CN106560660A - 空调 - Google Patents

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Abstract

提供一种空调。所述空调包括灰尘收集空间,以便可容易地除去空调内的异物。所述空调包括:壳体;前面板,具有形成为向壳体的前面排放空气的多个孔;灰尘容纳部,设置在壳体内,与所述多个孔中的一些孔连通。

Description

空调
技术领域
本公开涉及一种空调,更具体地讲,涉及一种具有灰尘收集空间以便可容易地除去空调内部的异物的空调。
背景技术
通常,空调是一种利用制冷循环来将温度、湿度水平、气流以及空气分布等调节为适于人类活动并且同时除去空气中的灰尘等的设备。空调中包括作为形成制冷循环的主要元件的压缩机、冷凝器、蒸发器和鼓风机风扇等。
空调可分为将室内单元和室外单元分开地安装的分体式空调和将室内单元和室外单元一起安装在一个机壳中的一体式空调。其中,分体式空调的室内单元包括:换热器,被构造为与吸入到面板中的空气进行换热;鼓风机风扇,被构造为将室内空间的空气吸入到面板,然后将吸入的空气吹回到室内空间。
传统的空调室内单元按照使换热器的尺寸最小化并使鼓风机风扇的每分钟转数(RPM)增大从而使空气速度和空气量最大化的形式来制造。因此,使排放温度降低,并且使排放的空气通过狭长的流动通道排放到室内空间。
此外,被构造为过滤空气中的异物的过滤器可安装在空调中,以便在空调运行时通过过滤器过滤空气中的异物,从而可净化室内空间。
同时,进入空调的诸如灰尘或蝇类的异物会使空调的性能下降。
发明内容
另外的方面和/或优点将在以下描述中被部分阐述,并且部分地将通过描述变得显而易见,或可通过本公开的实践而获知。
因此,本公开的一方面提供一种具有灰尘收集空间以便可容易地除去空调内的异物的空调。
本公开的另一方面提供一种当诸如蝇类或灰尘的异物已经通过有孔的前面板进入空调时可容易地除去异物的空调。
本公开的又一方面提供一种用户可从空调的外部清除空调内的异物的空调。
本公开的再一方面提供一种设置盖以便在拆开空调时可清除已经进入空调的排放器的大的异物。
根据本公开的一方面,一种空调包括:壳体;前面板,具有形成为向壳体的前面排放空气的多个孔;灰尘容纳部,设置在壳体内,与所述多个孔中的一些孔连通。
此外,所述空调还可包括被构造为引导壳体内的空气的流动的引导面板,所述灰尘容纳部可形成在引导面板的下部与前面板之间的空间的至少一部分上。
此外,所述引导面板可包括被构造为将异物引向灰尘容纳部的曲部。
此外,所述引导面板还可包括具有朝壳体内形成的至少一部分的倾斜部。
此外,所述倾斜部可包括曲面和斜面中的一种或更多种。
此外,所述引导面板可包括被构造为使曲部连接到倾斜部的连接器,所述灰尘容纳部可设置在前面板与连接器之间。
此外,所述灰尘容纳部可包括:灰尘入口,设置在前面板与连接器的第一端之间;集尘室,设置在前面板与连接器的第二端之间,灰尘入口的尺寸朝向集尘室逐渐增大。
此外,所述多个孔中的至少一些孔可形成使空气通过其排放的第一排放器,所述多个孔中的其余孔可形成使空气通过其排放的第二排放器,被构造为形成第一排放器的所述多个孔中的至少一些孔和被构造为形成第二排放器的所述多个孔中的其余孔可形成为不同的尺寸。
此外,所述第二排放器可包括网和多孔材料中的一种或更多种。
此外,所述空调可包括被构造为与引入到壳体中的空气进行换热的换热器,所述第一排放器还可包括打开关闭构件,所述打开关闭构件设置为使得可选择性地排放已经通过换热器进行换热的空气。
此外,所述前面板还可包括连接到灰尘容纳部并形成在前面板的底表面的至少一个槽。
此外,所述灰尘容纳部可设置在前面板和引导面板的两侧之间。
此外,灰尘容纳部还可包括设置为从前面板可拆卸的灰尘容纳构件。
此外,所述灰尘容纳部还可包括设置为从引导面板可拆卸的盖。
此外,所述曲部可包括通过切除曲部的至少一部分形成的盖安装孔,以便可拆卸地安装盖。
根据本公开的另一方面,一种空调包括:壳体;前面板,具有形成在前表面的至少一部分上的一个或更多个出口以便可将空气选择性地排放到壳体的前面,并包括形成在未形成有出口的表面上的多个孔;换热器,被构造为与引入到壳体中的空气进行换热;引导面板,被构造为引导已经通过换热器进行换热的空气;灰尘容纳部,设置在前面板与引导面板之间。
此外,所述灰尘容纳部可形成在前面板和引导面板的下部之间的空间的至少一部分上。
此外,所述灰尘容纳部可形成在位于前面板和引导面板的两侧之间的空间的至少一部分上。
此外,所述引导面板可包括被构造为将异物引向灰尘容纳部的曲部。
此外,所述引导面板可包括具有形成为向内倾斜的至少一部分倾斜的倾斜部。
此外,所述倾斜部可包括曲面和斜面中的一种或更多种。
