CN106562038A - 一种改善猪肉品质的功能性饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于动物营养与饲料领域,涉及一种改善猪肉品质的功能性饲料,该含有如下重量份的组分:玉米、小麦、麦麸、大麦、苦荞、豆粕、苜蓿草粉、甘蔗糖蜜、亚麻仁粕、植物油、磷酸氢钙、L‑赖氨酸硫酸盐、石粉、氯化钠、微量元素预混料、复合维生素预混料、甜菜碱盐酸盐、复合微生态制剂、果寡糖、L‑苏氨酸、碳酸氢钠、甘氨酸铁、植酸酶、复合酶制剂、小肽硒、L‑色氨酸。本发明通过日粮营养手段,科学选择、合理搭配日粮各营养要素,优化各个成分的配比,制备的猪饲料配方能够有效预防猪的PSE肉产生,改善猪肉品质和食用价值。

Description

一种改善猪肉品质的功能性饲料
技术领域
本发明属于动物营养与饲料技术领域,具体涉及一种改善猪肉品质的功能性饲料。
背景技术
由于外来猪品种的引入和选育,猪的瘦肉率不断提高,但肉品质急剧下降,肌内脂肪含量减少,产生大量的PSE肉,嫩度降低,口感和风味变差。影响猪肉品质的因素非常复杂,但主要受遗传、营养、饲养管理、屠宰运输等因素的影响。其中,日粮及营养素对猪肉的品质有着重要的影响,一定程度上可以对猪肉品质进行调控,能够有效地预防猪PSE肉的产生,改善猪肉品质。
目前的鲜肉市场,消费者倾向于购买瘦肉率较高、脂肪含量较低但是不饱和脂肪酸含量较高,口感细嫩、鲜美多汁的猪肉。为满足市场消费者对高端猪肉产品的需求,本发明提供一种改善猪肉品质的功能性饲料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种改善猪肉品质的功能性饲料。
本发明改善猪肉品质的功能性饲料含有如下重量的组分:玉米36.00-56.00,小麦15.00-25.00,麦麸4.00-9.00,苦荞4.00-12.00,豆粕3.00-8.00,大麦4.00-10.00,苜蓿草粉3.00-8.00,复合植物油1.00-5.00,甘蔗糖蜜1.00-4.00,亚麻仁粕1.00-5.00,磷酸氢钙0.40-1.20,石粉0.30-0.80,L-赖氨酸硫酸盐0.30-1.00,氯化钠0.10-0.50,微量元素预混料0.10-0.50,甜菜碱盐酸盐0.10-0.40,复合微生态制剂0.10-0.40,果寡糖0.10-0.30,L-苏氨酸0.05-0.30,碳酸氢钠0.05-0.3,甘氨酸铁0.05-0.30,复合维生素预混料0.01-0.06,植酸酶0.01-0.03,复合酶制剂0.02-0.05,小肽硒0.01-0.04,L-色氨酸0.01-0.03。
在本发明优选的实施方案中,所述的改善猪肉品质的功能性饲料含有如下重量份的组分:玉米40.00-50.00,小麦16.00-20.00,麦麸5.00-8.00,苦荞5.00-10.00,豆粕4.00-6.00,大麦5.00-8.00,苜蓿草粉4.00-6.00,复合植物油2.00-4.00,甘蔗糖蜜2.00-3.00,亚麻仁粕1.00-3.00,磷酸氢钙0.50-1.00,石粉0.40-0.60,L-赖氨酸硫酸盐0.40-0.80,氯化钠0.20-0.40,微量元素预混料0.10-0.40,甜菜碱盐酸盐0.10-0.30,复合微生态制剂0.10-0.30,果寡糖0.10-0.20,L-苏氨酸0.08-0.20,碳酸氢钠0.08-0.20,甘氨酸铁0.06-0.20,复合维生素预混料0.01-0.04,植酸酶0.01-0.02,复合酶0.02-0.04,小肽硒0.01-0.02,L-色氨酸0.01-0.02。
在进一步的实施方案中,所述的改善猪肉品质的功能性饲料含有如下重量份的组分:玉米43.29,小麦17.80,麦麸6.20,苦荞6.00,大麦6.00,豆粕5.30,苜蓿草粉5.00,复合植物油3.00,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕2.00,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.65,石粉0.55,氯化钠0.26,微量元素预混料0.20,甜菜碱盐酸盐0.15,复合微生态制剂0.30,果寡糖0.20,L-苏氨酸0.10,碳酸氢钠0.10,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,植酸酶0.02,复合酶制剂0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
其中,所述复合微生态制剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、约氏乳酸菌、丁酸梭菌和酿酒酵母,总活菌数达1×108CFU/g~1×1010CFU/g。
