CN106586068B - 一种内部可视的卷烟包装及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种内部可视的卷烟包装及其制备方法，包括基板（1）、凹槽（2）和封装纸（3），基板（1）的另一侧用封装纸（3）将烟支密封包装，凹槽（2）上放置滤嘴棒的一端上设置卡环（4），制备方法包括A、制作模具，B、制作封装纸，C、上卷，D、基板吹塑，E、放置卷烟，F、热封封装纸，G、切断。本发明一种内部可视的卷烟包装，其烟支直接使用透明材料和封装纸进行密封包覆，不怕水浸和潮湿,彻底解决了防潮防污问题。且在容纳香烟滤嘴一端的凹槽上设置防止烟支转动的卡环，烟支能很好的固定在凹槽内，避免在运输过程中烟支转动使烟丝掉落的问题。且该方法制作的卷烟包装化繁为简，省去了原有卷烟包装需要折叠的繁琐过程。

Description

一种内部可视的卷烟包装及其制备方法
技术领域
本发明涉及专门适用于特殊物料的包装件，具体为一种烟支固定且能方便取出的香烟包装结构。
背景技术
目前，产品包装越来越受重视，它不仅能提升产品的档次和吸引力，且能增加使用乐趣，特别是香烟，对于包装的要求更高，在包装过程中不仅要保证烟支不会受潮，还要保证香烟的包装档次。现有市场上香烟的包装一般是采用纸质扁六面体，在使用过程中，取烟者从封口用手接触烟头取烟，在日常交往中，相互见面问候之后，免不了要相互递烟，由于香烟是裸露包装在烟盒内，人们在从烟盒取烟、敬烟的过程中，手上赃物、细菌会传到过滤嘴一端，抽吸时，吸烟者嘴巴直接接触滤嘴棒端头，容易使病菌吸入口中，使礼节性的敬烟成了一种传播病菌的途径。且有时拿到的烟支较多时，会将烟支先放到桌子上，这样容易粘附上桌子上的细菌，或有油污等掉到上面，使烟支不能再利用，造成浪费；而对于请客吃饭时的烟支分发，只能整包放置在桌上或是拆开包装单支放置，无论如何，一旦拆开包装，都存在污染烟支的可能。同时因为包装盒本身的功能局限，不能很好地防止水分流失，使得摆放时间不同造成吸味发生相当大的变化，开过封的香烟，不但防潮效果丧失，而且也不卫生，保存过程中水份也会发生很大变化。
另外，为了防止卷烟产品受潮变质，保证卷烟产品的质量，卷烟产品在销售和储存过程中往往都需要采用透明包装纸进行密封包裹。透明纸折叠和成型的过程中，折叠器是侧线烫接完成后才进行端面下方向的折叠，侧线烫接时容易受热起皱，很大程度上影响了条烟盒的产品表面质量。原来的端面上方向折角是在上行通道中完成的，因为上行中折叠时向下挤压的缘故，所以下方向折角易向下移位造成底边“拖尾”。另外，现有技术的上压板和底板表面都采用平板，条烟盒在通道中运行的表面摩擦力大，条烟盒易因阻力移位而造成停车，且止退挂钩只有中间的一个，后退时有可能产生左右位置不对称所引起的“长槽”导致停车，产生废品。
后来也出现了将烟支单支包装以解决上述问题的技术方案，例如：中国专利“香烟的铝塑板泡罩包装结构，98232588.6”，是在铝塑复合板的一侧设置数条与香烟形状相适应的条形泡罩,另一侧用铝箔复合密封,从而将香烟封装在条形泡罩内。“一种卷烟保湿包装，201610331788.3”，本发明涉及一种卷烟保湿包装。采用泡罩式包装将单支卷烟单独置于泡罩基板内，背面用具有保湿性能的封装纸封装，两基板和/或多基板为一组，两两相对交错排列置于烟盒内。消费者通过划破封装纸拿取烟支，每一支烟处于独立内包装空间内，新鲜程度不会因为其他烟支内包装的开封而受到影响。