此外,所述前面板还可包括连接到灰尘容纳部并形成在前面板的底表面的一个或更多个槽。
此外,灰尘容纳部还可包括设置为从前面板可拆卸的灰尘容纳构件。
此外,灰尘容纳部还可包括设置为从引导面板可拆卸的盖。
此外,盖可设置在曲部处。
根据本公开的另一方面,一种空调包括:壳体;前面板,具有形成在前表面的至少一部分上的一个或更多个出口以便可将空气选择性地排放到壳体的前面,并且包括形成在未形成有出口的表面上的多个孔;换热器,被构造为与引入到壳体中的空气进行换热;引导面板,被构造为引导已经通过换热器换热的空气;灰尘容纳部,设置在前面板与引导面板之间;盖,可拆卸地设置在引导面板处,并与灰尘容纳部连通。
此外,引导面板可包括被构造为将异物引向灰尘容纳部的曲部。
此外,盖可设置在曲部处。
附图说明
通过下面结合附图对实施例的描述,发明的这些和/或其他方面将变得清楚且更容易领会,附图中:
图1是示出根据本公开的实施例的空调的透视图;
图2是示出根据本公开的实施例的空调的分解透视图;
图3是沿图1的A-A′线截取的截面图;
图4是示出根据本公开的实施例的前面板和引导面板的示图;
图5是示出根据本公开的实施例的设置在前面板和引导面板之间的灰尘容纳部的示图;
图6是图5的C部分的放大图;
图7和图8是示出根据本公开的实施例的通过灰尘容纳部进行的清洁操作的示图;
图9和图10是示出根据本公开的另一实施例的通过灰尘容纳部进行的清洁操作的示图;
图11是示出根据本公开的另一实施例的通过灰尘容纳部对空调进行的清洁操作的透视图;
图12是沿图11的线D-D′截取的截面的放大图;
图13是示意性示出根据本公开的另一实施例的空调的灰尘容纳构件的示图;
图14是示出根据本公开的另一实施例的空调的灰尘容纳构件的操作的示图;
图15是示出根据本公开的另一实施例的空调的前面板和引导面板的示图;
图16是示出根据本公开的另一实施例的安装在引导面板处的盖的示图;
图17是根据本公开的另一实施例的安装在引导面板处的盖的分解透视图;
图18是沿图15的E-E′线截取的截面图。
具体实施方式
现在将详细地描述在附图中示出其示例的实施例,其中,相同的附图标记始终指示相同的元件。在下面通过参照附图描述了实施例,以解释本公开。
在这里所公开的实施例以及在附图中示出的元件仅仅是本公开的示例性示例,并且,可在应用本公开时体现可替代本公开的实施例和附图的各种修改示例。
此外,在本公开的全部附图中使用的相同的标号或标记表示基本上执行相同功能的部件或元件。
此外,在这里所使用的术语用于描述实施例,并且不意在约束或限制本公开。除非在上下文清楚地限定,否则单数表述也包括复数含义。在本公开中,诸如“包括”和“具有”的术语指示存在在这里所使用的特征、数量、步骤、操作、元件、部件或他们的组合,但不排除存在或可能添加一个或更多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、部件或他们的组合。
此外,包括诸如“第一”和“第二”的序数词的术语可用于描述各种元件,但所述元件不被所述术语所限制,所述术语仅仅用于使一个元件与另一元件相区别的目的。例如,在不脱离本公开的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,类似地,第二元件也可被称为第一元件。术语“和/或”包括多个相关所列项的组合或者多个相关所列项中的任意一项。
在下文中,将参照附图详细描述本公开的实施例。
形成空调的制冷循环包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。制冷循环包括由压缩-冷凝-膨胀-蒸发形成的一系列过程,在高温空气和低温制冷剂之间进行换热,并将低温空气供应到室内空间。
压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压状态并排放制冷剂气体,排放的制冷剂气体被引入到冷凝器。冷凝器使压缩的制冷剂冷凝为液态并通过冷凝过程将热量释放到周围。膨胀阀将通过冷凝器冷凝的高温高压态的液体制冷剂膨胀为低压态的液体制冷剂。蒸发器使通过膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发。蒸发器通过利用制冷剂的蒸发潜热与将被冷却的对象进行换热来实现制冷效果,并使低温低压态的制冷剂空气返回到压缩机。可通过该循环来调节室内空间的空气温度。
空调的室外单元指的是具有制冷循环的室外换热器和压缩机的部分。膨胀阀可设置在室内单元和室外单元中的任意一个中,室内换热器设置在空调的室内单元中。
本公开涉及一种用于冷却室内空间的空调。室外换热器用作冷凝器,室内换热器用作蒸发器。在下文中,为了方便起见,包括室内换热器的室内单元将称为空调,室内换热器将被称为换热器。
