CN106582481A - 一种多功能反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能反应釜,属于化工设备领域。它解决了现有反应釜搅拌效果差且功能单一的问题。本多功能反应釜,包括壳体和设在壳体内的搅拌器,搅拌器包括搅拌轴,搅拌轴上设有若干搅拌头,搅拌头呈空心锥形结构,且搅拌头以搅拌轴为轴旋转对称,搅拌头对应的锥形顶端与搅拌轴固定,且相邻的搅拌头分别呈锥形和倒锥形固定在搅拌轴上,呈锥形的搅拌头远离搅拌轴的大端设有落料孔一,呈倒锥形的搅拌头靠近搅拌轴的小端设有落料孔二,还包括与搅拌轴平行的扫灰杆,扫灰杆与搅拌头固定,且扫灰杆上设有与壳体内壁贴合的毛刷。本反应釜能达到更好的搅拌效果,同时利用扫灰杆的毛刷不断清除壳体内壁的污物,使得壳体更加清洁。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域,涉及一种多功能反应釜。
背景技术
反应釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置,现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机,搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动,搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果,达到物料混合均匀的目的,但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一,依然会有物料混合不均匀的现象,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种搅拌效果更好且具有多种功能的多功能反应釜。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能反应釜,包括壳体和设在壳体内的搅拌器,所述的搅拌器包括搅拌轴,其特征在于:所述的搅拌轴上设有若干搅拌头,所述的搅拌头呈空心锥形结构,且搅拌头以搅拌轴为轴旋转对称,搅拌头对应的锥形顶端与搅拌轴固定,且相邻的搅拌头分别呈锥形和倒锥形固定在所述的搅拌轴上,呈锥形的搅拌头远离搅拌轴的大端设有落料孔一,呈倒锥形的搅拌头靠近搅拌轴的小端设有落料孔二,还包括与搅拌轴平行的扫灰杆,所述的扫灰杆与搅拌头固定,且扫灰杆上设有与壳体内壁贴合的毛刷。
由于相邻的搅拌头分别呈锥形和倒锥形固定在搅拌轴上,呈锥形的搅拌头远离搅拌轴的大端设有落料孔一,呈倒锥形的搅拌头靠近搅拌轴的小端设有落料孔二,因此通过搅拌头配合落料孔一和落料孔二形成一个弯曲的物料通道,物料进入壳体后,搅拌轴带动搅拌头旋转,物料被搅拌头不断甩动,同时经过弯曲的物料通道不断下移,以达到更好的搅拌效果,同时利用扫灰杆的毛刷不断清除壳体内壁的污物,使得壳体更加清洁。
在上述的一种多功能反应釜中,所述的若干搅拌头在搅拌轴上首尾相接设置。
因此整体结构更加紧凑。
在上述的一种多功能反应釜中,所述的搅拌头大端设有与壳体内壁贴合的毛刷。
因此能达到更好的清洁效果。
在上述的一种多功能反应釜中,所述的若干搅拌头相固定,并整体固定在搅拌轴上。
因此生产组装方便。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
由于相邻的搅拌头分别呈锥形和倒锥形固定在搅拌轴上,呈锥形的搅拌头远离搅拌轴的大端设有落料孔一,呈倒锥形的搅拌头靠近搅拌轴的小端设有落料孔二,因此通过搅拌头配合落料孔一和落料孔二形成一个弯曲的物料通道,物料进入壳体后,搅拌轴带动搅拌头旋转,物料被搅拌头不断甩动,同时经过弯曲的物料通道不断下移,以达到更好的搅拌效果,同时利用扫灰杆的毛刷不断清除壳体内壁的污物,使得壳体更加清洁。
附图说明
图1是本反应釜剖视图。
图中,
1、壳体;
2、搅拌轴;
3、搅拌头;31、落料孔一;32、落料孔二;
4、扫灰杆;41、毛刷。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本发明一种多功能反应釜,包括壳体1和设在壳体1内的搅拌器,搅拌器包括搅拌轴2,搅拌轴2上设有若干搅拌头3,搅拌头3呈空心锥形结构,且搅拌头3以搅拌轴2为轴旋转对称,搅拌头3对应的锥形顶端与搅拌轴2固定,且相邻的搅拌头3分别呈锥形和倒锥形固定在搅拌轴2上,呈锥形的搅拌头3远离搅拌轴2的大端设有落料孔一31,呈倒锥形的搅拌头3靠近搅拌轴2的小端设有落料孔二32,还包括与搅拌轴2平行的扫灰杆4,扫灰杆4与搅拌头3固定,且扫灰杆4上设有与壳体1内壁贴合的毛刷41。
进一步的,若干搅拌头3在搅拌轴2上首尾相接设置。搅拌头3大端设有与壳体1内壁贴合的毛刷41。若干搅拌头3相固定,并整体固定在搅拌轴2上。
由于相邻的搅拌头3分别呈锥形和倒锥形固定在搅拌轴2上,呈锥形的搅拌头3远离搅拌轴2的大端设有落料孔一31,呈倒锥形的搅拌头3靠近搅拌轴2的小端设有落料孔二32,因此通过搅拌头3配合落料孔一31和落料孔二32形成一个弯曲的物料通道,物料进入壳体1后,搅拌轴2带动搅拌头3旋转,物料被搅拌头3不断甩动,同时经过弯曲的物料通道不断下移,以达到更好的搅拌效果,同时利用扫灰杆4的毛刷41不断清除壳体1内壁的污物,使得壳体1更加清洁。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、搅拌轴2、搅拌头3、落料孔一31、落料孔二32、扫灰杆4、毛刷41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (4)
1.一种多功能反应釜,包括壳体(1)和设在壳体(1)内的搅拌器,所述的搅拌器包括搅拌轴(2),其特征在于:所述的搅拌轴(2)上设有若干搅拌头(3),所述的搅拌头(3)呈空心锥形结构,且搅拌头(3)以搅拌轴(2)为轴旋转对称,搅拌头(3)对应的锥形顶端与搅拌轴(2)固定,且相邻的搅拌头(3)分别呈锥形和倒锥形固定在所述的搅拌轴(2)上,呈锥形的搅拌头(3)远离搅拌轴(2)的大端设有落料孔一(31),呈倒锥形的搅拌头(3)靠近搅拌轴(2)的小端设有落料孔二(32),还包括与搅拌轴(2)平行的扫灰杆(4),所述的扫灰杆(4)与搅拌头(3)固定,且扫灰杆(4)上设有与壳体(1)内壁贴合的毛刷(41)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述的若干搅拌头(3)在搅拌轴(2)上首尾相接设置。
3.根据权利要求2所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述的搅拌头(3)大端设有与壳体(1)内壁贴合的毛刷(41)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述的若干搅拌头(3)相固定,并整体固定在搅拌轴(2)上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201611175606.4A CN106582481A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种多功能反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN106582481A true CN106582481A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58601390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201611175606.4A Pending CN106582481A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种多功能反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN106582481A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5683178A (en) * | 1989-02-03 | 1997-11-04 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for producing high viscosity materials and method of producing the same |
CN203803414U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-09-03 | 江门市携成机械有限公司 | 一种高效搅拌机 |
CN204412122U (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-24 | 江苏瑞阳新材料科技有限公司 | 木塑粉料混合料桶 |
CN204564133U (zh) * | 2015-03-03 | 2015-08-19 | 徐挺 | 具有搅拌清理双重功能的反应釜 |
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2016
- 2016-12-19 CN CN201611175606.4A patent/CN106582481A/zh active Pending
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Application publication date: 20170426 |
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