CN106571733A - 多功能磁支承的倍增装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能磁支承的倍增装置，包括开关功率放大器，所述开关功率放大器含有PID信号调理电路，所述PID信号调理电路同并联电路相连接，所述并联电路的一路为串联在一起的PWM生成电路、隔离驱动电路和H桥主电路，所述并联电路的另一路为电流检测电路；柜子的两边壁的上部当间位置各自安装着第一抽气机与第二抽气机，所述第一抽气机与第二抽气机同于所述柜子里面的两边壁上开设的渐扩状第一抽气孔与第二抽气孔连通。有效避免了盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节、制冷速度慢让控制器部件无法保持好的状态运行、减慢了其工作周期的缺陷。

Description

多功能磁支承的倍增装置

技术领域

本发明涉及功率放大器技术领域，特别涉及一种多功能磁支承的倍增装置。

背景技术

石油煤炭等非可再生资源消耗殆尽的能源问题，温室效应及全球环境污染问题，成为全世界广泛关注的话题。人类面临发展与生存环境相矛盾的问题，只有大力发展清洁新能源才能满足人类发展资源需求且维持良好的生态环境。新能源主要包括核能、地热能、太阳能、海洋能、氢能、可燃冰、风能等。风能是太阳能的另一种存在形式，因此可谓取之不尽，而且风力发电对环境影响较小，可见风能是一种无污染的可再生能源。随着人类对生态环境的要求和能源的需求，风能的开发利用逐渐受到重视，据相关部门预测风力发电将成为21世纪大规模开发的一种可再生清洁能源。再有世界各国纷纷加大投入风能开发预算，预计到2020年风力发电能量将占世界总电力将可能达到12％。

针对风力发电的一种重要环节为多功能磁支承的倍增装置，在该控制系统中往往会设置有开关功率放大器，而开关功率放大器部件往往设置在主控柜中，而要让现场人员容易执行，主控柜一般都带有能够转动打开和关闭的盖板，这样就能打开盖板让现场人员对主控柜中的开关功率放大器部件进行清理或者修理；然而此类盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节。

另外同开关功率放大器相连接的是控制器，目前的控制器往往安装在柜体里面，这样控制器在运行支架会温度升高，所以往往在柜体壁面上开有贯通槽来让控制器温度降低，然而这样的架构不是主动的制冷架构，另外制冷速度慢，让控制器部件无法保持好的状态运行，减慢了其工作周期。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种多功能磁支承的倍增装置，有效避免了盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节、制冷速度慢让控制器部件无法保持好的状态运行、减慢了其工作周期的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种多功能磁支承的倍增装置的解决方案，具体如下：

一种多功能磁支承的倍增装置，包括开关功率放大器，所述开关功率放大器含有PID信号调理电路，所述PID信号调理电路同并联电路相连接，所述并联电路的一路为串联在一起的PWM生成电路、隔离驱动电路和H桥主电路，所述并联电路的另一路为电流检测电路；所述开关功率放大器设置在主控柜中；

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85；

所述用来操作的突起S41和所述连杆销S4的杆体S40是一体化成型或者经过铆接方式固联；

所述用来操作的突起S41于所述阶梯部S411同所述圆台部S42间还设有条状件来同所述伸缩棒S3131构成游置结构，另外所述连杆销S4的杆体S40还经由回转支承S6同所述框架S31相连；

所述控制器放置在柜子中，所述柜子K1里的下部壁面的当间位置架设有底座K13，所述底座K13上设置着控制器K10；所述柜子K1的下端两边各自设置着第一直角折尺状铜合金材料的撑条K61与第二直角折尺状铜合金材料的撑条K62，所述第一直角折尺状铜合金材料的撑条K61与第二直角折尺状铜合金材料的撑条K62相对而设置；所述柜子K1里的下部两边各自设置着第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52，所述第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52相对而设置，第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52均带有从一端到另一端的贯通槽，而所述第一用来送气的腔体K51的一端与第二用来送气的腔体K52的一端各自同第一送气机K71与第二送气机K72连通，所述第一用来送气的腔体K51的另一端与第二用来送气的腔体K52的另一端各自同直角折尺状的第一用来排气的腔体K81与直角折尺状的第二用来排气的腔体K832连通，所述直角折尺状的第一用来排气的腔体K81与直角折尺状的第二用来排气的腔体K832相对设置，所述第一用来排气的腔体K81的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上与第二用来排气的腔体K82的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上分别开设有第一贯通孔K91和第二贯通孔K92，所述第一用来排气的腔体K81的横向部份的顶部壁面上与第二用来排气的腔体K82的横向部分的顶部壁面上分别开有第一贯通腔K121与第二贯通腔K122；所述柜子K1的上端两边各自相对设置着第一直角折尺状的挡板K111与第二直角折尺状的挡板K112；所述柜子K1的两边壁的上部当间位置各自安装着第一抽气机K31与第二抽气机K32，所述第一抽气机K31与第二抽气机K32同于所述柜子K1里面的两边壁上开设的渐扩状第一抽气孔K21与第二抽气孔K22连通。

