CN106589916A - 水性微多孔防水透湿膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种水性微多孔防水透湿膜，所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料。本发明提供一种水性微多孔防水透湿膜，具有防水透湿好、气密性较好，透明度和光泽度较高的优点。

Description

水性微多孔防水透湿膜
技术领域
本发明涉及一种水性微多孔防水透湿膜。
背景技术
随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。
2005年全年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到79，910，504千元，比上年增长29%，累计企业单位数1223个，全年累计产品销售收入77，417，653千元，比上年同期增长25.89%，累计利润总额达到2，384，871千元。全行业人均销售率为488，266.94元。
2006年上半年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到43，959，811千元，比上年同期增长17.31%，累计企业单位数1299个，累计产品销售收入44，040，148千元，比上年同期增长22.11%，累计利润总额达到1，213，127千元。全行业的人均销售率为889，069.85元。总体来看，全国塑料薄膜生产和供应企业的经营状况良好。
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，目前挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。
中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
发明内容
本发明提供一种具有防水透湿好、气密性较好，透明度和光泽度较高优点的水性微多孔防水透湿膜。
本发明的技术方案是：一种水性微多孔防水透湿膜，所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料，所述基膜为聚氨基甲酸酯，所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝，所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%，所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000-200000g/㎡·24hr。
在本发明一个较佳实施例中，所述基膜的强度为5Mpa-15Mpa。
在本发明一个较佳实施例中，所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的39%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的61%。
本发明的一种水性微多孔防水透湿膜，具有防水透湿好、气密性较好，透明度和光泽度较高的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中，所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料，所述基膜为聚氨基甲酸酯，所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝，所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%，所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000-200000g/㎡·24hr。
进一步说明，所述基膜的强度为5Mpa-15Mpa，所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的39%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的61%。
在进一步说明，聚氨基甲酸酯分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因为甲苯的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域，它都可替代，而且还可应用于真皮无法应用的领域，真皮的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中，靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉，溶剂大都是用甲苯、丁酮，蒸发掉的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。。本发明提供一种水性微多孔防水透湿膜，具有防水透湿好、气密性较好，透明度和光泽度较高的优点。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种水性微多孔防水透湿膜，其特征在于：所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料，所述基膜为聚氨基甲酸酯，所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝，所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%，所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000-200000g/㎡·24hr。
2.根据权利要求1所述的水性微多孔防水透湿膜，其特征在于：所述基膜的强度为5Mpa-15Mpa。
3.根据权利要求1所述的水性微多孔防水透湿膜，其特征在于：所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的39%，所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的61%。
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