其中,所述的枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CGMCC No.11261,所述地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌CGMCC No.7030,所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC No.11262,所述的约氏乳酸菌为约氏乳酸菌CGMCC No.4926,所述酿酒酵母为酿酒酵母CGMCC No.6560。
本发明的微生态制剂由枯草芽孢杆菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、约氏乳酸菌菌粉、丁酸梭菌菌粉和酿酒酵母菌粉按重量比1:1:1:1:1:1混合制备而成。
其中,所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶。其中,木聚糖酶活力30000U/g,纤维素酶活力3000U/g,β-葡聚糖酶活力10000U/g,β-甘露聚糖酶活力1000U/g。
其中,所述复合植物油是由大豆油、葵花籽油、亚麻籽油按重量比3:1:2所调和组成的混合物。
本发明的枯草芽孢杆菌从仔猪粪便中分离经过初筛复筛得到。该菌株耐酸、耐胆盐,具有很高的产酶能力。经过淀粉酶活力定量测定,该菌株的淀粉酶活力为3285.87U。经过蛋白酶活力定量测定,该菌株的中性蛋白酶活力为65.9U,酸性蛋白酶活力为41.6U。通过动物实验发现其能有效促进畜禽的生产性能。将该菌株命名为枯草芽孢杆菌DZS11(Bacillus subtilis DZS11),于2015年8月20日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为:CGMCC No.11261。
本发明的地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)为申请人从鸭肠道中分离得到。其营养细胞杆状,其芽孢为椭圆或长筒形,产生中生的椭圆形芽孢,孢囊膨大。革兰氏染色为阳性。在牛肉膏蛋白胨培养基上形成白色,不透明,不规则菌落,边缘毛发状,无褶皱。接触酶阳性,能利用丙酸盐。能够通过发酵产生高活性的纤维素酶与蛋白酶,添加进动物饲料中可以增加饲料中蛋白质、纤维素和半纤维素等成分的分解,提高饲料营养成分利用率。本发明的地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)申请人已于2012年12月25日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.7030。
本发明的植物乳杆菌从仔猪粪便中分离经过初筛复筛得到。该菌株耐酸、耐胆盐,具有很高的抑菌能力。经体外抑菌试验,其对大肠杆菌K88的抑菌率达到85.34%;对大肠杆菌K99的抑菌率达到81.59%;同时对沙门氏菌的抑菌率达到75.56%,与其他菌株相比具有明显的优势。通过动物实验发现其能有效促进畜禽的生产性能。将该菌株命名为植物乳杆菌DZS12(lactobacillus plantarum DZS12),于2015年8月20日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所,保藏编号为:CGMCC No.11262。
本发明的约氏乳杆菌(Lactobacillus johnsonii)是申请人从北京猪大肠中筛选出来,经过胃酸、胆盐的驯化和选育得到的,此株约氏乳杆菌抗逆性比较强,具有良好的耐酸性、人工胃肠液耐受性及胆盐耐受性。因此在经过动物胃肠道环境后,还有大量活菌可以顺利进入动物的肠道,在肠道中存活,发挥益生功能。体外试验证明,该菌株可以有效抑制E.coli K88、K99和金黄色葡萄球菌等致病菌。该菌株已在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏,保藏日期为2011年6月8日,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,简称CGMCC,保藏号是CGMCC No.4926。