图1是示出根据本公开的实施例的空调的透视图,图2是示出根据本公开的实施例的空调的分解透视图,图3是沿图1的A-A′线截取的截面图。
如图1至图3所示,空调1包括:壳体10,被构造为形成外型;前面板20,结合到壳体10的前部以形成空调1的前表面。
被构造为与引入到壳体10中的空气进行换热的换热器80以及被构造为使空气朝向壳体10的内部或外部强制循环的鼓风机70设置在壳体10的内部。
壳体10可呈具有敞开的前表面的六面体形状,并且可包括:后面板10b,设置在后部;侧面板10c,被构造为形成左表面和右表面;上面板10a和下面板10d,分别设置在侧面板10c的上部和下部。壳体10的敞开的前表面可以是具有突出的前部的曲面,并且可形成为大体上的环形形状。
前面板20可包括:第一前面板21,安装在壳体10的前表面的下侧;第二前面板22,安装在壳体10的前表面的上侧。尽管在本公开的实施例中将由各自分别安装在下侧和上侧的第一前面板21和第二前面板22形成的前面板20示出为示例,但是,本公开的精神不限于此。例如,前面板还可形成有具有与壳体的前表面相对应的尺寸和形状的单个面板。
第一前面板21可设置在壳体10的前表面的下侧,以形成壳体10的外型。第二前面板22可设置为形成壳体10的前表面的一部分,并同时排放换热后的空气。
第二前面板22可包括通过其排放壳体10内的换热后的空气的第一排放器40和第二排放器50。
吸入器11形成在后面板11b处,以便使在空调1外部的室内空间中的空气可被吸入到壳体10中。吸入器11设置在设置于换热器80后面的后面板10b上,以允许引入到壳体10中的空气在通过换热器80时吸收或带走热。在通过换热器80时进行换热的空气可通过鼓风机70被排放到壳体10的外部。
鼓风机70可包括鼓风机风扇72和鼓风机格栅74。
可沿鼓风机风扇72的排放方向设置鼓风机格栅74。尽管在本实施例中将混流式风扇应用为鼓风机风扇72,但鼓风机风扇72的形式不限于此。可将任何风扇应用为鼓风机风扇72,只要该风扇使从壳体10的外部引入的空气流动以允许空气被排放回到壳体10的外部即可。例如,鼓风机风扇72可以是交叉风扇、涡流风扇或多叶片风扇。这里,鼓风机风扇72的数量不受限制,在实施例中可将一个或更多个鼓风机风扇72设置为与一个或更多个开口相对应。鼓风机风扇72可设置在吸入器11前面,换热器80可设置在鼓风机风扇72与吸入器11之间。第一排放器40可设置在鼓风机风扇72前面。
鼓风机风扇72可设置在鼓风机70的中央部分,并且可包括设置为用于驱动鼓风机风扇72的风扇驱动器73。风扇驱动器73可包括电机。
鼓风机格栅74设置在鼓风机风扇72的前面,并且设置为引导空气的流动。鼓风机格栅74还可设置在鼓风机风扇72与前面板20之间,从而使外部对鼓风机风扇72的影响最小化。
鼓风机格栅74可包括多个翼75。可调节所述多个翼75的数量、形状、布置角度。通过调节所述多个翼75,可调节从鼓风机风扇72吹向前面板20的第一排放器40和第二排放器50的空气的方向或体积。
将在下面描述的打开关闭构件操作器35可设置在鼓风机格栅74的中央部分。打开关闭构件操作器35和风扇驱动器73可沿前后方向设置在同一条线上。按照该方式,鼓风机格栅74的多个翼75可设置在鼓风机风扇72的扇翼的前面。
鼓风机70还可包括输送管76,输送管76设置为围绕鼓风机风扇72的环形形状,并设置为引导流向鼓风机风扇72的空气的流动。也就是说,输送管76引导已经通过吸入器11吸入并且已经通过换热器80的空气流向鼓风机风扇72。
换热器80设置在鼓风机风扇72与吸入器11之间。换热器80从通过吸入器11引入的空气吸收热,或者将热传递到通过吸入器11引入的空气。换热器80可包括管81以及结合到管81的上侧和下侧的封头(header)82。设置在壳体10中的换热器80的数量可以是与第一排放器40的数量相对应的一个或更多个。同时,壳体10内的换热后的空气可通过第二前面板22的第一排放器40和第二排放器50排放到壳体10的外部。
可通过第一排放器40、第二排放器50或者第一排放器40和第二排放器50二者来排放换热后的空气。
第一排放器40设置在形成于第二前面板22的上侧和下侧中每处以及上侧和下侧之间的第一出口41处。这里,尽管已经在本公开的实施例中示出了设置三个第一排放器40的示例,但是本公开的精神不限于此。第一排放器40还可形成为与壳体10内的鼓风机风扇72的数量相对应。
此外,打开关闭构件30可安装在第一排放器40处,以选择性地打开或关闭第一出口41。
第二排放器50可设置为使得通过形成在第二前面板22处的多个孔51来排放换热后的空气。第二排放器50可包括形成为穿过第二前面板22的内表面和外表面的多个孔51。
