CN106565060B - 一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高盐高有机物的金桔加工废水的处理方法,其方法主要包括以下六个步骤:1)投加生石灰,搅拌使其充分反应;2)微滤机过滤;3)投加生石灰、PAC、PAM,进行混凝气浮;4)投加H2SO4调整pH至8.5;5)接种嗜盐微生物进行厌氧折流板反应(ABR);6)接种嗜盐微生物进行一级接触氧化和二级接触氧化。本发明通过投加药剂,且在微滤机和混凝气浮联合作用下,可将果渣、焦亚硫酸钙等悬浮物和部分大分子有机物有效去除,保证了理想的预处理效果,嗜盐微生物的引入从根本上解决了在高盐高有机物废水中一般活性污泥无法生存、生化处理效果差的难题。

Description

一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法
技术领域
本发明涉及食品加工污水治理领域,具体为一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法。
背景技术
在工业废水污染中,食品工业废水的污染值得关注,最典型的就是腌制食品的废水污染。如果脯、蜜饯、榨菜、卤菜等腌制品,这些食品在生产工艺过程中,会产生大量的废水,尤其是腌渍过程,会产生大量的高浓度的有机废水和高浓度的盐卤。这些污水中含有大量的糖类、果胶、果渣、有机酸、矿物盐等污染物,CODCr高达10000mg/L以上,还有高浓度的食盐,浓度高达20g/l00mL以上,属高浓度含盐有机废水;如不加以处理,直接排放将会对周边水体造成严重污染,恶化环境,危害人体健康。
金桔蜜饯加工废水就属于此类高浓度含盐有机废水,含有大量的糖类、果胶、果渣、有机酸、矿物盐等污染物,CODCr高达20000mg/L以上。为了达到漂白、防腐、增色、保鲜等目的,焦亚硫酸钠常被以熏蒸、浸泡等方式加入,导致金桔蜜饯加工废水中含有大量的焦亚硫酸钠。由于废水中过量焦亚硫酸盐对微生物产生明显的毒害、抑制作用,使一般微生物无法在其中正常生长,对废水生物处理产生严重的抑制作用,使此类废水的处理效果大幅度降低,无法达到国家排放标准。
虽然无机盐离子,如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+,是微生物正常代谢活动必须的营养元素,在酶反应和调节渗透压平衡等方面起着重要作用,但水体中过高浓度的无机盐会对非嗜盐微生物产生毒害、抑制作用,如渗透压升高导致微生物脱水死亡,微生物体内酶的活性受到抑制等。虽然通过驯化,可以提高微生物对盐的耐受性,但这种耐受很有限。嗜盐菌是一类生长在盐湖、海洋和盐矿等天然高盐环境下的微生物,在长期的进化过程中形成了对高盐环境的特殊适应性。从这些天然高盐环境中分离培养嗜盐微生物,构建在高盐环境下高效降解污染物的嗜盐微生物群落,将其应用在高浓度含盐有机废水中,从根本上解决了在高盐高有机物废水中一般活性污泥无法生存、生化处理效果差的难题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,处理步骤如下:
1)降低盐含量:预先在调节初沉池中投加生石灰,使所述调节初沉池内的水呈碱性;而金桔蜜饯加工后产生的废水经格栅除去大的杂物后,进入到所述调节初沉池内,然后再投加生石灰,调整废水pH至11.0,充分搅拌30min,将其中的焦亚硫酸钠转化成焦亚硫酸钙、亚硫酸钙和硫酸钙难溶物,最大程度降低含盐量;
2)上清液处理:所述调节初沉池静置20min后,用污水提升泵将所述调节初沉池中的上清液抽至微滤机,通过所述微滤机的过滤作用将上清液中的细小悬浮物除去;
3)进行混凝气浮:经微滤机处理后的上清液进入到混凝气浮机中,然后在所述混凝气浮机中投加入生石灰对焦亚硫酸钠进一步沉淀,同时投加PAC、PAM进行混凝气浮,废水中的果渣、焦亚硫酸钙悬浮物和部分大分子有机物在废水中成为混凝气浮状态;
4)中间池缓冲:混凝气浮清澈出水进入中间池,投加H2SO4并搅拌,调整pH至8.5左右;废水在中间池静置,用污水提升泵按一定流量将其注入到嗜盐ABR反应池中;
5)进行厌氧折流板反应:经预处理后的废水进水量为所述嗜盐ABR反应池设计量的1/40~1/60,所述嗜盐ABR反应池中其余水量为自来水或河水,当运行至化学需氧量去除率达到80%,或者厌氧折流板反应器出水中pH中性或偏碱性时,再以每一步按原进水量50%的递增幅度增加进水量,如果出水pH仍成酸性,则不宜再提高负荷,甚至应酌情予以降低,反复重复以上步骤,直至进水量达到设计量;