本发明提供的酿酒酵母分离自新鲜荔枝皮中,经鉴定为酿酒酵母(Saccharmycescerevisiae),命名为K1,并于2012年09年11日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称CGMCC,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏编号为CGMCC No.6560。过夜培养的致病性大肠杆菌K88,K99和金黄色葡萄球菌,沙门氏菌菌液用平板计数法计数。分别在4管5ml的大肠杆菌K88、K99、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌中加入5ml酿酒酵母K1菌液。另取未接入酿酒酵母菌液的大肠杆菌K88、K99、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌作对照。30℃培养8h,平板菌落计数法计算加酿酒酵母K1菌液的大肠杆菌K88、K99、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌的活菌数以及未加酿酒酵母K1这四种致病菌的活菌数。经计算,残存的致病性大肠杆菌K88、K99、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌的活菌数为24.7%、30.2%、25.6%和31.8%。表明了酿酒酵母K1具有优异的致病菌的抑菌性。
本发明饲料中的苦荞富含的芦丁、槲皮素等类黄酮生物活性物质,具有特殊的营养价值和保健活性;植物调和油提供的多不饱和脂肪酸比例均衡,与饲料中其它来源的脂肪酸合理搭配,可以有效地提高猪肉中多不饱和脂肪酸含量,从而补充人体所必需的ω-3多不饱和脂肪酸;甜菜碱是营养再分配剂,是人或动物固有的营养物质,无毒、无害,可缓解应激反应,通过调控脂肪的代谢,改善猪肉品质。
所述的小肽硒是用猪血红蛋白肽螯合而成,在营养吸收过程中可被畜禽优先吸收,而且吸收速度快、生物利用率高,应用效果远比无机硒安全、稳定,不但可以满足动物对硒的生理需求,而且还可以在动物体内沉积、储存,并具有多方面的保健功能。
所述的复合微生态制剂和果寡糖配合使用有利于各自作用的发挥。有益菌以寡糖为营养物质,增加其在肠道低pH、有氧等环境下的存活率和继续繁殖,寡糖选择性的促进益生菌的增殖,增进益生效果的发挥。益生菌在动物后消化道可以产生促进寡糖分解的酶类,这些酶类能够促进功能性寡糖进行糖酵解产生许多有益的代谢产物,激活机体免疫力,促进营养物质的消化吸收。
与常规猪饲料相比,本发明的有益技术效果是:通过日粮营养手段,充分合理的利用对人体有益的非常规饲料资源,合理搭配日粮各营养要素,优化各个成分的配比,猪饲料配方更合理、营养更齐全。采用小麦、大麦、苦荞、亚麻仁粕、苜蓿草粉替代部分玉米、豆粕、麸皮,在保障猪只健康生长的营养需求的同时改善猪肉品质,为养殖户增加了效益,充分满足消费者对高端猪肉产品的需求。此外,采用本发明饲料配方能够有效预防PSE猪肉的产生,改善猪肉品质,提高食用价值。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种改善猪肉品质的功能性饲料,含有如下重量份的组分:玉米49.50,小麦12.00,麦麸3.30,苦荞12.00,大麦6.00,豆粕3.30,苜蓿草粉4.50,复合植物油2.30,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕1.50,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.60,石粉0.52,氯化钠0.24,微量元素预混料0.20,复合微生态制剂0.30,果寡糖0.30,甜菜碱盐酸盐0.20,L-苏氨酸0.20,碳酸氢钠0.14,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,耐高温植酸酶0.02,复合酶制剂0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
其中,所述复合微生态制剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、约氏乳酸菌、丁酸梭菌和酿酒酵母,总活菌数达2.9×109CFU/g。
其中,所述的枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CGMCC No.11261,所述地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌CGMCC No.7030,所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC No.11262,所述的约氏乳酸菌为约氏乳酸菌CGMCC No.4926,所述酿酒酵母为酿酒酵母CGMCC No.6560。
本发明的微生态制剂由枯草芽孢杆菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、约氏乳酸菌菌粉、丁酸梭菌菌粉和酿酒酵母菌粉按重量比1:1:1:1:1:1混合制备而成。用本领域常规技术手段即可制备所述的菌粉。