从而达到了卷烟的保湿效果。上述方案虽能使烟支防止细菌污染，达到保湿功能，但烟支需要整板携带，携带不便，且烟支在泡罩内会自由转动，造成烟支上的商标、标识摆放不整齐，影响美观，且烟支转动会使烟丝掉落，不利于运输。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种内部可视的卷烟包装及其制备方法，该包装能使烟支包封严密，干净卫生，便于携带，且具有透明的属性，新颖时尚。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种内部可视的卷烟包装，包括基板1、凹槽2和封装纸3，所述基板1为透明塑料薄片，或为PVC、PVDC薄片，基板1的一面上压设有3-8条圆柱形凹槽2，凹槽2尺寸及形状能容纳一支香烟，香烟恰好置于凹槽2内。基板1的另一面用封装纸3将烟支密封包装。凹槽2上放置滤嘴棒的一端上设置卡环4，以防止烟支在凹槽2内转动，所述卡环4为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环4的圆弧中点距离凹槽2一端的距离为8—10mm，另一组的距离为22—24mm。相邻凹槽2之间设置有断折孔5连接成的撕裂痕6，所述撕裂痕6纵向贯穿于基板，且撕裂痕6的端点处均形成圆形倒角7。
所述基板1上距离凹槽2上端3-5mm处设置有折断线12，通过折断折断线12，将粘连的封装纸3整张撕下，方便取出烟支。
所述封装纸3包括基纸层8、印刷层9、防水层10和热封层11；所述印刷层9和防水层10依次叠加设置于基纸层8的一面，热封层11设置于基纸层8的另一面。
所述基纸层8为克重50—90g/m2的硫酸纸层或玻璃纸层。
所述印刷层9为标识产品信息的文字和图案，间隔15—25mm横向或倾斜30度涂布于基纸层8上。
所述防水层10为防水石蜡满板涂覆，涂覆厚度为0.01—0.1mm。
所述热封层11为聚烯烃热熔胶满板涂覆。
所述凹槽2间留有可容纳一个相同凹槽2的间隔。
一种内部可视的卷烟包装的制备方法，包括以下步骤：
A、制作模具：根据要包装卷烟的直径、长度制作模具，在阴模上压制出3-8条圆柱形凹槽，阴模的刀口处设有喇叭形敞口，并在模具一端设置用于卡紧卷烟滤嘴棒的卡环。
B、制作封装纸：在基纸层的一面上设置印刷层以赋予包装产品标签信息，具体为：基纸层纸卷放到凹印机或柔印机上，并调整油墨，更换调整刮刀以适应纸卷，放卷速度为15-20 m/min ，印刷，收卷。再到该设备另一工位上放卷涂覆防水层到印刷层上，放卷速度为 70-80 m/min，满板涂覆防水层，涂覆温度为100-150℃，厚度为0.01—0.1mm，收卷；
采用热熔复合机在基纸层的另一面上涂覆聚烯烃热熔胶形成热封层，基纸层放卷，放卷速度为15-20 m/min，涂布温度为100-130℃，涂布量为3-4g/m2 ；之后将封装纸切割成与基板上凹槽数据相应的宽度。
C、上卷：将基板薄片和封装纸分别放置到放卷工位；
D、基板吹塑：基板薄片向前输送到加热器下方，在100-110℃的温度下加热软化，软化的基板薄片输送到模具，向模具内充入压缩空气，使基板吹塑压制出凹槽，并在基板上距离凹槽上端3-5mm处压设折断线，通过折断折断线，将粘连的封装纸整张撕下；
E、放置卷烟：用自动落料机构充填卷烟，每个凹槽放置一支卷烟；
F、热封封装纸：封装纸覆盖在已放置有卷烟的基板上，在温度为110℃，湿度为70%，压力为0.35-0.45MPa的条件下用板式热封器将带有凹槽的基板与封装纸封合在一起；