因为在盖板转动期间，就能够同步构成针对柔性连接所在之处的实时限位，另外此类限位为经由型面配合来达成，所以此类限位针对用来在操作期间不须另外工具或设备来达成，由此达成结构容易实时限位，另外此类限位带有型面配合的性质，防止了摇动，不难为工作人员所察觉；另外结合在限位之际伸缩棒S3131位于所述沟路S4110的底面S52，此类限位可构成较为牢靠结构，防止因为外界作用而发生摆脱限位架构，所以限位牢靠。该架构牢靠执行也有了保障。使得更快的增大了柜子里的温度降低，不光带有架构不复杂、使用容易、费用不高、制冷速度高效、运行效能佳、控制器工作周期增大。

附图说明

图1是本发明的电路连接示意图.

图2是本发明的主控柜的结构示意图。

图3是本发明的主控柜部分结构示意图。

图4是本发明的柜子的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步地说明。

根据附图1-图3可知，本发明的一种多功能磁支承的倍增装置，包括开关功率放大器，所述开关功率放大器含有PID信号调理电路，所述PID信号调理电路同并联电路相连接，所述并联电路的一路为串联在一起的PWM生成电路、隔离驱动电路和H桥主电路，所述并联电路的另一路为电流检测电路；所述开关功率放大器设置在主控柜中；

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，这样有助于所述伸缩棒S3131的移动，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82，所述缓冲垫S82能缓解动力马达S8运行之际的抖动；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；这样就能够把所述动力马达S8运行之际发生的升温温度降下来；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85。这样能够加大制冷区域，改善降温速率。所述用来操作的突起S41和所述连杆销S4的杆体S40是一体化成型或者经过铆接方式固联；

所述用来操作的突起S41于所述阶梯部S411同所述圆台部S42间还设有条状件来同所述伸缩棒S3131构成游置结构，另外所述连杆销S4的杆体S40还经由回转支承S6同所述框架S31相连；

所述控制器放置在柜子中，所述柜子K1里的下部壁面的当间位置架设有底座K13，所述底座K13上设置着控制器K10；所述柜子K1的下端两边各自设置着第一直角折尺状铜合金材料的撑条K61与第二直角折尺状铜合金材料的撑条K62，所述第一直角折尺状铜合金材料的撑条K61与第二直角折尺状铜合金材料的撑条K62相对而设置；所述柜子K1里的下部两边各自设置着第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52，所述第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52相对而设置，第一用来送气的腔体K51与第二用来送气的腔体K52均带有从一端到另一端的贯通槽，而所述第一用来送气的腔体K51的一端与第二用来送气的腔体K52的一端各自同第一送气机K71与第二送气机K72连通，所述第一用来送气的腔体K51的另一端与第二用来送气的腔体K52的另一端各自同直角折尺状的第一用来排气的腔体K81与直角折尺状的第二用来排气的腔体K832连通，所述直角折尺状的第一用来排气的腔体K81与直角折尺状的第二用来排气的腔体K832相对设置，所述第一用来排气的腔体K81的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上与第二用来排气的腔体K82的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上分别开设有第一贯通孔K91和第二贯通孔K92，所述第一用来排气的腔体K81的横向部份的顶部壁面上与第二用来排气的腔体K82的横向部分的顶部壁面上分别开有第一贯通腔K121与第二贯通腔K122；所述柜子K1的上端两边各自相对设置着第一直角折尺状的挡板K111与第二直角折尺状的挡板K112；所述柜子K1的两边壁的上部当间位置各自安装着第一抽气机K31与第二抽气机K32，所述第一抽气机K31与第二抽气机K32同于所述柜子K1里面的两边壁上开设的渐扩状第一抽气孔K21与第二抽气孔K22连通。

所述柜子K1的壁面上设置着两个以上的并列排设的同水平面保持垂直的翅片。

本发明工作时，所述第一用来送气的腔体K51的一端与第二用来送气的腔体K52的一端各自同第一送气机K71与第二送气机K72连通，这样通过第一送气机K71与第二送气机K72的送气性能，这样就能把温度低的气流传送到直角折尺状的第一用来排气的腔体K81与直角折尺状的第二用来排气的腔体K832，这样就把温度低的气流排放到控制器的位置，顺畅的把控制器温度降低，加上运行所述第一抽气机K31与第二抽气机K32，通过于所述柜子K1里面的两边壁上开设的渐扩状第一抽气孔K21与第二抽气孔K22把高温的气流很快送出柜子。

