CN106558434B - 一种断路器相柱装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器相柱装配方法，步骤为：对装配绝缘套筒与绝缘拉杆用的专用工装进行调试；将绝缘拉杆的一端与绝缘套筒的端部螺纹连接，将另一端的螺栓套在限位销上；绝缘套筒由上绝缘套筒与下绝缘套筒共同组成，将上绝缘套筒与绝缘拉杆螺纹连接后，将上绝缘套筒放置在靠近驱动气缸一侧的V形块上，并将导电杆支撑在导电杆支撑座上；由驱动气缸推动上绝缘套筒的另一端，直至上绝缘套筒的端部压紧在基准板上；将下绝缘套筒套在绝缘拉杆的外端，并与上绝缘套筒固定，完成安装。本发明的优点在于：无需每个都由人工测量安装，适用于批量化的安装，而且避免了同一台产品的三个绝缘套筒超行程分散性大，且易引起同期性超差的问题。

Description

一种断路器相柱装配方法

技术领域

本发明涉及断路器装配领域，特别涉及一种断路器相柱装配方法。

背景技术

断路器（英文名称：circuit-breaker，circuit breaker）是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

目前，在断路器的制造过程中，在对其中的绝缘拉杆与绝缘套筒进行安装的过程中，需要保证绝缘拉杆与绝缘套筒之间的尺寸要求，同时需要保证绝缘拉杆上的螺栓的开孔方向与绝缘套筒上的法兰导电杆方向一致。传统的方式采用的是人工测量安装的方式：即由人工采用游标卡尺首先对尺寸进行测量，采用这样的安装方法分散性大，导致同一台产品的三个绝缘套筒超行程分散性大，且易引起同期性超差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于批量化装配的断路器相柱装配方法，能够快速实现绝缘套筒与绝缘拉杆的快速安装。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种断路器相柱装配方法，断路器相柱包括绝缘套筒及绝缘拉杆，在绝缘套筒上安装有导电杆，其创新点在于：该装配方法用于对绝缘套筒与绝缘拉杆进行装配，步骤为

a）工装调试：首先，对装配绝缘套筒与绝缘拉杆用的专用工装进行调试，所述专用工装包括一装配平台，在装配平台的上端安装有装配器件，所述装配器件包括一基准单元，所述基准单元包括安装在装配平台上的用于支撑绝缘套筒的V型块以及位于V型块侧端并对绝缘套筒进行限位的基准板，所述V型块一共有两个，并列分布在装配平台的上端，还包括一安装在V型块旁侧的导电杆支撑座，该导电杆支撑座的上端面与限位销相对应；一限位单元，所述限位单元位于基准单元靠近基准板的一端，包括安装在装配平台上的一限位销，该限位销可由调节装置驱动远离或者靠近基准板，所述限位销通过一限位销安装座安装在装配平台上，该限位销的端部伸出限位销安装座外并用于定位绝缘拉杆上的螺母；一执行单元，所述执行单元位于基准单元的另一端，包括一安装在装配平台上的驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆的前端与绝缘套筒的尾端相连；根据需要装配的绝缘套筒与绝缘拉杆的尺寸，通过调节装置调节限位销与基准板之间的距离；

b）绝缘拉杆预安装：所述绝缘拉杆为伸缩杆，在绝缘拉杆的一端具有与绝缘套筒配合的外螺纹结构，另一端安装有一螺栓，同时在该端还具有一对绝缘拉杆的长度进行限位的限位螺母，将绝缘拉杆的一端与绝缘套筒的端部螺纹连接，将另一端的螺栓上的的螺栓孔对准限位销后，由人工将螺栓套在限位销上；

c）绝缘套筒预安装：所述绝缘套筒由上绝缘套筒与下绝缘套筒共同组成，导电杆安装在上绝缘套筒上，在上绝缘套筒的端部具有与绝缘拉杆螺纹配合的内螺纹孔，在下绝缘套筒上具有容绝缘拉杆穿过的通孔，将上绝缘套筒与绝缘拉杆螺纹连接后，将上绝缘套筒放置在靠近驱动气缸一侧的V形块上，并将导电杆支撑在导电杆支撑座上，此时，上绝缘套筒的端部与基准板之间会留有一定的间隙；

d）精确安装：由驱动气缸推动上绝缘套筒的另一端，使得上绝缘套筒的端部逐渐靠近基准板，此时，绝缘拉杆会逐渐收缩，直至上绝缘套筒的端部压紧在基准板上，再紧固绝缘拉杆上的限位螺母，完成绝缘拉杆长度的固定，在推动时，驱动气缸的气压在0.6-0.7Mpa；

e）相柱装配：最后，将下绝缘套筒套在绝缘拉杆的外端，并与上绝缘套筒固定，完成相柱的安装。

进一步的，所述调节装置包括一对设置在装配平台上的调节导轨，在两列调节导轨上均安装有与之配合的调节滑块，所述限位销安装座安装在其中一个调节滑块上，另一个调节滑块上安装有一限位挡块，还包括一推动调节滑块在调节导轨上往复移动的调节螺杆，该调节螺杆由快拆开关推动进行往复运动，且调节螺杆、限位挡块及限位销依次设置。

