CN106586046A - 钢结构物料包装装置 - Google Patents

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Abstract

钢结构物料包装装置，包括给料机构、出灰机构、关闭机构、称重机构及掉袋控制机构，给料机构的一侧设置有称重机构，给料机构的下端设置有出灰机构，出灰机构的一侧设置有掉袋控制机构，掉袋控制机构的下端设置有关闭机构；气化箱的侧面上设置有充气盘，充气盘的入气口通入压缩空气，使得被气化的物料在气化箱内有足够的压力被送入出灰口，提升了出灰机构的出灰速度，提升了工作效率；钢结构物料包装装置上设置有称重机构，称重机构可调节给料机构排出的物料量，让装置的产量调节灵活性较强，比较适合少量的袋装物料的生成，提高了装置的经济效益。

Description

钢结构物料包装装置
技术领域
本发明涉及钢结构加工生产中物料的包装加工领域，尤其是一种钢结构物料包装装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构加工生产过程中需要用到钢结构物料包装装置，对未使用完的原材料进行包装存放，需要在特定的过程中关闭装置以完成正常的物料包装，常用到的钢结构物料包装装置采用的闸板关闭方式，物料中的硬颗粒一旦卡入闸板槽内，闸板无法关闭，在多次通过外力使闸板复位后，密封受到损坏而造成严重的泄漏，使袋重难以控制，还可能损坏装置，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率；常用的物料包装过程中，需要进行出灰，否则将影响工作环境，常用到的钢结构物料包装装置采用的出灰装置为叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动，物料在叶轮的作用下灌入包装袋内。由于密封盘根失效，轴套和轴磨损，物料便通过回转间隙泄漏。如果物料中的硬颗粒或其他杂物塞在叶轮与机壳之间，卡住叶轮，也会导致电动机烧毁事故。由于磨损较快，不得不更换机壳，不仅浪费资源，增加了生成成本，也降低了工作效率。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少环境污染，出灰速度快，采用上下压板的方式关闭阀门，避免大颗粒物料堵塞造成无法关闭，减少损坏装置，提升经济效益及工作效率高的钢结构物料包装装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
钢结构物料包装装置，包括给料机构、出灰机构、关闭机构、称重机构及掉袋控制机构，给料机构的一侧设置有称重机构，给料机构的下端设置有出灰机构，出灰机构与给料机构相连接，出灰机构的一侧设置有掉袋控制机构，掉袋控制机构的下端设置有关闭机构，掉袋控制机构与关闭机构相连接，掉袋控制机构位于称重机构的下端，掉袋控制机构的上端与称重机构相连接，称重机构、掉袋控制机构及关闭机构位于同一侧；
出灰机构，包括充气盘和气化箱，气化箱的一侧设置有充气盘，气化箱的另一侧设置有出灰口，出灰口与气化箱底端一侧相连，充气盘与气化箱的侧面相连，出灰口和充气盘分别位于气化箱的两侧；充气盘上设置有充气盖、入气口、充气板、毛毡及充气板框，充气盘整体呈侧漏斗状，充气盘的一侧设置有充气盖，充气盖向一侧收紧，充气盖的一侧设置有入气口，入气口位于充气盖收紧处的末端，充气盖的另一侧设置有充气板框，入气口和充气板框分别位于充气盖的两侧，充气板框的两端与充气盖紧密相联并形成一整体，充气板框和充气盖之间设置有毛毡和充气板，毛毡设置于充气板上，毛毡位于充气板和充气板框之间，充气板位于毛毡和充气盖之间；
