CN106582085A - 一种管道式除渣机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道式污泥除渣机及其使用方法，包括水平横置的管体，该管体上设置有污泥进泥口和污泥出泥口；该管体的内部空腔横置有螺旋式输送组件，螺旋式输送组件与驱动装置电连接；该管体内还设置有脱水压榨装置；螺旋式输送组件分别与污泥进泥口和污泥出泥口相连接；该螺旋式输送组件包括渣质螺旋输送杆和污泥过滤网，污泥经污泥过滤网过滤后被输送至污泥出泥口排出罐体外；渣质经过渣质螺旋输送杆被输送至脱水压榨装置；该脱水压榨装置与设置在管体外侧的出渣卸料器相连接。其具有结构简单、设计合理、全密闭、除渣脱水一体化、减少后续处理工艺对设备的影响、生产及维护成本低、自动化程度高、污泥过滤除渣效果佳等优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种管道式污泥除渣机及其使用方法，其主要适用于污水处理厂的初沉污泥、二沉污泥、混合污泥、化粪池污泥中细小渣物去除。
背景技术
城市化、工业化进程的加速，对环境的影响日益严重，城市水环境的保护相比以往显得更加重要，大量城市污水处理厂的出现，有效缓解了城市水环境的压力，但是同时也带来了污水处理厂污泥如何处理的问题。污泥是由多种微生物形成的菌胶团及有机物、重金属、盐类及寄生虫卵等；如果处理不当，易造成二次污染，给人们的生活环境势必也会带来更加恶劣的结果。因而，如何有效对城市污水处理中污泥的处理是人们重点研究的对象之一。有些污水处理厂对污泥进行烘干再焚烧处理或者深埋等处理，然而效果并不佳，而且处理成本也较高昂。另外，污泥中还含有大量的渣质，这些渣质颗粒半径大，常规的处理很难对其进行有效分离，也造成了污泥处理成本高昂等缺陷；同时，此类污泥除渣处理机还存在结构设计不合理，处理效果不佳、自动化程度不高等缺陷。因而，提出一种有效降低污泥渣质的处理装置将具有重要的研究意义。
发明内容
针对现有技术中污水处理厂的污泥除渣处理机存在的上述不足，本发明的目的在于：提供一种管道式污泥除渣机及其使用方法，其具有结构简单、设计合理、全密闭、除渣脱水一体化、减少后续处理工艺对设备的影响、生产及维护成本低、自动化程度高、污泥过滤除渣效果佳等优点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种管道式污泥除渣机，该管道式污泥除渣机包括水平横置的管体，该管体上设置有污泥进泥口和污泥出泥口；该管体的内部空腔横置有螺旋式输送组件，所述螺旋式输送组件与驱动装置电连接；该管体内还设置有脱水压榨装置；所述螺旋式输送组件分别与污泥进泥口和污泥出泥口相连接；该螺旋式输送组件包括渣质螺旋输送杆和污泥过滤网，污泥经所述污泥过滤网过滤后被输送至污泥出泥口排出罐体外；渣质经过所述渣质螺旋输送杆被输送至脱水压榨装置；该脱水压榨装置与设置在管体外侧的出渣卸料器相连接。
作为上述方案的进一步优化，所述脱水压榨装置为渣质烘干器；所述除渣卸料器包括气动装置、锥形调压装置和渣质回收箱；所述气动装置与锥形调压装置相连接，渣质回收箱与设置在管体外侧的出渣口相连接；所述锥形调压装置为气压调节器。
作为上述方案的进一步优化，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机为直流电机或者交流变频电机或者步进驱动电机；所述污泥进泥口处还设置有输泥泵；所述污泥出泥口还设置有污泥回收箱；所述管体底部设置有管体支架，管体固定设置在管体支架上；所述管体支架上设置有万向滚轮。
作为上述方案的进一步优化，所述污泥进泥口和污泥出泥口处均设置有污泥流量计和压力计，污泥流量计和压力计分别与管道式污泥除渣机上的控制箱相连接；控制箱分别与设置在污泥进泥口和污泥出泥口处的输泥泵电磁阀控制连接。
作为上述方案的进一步优化，该管道式污泥除渣机还包括自动控制系统，该自动控制系统包括可编程PLC控制器、设置在脱水压榨装置上的温度传感器、设置在渣质螺旋输送杆上的速度传感器、与驱动装置相连接的速度调节器；温度传感器、速度传感器分别与可编程PLC控制器相连接，可编程PLC控制器和速度调节器控制连接。
作为上述方案的进一步优化，所述自动控制系统还包括与可编程PLC控制器相连接的远程控制模块和远程监控模块；所述远程控制模块和远程监控模块分别与控制中心通过无线网络模块相连接；所述远程监控模块还分别与设置在管道式污泥除渣机管体外部的温度异常报警器和转速异常报警器；所述温度异常报警器和转速异常报警器包括警报器和/或灯光闪烁装置。