G、切断：在凹槽与凹槽间压制撕裂痕，之后冲切成单板包装单元。
为了进一步识别卷烟信息，步骤F之后在封装纸底部打印批号和日期。
本发明的有益效果在于：
①本发明一种内部可视的卷烟包装，其烟支直接使用透明材料和封装纸进行密封包覆，不怕水浸和潮湿,彻底解决了防潮防污问题。且在容纳香烟滤嘴一端的凹槽上设置防止烟支转动的卡环，烟支能很好的固定在凹槽内，避免在运输过程中烟支转动使烟丝掉落的问题。在基板上设置有折断线，通过折断折断线将粘连的封装纸整张撕下，方便取出烟支。且该方法制作的卷烟包装化繁为简，省去了原有卷烟包装需要折叠的繁琐过程。
②本发明可将包装好的烟支直接放置在外包装盒内，通过烟包条盒对其进行包装，消费者在打开包装拿取烟支后，其他烟支因为处于独立空间内，不会受到影响,干净卫生。也可另外配置一个塑料或金属烟包盒，使用时直接取出一板沿撕裂痕撒开，将单支烟直接置于塑料或金属烟包盒内，敬烟时可直接发送单支包装的香烟，收到多支香烟时可随便摆放不会被污染，避免了浪费。同时可将每两板凹槽面相对交错排列后置于外包装盒内，以减小整体包装的厚度，合理利用空间，还进一步减低了香烟的生产成本。
附图说明
图1 为本发明整板包装结构示意图。
图2为本发明包装排列结构放大示意图。
图3为本发明卡环及撕下封装纸结构放大图。
图4 为本发明封装纸结构示意图。
图中：基板1，凹槽2，封装纸3，卡环4，断折孔5，撕裂痕6，倒角7，基纸层8、印刷层9、防水层10，热封层11，折断线12。
具体实施方式
根据附图及其说明，对本发明进行进一步说明。
实施例1：一种内部可视的卷烟包装，包括基板1、凹槽2和封装纸3，所述基板1为透明塑料薄片，基板1的一面上压设有5条圆柱形凹槽2，凹槽2尺寸及形状能容纳一支香烟，香烟恰好置于凹槽2内。基板1的另一面用封装纸3将烟支密封包装。凹槽2上放置滤嘴棒的一端上设置卡环4，所述卡环4为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环4的圆弧中点距离凹槽2一端的距离为10mm，另一组的距离为22mm。相邻凹槽2之间设置有断折孔5连接成的撕裂痕6，所述撕裂痕6纵向贯穿于基板，且撕裂痕6的端点处均形成圆形倒角7。
所述基板1上距离凹槽2上端3mm处设置有折断线12，通过折断折断线12，将粘连的封装纸3整张撕下，方便取出烟支。
所述封装纸3包括基纸层8、印刷层9、防水层10和热封层11；所述印刷层9和防水层10依次叠加设置于基纸层8的一面，热封层11设置于基纸层8的另一面；所述基纸层8为克重50—90g/m2的硫酸纸层。所述印刷层9为标识产品信息的文字和图案，间隔15mm横向涂布于基纸层8上。所述防水层10为防水石蜡层，满板涂覆，涂覆厚度为0.01—0.1mm。
所述凹槽2间留有可容纳一个相同凹槽2的间隔。
一种内部可视的卷烟包装的制备方法，包括以下步骤：
A、制作模具：根据要包装卷烟的直径、长度制作模具，在阴模上压制出5条圆柱形凹槽，阴模的刀口处设有喇叭形敞口，并在模具一端设置用于卡紧卷烟滤嘴棒的卡环。
B、制作封装纸：在基纸层的一面上设置印刷层以赋予包装产品标签信息，具体为：将基纸层纸卷放到凹印机上，并调整油墨，更换调整刮刀以适应纸卷，放卷速度为18 m/min，印刷，收卷。再到该设备另一工位上放卷涂覆防水层到印刷层上，放卷速度为 75 m/min，满板涂覆防水层，涂覆温度为100-150℃，厚度为0.01—0.1mm，收卷；
