CN106567741A - 一种柱塞流体机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B对应配合设置，所述摆控结构体A受流体压力控制机构A控制，所述摆控结构体B受流体压力控制机构B控制，所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通。本发明所公开的柱塞流体机构效率高，结构简单，易调整控制。

Description

一种柱塞流体机构
技术领域
本发明涉及热能与动力领域，尤其涉及柱塞流体机构。
背景技术
变排量柱塞流体机构的应用十分广泛，但是排量调整时往往产生柱塞缸内余隙间隙过大，当以气体或气液两相混合物为工质时，余隙间隙严重影响效率，不仅如此，当两个以上这类机构配合工作时，结构和连接管路复杂。因此，需要发明一种新的柱塞流体机构。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：
一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B对应配合设置，所述摆控结构体A受流体压力控制机构控制，所述摆控结构体B受另一流体压力控制机构控制,所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述另一流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A的气缸连通，所述另一流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞B的气缸连通。
一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B对应配合设置，所述摆控结构体A和所述摆控结构体B受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B的气缸连通。
一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B经摆控结构体座对应配合设置，所述摆控结构体座受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B的气缸连通。
一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B经摆控结构体摆控联动件对应配合设置，所述摆控结构体A和/或所述摆控结构体B受控制机构控制，或所述摆控结构体摆控联动件受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B的气缸连通。
一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A、对应结构体A、摆控结构体B和对应结构体B，所述摆控结构体A与所述对应结构体A经柱塞A关联对应设置，所述摆控结构体B与所述对应结构体B经柱塞B关联对应设置，所述摆控结构体A与所述摆控结构体B一体化设置、联动设置或相互配合设置，所述摆控结构体A和所述摆控结构体B受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B的气缸连通。
进一步可选择地，包括所述柱塞A的子流体机构的排量增大时，包括所述柱塞B的子流体机构的排量减小，或进一步可选择地，所述摆控结构体A的摆控角设为正角时所述摆控结构体B的摆控角设为负角。
进一步可选择地，所述对应结构体A的中心线和所述对应结构体B的中心线之间设有夹角。
进一步可选择地，在包括所述柱塞A的柱塞缸和所述柱塞B的柱塞缸的流体回路上设工质导出口和/或导入口。
进一步可选择地，所述摆控结构体A摆控调控时在所述对应结构体A的中心线方向上联动所述对应结构体A和/或所述摆控结构体B摆控调控时在所述对应结构体B的中心线方向上联动所述对应结构体B，或进一步可选择地，所述对应结构体A在所述对应结构体A的中心线方向上位置可调设置和/或所述摆控结构体A在所述摆控结构体A的中心线方向上位置可调设置；和/或所述对应结构体B在所述对应结构体B的中心线方向上位置可调设置和/或所述摆控结构体B在所述摆控结构体B的中心线方向上位置可调设置，或进一步可选择地，所述摆控结构体A的摆控圆心与所述对应结构体A的中心线非相交设置和/或所述摆控结构体B的摆控圆心与所述对应结构体B的中心线非相交设置。
在上述所有结构中，进一步可选择地将所述柱塞流体机构的工质设为液体、气体、气液两相混合物、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，或进一步可选择地将所述柱塞流体机构的工质设为气体、气液两相混合物、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，并设置所述柱塞流体机构的回路内的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。
在上述所有结构中，进一步可选择地将所述柱塞流体机构的回路内的工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。
在上述所有结构中，进一步可选择地将所述柱塞流体机构的回路内的工质的绝热指数小于等于1.67、1.66、1.64、1.62、1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
在上述没有限定工质性能的所有结构中，进一步可选择地将所述柱塞流体机构的工质设为空气、氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或设为六氟化硫。
在上述所有结构中，进一步可选择地设置所述柱塞流体机构还包括润滑回路。