关闭机构，包括橡胶管和撬杠装置，橡胶管的上下两侧设置有压板，橡胶管的上端设置有固定杆，固定杆与橡胶管上侧的压板相连，橡胶管的下端设置有活动杆，活动杆与橡胶管下侧的压板相连；橡胶管的两端设置有过滤网，橡胶管的下方设置有撬杠装置，撬杠装置的一端与活动杆相连，撬杠装置的另一端设置有电磁铁，活动杆和电磁铁分别位于撬杠装置的两端；
进一步的，入气口内通入压缩空气；
其中，橡胶管的一端与气化管相连，橡胶管的另一端与出灰机构中的出灰口相连；
本发明的优点在于：
1.充气板的一侧设置有毛毡，毛毡可吸附气化箱内的物料粉尘及过滤掉颗粒较大的物料，减少物料粉尘泄漏到工作环境中，避免造成环境的污染。
2.气化箱的侧面上设置有充气盘，充气盘的入气口通入压缩空气，使得被气化的物料在气化箱内有足够的压力被送入出灰口，提升了出灰机构的出灰速度，提升了工作效率。
3.橡胶管的两端设置有过滤网，过滤网可过滤掉包装机在工作过程中出现的大颗粒物料，避免大颗粒物料堵塞橡胶管造成关闭机构无法正常工作，甚至损坏装置，提高了工作效率。
4.橡胶管上下两侧设置有压板，橡胶管下侧的压板与活动杆相连，活动杆和撬杠装置搭配使用，可轻松实现橡胶管的关闭和开启，避免了常规方式中容易出现颗粒卡住关闭阀门的情况，避免产生关闭机构无法关闭阀门的现象，减少故障的发生，减少了维修次数，降低了成本，提高了工作效率。
5.钢结构物料包装装置上设置有称重机构，称重机构可调节给料机构排出的物料量，让装置的产量调节灵活性较强，比较适合少量的袋装物料的生成，提高了装置的经济效益。
附图说明
图1是本发明提出的钢结构物料包装装置的结构示意图。
图2是图1中出灰机构的结构示意图。
图3是图2中充气盘的结构示意图。
图4是图1中关闭机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3、图4所示，该钢结构物料包装装置包括给料机构1、出灰机构2、关闭机构3、称重机构4及掉袋控制机构5，给料机构1的一侧设置有称重机构4，给料机构1的下端设置有出灰机构2，出灰机构2与给料机构1相连接，出灰机构2的一侧设置有掉袋控制机构5，掉袋控制机构5的下端设置有关闭机构3，掉袋控制机构5与关闭机构3相连接，掉袋控制机构5位于称重机构4的下端，掉袋控制机构5的上端与称重机构4相连接，称重机构4、掉袋控制机构5及关闭机构3位于同一侧；
出灰机构2包括充气盘1和气化箱2，气化箱2的一侧设置有充气盘1，气化箱2的另一侧设置有出灰口21，出灰口21与气化箱2底端一侧相连，充气盘1与气化箱2的侧面相连，出灰口21和充气盘1分别位于气化箱2的两侧；充气盘1上设置有充气盖11、入气口12、充气板13、毛毡14及充气板框15，充气盘1整体呈侧漏斗状，充气盘1的一侧设置有充气盖11，充气盖11向一侧收紧，充气盖11的一侧设置有入气口12，入气口12位于充气盖11收紧处的末端，充气盖11的另一侧设置有充气板框15，入气口12和充气板框15分别位于充气盖11的两侧，充气板框15的两端与充气盖11紧密相联并形成一整体，充气板框15和充气盖11之间设置有毛毡14和充气板13，毛毡14设置于充气板13上，毛毡14位于充气板13和充气板框15之间，充气板13位于毛毡14和充气盖11之间；
关闭机构3包括橡胶管1和撬杠装置6，橡胶管1的上下两侧设置有压板2，橡胶管1的上端设置有固定杆3，固定杆3与橡胶管1上侧的压板2相连，橡胶管1的下端设置有活动杆4，活动杆4与橡胶管1下侧的压板2相连；橡胶管1的两端设置有过滤网7，橡胶管1的下方设置有撬杠装置6，撬杠装置6的一端与活动杆4相连，撬杠装置6的另一端设置有电磁铁5，活动杆4和电磁铁5分别位于撬杠装置6的两端；
在本实施例中，入气口212内通入压缩空气；
橡胶管31的一端与气化管相连，橡胶管31的另一端与出灰机构2中的出灰口221相连；
