CN106574601B - 风能设备转子叶片后缘区段 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于增大风能设备(100)的转子叶片(1,108)的轮廓深度的风能设备转子叶片后缘区段(2,112)。风能设备转子叶片后缘区段(2,112)包括:具有内部叶片壳(12)的至少一个内部叶片区段(6,7,8);具有中间叶片壳(11)的至少一个中间叶片区段(5)。在此,至少一个中间叶片区段(5)和至少一个内部叶片区段(6,7,8)可经由耦联装置(25)彼此连接,并且耦联装置(25)具有至少一个壳元件(13,53),所述壳元件具有两个彼此平行地设置的内侧(22,62),所述内侧形成容纳腔(66),所述容纳腔(66)设计用于容纳内部叶片壳(12)或者中间叶片壳(11)中的至少一个,并且两个内侧(22,62)分别构成用于可与内部叶片壳(12)或中间叶片壳(11)中的至少一个连接为,使得作用到风能设备转子叶片后缘区段(2,112)上的力中央地被导入耦联装置(25)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于增大风能设备的转子叶片的轮廓深度的后缘区段、一种转子叶片以及一种风能设备。此外,本发明涉及一种耦联装置。
背景技术
风能设备一般是已知的。对于风能设备的效率而言,一个或多个转子叶片的设计方案是一个重要的方面。更高性能并且更有效地设计这种转子叶片的一个可行性是转子叶片的实施方式。尤其在转子叶片根部的区域中,即在转子叶片安置到毂上的区域中,设计具有大的轮廓深度的转子叶片是有意义的。转子叶片的最大的轮廓深度、即转子叶片在后缘和转子叶片隆起部之间的长度,在极其接近转子叶片的端部区域处在转子毂的一侧上具有其最大值。轮廓深度在转子叶片根部的区域中的这种增大会降低在该位置处的涡流产生从而引起风能设备的效率提高。
转子叶片的轮廓深度的这种增大尤其在转子直径大于80米的较大的风能设备中在运输这种转子叶片时会引起问题。这种转子叶片的最大的轮廓深度能够具有5米或者更大的尺寸。由此,在例如经由陆路运输这种转子叶片时在桥下方行驶穿过是困难的或者有时是不可行的。由此,有时必须绕路,使得运输仅在非常高的耗费下才是可行的。
为了解决这个问题,已经已知的是制造一种具有单独的后缘区段的转子叶片,所述后缘区段仅在现场、即在风能设备的安装地点才安置到转子叶片上。由此对于运输而言能够显著减小转子叶片的高度,因此在运输时也降低了物流耗费。然而这种已知的后缘区段通常需复杂地安置到转子叶片上。特别地,在风能设备的安装地点安置后缘区域通常是复杂的,安装耗费高进而现场构造整个设备的时间耗费高。
为了解决这个问题已经从文献DE 10 2012 209 935 A1中已知一种用于转子叶片的后箱,所述后箱具有顶部区段和底部区段。顶部区段和底部区段在此可彼此耦联。在此成问题的是,有时无法遵循必要的精确制造。此外,这种连接中力导入是一侧的,由此力矩作用到连接元件上。因为恰好在转子叶片根部的区域中高的负荷作用到转子叶片上,所以在强风时该力矩作用会引起连接部的损伤。
在作为优先权基础的德国专利申请中,德国专利商标局检索了下述文献:DE 102012 209 935 A1、DE 10 2006022 279 A1、DE 20 2011 103 091 U1和DE 10 2013 101232 A1。
发明内容
本发明由此基于下述目的:针对上文中提到的问题中的至少一个,尤其应提出一种解决方案,所述解决方案确保后缘区段改进地连接到风能设备转子叶片上。
本发明的目的尤其是改进到连接区域中的负荷导入。至少应实现一种替选的解决方案。
为了实现所述目的,提出一种用于增大风能设备的转子叶片的轮廓深度的风能设备转子叶片后缘区段。后缘区段在此包括至少一个内部叶片区段和至少一个中间叶片区段,所述内部叶片区段具有内部叶片壳,所述中间叶片区段具有中间叶片壳。在此,至少一个中间叶片区段和至少一个内部叶片区段可经由耦联装置彼此耦联,并且耦联装置具有至少一个壳元件,所述壳元件具有两个彼此平行地设置的内侧,所述内侧构成用于形成容纳腔,所述容纳腔用于容纳内部叶片壳或者中间叶片壳中的至少一个。两个内侧分别构成用于可与内部叶片壳或者中间叶片壳中的至少一个连接为,使得作用到后缘区段上的力中央地导入到耦联装置中。