所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶。其中,木聚糖酶活力30000U/g,纤维素酶活力3000U/g,β-葡聚糖酶活力10000U/g,β-甘露聚糖酶活力1000U/g。
所述复合植物油是由大豆油、葵花籽油、亚麻籽油按重量比例3:1:2所调和组成的混合物。
实施例2
一种改善猪肉品质的功能性饲料,含有如下重量份的组分:玉米45.73,小麦17.60,麦麸9.20,苦荞4.20,豆粕2.50,大麦4.20,苜蓿草粉8.00,复合植物油2.00,甘蔗糖蜜2.40,亚麻仁粕1.00,磷酸氢钙0.52,石粉0.60,L-赖氨酸硫酸盐0.52,氯化钠0.20,微量元素预混料0.20,复合微生态制剂0.25,果寡糖0.24,甜菜碱盐酸盐0.18,L-苏氨酸0.12,碳酸氢钠0.10,甘氨酸铁0.15,复合维生素预混料0.02,植酸酶0.02,复合酶制剂0.03,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
其中,所述复合微生态制剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、约氏乳酸菌、丁酸梭菌和酿酒酵母,总活菌数达1.5×109CFU/g。
其中,所述的枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CGMCC No.11261,所述地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌CGMCC No.7030,所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC No.11262,所述的约氏乳酸菌为约氏乳酸菌CGMCC No.4926,所述酿酒酵母为酿酒酵母CGMCC No.6560。
本发明的微生态制剂由枯草芽孢杆菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、约氏乳酸菌菌粉、丁酸梭菌菌粉和酿酒酵母菌粉按重量比1:1:1:1:1:1混合制备而成。用本领域常规技术手段即可制备所述的菌粉。
所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶。其中,木聚糖酶活力30000U/g,纤维素酶活力3000U/g,β-葡聚糖酶活力10000U/g,β-甘露聚糖酶活力1000U/g。
所述复合植物油是由大豆油、葵花籽油、亚麻籽油按重量比例3:1:2所调和组成的混合物。
实施例3
一种改善猪肉品质的功能性饲料,含有如下重量份的组分:玉米43.29,小麦17.80,麦麸6.30,苦荞6.00,大麦6.00,豆粕5.30,苜蓿草粉5.00,复合植物油3.00,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕2.00,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.65,石粉0.55,氯化钠0.26,微量元素预混料0.20,复合微生态制剂0.20,果寡糖0.20,甜菜碱盐酸盐0.15,L-苏氨酸0.10,碳酸氢钠0.10,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,耐高温植酸酶0.02,复合酶0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
其中,所述复合微生态制剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、约氏乳酸菌、丁酸梭菌和酿酒酵母,总活菌数达6.8×108CFU/g。
其中,所述的枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CGMCC No.11261,所述地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌CGMCC No.7030,所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC No.11262,所述的约氏乳酸菌为约氏乳酸菌CGMCC No.4926,所述酿酒酵母为酿酒酵母CGMCC No.6560。
本发明的微生态制剂由枯草芽孢杆菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、约氏乳酸菌菌粉、丁酸梭菌菌粉和酿酒酵母菌粉按重量比1:1:1:1:1:1混合制备而成。用本领域常规技术手段即可制备所述的菌粉。