在上述设有所述润滑回路的所有结构中，进一步可选择地设置所述润滑回路包括从工质中分离出润滑剂的分离机构。
在上述设有所述润滑回路的所有结构中，进一步可选择地设置所述润滑回路还设有润滑剂加压机构。
本发明中，所谓的“摆控结构体”是指通过倾摆实现排量调整的结构体，例如，斜盘柱塞流体机构中的斜盘，斜轴流体机构中的配流盘，等等。
本发明中，在某一部件名称后加所谓的“A”、“B”仅是为了区分两个名称相同的部件。
本发明中，所谓“底压”是指容积空间内处于静止状态的压力，即容积内不存在压力差状态下的气体压力。
本发明中涉及到的压力，例如所述底压，均为表压压强。
本发明中，可选择性地选择，在描述角度时使用的所谓的“正”、“负”是互为参照定义的，当确定一个方向为“正”时，相对的另一个方向即为“负”，例如左为正，则右为负。
本发明中，可选择性地选择，所述柱塞包括活塞。
本发明中，所述柱塞的柱塞缸选择性地选择设置在所述摆控结构体上或与所述摆控结构体一体化设置。
本发明中，所述柱塞的柱塞缸选择性地选择设置在所述对应结构体上或与所述对应结构体一体化设置。
本发明中，所述柱塞流体机构的动力轴选择性地选择与所述摆控结构体、所述对应结构体、所述柱塞或所述柱塞的柱塞缸联动设置。
本发明中，可选择性地选择，在工质回路内添加润滑油。
本发明中，可选择性地选择，在工质回路上设冷却器。
本发明中，所谓的“柱塞”是指活动的塞体，包括活塞。
本发明中，所谓的“活塞”是指活动的塞体，包括柱塞。
本发明中，所述柱塞的柱塞杆与活塞杆相同。
本发明中，所述柱塞的柱塞杆与连杆相同。
本发明中，所述活塞的活塞杆与柱塞杆相同。
本发明中，所述活塞的活塞杆与连杆相同。
本发明中，应根据热能和动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。
本发明的有益效果如下:
本发明所公开的柱塞流体机构效率高，结构简单，易调整控制。
附图说明
图1：本发明实施例1的结构示意图；
图2：本发明实施例2的结构示意图；
图3：本发明实施例3的结构示意图；
图4：本发明实施例4的结构示意图；
图5：本发明实施例5的结构示意图；
图6：本发明实施例6的结构示意图；
图7：本发明实施例7的结构示意图；
图8：本发明实施例8的结构示意图；
图9：本发明实施例9的结构示意图；
图10：本发明实施例10的结构示意图；
图11：本发明实施例11的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种柱塞流体机构，如图1所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1受流体压力控制机构91控制，所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构92控制，所述流体压力控制机构91的流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通。
实施例2
一种柱塞流体机构，如图2所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1受流体压力控制机构91控制，所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构92控制，所述流体压力控制机构92的流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例3
一种柱塞流体机构，如图3所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1受流体压力控制机构91控制，所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构92控制，所述流体压力控制机构91的一个流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通，所述流体压力控制机构92的一个流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例4
一种柱塞流体机构，如图4所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通。
实施例5
一种柱塞流体机构，如图5所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例6
一种柱塞流体机构，如图6所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3对应配合设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的一个流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通，所述流体压力控制机构9的另一个流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例7
一种柱塞流体机构，如图7所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3经摆控结构体座7对应配合设置，所述摆控结构体座7受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通。
作为可变换的实施方式，本发明实施例7还可选择性地选择使所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例8
一种柱塞流体机构，如图8所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3经摆控结构体摆控联动件8对应配合设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受控制机构控制。
