CN106583883A - 一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焊接技术领域，提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法。该方法包括：将漏孔周围清理干净；连接地线；漏孔反面采用氩气保护；调整氩弧焊枪焊接电流；漏孔正面上方放置焊丝，焊丝端部与漏孔薄壁不锈钢良好接触；氩弧焊枪在焊丝上起弧，起弧后将电弧沿焊丝移至端部；焊丝端部熔化形成熔滴滴落在漏孔的位置，覆盖整个漏孔；氩弧焊枪继续加热熔滴使之与漏孔母材完全焊合。本发明提供了一种新的钎焊工艺，可将高熔点焊丝应用于钎焊，实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊，本方法非常适用于设备维护救急，间接经济效益潜力巨大。

Description

一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法
技术领域
本发明专利属于焊接技术领域，特别是提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法。
背景技术
超薄板在机械制造及其它生产生活中使用相当普及，如不锈钢波纹连接管、不锈钢液位计浮球、车载水箱、油箱、各类水桶、油桶及钢盆、茶缸、锅具等。由于这些材料厚度普遍在零点几毫米，在使用过程中经常发生磨损或机械性损伤，造成或大或小的漏孔，形成漏气、漏油、漏水等无法使用以致报废。
这些漏孔由于壁薄，无法采用电弧焊或氩弧焊等常规焊接工艺焊补，多采用气焊钎焊的方法修补，但由于钎料熔点低，成分与母材差别大，无法与高熔点母材很好的焊合，即使修补，也无法达到产品原有使用功能致使产品只能降级使用。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法，可实现薄壁容器焊补，提高薄壁容器的使用寿命。
该钎焊方法步骤有：1）漏孔清理干净；2）将地线连接到母材，也可以母材和焊丝同时连接地线；3）漏孔反面采用氩气保护；4）调整氩弧焊枪焊接电流；5）漏孔正面上方放置焊丝，焊丝端部并与漏孔薄壁不锈钢良好接触；6）氩弧焊枪在焊丝上起弧，起弧后将电弧沿焊丝移至焊丝端部；7）焊丝端部熔化形成熔滴滴落在漏孔的位置，覆盖整个漏孔；8）氩弧焊枪继续加热熔滴使之与母材完全焊合。
进一步，步骤5）、6）和7）所述焊丝可选用TIG-J50，H08Mn2，H08A焊材。
进一步，所述焊丝直径为2-3.2mm。
进一步，步骤4）焊接电流为10-60A。
本发明取得的技术进步是：
本发明扩展了不锈钢钎焊工艺方法，可将高熔点不锈钢焊丝应用于钎焊，提供了一种新的不锈钢钎焊工艺；实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊，焊接强度高，使用寿命长。
本方法适用于生产、生活用薄壁不锈钢漏孔补焊，尤其在设备维修方面，不仅可快速处理设备故障，而且可挽救整台设备。本方法非常适用于薄壁不锈钢容器设备的维护救急，间接经济效益潜力巨大。
附图说明
图 1 薄壁不锈钢漏孔钎焊示意图
其中：1-母材、2-漏孔、3-氩气、4-氩弧焊枪、5-焊丝、6-地线。
具体实施方式
实施例1：不锈钢盆漏孔钎焊
家庭用不锈钢盆一般厚度为0.1-0.5mm厚，由于盛放含盐的物质，造成不锈钢点蚀出现漏孔。
如附图1所示，将不锈钢盆的漏孔2的内外用砂纸打磨干净，与地线6接好，调整氩弧焊枪4的焊接电流为30A，将2.5mm的ER308焊丝5的一端紧密接触漏孔2，反面吹氩气3保护，电弧在焊丝5上引弧，然后迅速移动电弧到焊丝5的漏孔端，焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上，覆盖整个漏孔2，将焊丝5移开，氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材1完全焊合。
本发明扩展了钎焊工艺方法，可将高熔点焊丝应用于钎焊，提供了一种新的钎焊工艺；实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊，焊接强度高，使用寿命长。