特别地,空调1的操作可以是如下所述。空调1可包括多个操作模式。多个操作模式可包括通过第一排放器40排放换热后的空气的第一模式、通过第二排放器50排放换热后的空气的第二模式以及通过第一排放器40和第二排放器50二者来排放换热后的空气的第三模式。
第一模式、第二模式(以下将进行描述)和第三模式被设置为分别通过第一排放器40、第二排放器50以及第一排放器40和第二排放器50二者来排放换热后的空气。也就是说,已经通过换热器80换热后的空气可通过第一排放器40和第二排放器50排放到空调1的外部。
在第一模式中,换热后的空气通过第一排放器40被排放。这里,可通过第二排放器50排放换热后的空气中的一些,而不是仅通过第一排放器40排放全部换热后的空气。也就是说,在第一模式中,换热后的空气中的大部分可通过第一排放器40排放,换热后的空气中的至少一些可通过第二排放器50排放。类似地,在第二模式中,尽管换热后的空气中的大部分通过第二排放器50排放,但换热后的空气中的至少一些还可通过第一排放器40排放。
已经通过鼓风机70的空气可通过第一排放器40和第二排放器50中的一个或更多个排放。此外,换热后的空气也可选择性地通过第一排放器40和第二排放器50中的任意一个排放。
第一排放器40设置为通过第二前面板22的第一出口41排放空气。当空调1以第一模式运行时,换热后的空气可通过第一排放器40排放到壳体10的外部。第一排放器40沿鼓风机风扇72的空气吹送方向设置,以允许换热后的空气直接排放到壳体10的外部。也就是说,第一排放器40设置在鼓风机70的鼓风机风扇72的前面,以允许从鼓风机70吹送的空气通过第一排放器40直接排放。
通过鼓风机风扇72吹送的空气流动通过形成在鼓风机风扇72与第一排放器40之间的第一排放流动通道40a。第一排放流动通道40a设置为通过排放引导件90形成。
排放引导件90设置在鼓风机70的前面,并设置为使得从鼓风机70流动的空气可流动通过第一排放流动通道40a和第二排放流动通道50a中的一个或更多个排放流动通道。
排放引导件90可包括引导主体93和引导槽92。
引导主体93设置为具有形成在其内部的第一排放流动通道40a。引导主体93可设置为中空圆柱形状。具体地,引导主体93可设置为具有面对鼓风机70的一侧以及面对第一排放器40的另一侧的管状。
引导槽92形成为使得第二排放流动通道50a穿过引导槽92。引导槽92可设置在引导主体93上。引导槽92的形状不受限制,只要设置在引导主体93上的引导槽92的形状允许空气流动到引导主体93的外部即可。在实施例中,引导槽可设置为包括沿着引导主体的圆周形成的多个孔。
可通过引导开口91形成第一排放器40。引导开口91可设置为连接到第一出口41,并且可设置为具有沿着其内圆周表面形成的第一排放器40。引导开口91可设置为通过第一出口41暴露到外部,将在下面描述的打开关闭构件30可运动,并可被安放在引导开口91上。
第一排放器40可通过打开关闭构件30而打开或关闭。打开关闭构件30设置为打开或关闭第一出口41,并允许换热后的空气通过第一排放器40选择性地排放到壳体10的外部。
打开关闭构件30可通过打开或关闭第一排放器40控制换热后的空气流向第一排放器40和第二排放器50中的一个或更多个排放器。
打开关闭构件30可设置为在用于打开第一排放器40的打开位置(参照图3中的虚线)以及用于关闭第一排放器40的关闭位置(参照图3中的实线)之间运动。打开关闭构件30可包括打开关闭叶片31以及被构造为操作打开关闭叶片31的打开关闭构件操作器35。
打开关闭叶片31可形成为与第一排放器40的形状相对应的环形。打开关闭叶片31设置为在打开关闭构件30处于打开位置时与引导开口91分开,打开关闭叶片31设置为在打开关闭构件30处于关闭位置时与引导开口91接触并关闭第一出口41。打开关闭叶片31可设置为与第一排放器40相对应的环形,并且可包括被构造为在打开关闭叶片31的后面延伸以结合到打开关闭构件操作器35的叶片接合器32。
打开关闭叶片31可具有其一个侧表面设置为面对壳体10的外部并且另一侧表面设置为面对鼓风机70的大体上环形板的形状。
这里,打开关闭构件操作器35可设置为使打开关闭叶片31可运动。打开关闭构件操作器35可包括电机(未示出)。打开关闭构件操作器35可结合到打开关闭叶片31的叶片接合器32,从而使打开关闭叶片31运动。
第二排放器50可包括多个孔51。第二排放器50可包括网和多孔材料中一种或更多种。包括第二排放器50的第二前面板22可包括网和多孔材料中一种或更多种。网和多孔材料中的任意一种可形成在第二前面板22的至少一部分上或者整个第二前面板22上。