作为可变换的实施方式，本发明实施例8还可选择性地使所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3之一受控制机构控制；或选择性地选择使所述摆控结构体摆控联动件8受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通，或使所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例9
一种柱塞流体机构，如图9所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3联动设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通。
实施例10
一种柱塞流体机构，如图10所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A1与所述摆控结构体B 3联动设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
实施例11
一种柱塞流体机构，如图11所示，包括摆控结构体A 1、对应结构体A 2、摆控结构体B 3和对应结构体B 4，所述摆控结构体A 1与所述对应结构体A 2经柱塞A 5关联对应设置，所述摆控结构体B 3与所述对应结构体B 4经柱塞B 6关联对应设置，所述摆控结构体A1与所述摆控结构体B 3联动设置，所述摆控结构体A 1和所述摆控结构体B 3受流体压力控制机构9控制；所述流体压力控制机构9的一个流体入口与所述柱塞A 5的气缸连通，所述流体压力控制机构9的另一个流体入口与所述柱塞B 6的气缸连通。
作为可变换的实施方式，本发明实施例9至实施例11及其可变换的实施方式还可选择性地选择使所述摆控结构体A 1与所述摆控结构体B 3一体化设置或相互配合设置。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例11及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使包括所述柱塞A 5的子流体机构的排量增大时，包括所述柱塞B 6的子流体机构的排量减小。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例11及其可变换的实施方式均还可更进一步选择性地使所述摆控结构体A 1的摆控角设为正角时所述摆控结构体B 3的摆控角设为负角。
作为可变换的实施方式，本发明上述所有实施方式均可进一步选择性地使所述对应结构体A 2的中心线和所述对应结构体B 4的中心线之间设有夹角。
作为可变换的实施方式，本发明实施例前述所有实施方式均可进一步选择性地选择在包括所述柱塞A 5的柱塞缸和所述柱塞B 6的柱塞缸的流体回路上设工质导出口和/或导入口。
作为可变换的实施方式，本发明前述所有实施方式及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述摆控结构体A 1摆控调控时在所述对应结构体A 2的中心线方向上联动所述对应结构体A 2和/或所述摆控结构体B 3摆控调控时在所述对应结构体B 4的中心线方向上联动所述对应结构体B 4；或选择性地选择使所述摆控结构体A 1的摆控圆心与所述对应结构体A 2的中心线非相交设置和/或所述摆控结构体B 3的摆控圆心与所述对应结构体B 4的中心线非相交设置。
作为可变换的实施方式，本发明前述所有实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述柱塞流体机构的工质设为液体、气体、气液两相混合物、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体；并可更进一步选择性地选择使所述柱塞流体机构的工质设为空气、氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、氟利昂或设为六氟化硫。
作为可变换的实施方式，本发明前述所有实施例及其可变换的实施方式均还可使所述柱塞流体机构的工质设为气体、气液两相混合物、临界态流体、超临界态流体或设为超超临界态流体，所述柱塞流体机构的回路内的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa；还可再进一步选择性地选择使所述柱塞流体机构的回路内的工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；还可更进一步选择性地选择使所述柱塞流体机构的回路内的工质的绝热指数小于等于1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
作为可变换的实施方式，本发明所有实施方式均可进一步选择性地选择使所述柱塞流体机构还包括润滑回路；还可再进一步选择性地使所述润滑回路包括从工质中分离出润滑剂的分离机构；还可更进一步选择性地使所述润滑回路还设有润滑剂加压机构。
作为可变换的实施方式，本发明所有实施例及其可变换的实施方式均可进一步使所述柱塞A 5的柱塞缸与所述柱塞B 6的柱塞缸配流设置。
本发明的上述各实施方式中的技术要素在不冲突的情况下可以相互组合。