进一步的，所述调节螺杆包括一活动调节杆及一固定调节杆，该固定调节杆的一端与快拆开关相连，另一端具有一容活动调节杆伸入的空腔，该空腔的内壁上具有内螺纹结构，同时在活动调节杆的外壁上具有对应的外螺纹结构。

进一步的，所述驱动气缸的活塞杆的前端还连接有一推板。

进一步的，所述步骤c中，在进行绝缘套筒预安装时，也可先将上绝缘套筒与下绝缘套筒先固定后，再将绝缘拉杆与上绝缘套筒螺纹固定，此时，在支撑时，需要用两个V形块分别支撑上绝缘套筒与下绝缘套筒，同时基准板设置在支撑下绝缘套筒的V形块的侧端，同时在步骤d中，驱动气缸推动时，需将下绝缘套筒的端部压紧在基准板，完成长度的调节。

本发明的优点在于：在本发明中，利用本方法在进行装配时，通过限位销与V型块之间的配合从而确保绝缘拉杆上的螺栓的开孔方向与绝缘套筒上的法兰导电杆方向一致，另外，通过V型块、基准板与限位销三者之间的配合确定长度，由于绝缘拉杆两端螺纹孔分别为正牙和反牙，因此只需定好长度，绝缘拉杆本身是可以自由调节，从而可通过驱动气缸推动达到所需要的位置状态及要求尺寸，完成绝缘套筒与绝缘拉杆的装配，非常的方便，无需每个都由人工测量安装，适用于批量化的安装，而且采用通过这种定长安装的方式避免了同一台产品的三个绝缘套筒超行程分散性大，且易引起同期性超差的问题。

而通过调节装置的设置，可调节限位销与基准板之间的间距，从而可适用于多种规格的绝缘套筒与绝缘拉杆的安装；对于调节装置的设置，调节螺杆采用活动调节杆与固定调节杆的组合形式，在调节装置本身调节的基础上，增加了调节螺杆的长度的调节，从而使得长度的调节范围更广，能够适用于更多规格的产品。

通过在驱动气缸的活塞杆的前端设置推板，方便驱动气缸推动绝缘套筒，避免损伤绝缘套筒的外观。

在本发明中，在V型块的旁侧增设一导电杆支撑座，可更好的用于支撑绝缘套筒的导电杆，保证导向杆与螺栓开孔的方向一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的断路器相柱装配工装的示意图。

图2为本发明的断路器相柱装配工装的俯视图。

图3为本发明的断路器相柱装配工装装配示意图。

图4为本发明的断路器相柱装配工装装配俯视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2所示的一种断路器相柱装配工装，断路器相柱包括绝缘套筒及绝缘拉杆14，在绝缘套筒上安装有导电杆17，该装配工装用于对绝缘套筒与绝缘拉杆14的定位安装，包括

一装配平台1，在装配平台1的上端安装有装配器件，装配器件包括

一基准单元，基准单元包括安装在装配平台1的上端并用于支撑绝缘套筒的V型块2，V型块2的上端为与绝缘套筒的表面相贴合的弧形面，以及位于V型块2侧端并对绝缘套筒进行限位的基准板3，该基准板3的上端开有弧形凹槽，且基准板3上的弧形凹槽的底端要高于V型块2上的弧形面的底端，这样可通过基准板3抵住绝缘套筒的侧端。

基准单元还包括一安装在V型块2旁侧的导电杆支撑座16。在V型块的旁侧增设一导电杆支撑座16，可更好的用于支撑绝缘套筒的导电杆，保证导向杆与螺栓开孔的方向一致。

V型块一共有两个，并列分布在装配平台的上端，且两个V型块共同支撑绝缘套筒。

一限位单元，该限位单元位于基准单元靠近基准板3的一端，包括安装在装配平台1上的一限位销4，该限位销4可由调节装置驱动远离或者靠近基准板3，限位销4通过一限位销安装座5安装在装配平台1的上端，该限位销4的端部伸出限位销安装座5外并用于定位绝缘拉杆上的螺母，且该限位销4分别与导电杆支撑座16的上端面、V型块2的上端面相对应。