所述复合酶制剂包括木聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶。其中,木聚糖酶活力30000U/g,纤维素酶活力3000U/g,β-葡聚糖酶活力10000U/g,β-甘露聚糖酶活力1000U/g。
所述复合植物油是由大豆油、葵花籽油、亚麻籽油按重量比例3:1:2所调和组成的混合物。
试验例1
试验动物与设计:选择体重90kg左右、健康状况良好的三元杂育肥猪120头,按体重接近和性别比例一致原则,随机分成4个处理组,每组3个重复,每个重复栏10头,各栏肥猪完全随机分布于同一饲舍内,4个处理组分别饲喂4种不同的试验饲粮。试验在云南伟农牧业猪场进行,所有猪只预饲7d后进行正式试验,正式试验期30d。
试验日粮:组1饲喂实施例1制备的饲料,组2-4的饲喂的饲料组分如下:
组2含有如下重量份的组分:玉米58.31,小麦12.00,麦麸7.30,大麦6.00,豆粕3.30,苜蓿草粉4.50,大豆油2.30,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕1.50,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.60,石粉0.52,氯化钠0.24,微量元素预混料0.20,L-苏氨酸0.20,碳酸氢钠0.14,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,耐高温植酸酶0.02,复合酶制剂0.02,L-色氨酸0.01。
组3含有如下重量份的组分:玉米58.30,小麦12.00,麦麸7.30,大麦6.00,豆粕3.30,苜蓿草粉4.50,大豆油2.30,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕1.50,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.60,石粉0.52,氯化钠0.24,微量元素预混料0.20,L-苏氨酸0.20,碳酸氢钠0.14,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,耐高温植酸酶0.02,复合酶制剂0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
组4含有如下重量份的组分:玉米57.50,小麦12.00,麦麸7.30,大麦6.00,豆粕3.30,苜蓿草粉4.50,大豆油2.30,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕1.50,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.60,石粉0.52,氯化钠0.24,微量元素预混料0.20,复合微生态制剂0.30,果寡糖0.30,甜菜碱盐酸盐0.20,L-苏氨酸0.20,碳酸氢钠0.14,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,耐高温植酸酶0.02,复合酶0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
组2-4中的所有复合制剂均与实施例1相同。
饲养管理:试验猪只全部饲养在同一栋育肥猪舍内,各处理在猪舍内均匀分布,整栋猪舍猪只自由采食,自由饮水。其余常规管理和免疫程序按猪场正常养殖程序进行。试验期间,每天观察肥猪的生长情况、记录喂料量,发现严重疾病影响试验数据的猪只及时淘汰。
屠宰及样品的采集:饲养试验结束后,每个重复选择4头(2公2母),每个处理12头,总共48头健康、接近平均体重的猪只进行屠宰。宰前禁食24小时,自由饮水。采用常规放血屠宰,去头、蹄、尾和内脏,迅速分离左侧胴体用于测定胴体肉质性状,同时取背最长肌组织置于保鲜袋中,放入低温冰箱储存以作冷存分析。
测定指标及方法:
生长性能:试验开始和结束时对所有试验猪只禁食(自由饮水)12h,然后于第二天早晨空腹称重(kg),以重复为单位记录耗料量(kg),从而计算平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)和料重比(F/G)。ADG(kg/d)=(试验末重-试验初始重)/试验天数,
ADFI(kg/d)=试验期总采食量/试验天数,F/G=ADFI/ADG。
宰前活重:宰前空腹24h,称重(kg);
胴体重:猪屠宰后去掉头部(沿耳根后缘及下颌上第一条自然横皱纹切下)、四肢(断离腕关节)、尾(紧贴肛门切除尾根)及内脏(保留肾和板油)后剩余部分的重量(kg);
屠宰率:胴体重占宰前活重的比例,以百分比(%)表示。
背膘厚:用游标卡尺测量第6-7肋骨处,腰荐椎结合处和胸腰结合处3点的厚度,取3点的平均值作为最终结果(mm)。