显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A(1)、对应结构体A(2)、摆控结构体B(3)和对应结构体B(4)，其特征在于：所述摆控结构体A(1)与所述对应结构体A(2)经柱塞A(5)关联对应设置，所述摆控结构体B(3)与所述对应结构体B(4)经柱塞B(6)关联对应设置，所述摆控结构体A(1)与所述摆控结构体B(3)对应配合设置，所述摆控结构体A(1)受流体压力控制机构(91)控制，所述摆控结构体B(3)受流体压力控制机构(92)控制，所述流体压力控制机构(91)的流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通或所述流体压力控制机构(92)的流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通，或所述流体压力控制机构(91)的一个流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通，所述流体压力控制机构(92)的一个流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通。
2.一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A(1)、对应结构体A(2)、摆控结构体B(3)和对应结构体B(4)，其特征在于：所述摆控结构体A(1)与所述对应结构体A(2)经柱塞A(5)关联对应设置，所述摆控结构体B(3)与所述对应结构体B(4)经柱塞B(6)关联对应设置，所述摆控结构体A(1)与所述摆控结构体B(3)对应配合设置，所述摆控结构体A(1)和所述摆控结构体B(3)受流体压力控制机构(9)控制；所述流体压力控制机构(9)的流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通或所述流体压力控制机构(9)的流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通，或所述流体压力控制机构(9)的一个流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通，所述流体压力控制机构(9)的另一个流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通。
3.一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A(1)、对应结构体A(2)、摆控结构体B(3)和对应结构体B(4)，其特征在于：所述摆控结构体A(1)与所述对应结构体A(2)经柱塞A(5)关联对应设置，所述摆控结构体B(3)与所述对应结构体B(4)经柱塞B(6)关联对应设置，所述摆控结构体A(1)与所述摆控结构体B(3)经摆控结构体座(7)对应配合设置，所述摆控结构体座(7)受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通。
4.一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A(1)、对应结构体A(2)、摆控结构体B(3)和对应结构体B(4)，其特征在于：所述摆控结构体A(1)与所述对应结构体A(2)经柱塞A(5)关联对应设置，所述摆控结构体B(3)与所述对应结构体B(4)经柱塞B(6)关联对应设置，所述摆控结构体A(1)与所述摆控结构体B(3)经摆控结构体摆控联动件(8)对应配合设置，所述摆控结构体A(1)和/或所述摆控结构体B(3)受控制机构控制，或所述摆控结构体摆控联动件(8)受流体压力控制机构控制；所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通或所述流体压力控制机构的流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通，或所述流体压力控制机构的一个流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通，所述流体压力控制机构的另一个流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通。
5.一种柱塞流体机构，包括摆控结构体A(1)、对应结构体A(2)、摆控结构体B(3)和对应结构体B(4)，其特征在于：所述摆控结构体A(1)与所述对应结构体A(2)经柱塞A(5)关联对应设置，所述摆控结构体B(3)与所述对应结构体B(4)经柱塞B(6)关联对应设置，所述摆控结构体A(1)与所述摆控结构体B(3)一体化设置、联动设置或相互配合设置，所述摆控结构体A(1)和所述摆控结构体B(3)受流体压力控制机构(9)控制；所述流体压力控制机构(9)的流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通或所述流体压力控制机构(9)的流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通，或所述流体压力控制机构(9)的一个流体入口与所述柱塞A(5)的气缸连通，所述流体压力控制机构(9)的另一个流体入口与所述柱塞B(6)的气缸连通。
6.如权利要求1至5中任一项所述柱塞流体机构，其特征在于：包括所述柱塞A(5)的子流体机构的排量增大时，包括所述柱塞B(6)的子流体机构的排量减小。
7.如权利要求1至5中任一项所述柱塞流体机构，其特征在于：所述摆控结构体A(1)的摆控角设为正角时所述摆控结构体B(3)的摆控角设为负角。
8.如权利要求1至5中任一项所述柱塞流体机构，其特征在于：所述对应结构体A(2)的中心线和所述对应结构体B(4)的中心线之间设有夹角。
9.如权利要求1至8中任一项所述柱塞流体机构，其特征在于：在包括所述柱塞A(5)的柱塞缸和所述柱塞B(6)的柱塞缸的流体回路上设工质导出口和/或导入口。
10.如权利要求1至9中任一项所述柱塞流体机构，其特征在于：所述摆控结构体A(1)摆控调控时在所述对应结构体A(2)的中心线方向上联动所述对应结构体A(2)和/或所述摆控结构体B(3)摆控调控时在所述对应结构体B(4)的中心线方向上联动所述对应结构体B(4)。
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