调节装置包括一对设置在装配平台1的上端的调节导轨6，在两列调节导轨6上均安装有与之配合的调节滑块，限位销安装座5安装在其中一个调节滑块上，另一个调节滑块上安装有一限位挡块7，还包括一推动调节滑块在调节导轨上往复移动的调节螺杆，该调节螺杆由快拆开关10推动进行往复运动，且调节螺杆、限位挡块7及限位销4依次设置。通过调节装置的设置，可调节限位销与基准板之间的间距，从而可适用于多种规格的绝缘套筒与绝缘拉杆的安装。

调节螺杆包括一活动调节杆8及一固定调节杆9，该固定调节杆9的一端与快拆开关10相连，另一端具有一容活动调节杆8伸入的空腔，该空腔的内壁上具有内螺纹结构，同时在活动调节杆8的外壁上具有对应的外螺纹结构，活动调节杆8伸入固定调节杆9的空腔内并与固定调节杆螺纹配合。调节螺杆采用活动调节杆与固定调节杆的组合形式，在调节装置本身调节的基础上，增加了调节螺杆的长度的调节，从而使得长度的调节范围更广，能够适用于更多规格的产品。

一执行单元，该执行单元位于基准单元的另一端，包括一安装在装配平台1上的驱动气缸11，该驱动气缸11的活塞杆的前端与绝缘套筒的尾端相连。

在驱动气缸11的活塞杆的前端还连接有一推板12。通过在驱动气缸11的活塞杆的前端设置推板12，方便驱动气缸11推动绝缘套筒，避免损伤绝缘套筒的外观。

在利用上述专用装配工装在对绝缘套筒及绝缘拉杆进行装配时，具体通过下述步骤实现：

第一步：工装调试：首先，对装配绝缘套筒与绝缘拉杆用的专用工装进行调试，根据需要装配的绝缘套筒与绝缘拉杆14的尺寸，通过调节装置调节限位销4与基准板3之间的距离。

第二步，绝缘拉杆预安装：绝缘拉杆14为伸缩杆，在绝缘拉杆14的一端具有与绝缘套筒配合的外螺纹结构，另一端安装有一螺栓15，同时在该端还具有一对绝缘拉杆14的长度进行限位的限位螺母，将绝缘拉杆14的一端与绝缘套筒的端部螺纹连接，将另一端的螺栓15上的的螺栓孔对准限位销4后，由人工将螺栓15套在限位销4上。

第三步，绝缘套筒预安装：绝缘套筒由上绝缘套筒13与下绝缘套筒共同组成，导电杆17安装在上绝缘套筒13上，在上绝缘套筒13的端部具有与绝缘拉杆14螺纹配合的内螺纹孔，在下绝缘套筒上具有容绝缘拉杆14穿过的通孔，将上绝缘套筒13与绝缘拉杆14螺纹连接后，将上绝缘套筒13放置在靠近驱动气缸11一侧的V形块2上，并将导电杆17支撑在导电杆支撑座16上，此时，上绝缘套筒13的端部与基准板3之间会留有一定的间隙。

第四步，精确安装：由驱动气缸11推动上绝缘套筒13的另一端，使得上绝缘套筒13的端部逐渐靠近基准板3，此时，绝缘拉杆14会逐渐收缩，直至上绝缘套筒13的端部压紧在基准板3上，再紧固绝缘拉杆14上的限位螺母，完成绝缘拉杆14长度的固定，在推动时，驱动气缸的气压在0.6-0.7Mpa。

第五步，相柱装配：最后，将下绝缘套筒套在绝缘拉杆14的外端，并与上绝缘套筒13固定，完成相柱的安装。

利用本方法在进行装配时，通过限位销4与导电杆支撑座16之间的配合从而确保绝缘拉杆14上的螺栓15的开孔方向与上绝缘套筒13上的法兰导电杆17的方向一致，另外，通过V型块2、基准板3与限位销4三者之间的配合确定长度，由于绝缘拉杆14两端螺纹孔分别为正牙和反牙，因此只需定好长度，绝缘拉杆14本身是可以自由调节，从而可通过驱动气缸11推动达到所需要的位置状态及要求尺寸，完成绝缘套筒与绝缘拉杆14的装配，非常的方便，无需每个都由人工测量安装，适用于批量化的安装，而且采用通过这种定长安装的方式避免了同一台产品的三个绝缘套筒超行程分散性大，且易引起同期性超差的问题。