因此,当空调1以第二模式运行时,换热后的空气可通过第二排放器50排放到壳体10的外部。按照该方式,可降低换热后的空气的速度,换热后的空气可被温和地排放到壳体10的外部。
当换热后的空气通过第二排放器50排放到壳体10的外部时,通过鼓风机72吹送的空气可流动通过形成在鼓风机风扇72和第二排放器50之间的第二排放流动通道50a。第二排放流动通道50a可通过排放引导件90以及第二排放器50的多个孔51形成。
引导面板60可设置在壳体10内,以引导空气流动通过第二排放流动通道50a。引导面板60可设置为从壳体10的内部划分第二排放流动通道50a。引导面板60可防止换热后的空气被再次引入到壳体10中。在实施例中,引导面板可设置为从鼓风机格栅延伸以连接到第二前面板22。
第二排放器50可包括第二前面板22的除了形成第一排放器40的区域之外的区域。多个孔51可均匀地分布,或者也可密集地设置在第二排放器50的至少一部分上。第二排放器50的形状不受限制,但是,在实施例中示出了多个孔被均匀地分布在整个第二排放器50上的示例。
同时,当空调1以第三模式运行时,换热后的空气可通过分配到第一排放器40和第二排放器50进行排放。可通过设置确定或者也可通过控制器(未示出)调节分配到每个排放器的换热后的空气的量。
通过鼓风机风扇72吹送的空气可通过第一排放流动通道40a和第二排放流动通道50a中的一个或更多个流动通道流向第一排放器40和第二排放器50。
这里,打开关闭构件30在第一模式时打开第一排放器40。在这种情况下,从鼓风机70吹送的空气通过形成在引导主体93内部的第一排放流动通道40a,并通过第一排放器40排放。
此外,打开关闭构件30在第二模式时关闭第一排放器40。在这种情况下,引导主体93的一侧被打开关闭构件30阻挡,从鼓风机70吹送的空气通过形成在引导主体93上的引导槽92,并通过第二排放器50排放。
图4是示出根据本公开的实施例的前面板和引导面板的示图,图5是示出根据本公开的实施例的设置在前面板和引导面板之间的灰尘容纳部的示图,图6是图5的C部分的放大图,图7和图8是示出根据本公开的实施例的通过灰尘容纳部进行的清洁操作的示图。
如图4至图8所示,第二前面板22可包括接合器22a以将第二前面板22结合到壳体10。接合器22a可设置在第二前面板22的上端和下端中的每个处。尽管在本实施例中示出了接合器22a形成在第二前面板22的上端和下端中的每个处的示例,但本公开的精神不限于此。例如,一个或更多个接合器还可沿着第二前面板的外边界形成。接合器的数量不受限制。
与第二前面板22的第二排放器50相类似,第二前面板22的形成有接合器22a的上端和下端还可包括包括多个孔51的网和多孔材料中的一种或更多种。
引导面板60可设置在第二前面板22的后面,以形成第二排放流动通道50a。
引导面板60设置为从壳体10的内部划分第二排放流动通道50a。引导面板60包括流动通道形成表面66,以形成第二排放流动通道50a。用于安装排放引导件90的排放引导件安装器65可形成在流动通道形成表面66处。排放引导件安装器65在尺寸和形状方面可形成为与排放引导件90和鼓风机风扇72相对应。
同时,容纳通过第二前面板22的第一排放器40和第二排放器50引入到壳体10中的诸如灰尘或蝇类的异物的灰尘容纳部100可设置在第二前面板22与引导面板60之间。
灰尘容纳部100可设置在第二前面板22与引导面板60之间。灰尘容纳部100可形成在第二前面板22与引导面板60之间的空间的至少一部分上。灰尘容纳部100可形成在第二前面板22与引导面板60之间的空间的下部处。
这里,灰尘容纳部100设置为连接到第二前面板22的第二排放器50的至少一部分。灰尘容纳部100可设置为连接到第二前面板22的多个孔51的至少一部分。连接到多个孔51的至少一部分的灰尘容纳部100中的灰尘和异物可通过多个孔51排放到第二前面板22的的外部。灰尘容纳部100中的灰尘和异物可通过使用诸如真空吸尘器200的单独的吸入装置从第二前面板22的外部抽吸来除去。
用户可通过空调1的第二前面板22容易地从壳体10的外部除去壳体10内的灰尘和异物。
同时,引导面板60的至少一部分可包括曲部61,以将壳体10内的灰尘和异物引向灰尘容纳部100。
引导面板60的曲部61可形成在流动通道形成表面66的下部。流动通道形成表面66的下部可形成为朝向下前部突出的曲面,以便将灰尘和异物引入到第二前面板22中。尽管在实施例中示出了曲部仅形成在引导面板的下部的示例,但本公开的精神不限于此。例如,曲部还可形成在引导面板的上部和中部中的至少一部分上。
被构造为从引导面板60的曲部61延伸的连接器63在连接器63与第二前面板22的下部之间形成空间。灰尘容纳部100可包括连接器63与第二前面板22的下部之间的空间的至少一部分。