还有就是所述柜子K1的两边能各自相对设置着面对地面且同水平面保持倾度的第一腔道K41与同水平面保持倾度的第二腔道K42不光起到把高温气流送出柜子的效果，还能够避免外部液体侵入柜子里，还通过所述柜子K1的壁面上设置着两个以上的并列排设的同水平面保持垂直的翅片改善制冷速度，另外还能使得柜子结构更为牢靠，避免控制器毁损。

所述鳍片为长方体状结构。

所述翅片S84为条状结构。

所述一体化成型的方式为冲压方式。

所述条状件为圆杆结构。

以上以附图说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (6)

1.一种多功能磁支承的倍增装置，其特征在于，包括开关功率放大器，所述开关功率放大器含有PID信号调理电路，所述PID信号调理电路同并联电路相连接，所述并联电路的一路为串联在一起的PWM生成电路、隔离驱动电路和H桥主电路，所述并联电路的另一路为电流检测电路；所述开关功率放大器设置在主控柜中；

所述主控柜含有柜体与经过固联的连杆销来同各自固连在所述柜体的顶部与底部位置的框架相柔性连接的盖板；另外，所述连杆销含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起，所述用来操作的突起在朝着离开所述连杆销的杆体的方向上顺序含有阶梯部与圆台部，所述框架带有中空部，所述中空部里安装着可移动的限位片，所述可移动的限位片的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套，用来同所述圆台部相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片还一体化成型着透过所述框架的用来构成所述中空部的水平定位面内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部的一对伸缩棒来同设于所述阶梯部上的沟路相结合，所述框架顶部表面与底部表面各自设置有动力马达，所述动力马达固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠，另外所述丝杠同所述可移动的限位片相丝接，还有就是所述沟路的个数是两对，而所述沟路按照环形方向等距排列，所述沟路中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒结合来让所述丝杠把所述可移动的限位片按向所述圆台部的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路含有同水平面保持平行的底面和处在底面两边的同水平面保持倾度的边壁，在所述丝杠带动所述一对伸缩棒移出所述沟路之际，所述圆台状环套随着所述可移动的限位片移向所述圆台部的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板朝着所述柜体可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达同所述框架之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫；

所述动力马达的壁面上设有鳍片，所述鳍片透过缓冲垫与所述框架相连，另外所述鳍片的一头同设置在所述框架一头的翅片相固联；所述翅片的外壁上开有环状沟路；

所述用来操作的突起和所述连杆销的杆体是一体化成型或者经过铆接方式固联；

所述用来操作的突起于所述阶梯部同所述圆台部间还设有条状件来同所述伸缩棒构成游置结构，另外所述连杆销的杆体还经由回转支承同所述框架相连；

所述控制器放置在柜子中，所述柜子里的下部壁面的当间位置架设有底座，所述底座上设置着控制器；所述柜子的下端两边各自设置着第一直角折尺状铜合金材料的撑条与第二直角折尺状铜合金材料的撑条，所述第一直角折尺状铜合金材料的撑条与第二直角折尺状铜合金材料的撑条相对而设置；所述柜子里的下部两边各自设置着第一用来送气的腔体与第二用来送气的腔体，所述第一用来送气的腔体与第二用来送气的腔体相对而设置，第一用来送气的腔体与第二用来送气的腔体均带有从一端到另一端的贯通槽，而所述第一用来送气的腔体的一端与第二用来送气的腔体的一端各自同第一送气机与第二送气机连通，所述第一用来送气的腔体的另一端与第二用来送气的腔体的另一端各自同直角折尺状的第一用来排气的腔体与直角折尺状的第二用来排气的腔体通，所述直角折尺状的第一用来排气的腔体与直角折尺状的第二用来排气的腔体相对设置，所述第一用来排气的腔体的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上与第二用来排气的腔体的纵向部份距离控制器最近的那个壁面上分别开设有第一贯通孔和第二贯通孔，所述第一用来排气的腔体的横向部份的顶部壁面上与第二用来排气的腔体的横向部分的顶部壁面上分别开有第一贯通腔与第二贯通腔；所述柜子的上端两边各自相对设置着第一直角折尺状的挡板与第二直角折尺状的挡板；所述柜子的两边壁的上部当间位置各自安装着第一抽气机与第二抽气机，所述第一抽气机与第二抽气机同于所述柜子里面的两边壁上开设的渐扩状第一抽气孔与第二抽气孔连通。

2.根据权利要求1所述的多功能磁支承的倍增装置，其特征在于所述柜子的壁面上设置着两个以上的并列排设的同水平面保持垂直的翅片。

3.根据权利要求1所述的多功能磁支承的倍增装置，其特征在于所述鳍片为长方体状结构。

4.根据权利要求1所述的多功能磁支承的倍增装置，其特征在于所述翅片为条状结构。

5.根据权利要求1所述的多功能磁支承的倍增装置，其特征在于所述一体化成型的方式为冲压方式。

6.根据权利要求1所述的多功能磁支承的倍增装置，其特征在于所述条状件为圆杆结构。