充气板的一侧设置有毛毡，毛毡可吸附气化箱内的物料粉尘及过滤掉颗粒较大的物料，减少物料粉尘泄漏到工作环境中，避免造成环境的污染；气化箱的侧面上设置有充气盘，充气盘的入气口通入压缩空气，使得被气化的物料在气化箱内有足够的压力被送入出灰口，提升了出灰机构的出灰速度，提升了工作效率；橡胶管的两端设置有过滤网，过滤网可过滤掉包装机在工作过程中出现的大颗粒物料，避免大颗粒物料堵塞橡胶管造成关闭机构无法正常工作，甚至损坏装置，提高了工作效率；橡胶管上下两侧设置有压板，橡胶管下侧的压板与活动杆相连，活动杆和撬杠装置搭配使用，可轻松实现橡胶管的关闭和开启，避免了常规方式中容易出现颗粒卡住关闭阀门的情况，避免产生关闭机构无法关闭阀门的现象，减少故障的发生，减少了维修次数，降低了成本，提高了工作效率；钢结构物料包装装置上设置有称重机构，称重机构可调节给料机构排出的物料量，让装置的产量调节灵活性较强，比较适合少量的袋装物料的生成，提高了装置的经济效益；
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.钢结构物料包装装置，包括给料机构(1)、出灰机构(2)、关闭机构(3)、称重机构(4)及掉袋控制机构(5)，其特征在于，给料机构(1)的一侧设置有称重机构(4)，给料机构(1)的下端设置有出灰机构(2)，出灰机构(2)与给料机构(1)相连接，出灰机构(2)的一侧设置有掉袋控制机构(5)，掉袋控制机构(5)的下端设置有关闭机构(3)，掉袋控制机构(5)与关闭机构(3)相连接，掉袋控制机构(5)位于称重机构(4)的下端，掉袋控制机构(5)的上端与称重机构(4)相连接，称重机构(4)、掉袋控制机构(5)及关闭机构(3)位于同一侧。
2.根据权利要求1所述的钢结构物料包装装置，其特征在于，所述出灰机构(2)，包括充气盘(21)和气化箱(22)，气化箱(22)的一侧设置有充气盘(21)，气化箱(22)的另一侧设置有出灰口(221)，出灰口(221)与气化箱(22)底端一侧相连，充气盘(21)与气化箱(22)的侧面相连，出灰口(221)和充气盘(21)分别位于气化箱(22)的两侧；充气盘(21)上设置有充气盖(211)、入气口(212)、充气板(213)、毛毡(214)及充气板框(215)，充气盘(21)整体呈侧漏斗状，充气盘(21)的一侧设置有充气盖(211)，充气盖(211)向一侧收紧，充气盖(211)的一侧设置有入气口(212)，入气口(212)位于充气盖(211)收紧处的末端，充气盖(211)的另一侧设置有充气板框(215)，入气口(212)和充气板框(215)分别位于充气盖(211)的两侧，充气板框(215)的两端与充气盖(211)紧密相联并形成一整体，充气板框(215)和充气盖(211)之间设置有毛毡(214)和充气板(213)，毛毡(214)设置于充气板(213)上，毛毡(214)位于充气板(213)和充气板框(215)之间，充气板(213)位于毛毡(214)和充气盖(211)之间。
3.根据权利要求1所述的钢结构物料包装装置，其特征在于，所述关闭机构(3)，包括橡胶管(31)和撬杠装置(36)，橡胶管(31)的上下两侧设置有压板(32)，橡胶管(31)的上端设置有固定杆(33)，固定杆(33)与橡胶管(31)上侧的压板(32)相连，橡胶管(31)的下端设置有活动杆(34)，活动杆(34)与橡胶管(31)下侧的压板(32)相连；橡胶管(31)的两端设置有过滤网(37)，橡胶管(31)的下方设置有撬杠装置(36)，撬杠装置(36)的一端与活动杆(34)相连，撬杠装置(36)的另一端设置有电磁铁(35)，活动杆(34)和电磁铁(35)分别位于撬杠装置(36)的两端。
4.根据权利要求1所述的钢结构物料包装装置，其特征在于，入气口(212)内通入压缩空气。
5.根据权利要求1所述的钢结构物料包装装置，其特征在于，橡胶管(31)的一端与气化管相连，橡胶管(31)的另一端与出灰机构(2)中的出灰口(221)相连。
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