作为上述方案的进一步优化，所述污泥过滤网为孔径大小可调节的过滤筒体，该过滤筒体横置于管体内；该过滤筒体内中预设有若干个孔径不同的过滤网，根据污泥粒径选择相应孔径的过滤网。
本发明上述一种管道式污泥除渣机的使用方法包括如下步骤：
1)被处理的污泥经设置在管道式除渣机管体的污泥进泥口被输送至螺旋式输送组件中；
2)经过污泥过滤网过滤后的污泥被输送至设置在管道式除渣机管体的污泥出泥口排除管体外部并回收；螺旋式输送组件中的渣质螺旋输送杆在驱动装置的驱动下旋转，使得留在污泥过滤网上的渣质被渣质螺旋输送杆输送至脱水压榨装置处；
3)在脱水压榨装置中，渣质经过脱水烘干被输送至除渣卸料器处卸出管体外并回收；如此不断循环上述步骤1)-3)直至被处理的污泥处理完毕。
与现有技术中的污泥除渣处理机相比，采用本发明的一种污泥除渣处理具有如下有益效果：
(1)结构设计更加合理简单，通过将污泥除渣处理机划分为：进料区、驱动区、过滤区、脱水干化区及锥形调压装置的卸料区，有效对污泥进行除渣处理和分离，可靠性更稳定，处理效果更理想。
(2)自动化程度更高，通过远程监控和远程控制设置，能够实时对污泥除渣处理机进行监控和控制，有效降低工作人员的劳动强度，提高了作业效率。
(3)生产和维护成本低，同时污泥过滤网通过孔径可调的设置，能够对不同粒径的污泥进行有效除渣，对污泥中粒径大于0.5mm的渣块去除效率最高可达65％以上；对粒径大于2mm的渣块去除效率要优于对0.5mm的渣块，最高可达90％以上；对污泥中粒径大于5mm的渣块，去除率高达99.5％，除渣效果非常好。
附图说明
附图1为本发明的一种污泥除渣处理机的主视结构图。
附图2为本发明的一种污泥除渣处理机的俯视结构图。
附图3为本发明的一种污泥除渣处理机的侧视结构图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的一种污泥除渣处理机及其使用方法作以详细说明。
一种管道式污泥除渣机，该管道式污泥除渣机包括水平横置的管体1，该管体上设置有污泥进泥口2和污泥出泥口3；该管体的内部空腔横置有螺旋式输送组件4，所述螺旋式输送组件与驱动装置5电连接；该管体内还设置有脱水压榨装置6；所述螺旋式输送组件分别与污泥进泥口和污泥出泥口相连接；该螺旋式输送组件包括渣质螺旋输送杆7和污泥过滤网8，污泥经所述污泥过滤网过滤后被输送至污泥出泥口排出罐体外；渣质经过所述渣质螺旋输送杆被输送至脱水压榨装置；该脱水压榨装置与设置在管体外侧的出渣卸料器9相连接。所述脱水压榨装置为渣质烘干器；所述除渣卸料器包括气动装置10、锥形调压装置11和渣质回收箱；所述气动装置与锥形调压装置相连接，渣质回收箱与设置在管体外侧的出渣口相连接；所述锥形调压装置为气压调节器。所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机为直流电机或者交流变频电机或者步进驱动电机；所述污泥进泥口处还设置有输泥泵；所述污泥出泥口还设置有污泥回收箱；所述管体底部设置有管体支架12，管体固定设置在管体支架上；所述管体支架上设置有万向滚轮。所述污泥进泥口和污泥出泥口处均设置有污泥流量计13和压力计14，污泥流量计和压力计分别与管道式污泥除渣机上的控制箱相连接；控制箱分别与设置在污泥进泥口和污泥出泥口处的输泥泵电磁阀控制连接。该管道式污泥除渣机还包括自动控制系统，该自动控制系统包括可编程PLC控制器、设置在脱水压榨装置上的温度传感器、设置在渣质螺旋输送杆上的速度传感器、与驱动装置相连接的速度调节器；温度传感器、速度传感器分别与可编程PLC控制器相连接，可编程PLC控制器和速度调节器控制连接。所述自动控制系统还包括与可编程PLC控制器相连接的远程控制模块和远程监控模块；所述远程控制模块和远程监控模块分别与控制中心通过无线网络模块相连接；所述远程监控模块还分别与设置在管道式污泥除渣机管体外部的温度异常报警器和转速异常报警器；所述温度异常报警器和转速异常报警器包括警报器和/或灯光闪烁装置。所述污泥过滤网为孔径大小可调节的过滤筒体，该过滤筒体横置于管体内；该过滤筒体内中预设有若干个孔径不同的过滤网，根据污泥粒径选择相应孔径的过滤网。
