CN106558373A - 一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,包括箱体、进线辊轮组件、出线辊轮组件和剥线刀组件,所述的进线辊轮组件设置在箱体的进料口处,所述的出线辊轮组件设置在箱体的出料口处,所述的剥线刀组件设置在进线辊轮组件和出线辊轮组件之间,所述的进线辊轮组件包括上进线辊轮和下进线辊轮,所述的上进线辊轮和下进线辊轮内设有加热装置,所述的剥线刀组件后方设置有线皮分离装置,所述的分离装置下方的箱体内设有线皮回收箱。在剥线机的进线辊轮组件内安装有加热装置,加热装置在电缆没有剥皮前,对线皮进行加热,电缆线皮一般都是橡胶材料,加热后会变软化膨胀,软化后的电缆线皮韧性大大降低,从而便于剥刀剥离,并且线皮被剥开后,线皮和线芯易分离,从而提高剥线效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆回收领域,具体地,涉及一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺。
背景技术
在电线电缆制造过程中,因各种原因,会出现一些不合格产品,需要将这些不合格产品的塑料或橡胶绝缘层、护套层去掉,重新加工。目前有两种去皮手段,一种是采用手工剥皮,工人用刀片将绝缘、护套层纵、横切开,再一片一片拽掉,缺点是:费时费力,效率极低,工人劳动强度大,容易发生伤手事故;另一种是用火烧掉绝缘层、护套层,缺点是:塑料、橡胶烟气严重污染环境,不符合环保要求;清除线芯表面烟尘困难;金属线芯(尤其是铜芯线)的力学性能因高温会发生变化,需要从新热处理;致使返修成本很高。
发发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能快速剥线,结构简单并且带有线皮回收箱的快速电缆剥线装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,包括箱体、进线辊轮组件、出线辊轮组件和剥线刀组件,所述的进线辊轮组件设置在箱体的进料口处,所述的出线辊轮组件设置在箱体的出料口处,所述的剥线刀组件设置在进线辊轮组件和出线辊轮组件之间,所述的进线辊轮组件包括上进线辊轮和下进线辊轮,所述的上进线辊轮和下进线辊轮内设有加热装置,所述的剥线刀组件后方设置有线皮分离装置,所述的分离装置下方的箱体内设有线皮回收箱。
进一步的,所述的进线辊轮组件和出线辊轮组件同步转动。
进一步的,所述的加热装置为硅碳棒。
进一步的,所述的加热装置包括电热丝和陶瓷覆层,所述的陶瓷覆层包裹在电热丝上。
进一步的,所述的剥线刀组件包括剥刀和刀架,所述的剥刀安装在刀架上,所述的刀架一端为喇叭口,所述的喇叭口底部为中空导线圆筒。
进一步的,所述的皮分离装置设有椭圆型电缆芯通孔,所述的椭圆型电缆芯通孔中部设有分离线皮柱。
综上,本发明的有益效果是:在剥线机的进线辊轮组件内安装有加热装置,加热装置在电缆没有剥皮前,对线皮进行加热,电缆线皮一般都是橡胶材料,加热后会变软化膨胀,软化后的电缆线皮韧性大大降低,从而便于剥刀剥离,并且线皮被剥开后,线皮和线芯易分离,从而提高剥线效率,并且能快速剥线,结构简单并且带有线皮回收箱。
附图说明
图1为本发明一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺的结构示意图;
图2为本发明皮分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,包括箱体1、进线辊轮组件2、出线辊轮组件3和剥线刀组件4,其特征在于,所述的进线辊轮组件2设置在箱体1的进料口5处,所述的出线辊轮组件3设置在箱体1的出料口6处,所述的剥线刀组件4设置在进线辊轮组件2和出线辊轮组件3之间,所述的进线辊轮组件2包括上进线辊轮7和下进线辊轮8,所述的上进线辊轮7和下进线辊轮(8)内设有加热装置9。所述的剥线刀组件4后方设置有线皮分离装置12,所述的分离装置12下方的箱体1内设有线皮回收箱13。
在剥线机的进线辊轮组件内安装有加热装置9,加热装置9在电缆没有剥皮前,对线皮进行加热,电缆线皮一般都是橡胶材料,加热后会变软化膨胀,软化后的电缆线皮韧性大大降低,从而便于剥刀剥离,并且线皮被剥开后,线皮和线芯易分离,从而提高剥线效率。
实施例2
如图1所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,在实施例1的基础上,所述的进线辊轮组件2和出线辊轮组件3同步转动。
实施例3
如图1所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,在实施例1的基础上,所述的加热装置(9)为硅碳棒。
实施例4
如图1所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,在实施例1的基础上,所述的加热装置9包括电热丝和陶瓷覆层,所述的陶瓷覆层包裹在电热丝上。
实施例5
如图1所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,在实施例1的基础上,所述的剥线刀组件4包括剥刀10和刀架11,所述的剥刀10安装在刀架11上,所述的刀架11一端为喇叭口,所述的喇叭口底部为中空导线圆筒。
实施例6
如图1或2所示的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,在实施例1的基础上,所述的皮分离装置12设有椭圆型电缆芯通孔14,所述的椭圆型电缆芯通孔14中部设有分离线皮柱15。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,包括箱体(1)、进线辊轮组件(2)、出线辊轮组件(3)和剥线刀组件(4),其特征在于,所述的进线辊轮组件(2)设置在箱体(1)的进料口(5)处,所述的出线辊轮组件(3)设置在箱体(1)的出料口(6)处,所述的剥线刀组件(4)设置在进线辊轮组件(2)和出线辊轮组件(3)之间,所述的进线辊轮组件(2)包括上进线辊轮(7)和下进线辊轮(8),所述的上进线辊轮(7)和下进线辊轮(8)内设有加热装置(9), 所述的剥线刀组件(4)后方设置有线皮分离装置(12),所述的分离装置(12)下方的箱体(1)内设有线皮回收箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,其特征在于:所述的进线辊轮组件(2)和出线辊轮组件(3)同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,其特征在于:所述的加热装置(9)为硅碳棒。
4.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,其特征在于:所述的加热装置(9)包括电热丝和陶瓷覆层,所述的陶瓷覆层包裹在电热丝上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,其特征在于:所述的剥线刀组件(4)包括剥刀(10)和刀架(11),所述的剥刀(10)安装在刀架(11)上,所述的刀架(11)一端为喇叭口,所述的喇叭口底部为中空导线圆筒。
6.根据权利要求1所述的一种电缆自动剥皮装置的自动回收线皮工艺,其特征在于:所述的皮分离装置(12)设有椭圆型电缆芯通孔(14),所述的椭圆型电缆芯通孔(14)中部设有分离线皮柱(15)。
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CN108565065A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-09-21 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 用于线缆的切割装置 |
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