CN106589675A - 一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于聚氯乙烯装饰材料技术领域,具体涉及一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,包括准备材料、混料、出料、成型几个步骤。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过在聚氯乙烯中使用多种原料混合协同作用,有抗氧化和抗紫外线的作用,保持所制备装饰材料内部结构的稳定性,有效防止装饰材料在长时间使用过程中由于光、水等环境因素导致发黄、开裂等现象,耐候性强,延长了装饰材料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于聚氯乙烯装饰材料技术领域,具体涉及一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对生活品质越来越讲究的同时,人们对生活环境装饰品质的要求越来越高,聚氯乙烯材料由于具有较好的断裂伸长率和结构稳定性,在装饰材料中有广泛应用,同时聚氯乙烯还具有较好的电气绝缘性和化学稳定性,但是其热稳定性相对较差,在用作装饰材料时,受到自然环境中光、热、氧、水分以及空气中其他物质的综合作用,会出现变黄、风化等老化现象,使材料外观和性能变差,严重影响到材料的正常使用,因此,需要对聚氯乙烯装饰材料的耐候性进行研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照以下配方重量份准备所需材料:聚氯乙烯55-60、氧化铝微粉12-16、1.1nm托贝莫来石12-15、马来酸二甲酯3-7、过氧化二异丙苯2-4、三元羧基氯醋树脂6-10、活性氧化镁粉1-2、对苯二甲酸双羟乙酯2-3、醋酸甲酯2-4、二烃基二茂铁0.2-0.9、三烯丙基异氰酸酯0.7-1.5;
(2)将氧化铝微粉和1.1nm托贝莫来石加入混料机后,以300-450转/分钟的转速下运转15-20分钟,然后加入聚氯乙烯,将转速调节至2400-2600转/分钟;
(3)将温度调节至65-70℃,加入剩余原料,运转1.5-2小时后在冷混机中冷却至30℃,出料;
(4)将上述所得物料上料到挤出机中制备得到板材,板材通过真空定型模冷却定型,然后根据需要切割成坯料即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述挤出机的工艺参数如下:螺筒温度一区175℃,二区178℃,三区184℃,四区188℃;合流芯温度为200℃;口模温度为180℃;主机转速为8.6转/分钟;喂料转速为13.8转/分钟。
作为对上述方案的进一步改进,所述真空定型模冷却水的温度控制在20-24℃。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过在聚氯乙烯中使用多种原料混合协同作用,有抗氧化和抗紫外线的作用,保持所制备装饰材料内部结构的稳定性,有效防止装饰材料在长时间使用过程中由于光、水等环境因素导致发黄、开裂等现象,耐候性强,延长了装饰材料的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照以下配方重量份准备所需材料:聚氯乙烯55、氧化铝微粉16、1.1nm托贝莫来石12、马来酸二甲酯3、过氧化二异丙苯4、三元羧基氯醋树脂6、活性氧化镁粉2、对苯二甲酸双羟乙酯3、醋酸甲酯/4、二烃基二茂铁0.2、三烯丙基异氰酸酯1.5;
(2)将氧化铝微粉和1.1nm托贝莫来石加入混料机后,以300-450转/分钟的转速下运转15-20分钟,然后加入聚氯乙烯,将转速调节至2400-2600转/分钟;
(3)将温度调节至65-70℃,加入剩余原料,运转1.5-2小时后在冷混机中冷却至30℃,出料;
(4)将上述所得物料上料到挤出机中制备得到板材,板材通过真空定型模冷却定型,然后根据需要切割成坯料即可。
其中,所述挤出机的工艺参数如下:螺筒温度一区175℃,二区178℃,三区184℃,四区188℃;合流芯温度为200℃;口模温度为180℃;主机转速为8.6转/分钟;喂料转速为13.8转/分钟;所述真空定型模冷却水的温度控制在20-24℃。
为了验证本发明中装饰材料的质量,对其性能进行检测,其中耐老化性能检测为高温老化检测,得到以下结果:
表1
在抗老化性能试验后后检测静曲强度、弹性模量和甲醛释放量,其结果与以上数据无明显变化。
实施例2
一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照以下配方重量份准备所需材料:聚氯乙烯60、氧化铝微粉12、1.1nm托贝莫来石15、马来酸二甲酯3、过氧化二异丙苯2、三元羧基氯醋树脂10、活性氧化镁粉1、对苯二甲酸双羟乙酯3、醋酸甲酯3、二烃基二茂铁0.4、三烯丙基异氰酸酯0.8;
其他步骤与实施例1相同。
其检测结果如下:
表2
在抗老化性能试验后后检测静曲强度、弹性模量和甲醛释放量,其结果与以上数据无明显变化。
实施例3
一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,包括以下步骤:
(2)按照以下配方重量份准备所需材料:聚氯乙烯58、氧化铝微粉14、1.1nm托贝莫来石14、马来酸二甲酯5、过氧化二异丙苯3、三元羧基氯醋树脂8、活性氧化镁粉2、对苯二甲酸双羟乙酯3、醋酸甲酯2、二烃基二茂铁0.7、三烯丙基异氰酸酯1.2;
其他步骤与实施例1相同。
其检测结果如下:
表3
在抗老化性能试验后后检测静曲强度、弹性模量和甲醛释放量,其结果与以上数据无明显变化。
Claims (3)
1.一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照以下配方重量份准备所需材料:聚氯乙烯55-60、氧化铝微粉12-16、1.1nm托贝莫来石12-15、马来酸二甲酯3-7、过氧化二异丙苯2-4、三元羧基氯醋树脂6-10、活性氧化镁粉1-2、对苯二甲酸双羟乙酯2-3、醋酸甲酯2-4、二烃基二茂铁0.2-0.9、三烯丙基异氰酸酯0.7-1.5;
(2)将氧化铝微粉和1.1nm托贝莫来石加入混料机后,以300-450转/分钟的转速下运转15-20分钟,然后加入聚氯乙烯,将转速调节至2400-2600转/分钟;
(3)将温度调节至65-70℃,加入剩余原料,运转1.5-2小时后在冷混机中冷却至30℃,出料;
(4)将上述所得物料上料到挤出机中制备得到板材,板材通过真空定型模冷却定型,然后根据需要切割成坯料即可。
2.如权利要求1所述一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,其特征在于,所述挤出机的工艺参数如下:螺筒温度一区175℃,二区178℃,三区184℃,四区188℃;合流芯温度为200℃;口模温度为180℃;主机转速为8.6转/分钟;喂料转速为13.8转/分钟。
3.如权利要求1所述一种提高聚氯乙烯装饰材料耐候性的制备方法,其特征在于,所述真空定型模冷却水的温度控制在20-24℃。
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CN103627095A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-12 | 沈阳化工大学 | 一种氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混弹性材料及其制备方法 |
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- 2016-11-29 CN CN201611068043.9A patent/CN106589675A/zh active Pending
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