通过根据本发明的后缘区段将轮廓深度增大为,使得能够降低或甚至避免转子叶片根部的区域中的干扰性的涡流。后缘区段在此被分为至少两个子区段,即内部叶片区段和中间叶片区段。中间叶片区段优选具有用于与外部叶片区段连接的连接侧,所述外部叶片区段在转子叶片的整个长度上延伸。所述中间叶片区段至少部分地设置在外部叶片区段和内部叶片区段之间。当前,将内部叶片区段理解为如下区段,所述区段具有转子叶片的后缘。转子叶片的隆起部设置在外部叶片区段上。特别地,后缘区段能够包括多个内部叶片区段,即多于一个的、优选两个或三个内部叶片区段。这些内部叶片区段可与唯一的中间叶片区段耦联或者与多个中间叶片区段、尤其两个或三个中间叶片区段耦联。内部叶片区段和中间叶片区段在此尤其设置在转子叶片的下部区域中,即设置在靠近转子叶片的转子叶片根部的区域中。它们在此尤其不在转子叶片的整个长度上延伸。
中间叶片区段和内部叶片区段可经由耦联装置彼此耦联,也就是说,它们通过耦联装置彼此连接。这种耦联装置具有至少一个壳元件。壳元件具有两个彼此平行地设置的内侧,所述内侧具有用于容纳内部叶片壳和/或中间叶片壳的容纳腔。内部叶片壳和/或中间叶片壳在此尤其设置在后缘区段的内部中,使得转子叶片的空气动力学特性不受耦联装置的干扰。容纳腔尤其匹配于内部叶片壳和/或中间叶片壳的厚度,使得内部叶片壳和/或中间叶片壳能够引入到容纳腔中。内部叶片壳和/或中间叶片壳因此可与耦联装置的壳元件的两个内侧连接。特别地,壳元件和内部叶片壳和/或中间叶片壳与耦联装置的壳元件粘接。内部叶片壳和/或中间叶片壳由此可与两侧、尤其与两个外侧,即在两侧上与壳元件的两个内侧连接。因此,作用到转子叶片上的从而作用到后缘区段上的力经由两侧均匀地导入到耦联装置中,并且在一个端部上中央地导入到耦联装置中,在所述端部上,这两个内侧汇聚在一起。由此,在将负荷导入到耦联装置中时避免力矩的产生。降低耦联装置受损的危险。
中间叶片区段在此在生产车间中就已经能够有利地安置到外部叶片区段上。在建立风能设备时,因此仅需将内部叶片区段耦联到中间叶片区段上。由此降低了在风能设备的安装地点处的安装耗费。
优选地,至少一个壳元件具有用于容纳第一耦联元件的凹槽。因此,第一耦联元件与壳元件独立地制造,即作为单一元件来制造。由此确保了耦联装置的各个元件的精确制造。能够毫无问题地遵循制造公差。第一耦联元件在此尤其精确匹配于壳元件地制造,使得所述第一耦联元件能够插入到壳元件中。
在一个优选的实施方式中,第一耦联元件具有用于容纳第二耦联元件的开口,所述第二耦联元件用于建立内部叶片区段与中间叶片区段的耦联。第二耦联元件在此引入到第一耦联元件的开口中。特别地,第二耦联元件无间隙地设置在第一耦联元件中。第二耦联元件在此尤其将设置在内部叶片壳上的第一耦联元件与设置在中间叶片壳上的第一耦联元件连接。由此,第二耦联元件将内部叶片区段与中间叶片区段连接。作为替选方案,仅在内部叶片壳上或仅在中间叶片壳上设有壳元件,所述壳元件具有第一耦联元件。因此,第二耦联元件引入到第一耦联元件的开口中并且设置在中间叶片壳或内部叶片壳上。在多个壳元件中,第一耦联元件彼此设置为,使得内部叶片壳的第一耦联元件邻接于中间叶片壳的第一耦联元件,所述中间叶片壳的第一耦联元件又邻接于一个或多个内部叶片壳的第一耦联元件。第二耦联元件在此引导穿过每个第一耦联元件的相应的开口。由此,各个壳元件从而内部叶片区段与中间叶片区段耦联。
在一个尤其优选的实施方式中,第一耦联元件由塑料制造,特别地,第一耦联元件构成为注塑成型件。由此,耦联元件的形状可近似自由地选择。此外,注塑成型件可大批量地成本有利地制造。实现相应的形状精确性。
优选地,第一耦联元件卡入到至少一个壳元件的凹槽中。由此,第一耦联元件滑入到至少一个壳元件的凹槽中从而牢固地钩在该处或者咬合在该处。这通过如下方式发生:在引入到壳元件中之前,第一耦联元件在到达凹槽时由于减小的力自动地返回到其初始位置中。由此产生噪音。在此有利的是,通过噪音表示连接部的固定。此外,在第一耦联元件和壳元件之间的连接在没有附加的连接机构的情况下建立,使得将安装耗费保持得小。