在采用上述步骤进行安装时，在第三步中，在进行绝缘套筒预安装时，也可先将上绝缘套筒13与下绝缘套筒先固定后，再将绝缘拉杆14与上绝缘套筒13螺纹固定，此时，在支撑时，需要用两个V形块2分别支撑上绝缘套筒13与下绝缘套筒，同时基准板3设置在支撑下绝缘套筒的V形块2的侧端，而支撑上绝缘套筒13的V形块2的侧端则可无需设置基准板，同时在第四步中，驱动气缸11推动时，需将下绝缘套筒的端部压紧在基准板3，完成长度的调节。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种断路器相柱装配方法，断路器相柱包括绝缘套筒及绝缘拉杆，在绝缘套筒上安装有导电杆，其特征在于：该装配方法用于对绝缘套筒与绝缘拉杆进行装配，步骤为

a）工装调试：首先，对装配绝缘套筒与绝缘拉杆用的专用工装进行调试，所述专用工装包括一装配平台，在装配平台的上端安装有装配器件，所述装配器件包括一基准单元，所述基准单元包括安装在装配平台上的用于支撑绝缘套筒的V型块以及位于V型块侧端并对绝缘套筒进行限位的基准板，所述V型块一共有两个，并列分布在装配平台的上端，还包括一安装在V型块旁侧的导电杆支撑座，该导电杆支撑座的上端面与限位销相对应；一限位单元，所述限位单元位于基准单元靠近基准板的一端，包括安装在装配平台上的一限位销，该限位销可由调节装置驱动远离或者靠近基准板，所述限位销通过一限位销安装座安装在装配平台上，该限位销的端部伸出限位销安装座外并用于定位绝缘拉杆上的螺母；一执行单元，所述执行单元位于基准单元的另一端，包括一安装在装配平台上的驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆的前端与绝缘套筒的尾端相连；根据需要装配的绝缘套筒与绝缘拉杆的尺寸，通过调节装置调节限位销与基准板之间的距离；

b）绝缘拉杆预安装：所述绝缘拉杆为伸缩杆，在绝缘拉杆的一端具有与绝缘套筒配合的外螺纹结构，另一端安装有一螺栓，同时在安装螺栓的一端还具有一对绝缘拉杆的长度进行限位的限位螺母，将绝缘拉杆的一端与绝缘套筒的端部螺纹连接，将另一端的螺栓上的螺栓孔对准限位销后，由人工将螺栓套在限位销上；

c）绝缘套筒预安装：所述绝缘套筒由上绝缘套筒与下绝缘套筒共同组成，导电杆安装在上绝缘套筒上，在上绝缘套筒的端部具有与绝缘拉杆螺纹配合的内螺纹孔，在下绝缘套筒上具有容绝缘拉杆穿过的通孔，将上绝缘套筒与绝缘拉杆螺纹连接后，将上绝缘套筒放置在靠近驱动气缸一侧的V型块上，并将导电杆支撑在导电杆支撑座上，此时，上绝缘套筒的端部与基准板之间会留有一定的间隙；

d）精确安装：由驱动气缸推动上绝缘套筒的另一端，使得上绝缘套筒的端部逐渐靠近基准板，此时，绝缘拉杆会逐渐收缩，直至上绝缘套筒的端部压紧在基准板上，再紧固绝缘拉杆上的限位螺母，完成绝缘拉杆长度的固定，在推动时，驱动气缸的气压在0.6-0.7Mpa；

e）相柱装配：最后，将下绝缘套筒套在绝缘拉杆的外端，并与上绝缘套筒固定，完成相柱的安装。

2.根据权利要求1所述的断路器相柱装配方法，其特征在于：所述调节装置包括一对设置在装配平台上的调节导轨，在两列调节导轨上均安装有与之配合的调节滑块，所述限位销安装座安装在其中一个调节滑块上，另一个调节滑块上安装有一限位挡块，还包括一推动调节滑块在调节导轨上往复移动的调节螺杆，该调节螺杆由快拆开关推动进行往复运动，且调节螺杆、限位挡块及限位销依次设置。

3.根据权利要求2所述的断路器相柱装配方法，其特征在于：所述调节螺杆包括一活动调节杆及一固定调节杆，该固定调节杆的一端与快拆开关相连，另一端具有一容活动调节杆伸入的空腔，该空腔的内壁上具有内螺纹结构，同时在活动调节杆的外壁上具有对应的外螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的断路器相柱装配方法，其特征在于：所述驱动气缸的活塞杆的前端还连接有一推板。

5.根据权利要求1所述的断路器相柱装配方法，其特征在于：所述步骤c）中，在进行绝缘套筒预安装时，先将上绝缘套筒与下绝缘套筒先固定后，再将绝缘拉杆与上绝缘套筒螺纹固定，此时，在支撑时，需要用两个V型块分别支撑上绝缘套筒与下绝缘套筒，同时基准板设置在支撑下绝缘套筒的V型块的侧端，同时在步骤d）中，驱动气缸推动时，需将下绝缘套筒的端部压紧在基准板，完成长度的调节。