采用热熔复合机在基纸层的另一面上涂覆聚烯烃热熔胶形成热封层，基纸层放卷，放卷速度为15 m/min，涂布温度为100-130℃，涂布量为3-4g/m2 ；之后将封装纸切割成与基板上凹槽数据相应的宽度。
C、上卷：将基板薄片和封装纸分别放置到放卷工位；
D、基板吹塑：基板薄片向前输送到加热器下方，在100-110℃的温度下加热软化，软化的基板薄片输送到模具，向模具内充入压缩空气，使基板吹塑压制出凹槽，并在基板上距离凹槽上端3-5mm处压设折断线，通过折断折断线，将粘连的封装纸整张撕下；
E、放置卷烟：用自动落料机构充填卷烟，每个凹槽放置一支卷烟；
F、热封封装纸：封装纸覆盖在已放置有卷烟的基板上，在温度为110℃，湿度为70%，压力为0.35-0.45MPa的条件下用板式热封器将带有凹槽的基板与封装纸封合在一起；
G、切断：在凹槽与凹槽间压制撕裂痕，之后冲切成单板包装单元。
实施例2：一种内部可视的卷烟包装，包括基板1、凹槽2和封装纸3，所述基板1为PVC薄片，基板1的一面上压设有6条圆柱形凹槽2，凹槽2尺寸及形状能容纳一支香烟，香烟恰好置于凹槽2内。基板1的另一面用封装纸3将烟支密封包装。凹槽2上放置滤嘴棒的一端上设置卡环4，以防止烟支在凹槽2内转动，所述卡环4为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环4的圆弧中点距离凹槽2一端的距离为9mm，另一组的距离为24mm。相邻凹槽2之间设置有断折孔5连接成的撕裂痕6，所述撕裂痕6纵向贯穿于基板，且撕裂痕6的端点处均形成圆形倒角7。
所述基板1上距离凹槽2上端5mm处设置有折断线12，通过折断折断线12，将粘连的封装纸3整张撕下，方便取出烟支。
所述封装纸3包括基纸层8、印刷层9、防水层10和热封层11；所述印刷层9和防水层10依次叠加设置于基纸层8的一面，热封层11设置于基纸层8的另一面；所述基纸层8为克重50—90g/m2的玻璃纸层。所述印刷层9为标识产品信息的文字和图案，间隔25mm倾斜30度涂布于基纸层8上。所述防水层10为防水石蜡层，满板涂覆，涂覆厚度为0.01—0.1mm。
一种内部可视的卷烟包装的制备方法，包括以下步骤：
A、制作模具：根据要包装卷烟的直径、长度制作模具，在阴模上压制出6条圆柱形凹槽，阴模的刀口处设有喇叭形敞口，并在模具一端设置用于卡紧卷烟滤嘴棒的卡环。
B、制作封装纸：在基纸层的一面上设置印刷层以赋予包装产品标签信息，具体为：将基纸层纸卷放到柔印机上，并调整油墨，更换调整刮刀以适应纸卷，放卷速度为15 m/min，印刷，收卷。再到该设备另一工位上放卷涂覆防水层到印刷层上，放卷速度为 80 m/min，满板涂覆防水层，涂覆温度为100-150℃，厚度为0.01—0.1mm，收卷；
采用热熔复合机在基纸层的另一面上涂覆聚烯烃热熔胶形成热封层，基纸层放卷，放卷速度为18 m/min，涂布温度为100-130℃，涂布量为3-4g/m2 ；之后将封装纸切割成与基板上凹槽数据相应的宽度。
C、上卷：将基板薄片和封装纸分别放置到放卷工位；
D、基板吹塑：基板薄片向前输送到加热器下方，在100-110℃的温度下加热软化，软化的基板薄片输送到模具，向模具内充入压缩空气，使基板吹塑压制出凹槽，并在基板上距离凹槽上端3-5mm处压设折断线，通过折断折断线，将粘连的封装纸整张撕下；