在一个优选的实施方式中,第一耦联元件具有至少一个凹处用于容纳密封元件。在此,密封元件设置在第一耦联元件和内部叶片壳或中间叶片壳中的至少一个之间。这种密封元件在此接合到第一耦联元件的凹处中从而固定地置于其中。此外,所述密封元件通过预设的凹处定心,由此,所述密封元件设置在正确的位置处。通过密封元件防止:例如粘接剂流入到壳元件的凹槽中,其中壳元件和内部叶片壳和/或中间叶片壳借助于所述粘接剂来连接。此外,这种密封元件尤其一件式地构成,由此,所述密封元件尤其在多个壳元件中设置在所有壳元件下方。由此,各个壳元件保持在一起并且定心。
在一个尤其优选的实施方式中,第二耦联元件构成为长形体,所述长形体可引入到多个第一耦联元件的相应的开口中,使得内部叶片壳可与中间叶片壳耦联。长形体在此尤其近似于杆地构成。所述长形体采用开口的形状,使得所述长形体能够无间隙地在该处引入。多个第一耦联元件在此设置在第一壳元件中。第一壳元件在此优选交替地设置在内部叶片壳和中间叶片壳上。由此在内部叶片壳和中间叶片壳之间产生类似铰链的连接。
优选地,壳元件由纤维复合材料、尤其玻璃纤维增强的塑料制造。玻璃纤维在此具有低的弹性模量,即结构的大的线性-弹性可变形性。由此,由玻璃纤维增强塑料构成的壳元件尤其好地适合于容纳内部叶片壳和/或中间叶片壳以及适合于容纳第二耦联元件。
在一个优选的实施方式中,壳元件构成为U形的和/或构成为平行环。在此,在这两个平行的内侧之间容纳有内部叶片壳和/或中间叶片壳。在圆形的部段中,设有用于容纳第一耦联元件的凹槽。平行环此外例如相对于孔环具有下述优点:在侧部区域处不产生不利的拉应力。由此,壳元件稳定地连接到内部叶片壳和/或中间叶片壳上是可行的。
在一个尤其优选的实施方式中,至少一个内部叶片区段和至少一个中间叶片区段可形状配合地彼此耦联。
优选地,第一耦联元件在至少一个开口处具有法兰。在此,与中间叶片区段耦联的内部叶片区段的法兰贴靠在中间叶片区段的第一耦联元件的法兰上。反之亦然。法兰形成围绕开口的外边缘,所述外边缘的直径大于相应的开口的直径。在第一耦联元件卡入壳元件中之后,法兰由此位于壳元件前方的开口的区域中,或者在建立耦联时位于各个壳元件之间。由此,仅法兰彼此贴靠。当法兰或第一耦联元件由塑料制造时,这是尤其有利的。因此塑料碰到塑料上。磨损在此是小的。
此外,根据本发明提出一种风能设备的转子叶片。转子叶片在此包括至少一个外部叶片区段和至少一个根据上述实施方式中任一个所述的后缘区段,所述外部叶片区段在转子叶片的整个长度上延伸,所述后缘区段可与外部叶片区段连接。由此,对于后缘区段同样实现已经在上文中列举的优点。
这种转子叶片在此可在所有功率等级的风能设备中应用,尤其可在用于转子直径大于80米的风能设备的兆瓦范围的功率等级中应用。
优选地,后缘区段在此包括内部叶片区段和中间叶片区段。中间叶片区段经由连接侧与外部叶片区段连接并且经由耦联装置与内部叶片区段连接。中间叶片区段在此尤其能够在生产车间中就已经与外部叶片区段连接,而在运输时不出现物流问题。内部叶片区段因此能够单独地运输至风能设备的架设地点并且在现场被安置。这减少了架设地点处的安装耗费从而减少了设备的架设时间。
此外,根据本发明提出一种风能设备。风能设备在此包括塔、吊舱和转子。在此,在转子上设有根据上述实施方式中任一个所述的至少一个转子叶片。由此,对于根据本发明的风能设备也得出上述优点。
此外,根据本发明提出一种耦联装置,所述耦联装置用于将风能设备的转子叶片的后缘区段的至少一个内部叶片区段与风能设备的转子叶片的后缘区段的至少一个中间叶片区段耦联。耦联装置在此包括至少两个壳元件,所述壳元件具有凹槽。在此,第一壳元件可与至少一个内部叶片区段的内部叶片壳连接,并且第二壳元件可与至少一个中间叶片区段的中间叶片壳连接,并且每个壳元件分别具有用于插入到具有开口的凹槽中的第一耦联元件和用于引入到各个第一耦联元件的相应的开口中的第二耦联元件,使得至少一个内部叶片区段和至少一个中间叶片区段可彼此耦联。在此,两个壳元件分别具有两个彼此平行地设置的内侧,所述内侧分别配置用于将作用到后缘区段上的力中央地导入到耦联装置中。
在此尤其有利的是,耦联装置的各个元件可彼此独立地制造从而能够遵循预设的制造公差。此外,避免了在导入负荷时因力矩的出现而在耦联装置处引起的损伤。
