CN106578741A

CN106578741A - 一种预混合淡水鱼饲料及其生产方法

Info

Publication number: CN106578741A
Application number: CN201611264471.9A
Authority: CN
Inventors: 武斌; 曹小联; 潘凤开; 练文标; 李志丰
Original assignee: CNHOMELAND ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Current assignee: CNHOMELAND ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2017-04-26

Abstract

本发明涉及渔业养殖，具体涉及一种预混合淡水鱼饲料及其生产方法，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料60~70%，鱼粉5~8％、豆粕10~15％、小麦粉10~15%、玉米粉5~10%、混合维生素0.5‑2%、酵母1‑3%、添加剂0.5‑2%。本发明将新鲜厨余垃圾经分拣、破碎、按上述预混合饲料配方混合后经发酵、干燥、破碎、造粒工序制作预混合淡水鱼饲料。本发明有效的利用厨余垃圾中有机质作为生产鱼饲料的骨料，是厨余垃圾高效资源化利用的新途径。

Description

一种预混合淡水鱼饲料及其生产方法

技术领域

本发明涉及渔业养殖，具体涉及一种预混合淡水鱼饲料及其生产方法。

背景技术

鱼是我国居民的常见食品，也是人体蛋白质摄入的重要来源。近年来，随着生活水平的提高，水产业及水产品市场迅速发展，对水产饲料的需求量越来越大，鱼类饲料既需要满足鱼类生长，又要控制养殖成本，所以饲料配方对原料的选择以及合理的搭配至关重要。现在市场上大多数淡水鱼饲料是以鱼粉、豆粕为主要原料的，因原材料不断涨价，饲料生产成本不断上升，使养殖户难以承受。

厨余垃圾的主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，营养全面，能够补充淡水鱼生长所需要的蛋白质、维生素和盐分，同时含有一定量的钙、镁、钾和铁等微量元素，从营养组分角度讲可以替代饲料中部分价格高的原材料，另一方面，鱼类不是反刍动物，用厨余垃圾做淡水鱼饲料可避免生物同源性问题。由此可见，研究利用厨余垃圾制造鱼制造高品质鱼饲料既能降低制造成本，又不会对食用带来安全风险，而且本发明又是厨余垃圾资源化利用的一条新途径。

我国处理厨余的传统方法就是直接喂猪。但这种方式很容易将人群中的疫病通过厨余传染给畜禽，而且还可能通过禽畜同源性污染给人体健康带来危害。新鲜厨余垃圾厨余垃圾经发酵与干燥后营养品质进一步提升，而且营养成分易被消化利用，是良好的饲料原料。而且厨余垃圾原料来源广价格低，饲料化生产成本低，产品价格低于同类产品，市场潜力巨大。因此，将厨余垃圾生产淡水鱼饲料对于消除环境污染、缓解我国饲料原料紧张、保证人畜健康等方面有着重要的环境效益、社会效益和经济效益。

发明内容

为了解决上述所存在的问题，本发明采用以下技术方案：

一种预混合淡水鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料60~70%，鱼粉5~8％、豆粕10~15％、小麦粉10~15%、玉米粉5~10%、混合维生素0.5-2%、酵母1-3%、添加剂0.5-2%。

优选地，所述鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料60%，鱼粉8％、豆粕10％、小麦粉10%、玉米粉8%、混合维生素1%、酵母2%、添加剂1%。

