CN106563847A - 一种杆状工件切槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杆状工件切槽装置，包括机架和涂油装置，还包括切槽装置，所述的切槽装置由切槽箱、旋转轴、带轮、下皮带、双输出电机和固定座组成，所述的旋转轴的左端设有刀板，旋转轴的右端安装有丝杠，所述的丝杠上安装有传动座，所述的传动座还安装在固定座上，传动座通过平键与带轮相连接，所述的带轮通过下皮带与双输出电机右端相连接，所述的双输出电机的左端与减速器的左端相连接，所述的固定座固定在机架的右端。本发明通过设置切槽装置有助于实现杆状工件切槽功能，还有助于增加切槽的密集性，工作效率高，且结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种杆状工件切槽装置

技术领域

本发明涉及机加工机电设备辅助装置设计技术领域，尤其涉及一种杆状工件切槽装置。

背景技术

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的杆状工件切槽装置上缺少既有助于实现杆状工件切槽功能又有助于增加切槽的密集性的装置，这不利于提高其工作效率，不能满足实际情况的需要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种杆状工件切槽装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种杆状工件切槽装置，包括机架和涂油装置，还包括切槽装置，所述的切槽装置由切槽箱、旋转轴、带轮、下皮带、双输出电机和固定座组成，所述的旋转轴的左端设有刀板，旋转轴的右端安装有丝杠，所述的丝杠上安装有传动座。

作为本发明的优选技术方案，所述的传动座还安装在固定座上，传动座通过平键与带轮相连接，所述的带轮通过下皮带与双输出电机右端相连接，所述的双输出电机的左端与减速器的左端相连接，所述的固定座固定在机架的右端。

作为本发明的优选技术方案，所述的涂油装置安装在机架的中部，所述的切槽装置位于涂油装置的上端。

作为本发明的优选技术方案，所述的涂油装置由涂油腔、空心旋转筒、离合器和减速箱组成，所述的空心旋转筒的左端设有喷油座，空心旋转筒通过离合器与减速器的左端相连接。

作为本发明的优选技术方案，所述机架的下端安装有支腿，所述支腿有若干个，且对称分布在机架的下端。

现场使用时，操作人员将杆状工件进入切槽箱，再经旋转轴自转的同时并进行往复运动，杆状工件上切出多个等距槽，再将加工后的工件放入涂油装置中的涂油腔内，即可完成杆状工件切槽涂油工作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置切槽装置有助于实现杆状工件切槽功能，还有助于增加切槽的密集性，工作效率高，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、机架；2、支腿；3、切槽装置；31、切槽箱；32、旋转轴；322、丝杠；3221、传动座；33、带轮；34、下皮带；35、双输出电机；36、固定座；321、刀板；4、涂油装置；41、涂油腔；42、空心旋转筒；421、喷油座；43、离合器；44、减速箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

所述一种杆状工件切槽装置，包括机架1和涂油装置4，所述机架1的下端安装有支腿2，支腿2有助于实现机架1的支撑固定功能，所述支腿2有六个，且对称分布在机架1的下端，所述的涂油装置4安装在机架1的中部，所述的涂油装置4由涂油腔41、空心旋转筒42、离合器43和减速箱44组成，所述的空心旋转筒42的左端设有喷油座421。

所述空心旋转筒42通过离合器43与减速器44的左端相连接，还包括切槽装置3，所述的切槽装置3位于涂油装置4的上端，切槽装置3有助于实现杆状工件切槽功能，还有助于增加切槽的密集性，工作效率高，所述的切槽装置3由切槽箱31、旋转轴32、带轮33、下皮带34、双输出电机35和固定座36组成，所述的旋转轴32的左端设有刀板321，旋转轴32的右端安装有丝杠322。

所述的丝杠322上安装有传动座3221，所述的传动座3221还安装在固定座36上，传动座3221通过平键与带轮33相连接，所述的带轮33通过下皮带34与双输出电机35右端相连接，双输出电机35有助于涂油装置4和切槽装置3提高动力，所述的双输出电机35的左端与减速器44的左端相连接，所述的固定座36固定在机架1的右端。

现场使用时，操作人员将杆状工件进入切槽箱31，再经旋转轴32自转的同时并进行往复运动，杆状工件上切出多个等距槽，再将加工后的工件放入涂油装置4中的涂油腔41内，即可完成杆状工件切槽涂油工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种杆状工件切槽装置，包括机架(1)和涂油装置(4)，其特征在于：还包括切槽装置(3)，所述的切槽装置(3)由切槽箱(31)、旋转轴(32)、带轮(33)、下皮带(34)、双输出电机(35)和固定座(36)组成，所述的旋转轴(32)的左端设有刀板(321)，旋转轴(32)的右端安装有丝杠(322)，所述的丝杠(322)上安装有传动座(3221)。

2.根据权利要求1所述的一种杆状工件切槽装置，其特征在于：所述的传动座(3221)还安装在固定座(36)上，传动座(3221)通过平键与带轮(33)相连接，所述的带轮(33)通过下皮带(34)与双输出电机(35)右端相连接，所述的双输出电机(35)的左端与减速器(44)的左端相连接，所述的固定座(36)固定在机架(1)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种杆状工件切槽装置，其特征在于：所述的涂油装置(4)安装在机架(1)的中部，所述的切槽装置(3)位于涂油装置(4)的上端。

4.根据权利要求1或3所述的一种杆状工件切槽装置，其特征在于：所述的涂油装置(4)由涂油腔(41)、空心旋转筒(42)、离合器(43)和减速箱(44)组成，所述的空心旋转筒(42)的左端设有喷油座(421)，空心旋转筒(42)通过离合器(43)与减速器(44)的左端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种杆状工件切槽装置，其特征在于：所述机架(1)的下端安装有支腿(2)，所述支腿(2)有若干个，且对称分布在机架(1)的下端。