此外,引导面板60还可包括具有朝向壳体10的内部形成的至少一部分的倾斜部62。倾斜部62通过连接器63连接到曲部61。
倾斜部62可形成为相比连接器63更多地朝向壳体10的内部设置。倾斜部62可包括曲面和斜面中的任意一种。
连接器63包括位于连接到曲部61的一侧的第一连接器63a和位于连接到倾斜部62的另一侧的第二连接器63b。连接器63的第一连接器63a可设置在第二连接器63b之上。
同时,灰尘容纳部100可包括灰尘入口101以及形成为连接到灰尘入口101的集尘室102。
灰尘入口101可设置在第二前面板22与连接器63之间。灰尘入口101形成为允许壳体10内的灰尘和异物通过第二前面板22的下部和连接器63的第一连接器63a之间的部分引入到灰尘容纳部100中。
通过灰尘入口101引入到灰尘容纳部100中的灰尘和异物可存储在集尘室102中。集尘室102可通过第二前面板22的下部、连接器63的第二连接器63b以及倾斜部62来形成。
这里,集尘室102可形成为比灰尘入口101大。例如,灰尘入口101可形成有与第二前面板22和第二连接器63a之间的第一距离d1相对应的尺寸,集尘室102可形成有与第二前面板22和倾斜部62之间的第二距离d2相对应的尺寸。这里,第一距离d1可比第二距离d2短。因此,集尘室102的尺寸可大于灰尘入口101的尺寸。尽管在实施例中示出了灰尘入口101形成为具有从曲部61的端部竖直地延伸的均匀厚度的示例,但灰尘入口101还可朝向壳体10的内部向下逐渐地倾斜,并且可形成为朝向灰尘入口101的下侧逐渐变大。也就是说,连接器还可通过具有预定的斜率与倾斜部一体地形成。
同时,通过灰尘入口101存储在灰尘容纳部100的集尘室102中的灰尘和异物可从壳体10的外部通过第二前面板22的多个孔51容易地除去。
这里,如图7和图8所示,通过从第二前面板22的外部的下部操作真空吸尘器200,使第一前面板21不必为了除去壳体10内的灰尘或异物而与壳体10分开。因此,可改善可用性。
图9和图10是示出根据本公开的另一实施例的通过灰尘容纳部进行的清洁操作的示图。未标记元件参照图1至图8。
如图9和图10所示,第二前面板22A可包括第一排放器40和第二排放器50。一个或更多个排放器40形成在第二前面板22A处,以允许通过打开关闭构件30选择性地排放已经换热的空气。
第二排放器50可包括形成在第二前面板22A处的多个孔51。所述多个孔51可形成在第二前面板22A的前表面。第二前面板22A可形成从边缘沿四个方向延伸的边缘部22Ab。边缘部22Ab可朝向壳体10的内部弯曲。用于将壳体10装配到引导面板60的接合器22Aa可形成在边缘部22Ab处。边缘部22Ab可形成第二前面板22A的上表面、下表面以及左表面和右表面。
连接到灰尘容纳部100的槽110A可形成在第二前面板22A的边缘部22Ab处。可形成一个或更多个槽110A。一个或更多个槽110A可形成在形成第二前面板22A的下表面的边缘部22Ab处。
形成在第二前面板22A与引导面板60之间的至少一部分上的灰尘容纳部100可设置为连接到位于形成第二前面板22A的下表面的边缘部22Ab处的槽110A。
此外,多个孔还可形成在第二前面板22A的边缘部22Ab处。
因此,当除去壳体10内的灰尘和异物时,用户可除去第一前面板21,并使用诸如真空吸尘器200的抽吸装置在位于第二前面板22A的下表面处的边缘部22Ab以及槽110A处除去灰尘容纳部100中的灰尘和异物。
图11是示出根据本公开的另一实施例的通过灰尘容纳部对空调进行清洁的操作的透视图,图12是沿图11的D-D′线截取的截面的放大图。未标记元件参照图1至图8。
如图11和图12所示,空调1包括:壳体10,被构造为形成外型;前面板20,结合到壳体10的前部以形成空调1的前表面。
前面板20可包括:第一前面板21,安装在壳体10的前表面的下侧;第二前面板22,安装在壳体10的前表面的上侧。
第二前面板22可包括第一排放器40和第二排放器50。一个或更多个第一排放器40形成在第二前面板22处,以允许通过打开关闭构件30选择性地排放已经换热的空气。
第二排放器50可包括形成在第二前面板22处的多个孔51。所示多个孔51可形成在第二前面板22的前表面处。
引导面板60B可形成在第二前面板22的后面,以形成排放流动通道。
此外,被构造为容纳通过第二前面板22的第一排放器40和第二排放器50引入到壳体10中的诸如灰尘和蝇类的异物的灰尘容纳部100B可设置在第二前面板22与引导面板60B之间。
灰尘容纳部100B可设置在第二前面板22与引导面板60B之间。灰尘容纳部100B可形成在第二前面板22的侧表面与引导面板60B的侧表面之间的空间的至少一部分上。灰尘容纳部100B可形成在第二前面板22与引导面板60B之间的空间的两个侧部处。