肉色:取胸腰椎结合处背最长肌,利用标准肉色图于屠宰后45min内进行肉色评分45min,然后将肉样置于4℃冰箱中保存24h后再次进行肉色评分。一般用5级分制:1分-灰白色(异常肉色),2分-浅灰白色(偏向异常肉色),3分-鲜红色(理想肉色),4分-紫红色(理想肉色),5分-暗黑色(异常肉色)。以3分和4分作为理想肉色,两分之间可设0.5分值。
大理石纹检测:美制NPPC比色板。与肉色评分同步进行,按五个等级进行评分。对照比色板给肉样评分。1分为脂肪痕量;2分为脂肪微量;3分为脂肪中量;4分为脂肪多量;5分为脂肪过量。两分之间允许设0.5分值。
肌肉pH值检测:取倒数第1-2胸椎段背最长肌,用便携式酸度计(德国R.Matthaus公司,OPTO-STAR)测定屠宰后45min内肌肉的pH45min值,然后将肉样置于4℃冰箱中保存24h,测定pH24h值。将电极插入肌肉组织内2cm处,同时将温度探头插入靠近电极,待显示屏上的数值稳定后,记录数据。每块肉样在不同部位测定三次,取平均值为该肉样的最终肌肉的pH值。
剪切力:用C-LM型嫩度仪测定背最长肌肉样的剪切力。取第13-16胸椎处背最长肌肉样,剔除表面的筋、腱、膜及脂肪,将其修剪为6cm×3cm×3cm的肉块约200g放人自封袋中,将温度计插入中心部位后,置于恒温水浴锅内,水温恒定在80℃,当肌肉中心温度达到70℃时取出,用取样器取样品中心部位的肉样,用C-LM嫩度仪测定剪切力。
滴水损失:取倒数第3-4胸椎段背最长肌,将其修剪为3cm×2cm×1cm的肉样,记录其重量(W1),然后将肉样用金属钩吊起,倒挂于一个密封且气体充盈的保鲜袋中,置于4℃冰箱中悬挂24h后去掉塑料袋,用滤纸吸干肉样表面水分后称重(W2)。滴水损失=(W1-W2)÷W1×100%。
熟肉率:取第5-6肋骨处背最长肌50g左右,称重记为W1,然后将肉样放在锅里加盖蒸30min,取出熟肉样用铁丝悬挂于室内阴凉处,冷却20min后称重,记为W2。熟肉率(%)=(蒸后重W2/蒸前重W1)×100%。
消化率:每天下午2:00各试验组分5点采集粪便各100g,将每天采集的粪便混合均匀,加入10%H2SO4溶液10ml搅拌,置4℃保存,送实验室,制备半干样品,分析4mol/L盐酸不溶灰份、粗蛋白、钙、磷等指标。
肌内脂肪检测:
试验器材:化学分析用天平(感量0.0001)、全套索氏脂肪提取仪BUDWIExtraction System B-Ⅱ(瑞士BUDWI公司)、冷冻干燥机、恒温烘箱、研钵、滤纸筒、干燥器、干燥剂等相关用品。
试样部位:宰杀后立即取胴体第10-12胸腰椎部背最长肌新鲜肉样,称量、切碎、冷冻干燥、制样备用。分析方法:国家标准-索氏提取法(GB/T 5512-2008)。
脂肪酸的检测:利用气相色谱法检测肉样脂肪酸的组成和含量,委托农业部食品质量监督检验测试中心进行测定。
抗氧化指标测定:从南京建成生物工程研究所购得试剂盒测定。其中,丙二醛采用TBA法进行测定,谷胱甘肽过氧化物酶、总抗氧化能力采用比色法进行测定,过氧化氢酶采用可见光法测定,超氧化物气化酶采用羟胺法测定。
肉品质试验结果如下表:
表1不同育肥猪饲料对育肥猪生长性能和屠宰性能的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
通过以上试验可知,各试验组之间生长性能方面差异不显著,但组1(实施例1组)能够显著降低背膘厚。
表2不同育肥猪饲料对育肥猪胴体品质的影响
指标 组1 组2 组3 组4
肉色 3.50±0.58 2.98±0.37 3.05±0.46 3.35±0.39
大理石纹 3.55±0.23 3.09±0.25 3.17±0.352 3.20±0.26
pH45min 6.26±0.31 6.49±0.38 6.52±0.35 6.40±0.32
pH24h 5.55±0.48 5.38±0.32 5.49±0.42 5.26±0.36
剪切力(N) 32.22±2.29a 39.56±1.43b 38.38±1.28b 32.36±2.90a
滴水损失(%) 4.26±0.38a 6.98±0.68c 6.23±0.36c 5.32±0.38b
熟肉率(%) 69.22±1.96 66.48±1.53 66.89±1.46 68.16±1.79
肌内脂肪(%) 2.50±0.42 1.76±0.52 1.83±0.35 1.95±0.42
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
表3不同育肥猪饲料的表观消化率(%)
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