附图说明
接下来示例性地根据实施例参考所附的附图详细阐述本发明。
图1示出根据本发明的风能设备。
图2示出具有根据本发明的一个实施例的后缘区段的转子叶片的一部分。
图3示出根据图2的后缘区段的细节视图。
图4示出图3的剖视图。
图5示出耦联装置的一部分。
图6示出第一耦联元件。
具体实施方式
参考附图根据实施例基本上示意性地阐述本发明,并且在相应的附图中被阐述的元件为了更好的观察在附图中能够夸张地描绘而其它元件是简化的。因此,图1例如如此示意性地图解说明了风能设备,使得无法详细地看到转子叶片处所预设的后缘区段。
图1示出具有塔102和吊舱104的风能设备100。在吊舱104处设置有具有三个转子叶片108和导流罩110的转子106。转子106在运行时通过风置入旋转运动从而驱动吊舱104中的(未示出的)发电机。
转子叶片108分别具有后缘区段112,借助于所述后缘区段,转子叶片构成为柔顺(anschmiegsam)的转子叶片。后缘区段112在此能够划分为多个区段,如可从接下来的图2中所获悉的那样。
图2示出风能设备转子叶片1的一部分,所述转子叶片具有外部叶片区段3以及后缘区段2和转子叶片根部4。可以看到,转子叶片1在转子叶片根部4的区域中具有最大的轮廓深度。图2的转子叶片1能够对应于根据图1的转子叶片108。
后缘区段2被划分为一个中间叶片区段5和三个内部叶片区段6、7和8。内部叶片区段6、7和8与中间叶片区段5连接。中间叶片区段5再次与外部叶片区段3连接。内部叶片区段6、7和8彼此相邻地设置并且彼此贴靠在划分平面9、10上。由此形成转子叶片1的后缘。作为替选方案,内部叶片区段也能够一件式地构成或者由两至五个区段构成。这种转子叶片1在此具有下述优点:中间叶片区段例如能够直接在制造时安置到外部叶片区段上从而在现场产生更少的安装耗费并且能够加速设备在其安装地点的构造。尽管如此,需良好地运输转子叶片1仍。与完整安装的转子叶片相比,降低了物流耗费。
可在图3中看到相应的内部叶片区段6、7和8与中间叶片区段5耦联成后缘区段2。如在图3中所看到的那样,中间叶片区段具有中间叶片壳11而内部叶片区段具有内部叶片壳12。中间叶片壳11和内部叶片壳12经由耦联装置25耦联。在中间叶片壳11上并且在内部叶片壳12上分别设有壳元件13。壳元件13包围中间叶片壳11或内部叶片壳12。相应的壳元件13构成为平行环从而分别具有两个彼此平行地设置的内侧22,在所述内侧之间设置有中间叶片壳11或内部叶片壳12。彼此平行地设置的内侧22在圆形部段26中汇聚。相应的壳元件13具有多个凹槽14,在所述凹槽中分别设置有第一耦联元件15。第一耦联元件15在凹槽14中具有半圆的形状,所述半圆的形状匹配于相应对置的壳元件13的圆形部段26,所述相应对置的壳元件放置在该圆形形状中。在相应的内侧22和中间叶片壳11或内部叶片壳12中设有粘接剂16,以便建立中间叶片壳11或内部叶片壳12与耦联装置25的两侧的连接。由此,相应的壳元件13固定地放置在中间叶片壳11或内部叶片壳12上。
第一耦联元件15在此卡入到壳元件13的凹槽14中。第一耦联元件15具有圆形的开口18,圆的长形杆12作为第二耦联元件的实施例引入到所述开口中。第二耦联元件21在此伸展穿过整个第一耦联元件15,使得中间叶片壳11与内部叶片壳12连接。在第一耦联元件15和中间叶片壳11或内部叶片壳12之间分别设有密封件17。通过密封件17,多个第一耦联元件15能够保持在一起并且定心。此外防止粘接剂16例如流入到壳元件的凹槽14中。
图4示出图3的剖面A-A。在此,在图4中可以看到内部叶片壳12,所述内部叶片壳由u形地构成的或者构成为平行环的壳元件13包围。中间叶片壳11在设置在凹槽14中的第一耦联元件15中容纳第一耦联元件15的圆形部段26。U形的壳元件13在两侧上经由粘接剂16与叶片壳12连接。通过这种两侧的连接确保中央的负荷导入。避免了因单侧的负荷导入而产生的力矩。在u形的叶片壳13内部设置有第一耦联元件15。第一耦联元件15在此优选由塑料制造并且具有开口18。此外,第一耦联元件15具有两个凹处19,密封件17的各个唇边20引入到所述凹处中。密封件17在此设置在叶片壳12和第一耦联元件15之间。由此避免,粘接剂等进入到耦联区域中。此外,密封件17能够对各个第一耦联元件15进行稳定或定位。在转子叶片的纵轴线上在此设有多个第一耦联元件15,所述第一耦联元件能够通过常规的密封件17进入到正确的位置中。