6)嗜盐一级接触氧化和二级接触氧化:所述嗜盐ABR反应池的废水流入到嗜盐一级接触氧化池中,所述嗜盐ABR反应池的废水进水量为所述嗜盐一级接触氧化池设计量的1/40~ 1/60,其余加自来水或河水,然后在所述嗜盐一级接触氧化池接种嗜盐微生物,闷曝2天活化污泥,控制池内溶解氧2-4mg/L,慢慢增加进水量直至全负荷运行;然后所述嗜盐一级接触氧化池的废水进入到嗜盐二级接触氧化池,进行嗜盐二级接触氧化;
7)沉淀排放:经过上述两级接触氧化后的污水即可进入到二沉池中进行沉淀;所述二沉池的出水达到《污水综合排放标准》一级标准直接排放。
本发明中,进一步的;所述步骤5)中,嗜盐ABR反应池全负荷运行后,24h连续进水,水力停留时间66h。
本发明中,进一步的;所述步骤6)中,嗜盐一级接触氧化全负荷运行后,24h连续进水,24h连续曝气,溶解氧控制在2-4mg/L,水力停留时间20h。
本发明中,进一步的;所述步骤6)中,嗜盐二级接触氧化全负荷运行后,24小时连续进水,24小时连续曝气,溶解氧控制在2-3mg/L,水力停留时间15h。
本发明的有益效果:
1、通过投加药剂,且在微滤机和混凝气浮联合作用下,可将果渣、焦亚硫酸钙等悬浮物和部分大分子有机物有效去除,多种方法联合使用,预处理效果较好。
2、生化法选用的菌种是从天然高盐环境中分离筛选的嗜盐微生物,能够在含盐量相对较高的条件下进行高效厌氧处理和好氧处理,从根本上解决了在高盐高有机物废水中一般活性污泥无法生存、生化处理效果差的难题。
3、ABR反应器相当于由3-6个串联的UASB组成,每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床系统(UASB),混合效果良好,处理能力高,同时具有构造简单、能耗低的特点。
附图说明
图1为本发明的工作流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例:如图1所示,一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,金桔蜜饯加工后都会产生大量的废水,这些废水中含有大量的大颗粒杂物和高盐、高有机物的废水,这些废水经格栅初步除去大的杂物,留下含有小颗粒和高盐、记有机物的废水。在调节初沉池中投加生石灰,使得所述调节初沉池内的水呈碱性;而这些废水进入到所述调节初沉池内后,然后再往所述调节初沉池内投加生石灰,调整废水pH至11.0,再对所述调节初沉池充分搅拌30min,将废水中的焦亚硫酸钠转化成焦亚硫酸钙、亚硫酸钙和硫酸钙难溶物,最大程度降低废水中的含盐量。所述调节初沉池内的废水静置20min后,使用污水提升泵将所述调节初沉池中的上清液抽至微滤机,通过所述微滤机的过滤作用将上清液中的细小悬浮物除去;只留下上清液本身。经微滤机处理后的上清液进入到混凝气浮机中,然后在所述混凝气浮机中投加入生石灰对焦亚硫酸钠进一步沉淀,同时投加PAC、PAM进行混凝气浮,废水中的果渣、焦亚硫酸钙悬浮物和部分大分子有机物在废水中成为混凝气浮状态。混凝气浮清澈出水进入中间池,在中间池中投加H2SO4并搅拌,调整pH至8.5左右;废水在中间池静置,用污水提升泵按一定流量将其注入到嗜盐ABR反应池中。经上述步骤处理后的废水进水量为嗜盐ABR反应池设计量的1/40~1/60,嗜盐ABR反应池另一部分加入的水量为自来水或河水,当嗜盐ABR反应池内的废水的化学需氧量去除率达到80%,或者厌氧折流板反应器出水中pH中性或偏碱性时,再以每一步按原进水量50%的递增幅度增加进水量,如果出水pH仍成酸性,则不宜再提高厌氧折流板反应器负荷,甚至应酌情予以废水进入量的减少。反复重复以上步骤,直至废水进水量达到厌氧折流板反应器设计量;嗜盐厌氧折流板反应的反应池全负荷运行后,24h连续进水,水力停留时间66h。经过嗜盐厌氧折流板反应的废水进入到嗜盐一级接触氧化池中,废水进水量为嗜盐一级接触氧化池设计量的1/40~1/60,其余水量同样加自来水或河水,接种嗜盐微生物,闷曝2天活化污泥,控制池内溶解氧2-4mg/L,慢慢增加进水量直至全负荷运行;嗜盐一级接触氧化全负荷运行后,24h连续进水,24h连续曝气,溶解氧控制在2-4mg/L,水力停留时间20h。然后废水进入到嗜盐二级接触氧化池中,进行嗜盐二级接触氧化;嗜盐二级接触氧化全负荷运行后,24小时连续进水,24小时连续曝气,溶解氧控制在2-3mg/L,水力停留时间15h。经过上述两级接触氧化后的污水即可进入到二沉池中进行沉淀;所述二沉池的出水达到《污水综合排放标准》一级标准直接排放。