由表2、表3的试验结果可知,与组2-4的饲料相比,组1(实施例1)的饲料能够改善肉色,降低剪切力,提高熟肉率和肌内脂肪的含量,改善猪肉品质;与组3相比,组4中的复合微生态制剂和果寡糖配合使用,能够改善肉色,降低滴水损失和剪切力,提高P、Ca、粗蛋白等营养物质的表观消化率。
由表2、表3的试验结果可知,组1与组4粗蛋白、P、Ca等营养物质的表观消化率差异不显著,但组1日粮中添加苦荞能够显著降低滴水损失,而不影响营养物质的消化吸收。
表4不同育肥猪饲料对育肥猪猪肉脂肪酸含量的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
通过以上试验可知,组1饲料中添加植物调和油能够显著提高猪肉α-亚麻酸含量,提高猪肉中n-3多不饱和脂肪酸的含量,满足高端猪肉营养与保健的双重功效。
表5不同育肥猪饲料对育肥猪血清抗氧化指标的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
通过以上试验可知,组1、组3、组4谷胱甘肽过氧化物酶、总抗氧化能力含量显著高于组2,有提高超氧化物歧化酶、过氧化氢酶含量,降低丙二醛含量的趋势。总体来看,与组2相比,日粮中添加小肽硒能够改善机体的抗氧化能力,减少组织细胞的氧化损伤。硒作为谷胱甘肽过氧化物酶的必要组成成分,参与催化过氧化物分解的反应途径,能阻断自由基引起的脂质过氧化反应,分解体内过氧化物,保护细胞膜,维持细胞功能的完整性。
试验例2
试验动物与设计:选择体重90kg左右、健康状况良好的三元杂育肥猪120头,按体重接近和性别比例一致原则,随机分成4个处理组,每组3个重复,每个重复栏10头,各栏肥猪完全随机分布于同一饲舍内,4个处理组分别饲喂4种不同的试验饲粮。试验在云南伟农牧业猪场进行,所有猪只预饲7d后进行正式试验,正式试验期30d。
试验日粮:每部分由试验组实施例1-3和对照组(某知名公司市售的猪场育肥猪饲料)进行比较。
其他饲养管理、屠宰及样品的采集、测定指标及方法等同试验1。
使用本发明育肥猪饲料饲喂的育肥猪,对比试验结果如下表6:
表6不同育肥猪饲料对育肥猪生长性能和屠宰性能的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
通过对比试验,从表6可知,与对照组相比,实施例组能够有效降低背膘厚,提高猪只屠宰率,本发明能够达到预期饲喂效果。实施例中有部分处理组的日增重较对照组略低,但不会影响育肥猪出栏效果。
表7不同育肥猪饲料对育肥猪胴体品质的影响
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对照组
肉色 3.50±0.58 3.63±0.70 3.86±0.57 3.03±0.28
大理石纹 3.55±0.23 3.59±0.54 3.67±0.48 3.10±0.24
pH45min 6.46±0.31 6.39±0.42 6.57±0.55 6.30±0.42
pH24h 5.55±0.48 5.46±0.56 5.45±0.38 5.36±0.49
剪切力(N) 32.22±2.29a 32.68±2.75a 30.49±1.96a 36.25±4.90b
滴水损失(%) 4.26±0.38a 3.89±0.58a 3.56±0.28a 5.12±0.46b
熟肉率(%) 69.22±1.96 70.68±2.35 72.89±2.06 67.25±2.36
肌内脂肪(%) 2.50±0.42 2.63±0.60 2.86±0.37 1.93±0.35
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
通过对比试验,从表7可知,与对照组相比,实例组通过精选优质原料,合理搭配日粮各营养要素,优化各个成分的配比,能够有效降低滴水损失,提高猪肉的嫩度和熟肉率,一定程度上改善肉色,增加猪肉肌内脂肪的含量,改善猪肉食用品质。
表8不同育肥猪饲料对育肥猪猪肉脂肪酸含量的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
从表8可知,与对照组相比,实施例组能显著提高猪肉中亚麻酸的含量。总的来说,实施例组能够提高猪肉中多不饱和脂肪酸的含量,尤其是能增加猪肉中n-3多不饱和脂肪酸的比例,满足人体对n-3多不饱和脂肪酸的生理需求。此种猪肉能够满足营养与保健双重功效。
表9不同育肥猪饲料对育肥猪血清抗氧化指标的影响
注:同行数据肩标不同小写字母为差异显著(P<0.05),字母相同或无字母者表示差异不显著(P>0.05)。