实施例2：不锈钢波纹管漏孔钎焊
不锈钢波纹管厚度0.2 mm左右，车间焊接施工时，无意搭接地线，被电弧击穿约1mm小孔，波纹管连接的真空系统遭到破坏，生产无法正常进行，如果更换需要停工，由于波纹管很薄，无法采用传统的电弧焊或氩弧焊，气焊钎焊只能暂时解决问题，埋下停产隐患。采用本专利工艺及时解决了问题，在短时间内恢复生产。
将电弧击穿的漏孔2周围用抛光机清理干净，选用2.0mm的ER308焊丝或TIG-308焊丝。波纹管内送入氩气3，将管中的空气排空。波纹管连接地线6，或者将波纹管和焊丝5同时连接地线6，调整氩弧焊枪4的焊接电流为10-15A。
施焊时，将焊丝5端部与漏孔2紧密接触，氩弧焊枪4在焊丝5上引弧，引弧后，将电弧迅速沿焊丝5移到与漏孔2紧密接触的端部，焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上，覆盖整个漏孔2，将焊丝5移开，氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材 1完全焊合。
对于较为重要的薄壁不锈钢设备，由于设备接地线，在引弧的过程中可能由于焊丝与薄壁不锈钢接触不好产生电弧，造成漏孔增大，所以采用焊丝和设备同时接地的方式。由于焊接电流小，采用这种地线连接时完全可行的，不会造成电弧的不稳定。
实施例3：不锈钢管漏孔钎焊
不锈钢管厚度2-3mm，由于长期使用造成漏孔，虽然不锈钢钢管厚度相对较厚，但漏孔周围的厚度由于长期摩擦腐蚀造成壁厚减薄，无法采用氩弧焊焊补。
将漏孔2周围用抛光机清理干净，管内吹入氩气，排空空气。选用直径为3.2mm的ER316L焊丝，不锈钢管连接地线6，调整氩弧焊枪4的焊接电流为45A，施焊时，将焊丝5端部与漏孔2紧密接触，氩弧焊枪4在焊丝5上引弧，引弧后，将电弧迅速沿焊丝5移到与漏孔2紧密接触的端部，焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上，覆盖整个漏孔2，将焊丝5移开，氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材1完全焊合。
本方法适用于生产、生活用薄壁不锈钢漏孔补焊，尤其在设备维修方面，不仅可快速处理设备故障，而且可挽救整台设备。本方法虽然无法直接产生直接的经济效益，但非常适用于设备维护救急，间接经济效益潜力巨大。
由于焊丝5的直径、氩弧焊电流的选择与母材厚度有直接关系，根据经验按照下表进行选择合适的焊丝直径和焊接电流。

Claims (4)

1.一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法，包括下列步骤：
1）将漏孔（2）周围清理干净；
2）将地线（6）连接到母材（1），或将地线（6）同时连接母材（1）和焊丝（5）；
3）漏孔（2）反面采用氩气（3）保护；
4）调整氩弧焊枪（4）的焊接电流；
5）漏孔（2）正面上方放置焊丝（5），焊丝（5）一端与漏孔（2）处的母材（1）接触；
6）氩弧焊枪（4）在焊丝（5）上起弧，起弧后将电弧沿焊丝（5）移至与漏孔（2）紧密接触的端部；
7）焊丝（5）端部熔化形成熔滴滴落在漏孔（2）的位置覆盖整个漏孔；
8）氩弧焊枪（4）继续加热熔滴使之与母材（1）完全焊合。
2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢漏孔钎焊方法，其特征在于：步骤5）、6）和7）所述焊丝（5）选用ER308、或TIG-308、或ER316L焊材。
3.根据权利要求1或3所述的薄壁不锈钢漏孔钎焊方法，其特征在于：所述焊丝（5）直径为2.0-3.2mm。
4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢漏孔钎焊方法，其特征在于：步骤4）所述焊接电流为10-60A。
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