本发明中用到的嗜盐微生物可以从盐湖、海洋和盐矿等高盐环境筛选、分离、培养嗜盐微生物,并对其进行扩大培养,然后将其接种到嗜盐ABR反应池中,然后对其驯化培养。在本发明的整个污水处理系统中,由微滤机、混凝气浮机和二沉池中所产生的固态杂物、污泥均进入到污泥池中,再经压滤机处理后,即可往外运输进行处理。二沉池中的活性污泥可回流到
高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水通过投加药剂,且在微滤机和混凝气浮联合作用下,可将果渣、焦亚硫酸钙等悬浮物和部分大分子有机物有效去除,保证了较理想的预处理效果。从天然高盐环境中分离筛选的嗜盐微生物,能够在含盐量相对较高的条件下进行高效厌氧处理和好氧处理,从根本上解决了在高盐高有机物废水中一般活性污泥无法生存、生化处理效果差的难题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,其特征在于:处理步骤如下:
1)降低盐含量:预先在调节初沉池中投加生石灰,使所述调节初沉池内的水呈碱性;而金桔蜜饯加工后产生的废水经格栅除去大的杂物后,进入到所述调节初沉池内,然后再投加生石灰,调整废水pH至11.0,充分搅拌30min,将其中的焦亚硫酸钠转化成焦亚硫酸钙、亚硫酸钙和硫酸钙难溶物,最大程度降低含盐量;
2)上清液处理:所述调节初沉池静置20min后,用污水提升泵将所述调节初沉池中的上清液抽至微滤机,通过所述微滤机的过滤作用将上清液中的细小悬浮物除去;
3)进行混凝气浮:经微滤机处理后的上清液进入到混凝气浮机中,然后在所述混凝气浮机中投加入生石灰对焦亚硫酸钠进一步沉淀,同时投加PAC、PAM进行混凝气浮,废水中的果渣、焦亚硫酸钙悬浮物和部分大分子有机物在废水中成为混凝气浮状态;
4)中间池缓冲:混凝气浮清澈出水进入中间池,投加H2SO4并搅拌,调整pH至8.5左右;废水在中间池静置,用污水提升泵按一定流量将其注入到嗜盐ABR反应池中;
5)进行厌氧折流板反应:经预处理后的废水进水量为所述嗜盐ABR反应池设计量的1/40~1/60,所述嗜盐ABR反应池中其余水量为自来水或河水,当运行至化学需氧量去除率达到80%,或者厌氧折流板反应器出水中pH中性或偏碱性时,再以每一步按原进水量50%的递增幅度增加进水量,如果出水pH仍成酸性,则不宜再提高负荷,甚至应酌情予以降低,反复重复以上步骤,直至进水量达到设计量;
6)嗜盐一级接触氧化和二级接触氧化:所述嗜盐ABR反应池的废水流入到嗜盐一级接触氧化池中,所述嗜盐ABR反应池的废水进水量为所述嗜盐一级接触氧化池设计量的1/40~ 1/60,其余加自来水或河水,然后在所述嗜盐一级接触氧化池接种嗜盐微生物,闷曝2天活化污泥,控制池内溶解氧2-4mg/L,慢慢增加进水量直至全负荷运行;然后所述嗜盐一级接触氧化池的废水进入到嗜盐二级接触氧化池,进行嗜盐二级接触氧化;
7)沉淀排放:经过上述两级接触氧化后的污水即可进入到二沉池中进行沉淀;所述二沉池的出水达到《污水综合排放标准》一级标准直接排放。
2.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,其特征在于:所述步骤5)中,嗜盐ABR反应池全负荷运行后,24h连续进水,水力停留时间66h。
3.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的处理方法,其特征在于:所述步骤6)中,嗜盐一级接触氧化全负荷运行后,24h连续进水,24h连续曝气,溶解氧控制在2-4mg/L,水力停留时间20h。
4.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物的金桔蜜饯加工废水的 处理方法,其特征在于:所述步骤6)中,嗜盐二级接触氧化全负荷运行后,24小时连续进水,24小时连续曝气,溶解氧控制在2-3mg/L,水力停留时间15h。
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