从表9可以看出,与对照组相比,实施例组能够显著提高机体总抗氧化能力,有提高超氧化物歧化酶、谷胱甘肽过氧化物酶、过氧化氢酶含量和降低丙二醛的含量的趋势。总体来说,实施例组机体组织抗氧化作用较强,可减少自由基对机体生物膜的破坏,从而可以提高机体的免疫力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,含有如下重量份的组分:玉米36.00-56.00,小麦15.00-25.00,麦麸4.00-9.00,苦荞4.00-12.00,豆粕3.00-8.00,大麦4.00-10.00,苜蓿草粉3.00-8.00,复合植物油1.00-5.00,甘蔗糖蜜1.00-4.00,亚麻仁粕1.00-5.00,磷酸氢钙0.40-1.20,石粉0.30-0.80,L-赖氨酸硫酸盐0.30-1.00,氯化钠0.10-0.50,微量元素预混料0.10-0.50,甜菜碱盐酸盐0.10-0.40,复合微生态制剂0.10-0.40,果寡糖0.10-0.30,L-苏氨酸0.05-0.30,碳酸氢钠0.05-0.3,甘氨酸铁0.05-0.30,复合维生素预混料0.01-0.06,植酸酶0.01-0.03,复合酶制剂0.02-0.05,小肽硒0.01-0.04,L-色氨酸0.01-0.03。
2.如权利要求1所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,含有如下重量份的组分:玉米40.00-50.00,小麦16.00-20.00,麦麸5.00-8.00,苦荞5.00-10.00,豆粕4.00-6.00,大麦5.00-8.00,苜蓿草粉4.00-6.00,复合植物油2.00-4.00,甘蔗糖蜜2.00-3.00,亚麻仁粕1.00-3.00,磷酸氢钙0.50-1.00,石粉0.40-0.60,L-赖氨酸硫酸盐0.40-0.80,氯化钠0.20-0.40,微量元素预混料0.10-0.40,甜菜碱盐酸盐0.10-0.30,复合微生态制剂0.10-0.30,果寡糖0.10-0.20,L-苏氨酸0.08-0.20,碳酸氢钠0.08-0.20,甘氨酸铁0.06-0.20,复合维生素预混料0.01-0.04,植酸酶0.01-0.02,复合酶0.02-0.04,小肽硒0.01-0.02,L-色氨酸0.01-0.02。
3.如权利要求2所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,含有如下重量份的组分:玉米43.29,小麦17.80,麦麸6.20,苦荞6.00,大麦6.00,豆粕5.30,苜蓿草粉5.00,复合植物油3.00,甘蔗糖蜜2.00,亚麻仁粕2.00,磷酸氢钙0.72,L-赖氨酸硫酸盐0.65,石粉0.55,氯化钠0.26,微量元素预混料0.20,甜菜碱盐酸盐0.15,复合微生态制剂0.30,果寡糖0.20,L-苏氨酸0.10,碳酸氢钠0.10,甘氨酸铁0.10,复合维生素预混料0.02,植酸酶0.02,复合酶制剂0.02,小肽硒0.01,L-色氨酸0.01。
4.如权利要求1-3任一项所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,所述复合微生态制剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、约氏乳酸菌、丁酸梭菌和酿酒酵母,总活菌数达1×108CFU/g~1×1010CFU/g。
5.如权利要求4所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,所述的枯草芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌CGMCC No.11261,所述地衣芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌CGMCC No.7030,所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC No.11262,所述的约氏乳酸菌为约氏乳酸菌CGMCCNo.4926,所述酿酒酵母为酿酒酵母CGMCC No.6560。
6.如权利要求1-3任一项所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,所述复合酶制剂包括木聚糖酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶。
7.如权利要求6所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,木聚糖酶活力30000U/g,纤维素酶活力3000U/g,β-葡聚糖酶活力10000U/g,β-甘露聚糖酶活力1000U/g。
8.如权利要求1-3任一项所述的改善猪肉品质的功能性饲料,其特征在于,所述复合植物油是由大豆油、葵花籽油、亚麻籽油按重量比3:1:2所调和组成的混合物。
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