曲部61B、连接器63B和倾斜部62B可形成在引导面板60B的两个边缘。将灰尘和异物容纳在其中的灰尘容纳部100B可形成在引导面板60B的连接器63B和倾斜部62B与第二前面板22之间的至少一部分上。
灰尘容纳部100B可连接到第二前面板22的多个孔51。
因此,用户可通过第二前面板22的侧表面从壳体10的外部通过使用诸如真空吸尘器200的吸入装置进行抽吸而容易地除去壳体10内的灰尘和异物。
图13是示意性示出根据本公开的另一实施例的空调的灰尘容纳构件的示图,图14是示出根据本公开的另一实施例的空调的灰尘容纳构件的操作的示图。未标记元件参照图1至图8。
如图13和图14所示,空调1的灰尘容纳部100C还可包括灰尘容纳构件130C。
灰尘容纳部100C可设置在第二前面板22C与引导面板60之间。灰尘容纳部100C可形成在第二前面板22C与引导面板60之间的空间的下部。灰尘容纳部100C设置为连接到第二前面板22C的第二排放器50的至少一部分。灰尘容纳部100C可设置为连接到第二前面板22C的多个孔51的至少一部分。
可在灰尘容纳部100C处设置灰尘容纳构件130C。
灰尘容纳部100C可包括灰尘入口101C和集尘室102C。灰尘入口101C可设置在第二前面板22C与连接器63之间。灰尘入口101C形成为允许壳体10内的灰尘和异物通过第二前面板22的下部和连接器63之间的部分引入到灰尘容纳部100C中。
通过灰尘入口101C引入到灰尘容纳部100C中的灰尘和异物可存储在集尘室102C中。集尘室102C可通过第二前面板22C的下部和倾斜部62来形成。
同时,灰尘容纳构件130C可设置在集尘室102C处。灰尘容纳构件130C可安装为从第二前面板22C可拆卸。灰尘容纳构件130C可安装在第二前面板22C的下端,以可朝前面拆卸。灰尘容纳构件130C设置为从第二前面板22C可滑动。灰尘容纳构件130C通过形成第二前面板22C的下表面的边缘部22Cb而被可运动地支撑。形成为允许可拆卸地安装灰尘容纳构件130C的灰尘容纳构件安装器22Ca可形成在第二前面板22C的下端。灰尘容纳构件安装器22Ca可通过沿空调1的水平纵向方向穿透第二前面板22C的下部而形成。
灰尘容纳构件130C可形成大体上为抽屉的形式,可形成为与集尘室102C的形状相对应的形状,并且可包括形成在前部的用于灰尘容纳构件130C的滑动运动的把手131C。灰尘容纳构件130C的至少一部分暴露到第二前面板22C的外部,以便用户可使灰尘容纳构件130C朝向第二前面板22C的外部分离。
因此,当在灰尘容纳部100C中形成灰尘和异物时,用户可通过使灰尘容纳构件130C从灰尘容纳部100C朝向第二前面板22C的前部运动并分离来除去灰尘和异物。
图15是示出根据本公开的另一实施例的空调的前面板和引导面板的示图,图16是示出根据本公开的另一实施例的安装在引导面板处的盖的示图,图17是根据本公开的另一实施例的安装在引导面板处的盖的分解透视图,图18是沿图15的线E-E′截取的截面图。未标记元件参照图1至图8。
如图15至图18所示,灰尘容纳部100还可包括盖140D。
灰尘容纳部100的盖140D可安装在设置为在第二前面板22的后面形成排放流动通道的引导面板60处。
引导面板60设置为从壳体10的内部划分第二排放流动通道50a。引导面板60包括用于形成第二排放流动通道50a的流动通道形成表面66。用于安装排放引导件90的排放引导件安装器65可形成在流动通道形成表面66处。排放引导件安装器65在形状和尺寸方面可形成为与排放引导件90和鼓风机风扇72相对应。
将通过第二前面板22的第一排放器40和第二排放器50引入到壳体10中的诸如灰尘和蝇类的异物容纳在其中的灰尘容纳部100可设置在第二前面板22与引导面板60之间。
此外,曲部61可形成在引导面板60的至少一部分上,以将壳体10内的灰尘和异物引向灰尘容纳部100。引导面板60的曲部61可形成在流动通道形成表面66的下部。流动通道形成表面66的下部可形成为朝向下前部突出的曲面,以便将灰尘和异物引入到第二前面板22中。
灰尘容纳部100还可包括设置为在具有与圆珠笔或硬币的尺寸相似的尺寸的异物被迫引入到第一出口41时除去异物的盖140D。
盖140D可安装在引导面板60的曲部61处。用于安装盖140D的盖安装孔141D可形成在引导面板60的曲部61处。盖140D设置为朝向前面与盖安装孔141D的后面结合或者分离。
盖安装孔141D因切除曲部61的至少一部分而形成为穿透引导面板60的前部和后部。因此,可经由通过使盖140D分离而打开的盖安装孔141D收集容纳在灰尘容纳部100中的异物。
