；本实施例优选第二热辊4与第一热辊3传动连接，优选通过链条传动；当然也不排除通过齿轮传动，以控制第一热辊3和第二热辊4的转速。千斤顶7伸缩，用于调节第二热辊4的高度；第二热辊4位于拉伸辊2与第一热辊3之间；通过第二热辊4调节毛毯与第一热辊3的接触包角，以方便调节毛毯的受热。

导向辊5能够转动地设置在支架1上；导向辊5位于第二热辊4与拉伸辊2之间，用于增加毛毯与第二热辊4的接触面的包角；使毛毯在第二热辊4上充分受热，改善毛毯的定型效果。

拉伸辊2、第一热辊3、第二热辊4和导向辊5平行设置。

本实施例提供的一种毛毯定型装置通过行车6拉伸毛毯，使每次能够定型的毛毯长度大大增加；第二热辊4能够转动地设置在千斤顶7上；千斤顶7伸缩，用于调节第二热辊4的高度；第二热辊4位于拉伸辊2与第一热辊3之间；通过第一热辊3和第二热辊4同时对毛毯的正面和背面进行定型，提高了毛毯的定型效率；且从毛毯的两面同时定型，可以用较低的定型温度达到预期的定型效果，避免了温度太高影响毛毯的定型质量。导向辊5能够转动地设置在支架1上；导向辊5位于第二热辊4与拉伸辊2之间，用于增加毛毯与第二热辊4的接触面的包角；使毛毯在第二热辊4上充分受热，改善毛毯的定型效果。

作为上述实施例的优选，支架1的另一端设置有支撑台，用于在加载和拆卸毛毯时支撑支座2-1。支撑台为水平的支撑台，支撑台上设置有多个销孔，在支座2-1放置在支架1上后，通过在销孔中插入销钉来限制支座2-1，防止支座2-1在支架1上滑动。

作为上述实施例的优选，导向辊5通过两端的转动件与支架1连接；转动件能够滑动地设在支架1上。本实施例优选转动件为带座轴承；本实施例可以通过在支架1上设置若干调节孔，调节孔沿悬架1-2的垂直方向设置；将带座轴承固定在不同的调节孔，进而通过调节带座轴承的位置来调节导向辊5的位置，实现调节毛毯的张力和毛毯对第二热辊4的包角的目的。

作为上述实施例的优选，第一热辊3的外壁的线速度为1.5米-2.5米/分钟，以使毛毯与第一热辊3的接触达到预定的时间。

作为上述实施例的优选，第一热辊3与第二热辊4的中心距为第一热辊3直径的1.1-1.5倍，使毛毯与第一热辊3与第二热辊4的接触包角符合要求，毛毯在经过第一热辊3加热后紧接着被第二热辊4进行另一面加热，两次加热间隔时间合适，有利用改善定型效果。

作为上述实施例的优选，导向辊5的直径较第二热辊4的直径小；导向辊5与第二热辊4的中心距小于导向辊5与拉伸辊2的中心距，导向辊5靠近第二热辊4，有利用调节毛毯对第二热辊4的接触的包角。

作为上述实施例的优选，支架1包括：悬架1-2和支撑部1-1；

悬架1-2横向设置；悬架1-2包括：前端和设置有第一热辊3的后端；

支撑部1-1设置在悬架1-2的底部，用于支撑悬架1-2。悬架1-2被支撑部1-1支撑，悬架1-2两端分别设置拉伸辊2和第一热辊3，方便对毛毯进行装卸。悬架1-2的前端用于在安装和拆卸毛毯时支撑拉伸辊2，方便安装和拆卸毛毯；在安装和拆卸毛毯时，支座2-1被限制在悬架1-2的前端；本实施例优选通过在支座2-1的前后分别设置销钉，防止支座2-1前后滑动，以限定支座2-1的位置，进而限定了拉伸辊2的位置，限定方便快捷，容易操作。