本发明上述一种管道式污泥除渣机的使用方法包括如下步骤：
1)被处理的污泥经设置在管道式除渣机管体的污泥进泥口被输送至螺旋式输送组件中；
2)经过污泥过滤网过滤后的污泥被输送至设置在管道式除渣机管体的污泥出泥口排除管体外部并回收；螺旋式输送组件中的渣质螺旋输送杆在驱动装置的驱动下旋转，使得留在污泥过滤网上的渣质被渣质螺旋输送杆输送至脱水压榨装置处；
3)在脱水压榨装置中，渣质经过脱水烘干被输送至除渣卸料器处卸出管体外并回收；如此不断循环上述步骤1)-3)直至被处理的污泥处理完毕。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道式污泥除渣机，其特征在于：该管道式污泥除渣机包括水平横置的管体(1)，该管体上设置有污泥进泥口(2)和污泥出泥口(3)；该管体的内部空腔横置有螺旋式输送组件(4)，所述螺旋式输送组件与驱动装置(5)电连接；该管体内还设置有脱水压榨装置(6)；所述螺旋式输送组件分别与污泥进泥口和污泥出泥口相连接；该螺旋式输送组件包括渣质螺旋输送杆(7)和污泥过滤网(8)，污泥经所述污泥过滤网过滤后被输送至污泥出泥口排出罐体外；渣质经过所述渣质螺旋输送杆被输送至脱水压榨装置；该脱水压榨装置与设置在管体外侧的出渣卸料器(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：所述脱水压榨装置为渣质烘干器；所述除渣卸料器包括气动装置(10)、锥形调压装置(11)和渣质回收箱；所述气动装置与锥形调压装置相连接，渣质回收箱与设置在管体外侧的出渣口相连接；所述锥形调压装置为气压调节器。
3.根据权利要求1所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机为直流电机或者交流变频电机或者步进驱动电机；所述污泥进泥口处还设置有输泥泵；所述污泥出泥口还设置有污泥回收箱；所述管体底部设置有管体支架(12)，管体固定设置在管体支架上；所述管体支架上设置有万向滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：所述污泥进泥口和污泥出泥口处均设置有污泥流量计(13)和压力计(14)，污泥流量计和压力计分别与管道式污泥除渣机上的控制箱相连接；控制箱分别与设置在污泥进泥口和污泥出泥口处的输泥泵电磁阀控制连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：该管道式污泥除渣机还包括自动控制系统，该自动控制系统包括可编程PLC控制器、设置在脱水压榨装置上的温度传感器、设置在渣质螺旋输送杆上的速度传感器、与驱动装置相连接的速度调节器；温度传感器、速度传感器分别与可编程PLC控制器相连接，可编程PLC控制器和速度调节器控制连接。
6.根据权利要求5所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：所述自动控制系统还包括与可编程PLC控制器相连接的远程控制模块和远程监控模块；所述远程控制模块和远程监控模块分别与控制中心通过无线网络模块相连接；所述远程监控模块还分别与设置在管道式污泥除渣机管体外部的温度异常报警器和转速异常报警器；所述温度异常报警器和转速异常报警器包括警报器和/或灯光闪烁装置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种管道式污泥除渣机，其特征在于：所述污泥过滤网为孔径大小可调节的过滤筒体，该过滤筒体横置于管体内；该过滤筒体内中预设有若干个孔径不同的过滤网，根据污泥粒径选择相应孔径的过滤网。
8.一种根据权利要求7所述的一种管道式污泥除渣机的使用方法，其特征在于：该使用方法包括如下步骤：
1)被处理的污泥经设置在管道式除渣机管体的污泥进泥口被输送至螺旋式输送组件中；
2)经过污泥过滤网过滤后的污泥被输送至设置在管道式除渣机管体的污泥出泥口排除管体外部并回收；螺旋式输送组件中的渣质螺旋输送杆在驱动装置的驱动下旋转，使得留在污泥过滤网上的渣质被渣质螺旋输送杆输送至脱水压榨装置处；
3)在脱水压榨装置中，渣质经过脱水烘干被输送至除渣卸料器处卸出管体外并回收；如此不断循环上述步骤1)-3)直至被处理的污泥处理完毕。
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