盖140D可以可拆卸地结合到盖安装孔141D。盖140D在尺寸和形状方面可形成为与盖安装孔141D相对应。
盖140D可以通过盖支撑器144D和盖接合器143D可拆卸地结合到盖安装孔141D。
盖支撑器144D可包括:盖支撑部144Da,形成为从盖安装孔141D的下端向上突出;盖支撑突起144Db,形成为从盖140D的下端突出。
盖支撑部144Da的一端固定到盖安装孔141D,其另一端形成为自由端,以便盖支撑突起144Db可被盖支撑部144Da弹性地支撑。
盖接合器143D设置为使其下端被盖支撑器144D支撑的盖140D结合到盖安装孔141D。盖接合器143D可包括:第一盖接合器143Da,形成在盖安装孔141D的上侧;第二盖接合器143Db,形成在盖140D的上部。
因此,其下端被盖支撑器144D临时地固定的盖140D可通过结合到盖安装孔141D的第一盖接合器143Da的第二盖接合器143Db结合到盖安装孔141D。
这里,用于允许用户容易地使盖140D结合到盖安装孔141D或使盖140D从盖安装孔141D分离的把手145D可设置在盖140D的外周表面的上部。把手145D可从盖140D的外表面突出。
此外,盖140D可包括盖装配防护器145Da,盖装配防护器145Da设置为从盖安装孔141D的外部支撑盖140D,使得盖140D不进入盖安装孔141D。盖装配防护器145Da设置为防止盖140D与盖安装孔141D错误地装配。进入空调1的预定尺寸或更大尺寸的异物可通过使形成在引导面板60处的盖140D与盖安装孔141D分离而被容易地除去。
根据本公开的一方面,空调具有灰尘收集空间,使得空调内的异物可被容易地除去。诸如蝇类和灰尘的异物可通过有孔的前面板而被清除。
此外,用户可从空调的外部清除空调内的异物,从而改善使用方便性。
以上已经描述了本公开的实施例,以帮助读者理解本公开。然而,如本领域普通技术人员可认识的那样,本公开不被这里所描述的具体实施例所限制,而是在不脱离本公开的范围的情况下,可以以各种方式进行修改、变换和替换。

Claims (15)

1.一种空调,包括:
壳体;
前面板,具有形成为向壳体的前面排放空气的多个孔;
灰尘容纳部,设置在壳体内,与所述多个孔中的一些孔连通。
2.根据权利要求1所述的空调,所述空调还包括被构造为引导壳体内的空气的流动的引导面板,
其中,所述灰尘容纳部形成在引导面板的下部与前面板之间的空间的至少一部分上。
3.根据权利要求2所述的空调,其中,所述引导面板包括被构造为将异物引向灰尘容纳部的曲部。
4.根据权利要求3所述的空调,其中,所述引导面板还包括具有朝壳体内形成的至少一部分的倾斜部。
5.根据权利要求4所述的空调,其中,所述倾斜部包括曲面和斜面中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的空调,其中:
所述引导面板还包括被构造为使曲部连接到倾斜部的连接器;
所述灰尘容纳部设置在前面板与连接器之间。
7.根据权利要求6所述的空调,其中,所述灰尘容纳部包括:
灰尘入口,设置在前面板与连接器的第一端之间;
集尘室,设置在前面板与连接器的第二端之间,
其中,灰尘入口的尺寸朝向集尘室逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的空调,其中:
所述多个孔中的至少一些孔形成使空气排放的第一排放器;
所述多个孔中的其余孔形成使空气排放的第二排放器;
被构造为形成第一排放器的所述多个孔中的至少一些孔与被构造为形成第二排放器的所述多个孔中的其余孔的尺寸不同。
9.根据权利要求8所述的空调,其中,所述第二排放器包括网和多孔材料中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的空调,所述空调还包括被构造为与引入到壳体中的空气进行换热的换热器,
其中,所述第一排放器还包括打开关闭构件,所述打开关闭构件设置为允许选择性地排放已经通过换热器进行换热的空气。
11.根据权利要求1所述的空调,其中,所述前面板还包括连接到灰尘容纳部并形成在前面板的底表面的至少一个槽。
12.根据权利要求2所述的空调,其中,所述灰尘容纳部设置在前面板和引导面板的两侧之间。
13.根据权利要求1所述的空调,其中,灰尘容纳部还包括从前面板可拆卸的灰尘容纳构件。
14.根据权利要求3所述的空调,其中,所述灰尘容纳部还包括从引导面板可拆卸的盖。
15.根据权利要求14所述的空调,其中,所述曲部包括通过切除曲部的至少一部分形成的盖安装孔以允许可拆卸地安装所述盖。
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