作为上述实施例的优选，支撑部1-1包括：第一支撑件和第二支撑件；

第一支撑件固定地设置在悬架1-2的左端；本实施例优选第一支撑件焊接在悬架1-2的左端，当然，也不排除第一支撑件通过紧固件固定在所述悬架1-2的左端。

第二支撑件可拆卸地设置在悬架1-2的右端。优选第二支撑件的上端通过夹具夹在悬架1-2的右端，以在装卸毛毯时便于拆卸，由其是对环形毛毯的加热处理时使用。可替代地，第二支撑件可固定地设置在地面上，第二支撑件上端顶在悬架1-2的右端底部，用于支撑悬架1-2的右端，此结构中第二支撑件为可伸缩装置，收缩第二支撑件，在第二支撑件与悬架1-2之间存在间隙时，安装毛毯，由其是环形毛毯；伸长第二支撑件，将第二支撑件的上端顶置在悬架1-2的底部，以支撑悬架1-2。

作为上述实施例的优选，第二支撑件为起重机构。起重机构优选地面支撑的起重机构，支撑可靠，获取较方便，操作简单。

为了使毛毯的正面和背面的定型温度容易控制，本实施例的优选第一热辊3与第二热辊4的大小及形状相同；第一热辊3和第二热辊4均为热油辊，对毛毯的加热均匀，温度较易控制。

作为上述实施例的优选，第一热辊3和第二热辊4的温度能够单独控制，可以方便单独对毛毯的正面定型温度和背面定型温度进行控制，以达到较好的定型效果。

定型作业时，将毛毯缠绕拉伸辊2、第一热辊3、第二热辊4和导向辊5，使缠绕后的毛毯形成闭合环状；然后通过行车6吊拉拉伸辊2，使拉伸辊2远离第一热辊3，使毛毯达到一定的张力；然后，控制千斤顶7使第二热辊4向上移动，将毛毯进一步涨紧；随后驱动第一热辊3进行转动，在毛毯的作用下，第二热辊4和导向辊5也随之转动，此时，第一热辊3和第二热辊4同时对毛毯的正面和背面进行持续加热，加热达到预定时间后，停机；行车6将拉伸辊2输送至支架1的端部，操作人员将拉伸辊2推至支架1上，将支座2-1限制在支架1的合适位置，降低第二热辊4，卸载毛毯。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种毛毯定型装置，其特征在于，包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；

所述第一热辊能够转动地设置在所述支架的一端；所述第一热辊被驱动转动，用于带动毛毯运行；

所述行车能够相对所述支架移动，用于支撑和牵引所述拉伸辊；

所述拉伸辊的两端设置有支座，所述支座与所述拉伸辊转动连接；所述支座铰接在所述行车上，被所述行车向所述支架的另一端拉行，远离所述第一热辊，用于涨紧毛毯；

所述第二热辊能够转动地设置在所述千斤顶上；第二热辊与第一热辊传动连接；所述第二热辊被驱动转动；所述第二热辊与所述第一热辊的线速度相等；所述千斤顶伸缩，用于调节所述第二热辊的高度；所述第二热辊位于所述拉伸辊与所述第一热辊之间；

所述导向辊能够转动地设置在所述支架上；所述导向辊位于所述第二热辊与所述拉伸辊之间，用于增加毛毯与所述第二热辊的接触面的包角；

所述拉伸辊、所述第一热辊、所述第二热辊和所述导向辊平行设置。

2.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述支架的另一端设置有支撑台，用于在加载和拆卸毛毯时支撑所述支座。

3.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述导向辊通过两端的转动件与所述支架连接；所述转动件能够滑动地设在所述支架上。

4.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述第一热辊的外壁的线速度为1.5米-2.5米/分钟。

5.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述第一热辊与所述第二热辊的中心距为所述第一热辊直径的1.1-1.5倍。

6.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述导向辊的直径较所述第二热辊的直径小；所述导向辊与所述第二热辊的中心距小于所述导向辊与所述拉伸辊的中心距。

7.根据权利要求1所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述支架包括：悬架和支撑部；

所述悬架横向设置；所述悬架包括：前端和设置有所述第一热辊的后端；

所述支撑部设置在所述悬架的底部，用于支撑所述悬架。

8.根据权利要求7所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述支撑部包括：第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件固定地设置在所述悬架的左端；

所述第二支撑件可拆卸地设置在所述悬架的右端。

9.根据权利要求8所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述第二支撑件为起重机构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的毛毯定型装置，其特征在于，

所述第一热辊与所述第二热辊的大小及形状相同；

所述第一热辊和所述第二热辊均为热油辊。