E、放置卷烟：用自动落料机构充填卷烟，每个凹槽放置一支卷烟；
F、热封封装纸：封装纸覆盖在已放置有卷烟的基板上，在温度为110℃，湿度为70%，压力为0.35-0.45MPa的条件下用板式热封器将带有凹槽的基板与封装纸封合在一起；
G、切断：在凹槽与凹槽间压制撕裂痕，之后冲切成单板包装单元。
实施例3：一种内部可视的卷烟包装，包括基板1、凹槽2和封装纸3，所述基板1为PVDC薄片，基板1的一面上压设有8条圆柱形凹槽2，凹槽2尺寸及形状能容纳一支香烟，香烟恰好置于凹槽2内。基板1的另一面用封装纸3将烟支密封包装。凹槽2上放置滤嘴棒的一端上设置卡环4，以防止烟支在凹槽2内转动，所述卡环4为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环4的圆弧中点距离凹槽2一端的距离为8mm，另一组的距离为23mm。相邻凹槽2之间设置有断折孔5连接成的撕裂痕6，所述撕裂痕6纵向贯穿于基板，且撕裂痕6的端点处均形成圆形倒角7。
所述基板1上距离凹槽2上端4mm处设置有折断线12，通过折断折断线12，将粘连的封装纸3整张撕下，方便取出烟支。
所述封装纸3包括基纸层8、印刷层9、防水层10和热封层11；所述印刷层9和防水层10依次叠加设置于基纸层8的一面，热封层11设置于基纸层8的另一面；所述基纸层8为克重50—90g/m2的硫酸纸层。所述印刷层9为标识产品信息的文字和图案，间隔20mm倾斜30度涂布于基纸层8上。所述防水层10为防水石蜡层，满板涂覆，涂覆厚度为0.01—0.1mm。
所述凹槽2间留有可容纳一个相同凹槽2的间隔。
一种内部可视的卷烟包装的制备方法，包括以下步骤：
A、制作模具：根据要包装卷烟的直径、长度制作模具，在阴模上压制出8条圆柱形凹槽，阴模的刀口处设有喇叭形敞口，并在模具一端设置用于卡紧卷烟滤嘴棒的卡环。
B、制作封装纸：在基纸层的一面上设置印刷层以赋予包装产品标签信息，具体为：将基纸层纸卷放到凹印机上，并调整油墨，更换调整刮刀以适应纸卷，放卷速度为15-20 m/min ，印刷，收卷。再到该设备另一工位上放卷涂覆防水层到印刷层上，放卷速度为 70 m/min，满板涂覆防水层，涂覆温度为100-150℃，厚度为0.01—0.1mm，收卷；
采用热熔复合机在基纸层的另一面上涂覆聚烯烃热熔胶形成热封层，基纸层放卷，放卷速度为20 m/min，涂布温度为100-130℃，涂布量为3-4g/m2 ；之后将封装纸切割成与基板上凹槽数据相应的宽度。
C、上卷：将基板薄片和封装纸分别放置到放卷工位；
D、基板吹塑：基板薄片向前输送到加热器下方，在100-110℃的温度下加热软化，软化的基板薄片输送到模具，向模具内充入压缩空气，使基板吹塑压制出凹槽，并在基板上距离凹槽上端3-5mm处压设折断线，通过折断折断线，将粘连的封装纸整张撕下；
E、放置卷烟：用自动落料机构充填卷烟，每个凹槽放置一支卷烟；
F、热封封装纸：封装纸覆盖在已放置有卷烟的基板上，在温度为110℃，湿度为70%，压力为0.35-0.45MPa的条件下用板式热封器将带有凹槽的基板与封装纸封合在一起；
G、切断：在凹槽与凹槽间压制撕裂痕，之后冲切成单板包装单元。
为了进一步识别卷烟信息，步骤F之后在封装纸底部打印批号和日期。

Claims (5)