类似杆的第二耦联元件21引入到开口18中,所述第二耦联元件将不同的第一耦联元件从而中间叶片区段5的或内部叶片区段6、7、8的中间叶片壳11和内部叶片壳12彼此连接。类似杆的耦联元件21匹配于开口18的形状。在图4中相应地使用管状的或者圆的类似杆的第二耦联元件21。第二耦联元件21在此优选无间隙地引入或进入到开口18中。
图5示出具有壳元件53的耦联装置65的一部分,第一耦联元件55卡入到所述壳元件中。壳元件53在此具有两个彼此平行地设置的内侧62,所述内侧形成用于容纳内部叶片壳和/或中间叶片壳的容纳腔66。第一耦联元件具有凹处59,所述凹处设置用于容纳密封元件。此外,第一耦联元件55具有开口58,第二耦联元件(未示出),例如长形的圆杆可引入到所述开口中。此外,第一耦联元件55围绕开口58具有凸起的边缘63作为法兰的实施例,所述边缘的外横截面大于开口58的横截面。在壳元件53与另一壳元件连接时,该边缘63贴靠在近似相同构成的边缘上。由此避免壳元件相互摩擦。
图6示出第一耦联元件75的一个实施例。第一耦联元件75具有两个凸起部,在所述凸起部中分别设置有圆形的开口78,第二耦联元件能够被容纳到所述开口中。第一耦联元件75此外具有两个凹处79,所述凹处设置用于容纳密封元件。在开口78处分别设有外边缘83,所述外边缘伸出于凸起部84。在这两个凸起部84和外边缘83之间设有凹陷部87,在所述凹陷部中能够容纳有相应的配合件,即应与第一耦联元件连接的壳元件。凹陷部87在此具有半圆的形状从而对应地匹配于所贴靠的壳元件的圆形的凸起部。
这种第一耦联元件75在此优选由塑料制造。在将壳元件引入到凹陷部87中时,所示出的第一耦联元件75的以及另一第一耦联元件的外边缘83彼此贴靠。由此,塑料有利地贴靠塑料。
Claims (17)
1.一种用于增大风能设备(100)的转子叶片(1,108)的轮廓深度的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),所述风能设备转子叶片后缘区段具有:
-至少一个内部叶片区段(6,7,8),所述内部叶片区段具有内部叶片壳(12);
-至少一个中间叶片区段(5),所述中间叶片区段具有中间叶片壳(11),
其中所述至少一个中间叶片区段(5)和所述至少一个内部叶片区段(6,7,8)能够经由耦联装置(25)彼此连接,并且
其中所述耦联装置(25)具有至少一个壳元件(13,53),所述壳元件具有两个彼此平行地设置的内侧(22,62),所述内侧形成容纳腔(66),
其中所述容纳腔(66)设计用于容纳所述内部叶片壳(12)或者中间叶片壳(11)中的至少一个,并且
其中两个所述内侧(22,62)分别构成用于能够与所述内部叶片壳(12)或中间叶片壳(11)中的至少一个连接为,使得作用到所述后缘区段(2,112)上的力中央地被导入所述耦联装置(25)中。
2.根据权利要求1所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述至少一个壳元件(13,53)具有用于容纳第一耦联元件(15,65)的凹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)具有用于容纳第二耦联元件(21)的开口(18,58),所述第二耦联元件用于建立所述内部叶片区段(6,7,8)与所述中间叶片区段(5)的耦联。
4.根据权利要求2或3所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)由塑料制造。
5.根据权利要求2或3所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)卡入到所述壳元件(13,53)的所述凹槽(14)中。