所述添加剂为中草药、抗氧化剂、有益酶和微量元素组分的自由组合。

一种预混合淡水鱼饲料的生产方法，包括以下四个工序：

S1.将新鲜厨余垃圾分拣、破碎为干净厨余垃圾；

S2.将配方中的鱼粉、豆粕、玉米粉、维生素、发酵菌剂、添加剂按饲料配方配比与S1所得厨余垃圾混合发酵；

S3.将S2发酵后的混合物料干燥；

S4.将S3所得干燥物料破碎后经造粒机制成成品预混合淡水鱼饲料。

步骤S1中所述新鲜厨余垃圾分拣是将厨余垃圾中的木竹、塑料、金属等杂质去除干净，保留垃圾中的有机质。

步骤S1中所述新鲜厨余垃圾破碎是将分拣后的厨余垃圾破碎成为粒径≤20mm的物料。

步骤S2中所述混合发酵温度为30℃~50℃。

步骤S2中所述混合发酵是将分拣、破碎后的厨余垃圾与配方中的其他组分在发酵菌剂的作用下进行生物发酵。

步骤S3中所述混合物料通过热空气直接接触干燥，干燥与物料搅拌同时进行。所述热空气温度为90℃~400℃。

步骤S3中所述干燥物料含水量小于13%。

本发明将新鲜厨余垃圾经分拣、破碎、按上述预混合饲料配方混合后经发酵、干燥、破碎、造粒工序制作预混合淡水鱼饲料。本发明有效的利用厨余垃圾中有机质作为生产鱼饲料的骨料，是厨余垃圾高效资源化利用的新途径。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。

实施例1

一种预混合淡水鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料60%，鱼粉8％、豆粕10％、小麦粉10%、玉米粉8%、混合维生素1%、酵母2%、添加剂1%。

一种预混合淡水鱼饲料的生产方法，包括以下四个工序：

S1.将新鲜厨余垃圾分拣、破碎为粒径≤20mm的干净厨余垃圾；

S2.将配方中的鱼粉、豆粕、玉米粉、维生素、发酵菌剂、添加剂按饲料配方配比与S1所得厨余垃圾混合发酵，发酵温度为35℃；

S3.将S2发酵后的混合物料干燥为含水量小于13%的干燥物料；

步骤S1中所述新鲜厨余垃圾分选是将厨余垃圾中的木竹、塑料、金属等杂质去除干净，保留垃圾中的有机质。

步骤S3中所述混合物料通过100℃热空气直接接触干燥，干燥与物料搅拌同时进行。

实施例2

一种预混合淡水鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料65%，鱼粉5％、豆粕12％、小麦粉13%、玉米粉5%、混合维生素2%、酵母1%、添加剂3%。

上述预混合淡水鱼饲料的生产方法同实施例1，不同之处在于，步骤S2中发酵温度为48℃，步骤S3中热空气温度为150℃。

实施例3

一种预混合淡水鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料63%，鱼粉5％、豆粕12％、小麦粉10%、玉米粉6%、混合维生素2%、酵母1.5%、添加剂0.5%。

上述预混合淡水鱼饲料的生产方法同实施例1，不同之处在于，步骤S2中发酵温度为53℃，步骤S3中热空气温度为200℃。

实施例4

一种预混合淡水鱼饲料，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料67%，鱼粉6％、豆粕10％、小麦粉10%、玉米粉5%、混合维生素0.5%、酵母1%、添加剂0.5%。

上述预混合淡水鱼饲料的生产方法同实施例1，不同之处在于，步骤S2中发酵温度为40℃，步骤S3中热空气温度为300℃。

本发明有效的利用厨余垃圾中有机质作为生产鱼饲料的骨料，是厨余垃圾高效资源化利用的新途径。

本发明上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims

1.一种预混合淡水鱼饲料，其特征在于，其组成成分重量配比如下：厨余垃圾干料60~70%，鱼粉5~8％、豆粕10~15％、小麦粉10~15%、玉米粉5~10%、混合维生素0.5-2%、酵母1-3%、添加剂0.5-2%。

2.根据权利要求1所述鱼饲料，其特征在于，所述添加剂为中草药、抗氧化剂、有益酶和微量元素组分的自由组合。

3.权利要求1所述一种预混合淡水鱼饲料的生产方法，包括以下四个工序：

S1.将新鲜厨余垃圾分拣、破碎为干净厨余垃圾；

S3.将S2发酵后的混合物料干燥；

4.根据权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述新鲜厨余垃圾分拣是将厨余垃圾中的木竹、塑料、金属等杂质去除干净，保留垃圾中的有机质。

5.根据权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述新鲜厨余垃圾破碎是将分拣后的厨余垃圾破碎成为粒径≤20mm的物料。

6.根据权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述混合发酵是将分拣、破碎后的厨余垃圾与配方中的其他组分在发酵菌剂的作用下进行生物发酵。

7.根据权利要求6所述生产方法，其特征在于，所述混合发酵温度为30℃~50℃。

8.根据权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述混合物料通过热空气直接接触干燥，干燥与物料搅拌同时进行。

9.根据权利要求8所述生产方法，其特征在于，所述热空气温度为90℃~400℃。

10.根据权利要求3所述生产方法，其特征在于，所述干燥物料含水量小于13%。