1.一种内部可视的卷烟包装，包括基板（1）、凹槽（2）和封装纸（3），其特征在于，所述基板（1）为透明塑料薄片，或为PVC、PVDC薄片，基板（1）的一面上压设有3-8条圆柱形凹槽（2），凹槽（2）尺寸及形状能容纳一支香烟，香烟恰好置于凹槽（2）内；基板（1）的另一面用封装纸（3）将烟支密封包装；凹槽（2）上放置滤嘴棒的一端上设置卡环（4），以防止烟支在凹槽（2）内转动，所述卡环（4）为上、下分布的两组，每组两个对称设置，其截面为圆弧形，远离香烟一端的卡环（4）的圆弧中点距离凹槽（2）一端的距离为8—10mm，另一组的距离为22—24mm；相邻凹槽（2）之间设置有断折孔（5）连接成的撕裂痕(6），所述撕裂痕(6）纵向贯穿于基板，且撕裂痕(6）的端点处均形成圆形倒角（7）；所述基板（1）上距离凹槽（2）上端3-5mm处设置有折断线（12）；
制备方法包括以下步骤：
A、制作模具：根据要包装卷烟的直径、长度制作模具，在阴模上压制出3-8条圆柱形凹槽，阴模的刀口处设有喇叭形敞口，并在模具一端设置用于卡紧卷烟滤嘴棒的卡环；
B、制作封装纸：在基纸层的一面上设置印刷层以赋予包装产品标签信息，具体为：将基纸层纸卷放到凹印机或柔印机上，并调整油墨，更换调整刮刀以适应纸卷，放卷速度为15-20 m/min ，印刷，收卷；再到该设备另一工位上放卷涂覆防水层，放卷速度为 70-80 m/min，满板涂覆防水层，涂覆温度为100-150℃，厚度为0.01—0.1mm，收卷；
采用热熔复合机在基纸层的另一面上涂覆聚烯烃热熔胶形成热封层，基纸层放卷，放卷速度为15-20 m/min，涂布温度为100-130℃，涂布量为3-4g/m2 ；之后将封装纸切割成与基板相应的宽度；
C、上卷：将基板薄片和封装纸分别放置到放卷工位；
D、基板吹塑：基板薄片向前输送到加热器下方，在100-110℃的温度下加热软化，软化的基板薄片输送到模具，向模具内充入压缩空气，使基板吹塑压制出凹槽，并在基板上距离凹槽上端3-5mm处压设折断线，通过折断折断线，将粘连的封装纸整张撕下；
E、放置卷烟：用自动落料机构充填卷烟，每个凹槽放置一支卷烟；
F、热封封装纸：封装纸覆盖在已放置有卷烟的基板上，在温度为110℃，湿度为70%，压力为0.35-0.45MPa的条件下用板式热封器将带有凹槽的基板与封装纸封合在一起；
G、切断：在凹槽与凹槽间压制撕裂痕，之后冲切成单板包装单元。
2.根据权利要求1所述的一种内部可视的卷烟包装，其特征在于，所述封装纸（3）包括基纸层（8）、印刷层（9）、防水层（10）和热封层（11）；所述印刷层（9）和防水层（10）依次叠加设置于基纸层（8）的一面，热封层（11）设置于基纸层（8）的另一面；
所述基纸层（8）为克重50—90g/m2的硫酸纸层或玻璃纸层；
所述印刷层（9）为标识产品信息的文字和图案，间隔15—25mm横向或倾斜30度涂布于基纸层（8）上；
所述防水层（10）为防水石蜡层，满板涂覆，涂覆厚度为0.01—0.1mm；
所述热封层（11）为聚烯烃热熔胶满板涂覆。
3.根据权利要求1所述的一种内部可视的卷烟包装，其特征在于，所述凹槽（2）间留有可容纳一个相同凹槽（2）的间隔。
4.根据权利要求2所述的一种内部可视的卷烟包装，其特征在于，所述凹槽（2）间留有可容纳一个相同凹槽（2）的间隔。
5.根据权利要求1—4任一项所述的一种内部可视的卷烟包装，其特征在于，步骤F之后在封装纸底部打印批号和日期。
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