6.根据权利要求2或3所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)具有至少一个用于容纳密封元件(17)的凹处(19,59),其中所述密封元件(17)设置在所述第一耦联元件(15,65)和所述内部叶片壳(12)和/或所述中间叶片壳(11)之间。
7.根据权利要求3所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第二耦联元件(21)构成为长形体,所述长形体能够引入到多个第一耦联元件(15,65)的相应的开口(18,58)中,使得所述内部叶片壳(12)能够与所述中间叶片壳(11)耦联。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述壳元件(13,53)由纤维复合材料制造。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述壳元件(13,53)构成为U形的或构成为平行环。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述至少一个内部叶片区段(6,7,8)和所述至少一个中间叶片区段(5)能够形状配合地彼此耦联。
11.根据权利要求2或3所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)在至少一个开口(18,58)处具有法兰(63,83),其中与中间叶片区段(5)耦联的内部叶片区段(6,7,8)的所述法兰(63,83)贴靠在所述中间叶片区段(5)的所述第一耦联元件(15,65)的法兰上。
12.根据权利要求4所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述第一耦联元件(15,65)构成为注塑成型件。
13.根据权利要求8所述的风能设备转子叶片后缘区段(2,112),其中所述壳元件(13,53)由玻璃纤维增强的塑料制造。
14.一种风能设备转子叶片(1,108),其具有:
-至少一个外部叶片区段(3),所述外部叶片区段在所述转子叶片(1,108)的整个长度上延伸,和
-至少一个根据上述权利要求中任一项所述的后缘区段(2,112),所述后缘区段能够与所述外部叶片区段(3)耦联。
15.根据权利要求14所述的风能设备转子叶片(1,108),其中所述后缘区段(2,112)具有至少一个内部叶片区段(6,7,8)和中间叶片区段(5),并且所述中间叶片区段(5)经由连接侧与所述外部叶片区段(3)连接并且能够经由耦联装置(25)与所述至少一个内部叶片区段(6,7,8)耦联。
16.一种风能设备(100),其具有:
塔(102),
吊舱(104),
转子(106),
其中在所述转子(106)上设置有至少一个根据权利要求14或15所述的转子叶片(1,108)。
17.一种耦联装置(25),所述耦联装置用于将风能设备(100)的转子叶片(1,108)的后缘区段(2,112)的至少一个内部叶片区段(6,7,8)与风能设备(100)的转子叶片(1,108)的后缘区段(2,112)的至少一个中间叶片区段(5)耦联,所述耦联装置具有:
-至少两个壳元件(13,53),所述壳元件具有凹槽(14),
其中一个壳元件(13,53)能够与所述至少一个内部叶片区段(6,7,8)的内部叶片壳(12)连接并且一个壳元件(13,53)能够与所述至少一个中间叶片区段(5)的中间叶片壳(11)连接,
-每个壳元件(13,53)分别具有第一耦联元件(15,65),所述第一耦联元件用于插入到具有开口(18,58)的所述凹槽(14)中,并且
-第二耦联元件(21),所述第二耦联元件用于引入到各个所述第一耦联元件(15,65)的相应的所述开口(18,58)中,
使得所述至少一个内部叶片区段(6,7,8)和所述至少一个中间叶片区段(5)能够彼此耦联,并且
其中所述壳元件(13,53)分别具有两个彼此平行地设置的内侧(22,62),所述内侧分别配置用于将作用到所述后缘区段(2,112)上的力中央地导入到所述耦联装置(25)中。
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